CN218222221U - 一种农药生产用混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农药生产用混料机，包括：混合罐，上端设置有进料口，且下端设置有出料口；筛盘，设置于所述混合罐内部的上端，且位于所述进料口下方；搅拌桨，设置于所述混合罐内，且贯穿所述筛盘；铰刀，设置于所述搅拌桨上，且位于所述筛盘内。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置带有粉碎和研磨功能的混料机，先实现农药的粉碎和研磨，在实现农药的混合，保证农药的混合质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药生产领域，特别涉及一种农药生产用混料机。
背景技术
农药是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂，广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等，农药生产中，经常需要对原材料或一些半成品物料进行混合。
在农药的混合过程中，一些原料在存放过程中会因受潮而出现结块的现象，如果不对结块进行处理，很容易造成混合不匀现象，降低农药的混合质量，有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种农药生产用混料机，具有提高混合质量的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种农药生产用混料机，包括：
混合罐，上端设置有进料口，且下端设置有出料口；
筛盘，设置于所述混合罐内部的上端，且位于所述进料口下方；
搅拌桨，设置于所述混合罐内，且贯穿所述筛盘；
铰刀，设置于所述搅拌桨上，且位于所述筛盘内。
通过采用上述技术方案，当对农药进行搅拌混合时，先利用铰刀对农药进行粉碎，然后再利用筛盘进行筛分，最后再对细粉末农药进行搅拌混合，以保证农药的充分混合。因此通过设置带有粉碎和研磨功能的混料机，先实现农药的粉碎和研磨，在实现农药的混合，保证农药的混合质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛盘的内侧壁均布有若干尖刺。
通过采用上述技术方案，通过设置尖刺配合铰刀，实现农药的高效粉碎和充分破碎，保证农药的混合质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛盘的底壁竖直设置有震动杆，所述搅拌桨上水平设置有位于所述铰刀下方，且用于撞击所述震动杆的橡胶杆。
通过采用上述技术方案，通过设置橡胶杆撞击震动杆，对筛盘提供震动力，实现农药的快速筛分和高效筛分，提高农药混合效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌桨包括上搅拌器和下搅拌器，并且所述上搅拌器和所述下搅拌器的旋转方向相反。
通过采用上述技术方案，通过设置旋向相反的上搅拌器和下搅拌器，实现农药的充分搅拌混合，保证农药的混合质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上搅拌器包括三根竖直设置的上搅拌杆，所述下搅拌器包括两根竖直设置的下搅拌杆，所述上搅拌杆和所述下搅拌杆交错设置。
通过采用上述技术方案，通过设置高效的上搅拌器和下搅拌器，实现农药的充分搅拌和混匀，保证农药的混合质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混合罐内竖直设置有刮板，所述刮板抵触所述混合罐的内壁，且固定于所述搅拌桨。
通过采用上述技术方案，通过设置刮板将粘附在混合罐内壁的农药刮落，保证农药的充分搅拌和混匀。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板的侧壁竖直设置有导流槽。
通过采用上述技术方案，通过设置导流槽实现农药的导流，使得刮落的农药能够快速掉落至搅拌罐内，实现农药的充分搅拌混合。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌罐的外壁竖直设置有视孔。
通过采用上述技术方案，通过设置视孔，方便工人在外部观察到搅拌罐内部的工作情况。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过设置带有粉碎和研磨功能的混料机，先实现农药的粉碎和研磨，在实现农药的混合，保证农药的混合质量；
2.通过设置旋向相反的上搅拌器和下搅拌器，实现农药的充分搅拌混合，保证农药的混合质量；
3.通过设置刮板实时将粘附在混合罐内壁的农药刮落，保证农药的充分搅拌和混匀。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
附图标记：1、混合罐；11、进料口；12、出料口；13、视孔；2、筛盘；21、尖刺；22、震动杆；23、橡胶杆；3、搅拌桨；31、上搅拌器；32、下搅拌器；33、上搅拌杆；34、下搅拌杆；4、铰刀；5、刮板；51、导流槽；52、连杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种农药生产用混料机，包括混合罐1、筛盘2、搅拌桨3以及铰刀4。混合罐1竖直设置，且内部中空。混合罐1的上端面竖直设置有进料口11，且下端面竖直设置有出料口12，同时搅拌罐的外壁竖直设置有视孔13。
如图1所示，筛盘2固定于混合罐1的内部，且位于混合罐1的上端，并位于进料口11下方，以用于实现农药的筛分。搅拌桨3设置于混合罐1内，搅拌桨3的轴杆贯穿筛盘2的中部位置。
如图1所示，铰刀4设置于搅拌桨3的轴杆上，且位于筛盘2内，以用于将掉落至筛盘2上的农药粉碎和研磨。筛盘2的内侧壁均布有若干尖刺21，用于与铰刀4配合，实现农药的彻底粉碎。
当对农药进行搅拌混合时，将多种农药沿着进料口11投放至筛盘2内，然后控制搅拌桨3带动铰刀4旋转。此时先利用铰刀4对农药进行粉碎，实现农药的研磨，然后再利用筛盘2对农药进行筛分，使得细粉状的农药被投放至混合罐1内。最后再利用搅拌桨3对细粉末农药进行搅拌混合，以保证农药的充分混合。
如图1所示，筛盘2的底壁竖直设置有震动杆22，搅拌桨3上水平设置有橡胶杆23，橡胶杆23位于铰刀4下方，且用于撞击震动杆22，以用于在搅拌桨3旋转时，对筛盘2施加撞击力，使筛盘2震动，从而实现农药的高效筛分。
如图1所示，搅拌桨3包括上搅拌器31和下搅拌器32，并且上搅拌器31和下搅拌器32的旋转方向相反。上搅拌器31包括三根竖直设置的上搅拌杆33，下搅拌器32包括两根竖直设置的下搅拌杆34，上搅拌杆33和下搅拌杆34交错设置。
当搅拌桨3工作时，由于上搅拌器31和下搅拌器32的旋转方向相反，因此能够实现农药的充分搅拌和混匀，使得各种农药能够充分的混合在一起，并且保证各组分的均匀混合。
如图1所示，混合罐1内竖直设置有刮板5，刮板5抵触混合罐1的内壁，并且刮板5的侧壁竖直设置有导流槽51。刮板5的下端水平设置有连杆52，连杆52固定于下搅拌器32。
当下搅拌器32工作时，将带动连杆52以及刮板5同步运动，此时即可利用刮板5将粘附在混合罐1内壁的农药刮落，既能保证农药的充分搅拌和混匀，又能实现混合罐1内壁的自洁。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种农药生产用混料机，其特征在于：包括：
混合罐(1)，上端设置有进料口(11)，且下端设置有出料口(12)；
筛盘(2)，设置于所述混合罐(1)内部的上端，且位于所述进料口(11)下方；
搅拌桨(3)，设置于所述混合罐(1)内，且贯穿所述筛盘(2)；
铰刀(4)，设置于所述搅拌桨(3)上，且位于所述筛盘(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种农药生产用混料机，其特征在于：所述筛盘(2)的内侧壁均布有若干尖刺(21)。
3.根据权利要求2所述的一种农药生产用混料机，其特征在于：所述筛盘(2)的底壁竖直设置有震动杆(22)，所述搅拌桨(3)上水平设置有位于所述铰刀(4)下方，且用于撞击所述震动杆(22)的橡胶杆(23)。
4.根据权利要求1所述的一种农药生产用混料机，其特征在于：所述搅拌桨(3)包括上搅拌器(31)和下搅拌器(32)，并且所述上搅拌器(31)和所述下搅拌器(32)的旋转方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种农药生产用混料机，其特征在于：所述上搅拌器(31)包括三根竖直设置的上搅拌杆(33)，所述下搅拌器(32)包括两根竖直设置的下搅拌杆(34)，所述上搅拌杆(33)和所述下搅拌杆(34)交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种农药生产用混料机，其特征在于：所述混合罐(1)内竖直设置有刮板(5)，所述刮板(5)抵触所述混合罐(1)的内壁，且固定于所述搅拌桨(3)。
7.根据权利要求6所述的一种农药生产用混料机，其特征在于：所述刮板(5)的侧壁竖直设置有导流槽(51)。
8.根据权利要求1所述的一种农药生产用混料机，其特征在于：所述混合罐的外壁竖直设置有视孔(13)。
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2022
- 2022-09-19 CN CN202222479377.2U patent/CN218222221U/zh active Active
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