CN218222386U - 一种多功能氯化釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能氯化釜，包括釜体，其特征在于：所述釜体顶端左侧设有进料口，所述釜体顶端中央设有转动电机，所述转动电机输出端贯穿釜体外壁连接设有转动杆，所述转动杆上固定设有搅拌板，所述釜体底端设有出料口，所述釜体左侧设有氯气管，所述釜体内部顶端设有温度传感器和压力传感器，所述釜体内壁嵌入设有冷凝管，所述釜体右侧设有配合冷凝管的进水管和出水管，所述进水管和出水管另一端连接设有冷水机。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可以随时监测氯气是否泄露，安全性高的同时还提高氯化效率，搅拌装置和降温装置促进氯化进程，还可以清理装置内壁残余的化合物，避免造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，具体是指一种多功能氯化釜。
背景技术
氯气具有毒性，主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里，会对上呼吸道黏膜造成损害。氯气是氯碱工业的主要产品之一，能与有机物和无机物进行取代反应和加成反应生成多种氯化物，也可用作为强氧化剂，主要用于生产塑料(如PVC)、合成纤维、染料、农药、消毒剂、漂白剂以及各种氯化物，氯化是化工生产中一种常见的反应过程，氯化反应一般为放热反应，将氯气与原料充分反应是氯化过程的关键，现有的氯化装置不能时刻保证氯化需要的条件，氯化过后的合成物部分残留在装置内，氯化效率低并且会导致氯气原料的浪费，氯气的泄露也会对人体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种多功能氯化釜，随时监测氯气是否泄露，安全性高。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种多功能氯化釜，包括釜体，所述釜体顶端左侧设有进料口，所述釜体顶端中央设有转动电机，所述转动电机输出端贯穿釜体外壁连接设有转动杆，所述转动杆上固定设有搅拌板，所述釜体底端设有出料口，所述釜体左侧设有氯气管，所述釜体内部顶端设有温度传感器和压力传感器，所述釜体内壁嵌入设有冷凝管，所述釜体右侧设有配合冷凝管的进水管和出水管，所述进水管和出水管另一端连接设有冷水机。
作为改进，所述釜体上铰接设有前釜盖，方便检修釜体内部的设备，所述前釜盖上设有玻璃面板，玻璃面板在氯化釜工作时观察氯化状况，所述玻璃面板两侧设有多个照明灯，照明灯用于配合玻璃面板，更清晰的观察釜内状况，所述前釜盖上位于玻璃面板底端设有控制面板，控制面板控制电性组件运转。
作为改进，所述温度传感器和压力传感器均与控制面板电性连接，压力传感器和温度传感器感应釜内工作状况，通过控制面板随时调节，达到氯化条件，增强氯化效果。
作为改进，所述进料口、出料口和氯气管内部均设有单向阀，单向阀控制原料进出，防止倒吸和泄露，所述进料口、出料口和氯气管一侧均设有固定在釜体外壁上的有毒气体检测仪，有毒气体检测仪随时监测釜体是否泄露氯气，避免有毒气体泄露对人体造成伤害，减轻资源浪费，所述釜体左端设有与有毒气体检测仪电性连接的报警器，在有毒气体检测仪监测到氯气超标时，信号传输到报警器，报警器鸣响，提示人员进行检修。
作为改进，所述转动杆上下两端均设有支撑杆，所述支撑杆之间连接设有紧贴釜体内壁的刮板，转动杆带动刮板在釜体内壁转动，清理壁体残留的化合物，节约资源并且方便下一次使用。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：可以随时监测氯气是否泄露，安全性高的同时还提高氯化效率，搅拌装置和降温装置促进氯化进程，还可以清理装置内壁残余的化合物，避免造成浪费。
附图说明
图1是本实用新型一种多功能氯化釜的剖视图。
图2是本实用新型一种多功能氯化釜的正视图。
如图所示：1、釜体；2、进料口；3、转动电机；4、转动杆；5、搅拌板；6、出料口；7、氯气管；8、温度传感器；9、压力传感器；10、冷凝管；11、进水管；12、出水管；13、冷水机；14、前釜盖；15、玻璃面板；16、照明灯；17、控制面板；18、单向阀；19、有毒气体检测仪；20、报警器；21、支撑杆；22、刮板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-2所示，一种多功能氯化釜，包括釜体1，所述釜体1顶端左侧设有进料口2，原料从进料口2进入釜体1内，所述釜体1左侧设有氯气管7，从氯气管7导入氯气，所述釜体1顶端中央设有转动电机3，所述转动电机3输出端贯穿釜体1外壁连接设有转动杆4，所述转动杆4上固定设有搅拌板5，转动电机3带动搅拌板5转动，充分促进氯气和原料进行反应，所述转动杆4上下两端均设有支撑杆21，所述支撑杆21之间连接设有紧贴釜体1内壁的刮板22，转动杆4带动刮板22在釜体1内壁转动，清理壁体残留的化合物，节约资源并且方便下一次使用，所述釜体1底端设有出料口6，反应得到的化合物从出料口6导出，所述釜体1内部顶端设有温度传感器8和压力传感器9，压力传感器9和温度传感器8配合调整釜体1内的环境，使其到达氯化反应的条件，所述釜体1内壁嵌入设有冷凝管10，所述釜体1右侧设有配合冷凝管10的进水管11和出水管12，所述进水管11和出水管12另一端连接设有冷水机13，冷水机13里的冷水通过进水管11在釜体1内流动，带走釜体1内氯化反应产生的热气，从输水管回到冷水机13进行降温，循环往复，直至釜体1内降到需要的温度。
所述釜体1上铰接设有前釜盖14，方便检修釜体1内部的设备，所述前釜盖14上设有玻璃面板15，玻璃面板15在氯化釜工作时观察氯化状况，所述玻璃面板15两侧设有多个照明灯16，照明灯16用于配合玻璃面板15，更清晰的观察釜内状况，所述前釜盖14上位于玻璃面板15底端设有控制面板17，控制面板17控制电性组件运转，所述温度传感器8和压力传感器9均与控制面板17电性连接，压力传感器9和温度传感器8感应釜内工作状况，通过控制面板17随时调节，达到氯化条件，增强氯化效果。
所述进料口2、出料口6和氯气管7内部均设有单向阀18，单向阀18控制原料进出，防止倒吸和泄露，所述进料口2、出料口6和氯气管7一侧均设有固定在釜体1外壁上的有毒气体检测仪19，有毒气体检测仪19随时监测釜体1是否泄露氯气，避免有毒气体泄露对人体造成伤害，减轻资源浪费，所述釜体1左端设有与有毒气体检测仪19电性连接的报警器20，在有毒气体检测仪19监测到氯气超标时，信号传输到报警器20，报警器20鸣响，提示人员进行检修。
本实用新型在具体实施时，将原料从进料口2导进釜体1，从氯气管7导入氯气，单向阀18保证保证釜体1内封闭环境，启动转动电机3，搅拌板5转动促进氯气和原料进行反应，同时转动杆4带动刮板22在釜体1内壁转动，清理壁体残留的化合物，温度传感器8和压力传感器9检测釜体1内环境，随时通过控制面板17调节冷水机13和氯气管7，保证釜体1内环境符合氯化条件，氯化反应产生的温度过高时，冷水机13运转，冷水机13里的冷水通过进水管11在冷凝管10内流动，带走釜体1内氯化反应产生的热气，高温的水从输水管回到冷水机13进行降温，循环往复，直至釜体1内降到需要的温度，有毒气体检测仪19随时监测釜体1是否泄露氯气，在有毒气体检测仪19监测到氯气超标时，信号传输到报警器20，报警器20鸣响，提示人员进行检修，然后通过玻璃面板15和照明灯16的配合使用，观察氯化反应是否结束，反应充分后打开出料管的单向阀18，将化合物排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种多功能氯化釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)顶端左侧设有进料口(2)，所述釜体(1)顶端中央设有转动电机(3)，所述转动电机(3)输出端贯穿釜体(1)外壁连接设有转动杆(4)，所述转动杆(4)上固定设有搅拌板(5)，所述釜体(1)底端设有出料口(6)，所述釜体(1)左侧设有氯气管(7)，所述釜体(1)内部顶端设有温度传感器(8)和压力传感器(9)，所述釜体(1)内壁嵌入设有冷凝管(10)，所述釜体(1)右侧设有配合冷凝管(10)的进水管(11)和出水管(12)，所述进水管(11)和出水管(12)另一端连接设有冷水机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能氯化釜，其特征在于：所述釜体(1)上铰接设有前釜盖(14)，所述前釜盖(14)上设有玻璃面板(15)，所述玻璃面板(15)两侧设有多个照明灯(16)，所述前釜盖(14)上位于玻璃面板(15)底端设有控制面板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能氯化釜，其特征在于：所述温度传感器(8)和压力传感器(9)均与控制面板(17)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能氯化釜，其特征在于：所述进料口(2)、出料口(6)和氯气管(7)内部均设有单向阀(18)，所述进料口(2)、出料口(6)和氯气管(7)一侧均设有固定在釜体(1)外壁上的有毒气体检测仪(19)，所述釜体(1)左端设有与有毒气体检测仪(19)电性连接的报警器(20)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能氯化釜，其特征在于：所述转动杆(4)上下两端均设有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)之间连接设有紧贴釜体(1)内壁的刮板(22)。
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| CN117101590A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-24 | 山东蓝天消毒科技有限公司 | 一种用于三氯异氰尿酸生产的氯化釜 |
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