CN218222573U - 一种矿样制备用破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿样制备用破碎机，其结构包括机体、破碎辊、动力组件、斜坡、调节板和控制部，本实用新型具有以下有益效果，通过推缸推动搭架，令搭架为推架进行施力，令推架带动调节板进行移动，令调节板通过滑轨在撑块上移动后，对矿物落料口进行调节，满足对不同矿样尺寸进行破碎，也可以提高破碎精度和缩短破碎流程时长，并提高破碎机的利用率，且调节板移动后能够带动滑杆在滑轨上进行滑动，并通过刻度线对滑杆的移位进行目测参考，达到快捷的对调节板的位移状态进行了解，提高使用便利和破碎精度。

Description

一种矿样制备用破碎机

技术领域

本实用新型属于矿物生产技术领域，特别涉及一种矿样制备用破碎机。

背景技术

矿物是地球上的重要资源，为了研究矿产的质量，常需要从矿体或已采下的矿石中对矿物进行采集，取得矿物样品，再通过破碎机对矿样进行破碎，从而能够了解矿体的内部结构和成分，方便分析样品。

现有的矿样在破碎时，由于破碎机的破碎尺寸常较为固定，在需要不同尺寸规格的矿样时，还需通过不同的破碎机进行破碎，导致较难灵活的得到不同规格的矿物破碎样品，容易增加破碎流程时长以及影响破碎机的利用率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种矿样制备用破碎机，以解决较难灵活的得到不同规格的矿物破碎样品，容易增加破碎流程时长以及影响破碎机的利用率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种矿样制备用破碎机，包括机体、破碎辊、动力组件、斜坡、调节板和控制部，机体内转动安装有破碎辊，破碎辊与动力组件转动配合，斜坡位于破碎辊下方，且斜坡在机体内部呈左右对称状分布，调节板上方与斜坡滑动接触，且调节板下方通过控制部进行移位调节；

控制部包括挡板、推缸、搭架、推架和撑架，挡板底端固接于机体上，推缸位于挡板靠近机体的一侧，推缸上方推杆部转动安装有搭架，搭架顶部与推架转动连接，撑架与搭架中部活动连接。

进一步的，所述搭架中部与撑架相邻处转动安装有轴块，撑架上设置有轨道。

进一步的，所述轴块滑动安装于轨道内。

进一步的，所述推架右端与调节板转动连接。

进一步的，所述撑架远离搭架的一端与机体转动连接，推缸左部与机体进行固定。

进一步的，所述机体内壁固接有前后对称分布的两处撑块，调节板前后两侧通过滑轨与撑块滑动连接。

进一步的，所述机体前后两侧开设有条轨，调节板前后两端通过滑杆与条轨滑动连接。

进一步的，所述机体外侧设置有与条轨平行的刻度线。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、通过推缸推动搭架，令搭架为推架进行施力，令推架带动调节板进行移动，令调节板通过滑轨在撑块上移动后，对矿物落料口进行调节，满足对不同矿样尺寸进行破碎，也可以提高破碎精度和缩短破碎流程时长，并提高破碎机的利用率。

2)、调节板移动后能够带动滑杆在滑轨上进行滑动，并通过刻度线对滑杆的移位进行目测参考，达到快捷的对调节板的位移状态进行了解，提高使用便利和破碎精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机体内部结构示意图；

图3为本实用新型的控制部结构示意图；

图4为本实用新型的撑架内部右视结构示意图；

图中：机体-1、破碎辊-2、动力组件-3、斜坡-4、调节板-5、控制部-6、条轨-11、刻度线-12、撑块-13、滑杆-51、滑轨-52、挡板-61、推缸-62、搭架-63、推架-64、撑架-65、轴块-631、轨道-651。

具体实施方式

实施例一：一种矿样制备用破碎机，包括机体1、破碎辊2和动力组件3。机体1内转动安装有破碎辊2，通过破碎辊2对矿样进行破碎。破碎辊2与动力组件3转动配合，动力组件3为常规的电机传动方式，带动破碎辊2进行转动破碎作业。

实施例二：一种矿样制备用破碎机，包括斜坡4、调节板5和控制部6。斜坡4位于破碎辊2下方，且斜坡4在机体1内部呈左右对称状分布，斜坡4用于对破碎的矿物进行向下的引导送出。调节板5上方与斜坡4滑动接触，且调节板5下方通过控制部6进行移位调节。

控制部6包括挡板61、推缸62、搭架63、推架64和撑架65。挡板

61底端固接于机体1上，推缸62位于挡板61靠近机体1的一侧，推缸62上方推杆部转动安装有搭架63，搭架63顶部与推架64转动连接，撑架65与搭架63中部活动连接。

具体实施时，调节板5和控制部6均在机体1内对称设有两处，从而与斜坡4配合，满足对矿物破碎出料的使用需求。

搭架63中部与撑架65相邻处转动安装有轴块631，撑架65上设置有轨道651。轴块631滑动安装于轨道651内，令撑架65能够通过轴块631在轨道651上进行滑动和转动，为撑架65的转动使用提供稳定的安装支撑。

推架64右端与调节板5转动连接，撑架65远离搭架63的一端与机体1转动连接，推缸62左部与机体1进行固定，利于进行稳定的安装，提高整体结构的稳固。

机体1内壁固接有前后对称分布的两处撑块13，调节板5前后两侧通过滑轨52与撑块13滑动连接，令调节板5能够在机体1内进行左右滑动使用，具体实施时，调节板5底侧与挡板61滑动接触，利于提高安装密闭性，对推缸62及其连接部件进行保护。

机体1前后两侧开设有条轨11，调节板5前后两端通过滑杆51与条轨11滑动连接，滑杆51靠外端突出机体1表面，机体1外侧设置有与条轨11平行的刻度线12，通过刻度线12对滑杆51相邻的间距进行目测，提高使用便利和破碎精度。

工作原理：矿物样品通过进料仓7进料后，通过破碎辊2进行破碎，并使碎矿通过出料仓8进行送出，当需要调整出料尺寸时，便可以通过破碎电路控制元件令推缸62通电，令推缸62推杆上移后，带动搭架63进行转动，并使搭架63通过轴块631在撑架65上进行相对的移动，令搭架63顶端向内推动推架64，令推架64对调节板5施力后，令调节板5进行相对靠拢的移动，使碎矿沿着斜坡4下移至调节板5上后，令规格大于调节板5相邻间距的碎矿再次受到破碎辊2锤部的撞击破碎，并使破碎后的矿物向下落出，当调节板5移动时会带动滑杆51在条轨11上移动，从而令使用者能够得知调节板5相邻的出料口大小，并通过刻度线12进行便捷的测量，提高了使用便利和破碎精度，并且有利增加破碎机的利用率。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种矿样制备用破碎机，包括机体(1)、破碎辊(2)和动力组件(3)，机体(1)内转动安装有破碎辊(2)，破碎辊(2)与动力组件(3)转动配合；

其特征在于：还包括斜坡(4)、调节板(5)和控制部(6)，斜坡(4)位于破碎辊(2)下方，且斜坡(4)在机体(1)内部呈左右对称状分布，调节板(5)上方与斜坡(4)滑动接触，且调节板(5)下方通过控制部(6)进行移位调节；

控制部(6)包括挡板(61)、推缸(62)、搭架(63)、推架(64)和撑架(65)，挡板(61)底端固接于机体(1)上，推缸(62)位于挡板(61)靠近机体(1)的一侧，推缸(62)上方推杆部转动安装有搭架(63)，搭架(63)顶部与推架(64)转动连接，撑架(65)与搭架(63)中部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿样制备用破碎机，其特征在于：所述搭架(63)中部与撑架(65)相邻处转动安装有轴块(631)，撑架(65)上设置有轨道(651)。

3.根据权利要求2所述的一种矿样制备用破碎机，其特征在于：所述轴块(631)滑动安装于轨道(651)内。

4.根据权利要求1所述的一种矿样制备用破碎机，其特征在于：所述推架(64)右端与调节板(5)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿样制备用破碎机，其特征在于：所述撑架(65)远离搭架(63)的一端与机体(1)转动连接，推缸(62)左部与机体(1)进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种矿样制备用破碎机，其特征在于：所述机体(1)内壁固接有前后对称分布的两处撑块(13)，调节板(5)前后两侧通过滑轨(52)与撑块(13)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种矿样制备用破碎机，其特征在于：所述机体(1)前后两侧开设有条轨(11)，调节板(5)前后两端通过滑杆(51)与条轨(11)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种矿样制备用破碎机，其特征在于：所述机体(1)外侧设置有与条轨(11)平行的刻度线(12)。

Images