CN218224113U - 铜带平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜带加工检测领域，公开了铜带平整度检测装置，包括装置仓，所述装置仓的前端左中部上侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的后端外侧螺纹连接有固定块，所述固定块的底端固定连接在移动槽的顶端中部，所述移动槽的底端内侧设置有第一滑槽，所述移动槽的左端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿移动槽的左侧并固定连接在第二螺纹杆的一端，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有滑动座。本实用新型中，通过第一螺纹杆以及第二螺纹杆实现平整度检测仪的前后左右方向的移动检测，当检测出铜带平整度不合格时向右传输，对铜带进行平整度矫正。

Description

铜带平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及铜带加工检测领域，尤其涉及铜带平整度检测装置。

背景技术

铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，铜带平整度检测是对铜带各部位厚度进行检测，保证各部位厚度一致，防止一些厚度不达标造成产品无法使用，或者影响使用寿命。

铜带平整度检测往往需要截取铜带的一段进行检测，检测完成后才能进行下一步加工，如果平整度不达标还需要进行矫正，极大影响了产品的生产效率，铜带平整度检测装置可以直接对铜带各部位进行平整度检测，同时对不合格的部位可以直接进行矫正。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铜带平整度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：铜带平整度检测装置，包括装置仓，所述装置仓的前端左中部上侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的后端外侧螺纹连接有固定块，所述固定块的底端固定连接在移动槽的顶端中部，所述移动槽的底端内侧设置有第一滑槽，所述移动槽的左端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿移动槽的左侧并固定连接在第二螺纹杆的一端，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有滑动座，所述滑动座的底端中部固定连接有平整度检测仪，所述装置仓的顶端内壁右侧固定连接有固定箱，所述固定箱的底端均等距固定连接有若干个第一液压杆，所述第一液压杆杆体末端均固定连接在挤压板的中部，所述装置仓的底部右侧内壁上固定连接有若干个第二液压杆，所述第二液压杆的杆体顶端均固定连接在矫正板底端中部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述装置仓前端左侧中下部固定连接有控制面板，所述控制面板的右侧设置有警报灯。

作为上述技术方案的进一步描述：所述装置仓后端左右侧内壁上分别转动连接有牵引辊和导向辊，所述牵引辊和导向辊的顶端设置有铜带。

作为上述技术方案的进一步描述：所述装置仓的底端固定连接在底座的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：所述装置仓的顶端左侧内壁固定连接有固定盒，所述固定盒底端内侧中部设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块的底端固定连接有固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一螺纹杆的后端转动连接在装置仓的后端左中部上侧，所述第二螺纹杆的另一端转动连接在第一滑槽的右侧内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二液压杆的缸体底端固定连接在装置仓的内壁右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述平整度检测仪和警报灯均与控制面板电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，装置仓左侧顶端固定连接有固定盒，固定盒内侧中部设置有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有滑块，固定块顶端中部固定连接在滑块底端，固定块中部螺纹连接的有第一螺纹杆，第一电机带动第一螺纹杆转动，固定块通过滑块滑动连接在第二滑槽内部，实现移动槽的前后移动，移动槽左端固定连接有第二电机，第二电机的驱动端固定连接在第二螺纹杆左端，第二电机带动第二螺纹杆转动，使滑动座滑动在移动槽内部，同时滑动座底端固定连接有平整度检测仪，滑动座滑动时带动平整度检测仪，实现了平整度检测仪的左右移动，实现了平整度检测仪对铜带各部位进行平整度的检测，检测不合格时，平整度检测仪向电性连接的警报灯传输信息，警报灯亮起，提示需要对铜带进行平整度矫正。

2、本实用新型中，装置仓右侧顶端固定连接的有固定箱，固定箱底端中部固定连接有若干个第一液压杆，第一液压杆的杆体末端固定连接在挤压板顶端中部，装置仓右侧底端固定连接有若干个第二液压杆，第二液压杆的杆体顶端固定连接在矫正板底端中部，当平整度检测仪检测到铜带不平整时，电性连接的警报灯亮起提示，通过控制面板控制第一液压杆与第二液压杆推动挤压板和矫正板向内侧进行挤压，对铜带进行矫正。

附图说明

图1为本实用新型提出的铜带平整度检测装置的主视图；

图2为本实用新型提出的铜带平整度检测装置的左视图；

图3为本实用新型提出的铜带平整度检测装置的装置仓后视剖面图；

图4为本实用新型提出的铜带平整度检测装置的移动槽内部结构图；

图5为本实用新型提出的铜带平整度检测装置的固定盒内部剖面示意图。

图例说明：

1、装置仓；2、警报灯；3、第一电机；4、铜带；5、底座；6、控制面板；7、固定盒；8、固定箱；9、第一液压杆；10、移动槽；11、第二电机；12、平整度检测仪；13、导向辊；14、挤压板；15、固定块；16、滑块；17、第一螺纹杆；18、第二液压杆；19、牵引辊；20、第一滑槽；21、第二螺纹杆；22、滑动座；23、矫正板；24、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：铜带平整度检测装置，包括装置仓1，装置仓1的前端左中部上侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17的后端外侧螺纹连接有固定块15，固定块15的底端固定连接在移动槽10的顶端中部，第一电机3运行带动第一螺纹杆17转动，同时推动固定块15前后移动，固定块15底端固定连接在移动槽10的顶端中部，固定块15前后移动的同时也带动了移动槽10前后移动，移动槽10的底端内侧设置有第一滑槽20，移动槽10的左端固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端贯穿移动槽10的左侧并固定连接在第二螺纹杆21的一端，第二螺纹杆21的外侧螺纹连接有滑动座22，滑动座22的底端中部固定连接有平整度检测仪12，第二电机11运行带动第二螺纹杆21转动，第二螺纹杆21转动的同时推动滑动座22左右移动，滑动座22底端中部固定连接了平整度检测仪12，滑动座22移动的同时也带动了平整度检测仪12的移动，可以实现对铜带4左右方向位置部位的平整度检测，装置仓1的顶端内壁右侧固定连接有固定箱8，固定箱8的底端均等距固定连接有若干个第一液压杆9，第一液压杆9杆体末端均固定连接在挤压板14的中部，装置仓1的底部右侧内壁上固定连接有若干个第二液压杆18，第二液压杆18的杆体顶端均固定连接在矫正板23底端中部，装置仓1右端设置了矫正结构设计，当有铜带4需要进行平整度矫正时，第一液压杆9推动挤压板14、第二液压杆18推动矫正板23向装置仓1的右端中部靠拢，当铜带4到达时对铜带4进行平整度矫正。

装置仓1前端左侧中下部固定连接有控制面板6，控制面板6的右侧设置有警报灯2，警报灯2可以提醒铜带4的平整度检测不合格，控制面板6用来控制装置仓1的启动和关闭以及控制对铜带4的矫正操作，装置仓1后端左右侧内壁上分别转动连接有牵引辊19和导向辊13，牵引辊19和导向辊13的顶端设置有铜带4，导向辊13负责把铜带4导入装置仓1内部，牵引辊19负责将平整度合格或者矫正好的铜带4导出装置，装置仓1的底端固定连接在底座5的顶端，装置仓1固定连接在底座5上保证装置仓1的稳定性，装置仓1的顶端左侧内壁固定连接有固定盒7，固定盒7底端内侧中部设置有第二滑槽24，第二滑槽24内部滑动连接有滑块16,滑块16的底端固定连接有固定块15，固定块15通过顶端固定连接的滑块16在第二滑槽24内部滑动，可以带动移动槽10移动，第一螺纹杆17的后端转动连接在装置仓1的后端左中部上侧，第二螺纹杆21的另一端转动连接在第一滑槽20的右侧内壁上，第一螺纹杆17与第二螺纹杆21的另一端分别转动连接在装置仓1的后端左中部上侧以及移动槽10的右侧内壁上，可以保证第一螺纹杆17和第二螺纹杆21在固定的区域内平稳转动，不会发生位置改变，第二液压杆18的缸体底端固定连接在装置仓1的内壁右侧，第二液压杆18的缸体直接与装置仓1的内壁右侧固定，增加了第二液压杆18运行时的稳定性，平整度检测仪12和警报灯2均与控制面板6电性连接，平整度检测仪12检测出铜带4平整度不合格时，向控制面板6发送信号，控制面板6接受到信号再启动警报灯2，用来提示铜带4的平整度不合格。

工作原理：首先铜带4通过导向辊13导入装置仓1，装置仓1左侧顶端固定连接有固定盒7，固定盒7底端内侧中部设置了第二滑槽24，固定块15通过顶端固定连接的滑块16，经过第一电机3驱动端带动的第一螺纹杆17的转动在第二滑槽24内部滑动，实现固定块15底端固定连接的移动槽10的前后移动，同时移动槽10内部也设置了第一滑槽20，第一滑槽20内部设置了第二螺纹杆21，通过第二螺纹杆21右端固定连接的第二电机11的带动，实现滑动座22在第一滑槽20内部滑动，同时带动滑动座22底端固定连接的平整度检测仪12的左右移动，通过固定盒7的各个结构结合实现平整度检测仪12可以在铜带4上方前后左右的方向移动检测，当平整度检测仪12检测出铜带4的平整度不合格时，向控制面板6发送信号，控制面板6在向警报灯2发送信号，警报灯2亮起，提示铜带4的平整度不合格，平整度不合格的铜带4向右传输进行矫正，装置仓1右端固定箱8底端固定连接有第一液压杆9，第一液压杆9底端固定连接了挤压板14，同时装置仓1右端底部固定连接的第二液压杆18，第二液压杆18推动杆体顶端固定连接的矫正板23与第一液压杆9杆体末端固定连接的挤压板14向装置仓1中部靠拢，对需要矫正的铜带4进行挤压矫正平整度，矫正完成后的铜带4通过牵引辊19牵引出装置仓1。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.铜带平整度检测装置，包括装置仓(1)，其特征在于：所述装置仓(1)的前端左中部上侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)的后端外侧螺纹连接有固定块(15)，所述固定块(15)的底端固定连接在移动槽(10)的顶端中部，所述移动槽(10)的底端内侧设置有第一滑槽(20)，所述移动槽(10)的左端固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端贯穿移动槽(10)的左侧并固定连接在第二螺纹杆(21)的一端，所述第二螺纹杆(21)的外侧螺纹连接有滑动座(22)，所述滑动座(22)的底端中部固定连接有平整度检测仪(12)，所述装置仓(1)的顶端内壁右侧固定连接有固定箱(8)，所述固定箱(8)的底端均等距固定连接有若干个第一液压杆(9)，所述第一液压杆(9)杆体末端均固定连接在挤压板(14)的中部，所述装置仓(1)的底部右侧内壁上固定连接有若干个第二液压杆(18)，所述第二液压杆(18)的杆体顶端均固定连接在矫正板(23)底端中部。

2.根据权利要求1所述的铜带平整度检测装置，其特征在于：所述装置仓(1)前端左侧中下部固定连接有控制面板(6)，所述控制面板(6)的右侧设置有警报灯(2)。

3.根据权利要求1所述的铜带平整度检测装置，其特征在于：所述装置仓(1)后端左右侧内壁上分别转动连接有牵引辊(19)和导向辊(13)，所述牵引辊(19)和导向辊(13)的顶端设置有铜带(4)。

4.根据权利要求1所述的铜带平整度检测装置，其特征在于：所述装置仓(1)的底端固定连接在底座(5)的顶端。

5.根据权利要求1所述的铜带平整度检测装置，其特征在于：所述装置仓(1)的顶端左侧内壁固定连接有固定盒(7)，所述固定盒(7)底端内侧中部设置有第二滑槽(24)，所述第二滑槽(24)内部滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)的底端固定连接有固定块(15)。

6.根据权利要求1所述的铜带平整度检测装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(17)的后端转动连接在装置仓(1)的后端左中部上侧，所述第二螺纹杆(21)的另一端转动连接在第一滑槽(20)的右侧内壁上。

7.根据权利要求1所述的铜带平整度检测装置，其特征在于：所述第二液压杆(18)的缸体底端固定连接在装置仓(1)的内壁右侧。

8.根据权利要求1所述的铜带平整度检测装置，其特征在于：所述平整度检测仪(12)和警报灯(2)均与控制面板(6)电性连接。

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