CN218222886U - 一种吸附棉质材料内的铁屑的吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸附棉质材料内的铁屑的吸附装置，其特征在于：包括两组传送管和两组吸附装置，其中一组传送管的一端与另一组传送管的一端相互固定连接，两组传送管的内部相互连通，两组传送管之间的夹角范围为60‑120度；所述吸附装置包括PLC、固定罩、电磁铁、驱动机构和收集盒，所述电磁铁和驱动机构分别与PLC电性连接，所述传送管的侧面开设有吸附孔，所述固定罩固定设置在传送管的侧面，所述电磁铁枢接在固定罩内部，且电磁铁的铁芯的一端位于吸附孔处，所述驱动机构驱动电磁铁转动，所述固定罩的下端开设有落料口，所述收集盒位于落料口下方；本实用新型实现了对传输过程中的棉质材料进行自动吸附铁屑，降低了人工成本。

Description

一种吸附棉质材料内的铁屑的吸附装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种吸附棉质材料内的铁屑的吸附装置。

背景技术

部分棉质材料通过输送管道从一个加工工位输送至下一个加工工位，棉质材料在加工过程中，可能会夹杂一些铁屑在里面，传统设备普遍通过在输送管的侧壁设置金属检测器，通过金属检测器对流动的棉质材料进行检测，当检测到铁屑时，金属检测器会报警，接着通过人工对铁屑进行清理，这种作业方式比较耗费人工成本，在这种情况下，申请人致力于研究出一种吸附棉质材料内的铁屑的吸附装置，实现对传输过程中的棉质材料进行自动吸附铁屑，降低人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于实现对传输过程中的棉质材料进行自动吸附铁屑，降低人工成本。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种吸附棉质材料内的铁屑的吸附装置，包括两组传送管和两组吸附装置，其中一组传送管的一端与另一组传送管的一端相互固定连接，两组传送管的内部相互连通，两组传送管之间的夹角范围为60-120度，两组吸附装置分别固定设置在两组传送管的侧面上；

所述吸附装置包括PLC、固定罩、电磁铁、驱动机构和收集盒，所述电磁铁和驱动机构分别与PLC电性连接，所述传送管的侧面开设有吸附孔，所述固定罩固定设置在传送管的侧面，且罩在吸附孔上方，所述电磁铁枢接在固定罩内部，且电磁铁的铁芯的一端位于吸附孔处，所述驱动机构驱动电磁铁转动，所述固定罩的下端开设有落料口，所述收集盒位于落料口下方。

进一步地，所述固定罩的上端枢接有上盖。

进一步地，其中一组传送管远离另一组传送管的一端固定设置有法兰盘。

进一步地，所述传送管的内部固定设置有梳棉齿，所述梳棉齿倾斜设置。

进一步地，所述驱动机构为旋转气缸或电机。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在传送管的侧面开设有吸附孔，使电磁铁的铁芯的一端位于吸附孔处，PLC控制电磁铁通电，使电磁铁的铁芯带有磁性，对传送管内的棉材所夹带的铁屑进行磁吸，使铁屑被吸附在电磁铁上，当传送管停止输送棉质材料时，PLC控制驱动机构转动，驱动机构驱动电磁铁转动一百八十度，使电磁铁的铁芯的另一端位于吸附孔处，吸附了铁屑的一端翻转过来，此时PLC断开电磁铁的电流，电磁铁不产生磁性，使铁屑从电磁铁上落下，最后通过固定罩上的落料口落至收集盒内，从而实现对传输过程中的棉质材料进行自动吸附铁屑，与传统技术相比，无需人工清理铁屑，从而降低了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构侧视图；

图3是本实用新型的两组传送管的结构示意图；

图4是本实用新型的固定罩的内部结构示意图；

图5是本实用新型的驱动机构、固定罩、电磁铁的结构示意图；

附图标记为：

传送管1，吸附孔11，法兰盘12，

吸附装置2，固定罩21，落料口211，上盖212，电磁铁22，驱动机构23，收集盒24。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明；在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型；但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1至图5所示的一种吸附棉质材料内的铁屑的吸附装置，包括两组传送管1和两组吸附装置2，其中一组传送管1的一端与另一组传送管1的一端相互固定连接，两组传送管1的内部相互连通。

请再次参阅图1，两组传送管1之间的夹角范围为60-120度，两组吸附装置2分别固定设置在两组传送管1的侧面上，这样设计的好处在于，当棉质材料通过传送管1从下往上进行输送时，棉质材料可以首先打在位于下方的传送管1的侧壁，转弯之后，继续往上传输，又打在位于上方的传送管1的侧壁，我们将两组吸附装置2分别设置在传送管1的侧面，且该侧面是棉质材料撞击最频繁的一个面，从而利于传输中的棉质材料与吸附装置2相接触，大幅提高吸附装置2对棉质材料的检测效率。

吸附装置2包括PLC、固定罩21、电磁铁22、驱动机构23和收集盒24，电磁铁22和驱动机构23分别与PLC电性连接，通过PLC可以控制电磁铁22的电流通断，通过PLC可以控制驱动机构23的正转与反转。

驱动机构23为旋转气缸或电机，旋转气缸或电机都可以实现对电磁铁22的旋转，在本实施例中，优选的，驱动机构23选择电机。

传送管1的侧面开设有吸附孔11，固定罩21固定设置在传送管1的侧面，且罩在吸附孔11上方，电磁铁22枢接在固定罩21内部，且电磁铁22的铁芯的一端位于吸附孔11处，电磁铁22的铁芯可以防止棉质材料从吸附孔11处漏出来。

驱动机构23驱动电磁铁22转动，固定罩21的下端开设有落料口211，收集盒24位于落料口211下方。

在使用时，PLC控制电磁铁22通电，使电磁铁22的铁芯带有磁性，对传送管1内的棉材所夹带的铁屑进行磁吸，使铁屑被吸附在电磁铁22上，当传送管1停止输送棉质材料时，PLC控制驱动机构23转动，驱动机构23驱动电磁铁22转动一百八十度，使电磁铁22的铁芯的另一端位于吸附孔11处，吸附了铁屑的一端翻转过来，此时PLC断开电磁铁22的电流，电磁铁22不产生磁性，使铁屑从电磁铁22上落下，最后通过固定罩21上的落料口211落至收集盒24内，从而实现对传输过程中的棉质材料进行自动吸附铁屑的功能。

固定罩21的上端枢接有上盖212，人们打开上盖212，可以手动对电磁铁22上的铁屑进行清理。

其中一组传送管1远离另一组传送管1的一端固定设置有法兰盘12，通过法兰盘12可以将本实用新型装配到其它设备上。

传送管1的内部固定设置有梳棉齿，梳棉齿倾斜设置，棉质材料在传送管1内进行输送时，通过梳棉齿可以对棉质材料进行梳理，一定程度上可防止棉花结成团。

本实用新型的工作原理为：在使用时，PLC控制电磁铁22通电，使电磁铁22的铁芯带有磁性，对传送管1内的棉材所夹带的铁屑进行磁吸，使铁屑被吸附在电磁铁22上，当传送管1停止输送棉质材料时，PLC控制驱动机构23转动，驱动机构23驱动电磁铁22转动一百八十度，使电磁铁22的铁芯的另一端位于吸附孔11处，吸附了铁屑的一端翻转过来，此时PLC断开电磁铁22的电流，电磁铁22不产生磁性，使铁屑从电磁铁22上落下，最后通过固定罩21上的落料口211落至收集盒24内，如此反复，从而实现对传输过程中的棉质材料进行自动吸附铁屑的功能。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围上所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围，以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种吸附棉质材料内的铁屑的吸附装置，其特征在于：包括两组传送管和两组吸附装置，其中一组传送管的一端与另一组传送管的一端相互固定连接，两组传送管的内部相互连通，两组传送管之间的夹角范围为60-120度，两组吸附装置分别固定设置在两组传送管的侧面上；

所述吸附装置包括PLC、固定罩、电磁铁、驱动机构和收集盒，所述电磁铁和驱动机构分别与PLC电性连接，所述传送管的侧面开设有吸附孔，所述固定罩固定设置在传送管的侧面，且罩在吸附孔上方，所述电磁铁枢接在固定罩内部，且电磁铁的铁芯的一端位于吸附孔处，所述驱动机构驱动电磁铁转动，所述固定罩的下端开设有落料口，所述收集盒位于落料口下方。

2.根据权利要求1所述的一种吸附棉质材料内的铁屑的吸附装置，其特征在于：所述固定罩的上端枢接有上盖。

3.根据权利要求1所述的一种吸附棉质材料内的铁屑的吸附装置，其特征在于：其中一组传送管远离另一组传送管的一端固定设置有法兰盘。

4.根据权利要求1所述的一种吸附棉质材料内的铁屑的吸附装置，其特征在于：所述传送管的内部固定设置有梳棉齿，所述梳棉齿倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种吸附棉质材料内的铁屑的吸附装置，其特征在于：所述驱动机构为旋转气缸或电机。

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