CN218224177U - 可翻转的钢杆液压校直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可翻转的钢杆液压校直机，属于钢杆校直技术领域，机座的表面通过升降柱可升降连接有支撑台，支撑台的表面接触连接有垫块，机座的表面固定连接有导柱，导柱的表面滑动连接有升降台，升降台的表面分别固定安装有滑套、锤头和伸缩臂，伸缩臂的一端设置有缸体，机座的表面滑动连接有固定座，该可翻转的钢杆液压校直机通过可旋转的定位套设置的气涨键和齿盘，可以快速的固定钢杆的位置，且通过卡块与齿盘的卡接，便于钢杆进行多角度的翻转，大大提高了钢杆的翻转便利性，并且通过支撑台设置的升降柱和不同厚度的垫块，便于使用者根据钢杆的弯曲情况调节锤头的行程大小，大大的提高了钢杆的校直效率。

Description

可翻转的钢杆液压校直机

技术领域

本实用新型涉及钢杆校直技术领域，更具体地说，涉及一种可翻转的钢杆液压校直机。

背景技术

钢杆在使用一定时间后往往会发生局部变形，需要使用校直设备对其进行校直，如公告号CN209006445U公开的一种便于翻转钢杆的液压校直机，但是该校直机通过调节机构的卡槽进行固定钢杆的翻转角度，会限制钢杆的翻转角度范围，降低了其使用便利性，并且锤头与承压台间距固定，在对弯曲弧度较小的钢杆校直时，可能行程较大，会降低钢杆的校直效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可翻转的钢杆液压校直机，该可翻转的钢杆液压校直机通过可旋转的定位套设置的气涨键和齿盘，可以快速的固定钢杆的位置，且通过卡块与齿盘的卡接，便于钢杆进行多角度的翻转，大大提高了钢杆的翻转便利性，并且通过支撑台设置的升降柱和不同厚度的垫块，便于使用者根据钢杆的弯曲情况调节锤头的行程大小，大大的提高了钢杆的校直效率。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种可翻转的钢杆液压校直机，包括机座，所述机座的表面通过升降柱可升降连接有支撑台，所述支撑台的表面接触连接有垫块，所述机座的表面固定连接有导柱，所述导柱的表面滑动连接有升降台，所述升降台的表面分别固定安装有滑套、锤头和伸缩臂，所述伸缩臂的一端设置有缸体，所述机座的表面滑动连接有固定座，所述固定座的侧面转动连接有定位套，所述定位套的一端设有中心孔和气嘴，所述中心孔的内壁设置有环形等距分布的气涨键，所述定位套的表面固定套接有齿盘，所述齿盘的表面卡接有卡块，所述齿盘的侧面固定连接有摇杆，该可翻转的钢杆液压校直机通过可旋转的定位套设置的气涨键和齿盘，可以快速的固定钢杆的位置，且通过卡块与齿盘的卡接，便于钢杆进行多角度的翻转，大大提高了钢杆的翻转便利性，并且通过支撑台设置的升降柱和不同厚度的垫块，便于使用者根据钢杆的弯曲情况调节锤头的行程大小，大大的提高了钢杆的校直效率。

进一步的，所述支撑台的底部与升降柱的一端通过螺丝紧固，所述机座的表面设有便于升降柱装拆的连接槽，所述升降柱为液压升降杆或电动升降杆，使得支撑台具有升降的功能，而且可以通过与机座表面不同尺寸的间距，来安装不同厚度的垫块。

进一步的，所述缸体的表面通过螺栓紧固有顶板，所述顶板的表面与导柱的一端可拆卸连接，所述缸体为液压缸或气缸。

进一步的，所述锤头和垫块的表面均设有凹槽，所述凹槽的截面形状为弧形，可以增加与钢杆的接触面积。

进一步的，所述卡块的形状为L形，所述卡块与固定座的侧面滑动连接，所述卡块的表面通过轴承转动连接有紧固杆，所述紧固杆与固定座的表面螺纹连接，卡块通过紧固杆控制上下移动，保证了与齿盘的卡接稳定性。

进一步的，所述固定座的一端设有滑座，且滑座的表面固定连接有滑块，所述滑座通过螺丝与机座的表面紧固，且机座的表面开有等距分布的螺丝孔，使得固定座具有水平移动的功能，可以根据需要调节与支撑台之间的间距。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过可旋转的定位套设置的气涨键和齿盘，可以快速的固定钢杆的位置，且通过卡块与齿盘的卡接，便于钢杆进行多角度的翻转，大大提高了钢杆的翻转便利性。

（2）本方案通过支撑台设置的升降柱和不同厚度的垫块，便于使用者根据钢杆的弯曲情况调节锤头的行程大小，大大的提高了钢杆的校直效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图2的定位套与齿盘安装结构侧视图。

图中标号说明：

1机座、11升降柱、12支撑台、13凹槽、14垫块、15导柱、16顶板、2升降台、21滑套、22缸体、23伸缩臂、24锤头、3固定座、31定位套、32中心孔、33气涨键、34气嘴、35齿盘、36摇杆、37滑块、5卡块、51紧固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，一种可翻转的钢杆液压校直机，包括机座1，机座1的表面通过升降柱11可升降连接有支撑台12，支撑台12的表面接触连接有垫块14，垫块14可以避免支撑台12向下的压力作用在升降柱11上，延长了升降柱11的使用寿命，垫块14采用铁板制成，可以根据实际需要设置不同厚度和数量的垫块14，机座1的表面固定连接有导柱15，导柱15的表面滑动连接有升降台2，升降台2具有上下移动的功能，而且通过滑套21可以避免导柱15的表面受到磨损，升降台2的表面分别固定安装有滑套21、锤头24和伸缩臂23，伸缩臂23的一端设置有缸体22，机座1的表面滑动连接有固定座3，固定座3的侧面转动连接有定位套31，定位套31的一端设有中心孔32和气嘴34，中心孔32的内壁设置有环形等距分布的气涨键33，定位套31通过气涨键33充气后夹紧钢杆的一端，定位套31的表面固定套接有齿盘35，齿盘35的四周侧面设有等距分布的牙齿，便于与卡块5卡接，便于固定定位套31的旋转位置，齿盘35的表面卡接有卡块5，齿盘35的侧面固定连接有摇杆36。

支撑台12的底部与升降柱11的一端通过螺丝紧固，机座1的表面设有便于升降柱11装拆的连接槽，升降柱11为液压升降杆或电动升降杆，使得支撑台12具有升降的功能，而且可以通过与机座1表面不同尺寸的间距，来安装不同厚度的垫块14，缸体22的表面通过螺栓紧固有顶板16，顶板16的表面与导柱15的一端可拆卸连接，缸体22为液压缸或气缸，锤头24和垫块14的表面均设有凹槽13，凹槽13的截面形状为弧形，可以增加与钢杆的接触面积。

本实施方案中，通过可旋转的定位套31设置的气涨键33和齿盘35，可以快速的固定钢杆的位置，且通过卡块5与齿盘35的卡接，便于钢杆进行多角度的翻转，大大提高了钢杆的翻转便利性。

实施例2

请参阅图1-3，一种可翻转的钢杆液压校直机，包括机座1，机座1的表面通过升降柱11可升降连接有支撑台12，支撑台12的表面接触连接有垫块14，垫块14可以避免支撑台12向下的压力作用在升降柱11上，延长了升降柱11的使用寿命，垫块14采用铁板制成，可以根据实际需要设置不同厚度和数量的垫块14，机座1的表面固定连接有导柱15，导柱15的表面滑动连接有升降台2，升降台2具有上下移动的功能，而且通过滑套21可以避免导柱15的表面受到磨损，升降台2的表面分别固定安装有滑套21、锤头24和伸缩臂23，伸缩臂23的一端设置有缸体22，机座1的表面滑动连接有固定座3，固定座3的侧面转动连接有定位套31，定位套31的一端设有中心孔32和气嘴34，中心孔32的内壁设置有环形等距分布的气涨键33，定位套31通过气涨键33充气后夹紧钢杆的一端，定位套31的表面固定套接有齿盘35，齿盘35的四周侧面设有等距分布的牙齿，便于与卡块5卡接，便于固定定位套31的旋转位置，齿盘35的表面卡接有卡块5，齿盘35的侧面固定连接有摇杆36。

卡块5的形状为L形，卡块5与固定座3的侧面滑动连接，卡块5的表面通过轴承转动连接有紧固杆51，紧固杆51与固定座3的表面螺纹连接，卡块5通过紧固杆51控制上下移动，保证了与齿盘35的卡接稳定性，固定座3的一端设有滑座，且滑座的表面固定连接有滑块37，滑座通过螺丝与机座1的表面紧固，且机座1的表面开有等距分布的螺丝孔，使得固定座3具有水平移动的功能，可以根据需要调节与支撑台12之间的间距。

本实施方案中，通过支撑台12设置的升降柱11和不同厚度的垫块14，便于使用者根据钢杆的弯曲情况调节锤头24的行程大小，大大的提高了钢杆的校直效率。

该可翻转的钢杆液压校直机在使用时，可以根据实际钢杆的弯曲弧度来调节支撑台12的高度位置，使固定后的钢杆与锤头24之间的行程不会过大浪费时间，待支撑台12的高度位置合适后将合适厚度的垫块14放置在机座1与支撑台12之间的缝隙内，然后降低升降柱11，使支撑台12向下与垫块14的表面接触，使支撑台12向下的挤压力作用在垫块14的表面，通过支撑台12设置的升降柱11和不同厚度的垫块14，便于使用者根据钢杆的弯曲情况调节锤头24的行程大小，大大的提高了钢杆的校直效率，然后将钢杆放置在支撑台12的表面，使其一端插入中心孔32，然后通过气嘴34充气，使得气涨键33箱中心孔32的中心挤压，从而夹紧钢杆，然后通过伸缩臂23带动升降台2和锤头24向下校直钢杆即可，在需要翻转固定的钢杆时，可以手动逆时针旋转紧固杆51，使卡块5向上移动脱离与齿盘35的卡接，然后旋转齿盘35，齿盘35旋转带动定位套31旋转，进而带动固定的钢杆进行旋转，然后顺时针旋转紧固杆51，使得卡块5向下移动与齿盘35卡紧，从而固定钢杆的旋转位置，通过可旋转的定位套31设置的气涨键33和齿盘35，可以快速的固定钢杆的位置，且通过卡块5与齿盘35的卡接，便于钢杆进行多角度的翻转，增加了钢杆的旋转角度范围，大大提高了钢杆的翻转便利性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可翻转的钢杆液压校直机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的表面通过升降柱（11）可升降连接有支撑台（12），所述支撑台（12）的表面接触连接有垫块（14），所述机座（1）的表面固定连接有导柱（15），所述导柱（15）的表面滑动连接有升降台（2），所述升降台（2）的表面分别固定安装有滑套（21）、锤头（24）和伸缩臂（23），所述伸缩臂（23）的一端设置有缸体（22），所述机座（1）的表面滑动连接有固定座（3），所述固定座（3）的侧面转动连接有定位套（31），所述定位套（31）的一端设有中心孔（32）和气嘴（34），所述中心孔（32）的内壁设置有环形等距分布的气涨键（33），所述定位套（31）的表面固定套接有齿盘（35），所述齿盘（35）的表面卡接有卡块（5），所述齿盘（35）的侧面固定连接有摇杆（36）。

2.根据权利要求1所述的一种可翻转的钢杆液压校直机，其特征在于：所述支撑台（12）的底部与升降柱（11）的一端通过螺丝紧固，所述机座（1）的表面设有便于升降柱（11）装拆的连接槽，所述升降柱（11）为液压升降杆或电动升降杆。

3.根据权利要求1所述的一种可翻转的钢杆液压校直机，其特征在于：所述缸体（22）的表面通过螺栓紧固有顶板（16），所述顶板（16）的表面与导柱（15）的一端可拆卸连接，所述缸体（22）为液压缸或气缸。

4.根据权利要求1所述的一种可翻转的钢杆液压校直机，其特征在于：所述锤头（24）和垫块（14）的表面均设有凹槽（13），所述凹槽（13）的截面形状为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种可翻转的钢杆液压校直机，其特征在于：所述卡块（5）的形状为L形，所述卡块（5）与固定座（3）的侧面滑动连接，所述卡块（5）的表面通过轴承转动连接有紧固杆（51），所述紧固杆（51）与固定座（3）的表面螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种可翻转的钢杆液压校直机，其特征在于：所述固定座（3）的一端设有滑座，且滑座的表面固定连接有滑块（37），所述滑座通过螺丝与机座（1）的表面紧固，且机座（1）的表面开有等距分布的螺丝孔。

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