CN218222624U - 一种干拌砂浆细化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干拌砂浆细化处理设备，涉及干拌砂浆处理设备领域，包括外壳以及支撑架，外壳从上到下依次设置有入料口、粉碎腔、筛分腔和出料口，粉碎腔内部转动安装有若干粉碎辊，筛分腔内部滑动连接有筛板，筛分腔内部在筛板下方转动连接有若干振动辊，振动辊上端与筛板抵接，粉碎辊与振动辊之间通过驱动传动带传动连接，多个振动辊之间通过第二同步传动带传动连接，第二同步传动带的传动轮通过连接轴与振动辊固定连接，连接轴固定连接于振动辊偏心位置处。本实用新型的优点在于：采用滑动连接的方式进行设计安装筛板，并偏心转动的振动辊带动筛板进行上下振动，有效的避免了筛板网格被堵住，提高了干拌砂浆的细化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及干拌砂浆处理设备领域，具体是涉及一种干拌砂浆细化处理设备。
背景技术
干拌砂浆是指经干燥筛分处理的集料与水泥以及根据性能确定的各种组分，按一定比例在专业生产厂混合而成，在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用的干混拌合物。
由于干拌砂浆本身具有一定的粘性容易形成结块，因此在进行使用时，需要对干拌砂浆进行细化处理进而提高干拌砂浆的效果，而现有的干拌砂浆细化装置，自身的筛分板采用固定式的结构，筛分效果不佳，同时筛分网格易被堵住导致细化效率降低，影响干拌砂浆的细化效果。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供及一种干拌砂浆细化处理设备，本技术方案解决了上述的现有的干拌砂浆细化装置，自身的筛分板采用固定式的结构，筛分效果不佳，同时筛分网格易被堵住导致细化效率降低，影响干拌砂浆的细化效果的问题。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种干拌砂浆细化处理设备，包括外壳以及支撑架，所述外壳固定连接于支撑架上端，所述外壳从上到下依次设置有入料口、粉碎腔、筛分腔和出料口，所述粉碎腔内部转动安装有若干粉碎辊，所述筛分腔内部滑动连接有筛板，所述筛分腔内部在筛板下方转动连接有若干振动辊，所述振动辊上端与筛板抵接。
优选的，所述粉碎辊周表面固定连接有若干粉碎页，多个所述粉碎辊上的粉碎页交错设置。
优选的，所述粉碎腔一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿外壳并与粉碎辊固定连接，多个所述粉碎辊之间通过第一同步传动带传动连接。
优选的，所述粉碎辊与振动辊之间通过驱动传动带传动连接，多个所述振动辊之间通过第二同步传动带传动连接。
优选的，所述第二同步传动带的传动轮通过连接轴与振动辊固定连接，所述连接轴固定连接于振动辊偏心位置处。
优选的，所述筛板包括安装架以及安装于安装架内侧的筛分网板，所述安装架滑动安装于筛分腔内部，所述振动辊上端与安装架抵接。
优选的，所述筛分腔一侧开设有排渣口，所述排渣口内通过合页转动安装有排渣门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型采用滑动连接的方式进行设计安装筛板，并偏心转动的振动辊带动筛板进行上下振动，在振动过程中可有效的将细化后的干拌砂浆进行细化筛分，使细化后干拌砂浆可以通过筛板网格，有效的避免了筛板网格被堵住，提高了干拌砂浆的细化效果；
本实用新型采用一部驱动电机通过合理的传动结构设计，带动粉碎辊和振动辊进行转动工作，有效的降低了动力机构的数量，降低了设备的生产成本，具有良好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大示意图。
图中标号为：
1、外壳；101、入料口；102、粉碎腔；103、筛分腔；104、出料口；2、粉碎辊；201、粉碎页；3、第一同步传动带；4、驱动传动带；5、第二同步传动带；501、连接轴；6、振动辊；7、筛板；701、安装架；702、筛分网板；8、排渣门；801、合页；9、驱动电机；10、支撑架。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-3所示，一种干拌砂浆细化处理设备，包括外壳1以及支撑架10，外壳1固定连接于支撑架10上端，外壳1从上到下依次设置有入料口101、粉碎腔102、筛分腔103和出料口104，粉碎腔102内部转动安装有若干粉碎辊2，筛分腔103内部滑动连接有筛板7，筛分腔103内部在筛板7下方转动连接有若干振动辊6，振动辊6上端与筛板7抵接，采用滑动连接的方式进行设计安装筛板7，并由振动辊6带动筛板7进行振动，有效的避免了筛板7网格被堵住。
粉碎辊2周表面固定连接有若干粉碎页201，多个粉碎辊2上的粉碎页201交错设置，粉碎腔102一侧固定安装有驱动电机9，驱动电机9输出端贯穿外壳1并与粉碎辊2固定连接，多个粉碎辊2之间通过第一同步传动带3传动连接，第一同步传动带3带动两侧的粉碎辊2进行同步转动，使粉碎辊2上交错设置的粉碎页201可对进入其中的干拌砂浆进行粉碎细化。
粉碎辊2与振动辊6之间通过驱动传动带4传动连接，通过驱动传动带4将粉碎辊2的转动动力传动至振动辊6，使振动辊6进行转动，进而带动筛板7进行振动。
多个振动辊6之间通过第二同步传动带5传动连接，第二同步传动带5的传动轮通过连接轴501与振动辊6固定连接，连接轴501固定连接于振动辊6偏心位置处，筛板7包括安装架701以及安装于安装架701内侧的筛分网板702，安装架701滑动安装于筛分腔103内部，振动辊6上端与安装架701抵接，通过第二同步传动带5带动两侧的振动辊6进行同步的偏心转动，进而使两侧的振动辊6带动筛板7进行同步的上下振动，对干拌砂浆进行筛分。
筛分腔103一侧开设有排渣口，排渣口内通过合页801转动安装有排渣门8，在进行干拌砂浆细化筛分时，排渣门8保持闭合，使筛分腔103处于密封状态，当干拌砂浆细化筛分完成后，打开排渣门8对筛板7上的结块的干拌砂浆进行清理回收。
本实用新型的工作原理为：使用时，开启驱动电机9，带动粉碎辊2和振动辊6进行转动，将待细化的干拌砂浆从入料口101加入细化设备中，干拌砂浆进入粉碎腔102中，由同步转动的粉碎辊2上的粉碎页201可对进入其中的干拌砂浆进行粉碎细化，之后粉碎细化后的干拌砂浆进入筛分腔103中，落入筛板7上，筛板7在振动辊6带动下进行振动，将符合细化颗粒度的干拌砂浆筛分出来，筛分出的干拌砂浆从出料口104排出细化设备，对于颗粒度较大的干拌砂浆，打开排渣门8，从排渣口进行清理回收。
综上所述，本实用新型的优点在于：采用滑动连接的方式进行设计安装筛板，并偏心转动的振动辊带动筛板进行上下振动，有效的避免了筛板网格被堵住，提高了干拌砂浆的细化效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种干拌砂浆细化处理设备，其特征在于：包括外壳(1)以及支撑架(10)，所述外壳(1)固定连接于支撑架(10)上端，所述外壳(1)从上到下依次设置有入料口(101)、粉碎腔(102)、筛分腔(103)和出料口(104)，所述粉碎腔(102)内部转动安装有若干粉碎辊(2)，所述筛分腔(103)内部滑动连接有筛板(7)，所述筛分腔(103)内部在筛板(7)下方转动连接有若干振动辊(6)，所述振动辊(6)上端与筛板(7)抵接。
2.根据权利要求1所述一种干拌砂浆细化处理设备，其特征在于：所述粉碎辊(2)周表面固定连接有若干粉碎页(201)，多个所述粉碎辊(2)上的粉碎页(201)交错设置。
3.根据权利要求1所述一种干拌砂浆细化处理设备，其特征在于：所述粉碎腔(102)一侧固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出端贯穿外壳(1)并与粉碎辊(2)固定连接，多个所述粉碎辊(2)之间通过第一同步传动带(3)传动连接。
4.根据权利要求1所述一种干拌砂浆细化处理设备，其特征在于：所述粉碎辊(2)与振动辊(6)之间通过驱动传动带(4)传动连接，多个所述振动辊(6)之间通过第二同步传动带(5)传动连接。
5.根据权利要求4所述一种干拌砂浆细化处理设备，其特征在于：所述第二同步传动带(5)的传动轮通过连接轴(501)与振动辊(6)固定连接，所述连接轴(501)固定连接于振动辊(6)偏心位置处。
6.根据权利要求5所述一种干拌砂浆细化处理设备，其特征在于：所述筛板(7)包括安装架(701)以及安装于安装架(701)内侧的筛分网板(702)，所述安装架(701)滑动安装于筛分腔(103)内部，所述振动辊(6)上端与安装架(701)抵接。
7.根据权利要求1所述一种干拌砂浆细化处理设备，其特征在于：所述筛分腔(103)一侧开设有排渣口，所述排渣口内通过合页(801)转动安装有排渣门(8)。
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