CN218217833U - 分板治具和分板设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种分板治具和分板设备,其中,分板治具包括:治具座,治具座具有放置槽,以及连通放置槽的容纳槽和避让槽,放置槽被配置为放置连接框,容纳槽被配置为放置第一印刷电路板,避让槽还与容纳槽连通;压盖,压盖盖于放置槽的位置,压盖具有贯穿压盖的分板孔,分板孔对应避让槽设置,分板孔的面积大于避让槽的面积,以使分板孔覆盖避让槽,分板孔被配置供刀具穿过以分离第一印刷电路板和连接框。本实用新型分板治具通过放置槽和压盖的配合,可将连接框固定于分板治具中,达到固定连接框的目的,便于分板设备进行分板。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷电路板分板技术领域,特别涉及一种分板治具和分板设备。
背景技术
印刷电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性的印刷电路板,供各类型电子元器件贴装或连接。
在小微型电器所使用的印刷电路板中,因为单个的印刷电路板面积过小,在回流焊时,不能满足生产工艺要求,需要把若干个印刷电路板拼成一个面积符合生产要求的板块,以便于满足生产工艺条件。在焊接完成后,装配时,再将各印刷电路板进行分离。
由于多个印刷电路板进行拼接时,通常由两根连接筋连接印刷电路与连接框,使用时,需要剪断连接筋使得印刷电路与连接框分离。
由于印刷电路板与连接框拼接后不规则,造成无法对连接框进行固定,只能采用人工分板。但在人工分板时,需要高度集中注意力,在注意力不集中时,容易剪到印刷电路板,造成印刷电路板的损坏。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种分板治具,旨在解决如何固定印刷电路板的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的分板治具,包括:
治具座,所述治具座具有放置槽,以及连通所述放置槽的容纳槽和避让槽,所述放置槽被配置为放置所述连接框,所述容纳槽被配置为放置所述印刷电路板组件,所述避让槽还与所述容纳槽连通;
压盖,所述压盖盖于所述放置槽的位置,所述压盖具有贯穿所述压盖两侧面的分板孔,所述分板孔对应所述避让槽设置,所述分板孔的面积大于所述避让槽的面积,以使所述分板孔覆盖所述避让槽,所述分板孔被配置供刀具穿过以分离所述印刷电路板组件和所述连接框。
可选地,所述容纳槽具有相对设置的第一槽壁和第二槽壁;
所述避让槽包括第一让位槽,所述第一让位槽开设于所述第一槽壁;和/或,
所述避让槽包括第二让位槽,所述第二让位槽开设于所述第二槽壁。
可选地,所述第一让位槽的槽口与所述第二让位槽的槽口在所述容纳槽的长度方向上错位设置。
可选地,所述印刷电路板组件包括第一印刷电路板,以及设置于所述第一印刷电路板一端的第二印刷电路板,所述第一印刷电路板与所述第二印刷电路板相互垂直设置;
所述治具座设有第一支撑筋,所述第一支撑筋临近所述第二槽壁,并与所述第一让位槽的槽口位置相对设置,所述第一支撑筋被配置为支撑所述第二印刷电路板;和/或,
所述治具座设有第二支撑筋,所述第二支撑筋临近所述第一槽壁,并与所述第二让位槽的槽口位置相对设置,所述第二支撑筋被配置为支撑所述第二印刷电路板。
可选地,所述避让槽的数量为多个,多个所述避让槽沿所述容纳槽的长度方向排布,并分别与所述容纳槽连通;和/或,
所述容纳槽的数量为多个,多个所述容纳槽沿所述放置槽的宽度方向排布,所述避让槽的数量为多个,多个所述避让槽沿放置槽的宽度方向排布,所述避让槽与所述容纳槽连通。
可选地,所述连接框具有多个固定孔,所述治具座设有多个固定凸起,所述固定凸起位于所述放置槽内,所述固定凸起被配置为与所述固定孔固定配合;和/或,
所述连接框具有防呆孔,所述分板治具还设有防呆凸起,所述防呆凸起位于所述放置槽内,并临近所述放置槽的槽壁,所述防呆凸起被配置为与所述防呆孔防呆配合。
可选地,所述治具座还具有两第一取框槽,两所述第一取框槽分布于所述放置槽宽度方向的两侧,并分别与所述放置槽连通,以使所述连接框的侧壁可通过连通的位置伸入所述第一取框槽内;和/或,
所述治具座还具有两第二取框槽,两所述第二取框槽分布于所述放置槽长度方向的两侧,并分别与所述放置槽连通,以使所述连接框的侧壁可通过连通的位置伸入所述第二取框槽内。
可选地,所述分板治具还包括磁性件和磁吸件,所述磁性件设置于所述治具座具有放置槽的一侧;
所述磁吸件设置于所述压盖朝向所述治具座的一侧,所述磁吸件对应所述磁性件设置,所述磁性件与所述磁吸件磁性吸合。
可选地,所述压盖通过铰链与所述治具座转动连接,以使所述压盖可盖合或避开所述放置槽的位置;和/或,
所述治具座具有所述放置槽的一侧设有校正柱,所述压盖对应所述校正柱设有校正孔,所述校正柱与所述校正孔校正配合。
为实现上述目的,本实用新型还提出一种分板设备,所述分板设备包括工作台、分板装置和上述的分板治具,所述分板装置临近所述工作台,所述分板治具设置于所述工作台上。
本实用新型分板治具,通过在治具座开设放置槽,以及连通放置槽的容纳槽和避让槽,避让槽还与容纳槽连通,压盖盖设于放置槽的位置,压盖对应避让槽设置贯穿壁压盖的分板孔,分板孔的面积大于避让槽的面积,并覆盖避让槽设置。如此,在将印刷电路板组件设置于容纳槽,连接框设置于放置槽后,可通过压盖盖设于放置槽,使得连接框被固定于放置槽中,达到将连接框固定的目的。在利用分板设备进行分板时,分板设备的铣刀可穿过分板孔,切断连接印刷电路板组件与连接框的连接筋,达到了可以利用分板设备进行分板的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
图1为本实用新型分板治具一视角的结构示意图;
图2为本实用新型分板治具另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型分板治具打开的结构示意图;
图4为图3中Ⅰ处的局部放大图;
图5为本实用新型分板治具中连接框、第一印刷电路板、第二印刷电路板连接的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 治具座 | 14 | 第一支撑筋 | 21 | 分板孔 |
11 | 放置槽 | 15 | 第二支撑筋 | 22 | 校正孔 |
12 | 容纳槽 | 16 | 固定凸起 | 31 | 磁性件 |
121 | 第一槽壁 | 17 | 防呆凸起 | 32 | 磁吸件 |
122 | 第二槽壁 | 18 | 第一取框槽 | 41 | 连接框 |
13 | 避让槽 | 19 | 第二取框槽 | 42 | 第一印刷电路板 |
131 | 第一让位槽 | 20 | 校正柱 | 43 | 第二印刷电路板 |
132 | 第二让位槽 | 2 | 压盖 | 5 | 铰链 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种分板治具。
在本实用新型实施例中,如图1至图5所示,该分板治具包括:
治具座1,所述治具座1具有放置槽11,以及连通所述放置槽11的容纳槽12和避让槽13,所述放置槽11被配置为放置所述连接框41,所述容纳槽12被配置为放置所述印刷电路板组件,所述避让槽13还与所述容纳槽12连通;
压盖2,所述压盖2盖于所述放置槽11的位置,所述压盖2具有贯穿所述压盖2两侧面的分板孔21,所述分板孔21对应所述避让槽13设置,所述分板孔21的面积大于所述避让槽13的面积,以使所述分板孔21覆盖所述避让槽13,所述分板孔21被配置供刀具穿过以分离所述印刷电路板组件和所述连接框41。
连接框41用于固定印刷电路板组件,连接框41与印刷电路板组件之间通过连接筋连接。连接框41的长度方向优选与印刷电路板组件的长度方向呈夹角设置。印刷电路板组件的数量可以为一个,也可以为多个,在印刷电路板组件为多个时,多个的印刷电路板组件沿连接框41的长度方向间隔排布。
分板治具用于固定连接框41,以便于分板的设备通过刀具(分板设备使用的刀具优选铣刀)切断连接框41与印刷电路板组件的连接,达到将印刷电路板组件和连接框41分离的目的。分板治具可用于固定安装有电子元器件的印刷电路板组件,也可以用于固定未安装电子元器件的印刷电路板组件。本实施例以固定安装有电子元器件的印刷电路板组件为例进行说明。
分板治具包括治具座1和压盖2,治具座1的顶部开设有放置槽11,放置槽11用于限位连接框41,治具座1还具有连通放置槽11的容纳槽12和避让槽13,容纳槽12和避让槽13连通放置槽11的位置均位于放置槽11的槽底。容纳槽12的延伸方向优选与放置槽11的长度方形相同设置,容纳槽12的深度方向优选与放置槽11的深度方向并行设置,容纳槽12供印刷电路板组件容纳,以便于印刷电路板组件设置于容纳槽12后,连接框41可以固定于放置槽11中。为了避让铣刀避让槽13还连通容纳槽12设置,如此,在铣刀切断连接连接框41与印刷电路板组件的连接筋时,可避免铣刀与治具座1干涉,达到保护治具座1免受伤害的目的。另外,避让槽13需对应连接筋设置,同时,避让槽13至少覆盖连接筋设置,如此,避让槽13才能达到避让铣刀。
压盖2可通过铰链5与治具座1连接,也可以与治具座1可拆卸连接,本实施例以通过铰链5连接为例。压盖2通过铰链5治具座1连接后,压盖2盖设于放置槽11的位置,以便于压紧放置在放置槽11的连接框41,防止连接框41脱出放置槽11。在压盖2盖设放置槽11上后,压盖2对应避让槽13开设有分板孔21,分板孔21的面积大于避让槽13的面积,并覆盖避让槽13设置,以便于铣刀穿过分板孔21切断连接连接框41与印刷电路板组件的连接筋,达到分板的目的。
需要说明的是,治具座1可以一体成型,也可以由两部分组成,在治具座1由两部分组成时,治具座1可包括支撑部和定位部,支撑部具有容纳空间。定位部盖设于支撑部,定位部背离支撑部的一侧开设有放置槽11,以及连通放置槽11与容纳空间的容纳槽12,容纳槽12连通放置槽11的位置位于放置槽11的槽底,容纳槽12的延伸方向优选与放置槽11的长度方形相同设置。定位部背离支撑部的一侧还开设有避让槽13,避让槽13连通容纳槽12和放置槽11,避让槽13连通放置槽11的位置位于放置槽11的槽底。
本实用新型分板治具,通过在治具座1开设放置槽11,以及连通放置槽11的容纳槽12和避让槽13,避让槽13还与容纳槽12连通,压盖2盖设于放置槽11的位置,压盖2对应避让槽13设置贯穿壁压盖2的分板孔21,分板孔21的面积大于避让槽13的面积,并覆盖避让槽13设置。如此,在将印刷电路板组件设置于容纳槽12,连接框41设置于放置槽11后,可通过压盖2盖设于放置槽11,使得连接框41被固定于放置槽11中,达到将连接框41固定的目的。在利用分板设备进行分板时,分板设备的铣刀可穿过分板孔21,切断连接印刷电路板组件与连接框41的连接筋,达到了可以利用分板设备进行分板的目的。
在一些示例中,如图3和图4所示,所述容纳槽12具有相对设置的第一槽壁121和第二槽壁122;
所述避让槽13包括第一让位槽131,所述第一让位槽131开设于所述第一槽壁121;和/或,
所述避让槽13包括第二让位槽132,所述第二让位槽132开设于所述第二槽壁122。
所述第一让位槽131的槽口与所述第二让位槽132的槽口在所述容纳槽12的长度方向上错位设置。
为了印刷电路板组件与连接框41连接得更稳定,印刷电路板组件与连接框41之间具有两根连接筋,并位于不同位置,两根连接筋优选位于印刷电路板组件的两侧。容纳槽12长度方向的两侧具有相对设置的第一槽壁121和第二槽壁122。第一槽壁121和第二槽壁122用于限位印刷电路板组件在容纳槽12中运动。避让槽13包括开设于第一槽壁121的第一让位槽131,第一让位槽131连通放置槽11设置,并具有连通放置槽11的第一槽口;和/或,避让槽13包括开设于第二槽壁122的第二让位槽132,第二让位槽132连通放置槽11设置,并具有连通放置槽11的第二槽口。第一槽口和第二槽口所在位置可相对设置,也可以错位设置,在第一槽口相对设置时,第一槽口需覆盖其中一连接筋,第二槽口需覆盖另一连接筋,以便于第一让位槽131和第二让位槽132可以避让铣刀。在第一槽口和第二槽口所在位置可相互错位时,两根连接筋中其中一根位于第一槽口上方,另一根位于第二槽口的上方。本实施例以第一槽口和第二槽口所在位置互错设置为例。第一槽口和第二槽口所在位置互错设置,有利于可减少治具座1的加工面积,提高加工效率。另外,第一槽口和第二槽口优选均呈扇形设置。
在一些示例中,如图4和图5所示,所述印刷电路板组件包括第一印刷电路板42,以及设置于所述第一印刷电路板42一端的第二印刷电路板43,所述第一印刷电路板42与所述第二印刷电路板43相互垂直设置;
所述治具座1设有第一支撑筋14,所述第一支撑筋14临近所述第二槽壁122,并与所述第一让位槽131的槽口位置相对设置,所述第一支撑筋14被配置为支撑所述第二印刷电路板43;和/或,
所述治具座1设有第二支撑筋15,所述第二支撑筋15临近所述第一槽壁121,并与所述第二让位槽132的槽口位置相对设置,所述第二支撑筋15被配置为支撑所述第二印刷电路板43。
第一印刷电路板42优选呈长条形设置,第一印刷电路板42上设有电子元器件,例如电阻、电容等等。第二印刷电路板43的整体外形呈圆形,并设置于第一印刷电路板42的一端。连接筋的一端连接连接框41,另一端优选连接第二印刷电路板43。
为了防止第一印刷电路板42在完成分板后,在重力作用下落入容纳槽12的底部,治具座1还设有第一支撑筋14,第一支撑筋14均设置于放置槽11的底部,并临近第二槽壁122,如此,在第一印刷电路板42分板后,可通过第一支撑筋14与第二印刷电路板43抵接,达到支撑第一印刷电路板42的目的,防止第一印刷电路板42落入容纳槽12的底部。治具座1还设有第二支撑筋15,第二支撑筋15设置于放置槽11的底部,并临近第二槽壁122,在第一印刷电路板42分板后,可通过第二支撑筋15支撑和第一支撑筋14同时与第二印刷电路板43抵接,达到提高支撑第一印刷电路板42的支撑效果。
在一些示例中,如图3和图4所示,所述避让槽13的数量为多个,多个所述避让槽13沿所述容纳槽12的长度方向排布,并分别与所述容纳槽12连通;和/或,
所述容纳槽12的数量为多个,多个所述容纳槽12沿所述放置槽11的宽度方向排布,所述避让槽13的数量为多个,多个所述避让槽13沿放置槽11的宽度方向排布,所述避让槽13与所述容纳槽12连通。
为了提高拼接的效率,一块连接框41中优选设置多个印刷电路板组件,多个印刷电路板组件至少排列成一排,并沿连接框41的长度方向间隔排布。
为了提高分板的效率,避让槽13的数量为多个,多个避让槽13沿容纳槽12的长度方向排布,并分别与容纳槽12连通,以便于连接框41只有一排第一印刷电路板42时,多个的避让槽13可对应相应的连接筋,并进行避让。为了对应多排印刷电路板组件,放置槽11内具有多个容纳槽12,多个容纳槽12沿放置槽11的宽度方向间隔排布,同时,放置槽11内具有对应多排容纳槽12的避让槽13,每一避让槽13与对应的容纳槽12连通,如此,在连接框41连接有多排印刷电路板组件时,可以对多排印刷电路板组件进行分板,提高了分板的效率。
在一些示例中,如图3和图4所示,所述连接框41具有多个固定孔,所述治具座1设有多个固定凸起16,所述固定凸起16位于所述放置槽11内,所述固定凸起16被配置为与所述固定孔固定配合;和/或,
所述连接框41具有防呆孔,所述分板治具还设有防呆凸起17,所述防呆凸起17位于所述放置槽11内,并临近所述放置槽11的槽壁,所述防呆凸起17被配置为与所述防呆孔防呆配合。
为了提高分板时的稳定性,治具座1上设有多个呈圆柱状的固定凸起16,多个固定凸起16优选为4个,并设置于放置槽11内,4个固定凸起16分别临近放置槽11的四个拐角处。同时,在连接框41对应固定凸起16的位置开设固定孔,如此,再将连接框41放置于定位槽时,可通过固定凸起16与固定孔配合进行固定。为了防止连接框41防反,在治具座1上设有防呆凸起17,防呆凸起17可临近其中一个固定凸起16设置,防呆凸起17优选呈柱状设置,并在连接框41上开设对应防呆凸起17的防呆孔,通过防呆孔与防呆凸起17的配合防止了连接框41装反,提高了生产的效率。
在一些示例中,如图3所示,所述治具座1还具有两第一取框槽18,两所述第一取框槽18分布于所述放置槽11宽度方向的两侧,并分别与所述放置槽11连通,以使所述连接框41的侧壁可通过连通的位置伸入所述第一取框槽18内;和/或,
所述治具座1还具有两第二取框槽19,两所述第二取框槽19分布于所述放置槽11长度方向的两侧,并分别与所述放置槽11连通,以使所述连接框41的侧壁可通过连通的位置伸入所述第二取框槽19内。
为了便于取出连接框41,治具座1的顶部还开设有两第一取框槽18,第一取框槽18优选位于放置槽11长度方向的两侧,并连通放置槽11设置,使得连接框41可通过连通的位置进入两第一取框槽18,以便于取出连接框41,另外,第一取框槽18的深度优选大于放置槽11的深度设置。为了进一步便于取出连接框41,治具座1还开设有两第二取框槽19,两第二取框槽19位于放置槽11宽度的两侧,便于使用时,操作人员可从第一取框槽18或第二取框槽19取出连接框41,提高了操作的便捷性。
在一些示例中,如图3所示,所述分板治具还包括磁性件31和磁吸件32,所述磁性件31设置于所述治具座1具有放置槽11的一侧;
所述磁吸件32设置于所述压盖2朝向所述治具座1的一侧,所述磁吸件32对应所述磁性件31设置,所述磁性件31与所述磁吸件32磁性吸合。
为了提高压盖2设在放置槽11上的稳定性,分板治具还包括多个磁性件31和多个磁吸件32。多个磁性件31可以为磁铁、永磁体或磁石等。磁吸件32可以为铁、磁铁、永磁体或磁石等,但需要磁性件31和磁吸件32能相吸。多个磁性件31优选设置于治具座1具有放置槽11的一侧,各磁性件31之间优选临近放置槽11的两端。各磁吸件32设置于压盖2盖设放置槽11的一侧,并对应磁性件31设置,以便于压盖2通过磁性件31与磁吸件32吸合,并压紧放置于放置槽11中的连接框41和印刷电路板。
在一些示例中,如图2和3所示,所述压盖2通过铰链5与所述治具座1转动连接,以使所述压盖2可盖合或避开所述放置槽11的位置;和/或,
所述治具座1具有所述放置槽11的一侧设有校正柱20,所述压盖2对应所述校正柱20设有校正孔22,所述校正柱20与所述校正孔22校正配合。
为了提高压盖2盖设于治具座1时,各分板孔21对应各避让槽13。治具座1具有放置槽11的一侧还设有校正柱20,校正柱20优先呈圆形设置。压盖2盖合治具座1的一侧对应校正柱20设有校正孔22,如此,在压盖2盖设于放置槽11时,校正柱20与校正孔22配合,达到矫正的压盖2的作用。
本实用新型还提出一种分板设备,该分板设备包括括工作台、分板装置和分板治具,该分板设备的具体结构参照上述实施例,由于本分板设备采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,分板装置临近工作台,分板治具设置于工作台上
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种分板治具,用于固定连接框和印刷电路板组件,其特征在于,所述分板治具包括:
治具座,所述治具座具有放置槽,以及连通所述放置槽的容纳槽和避让槽,所述放置槽被配置为放置所述连接框,所述容纳槽被配置为放置所述印刷电路板组件,所述避让槽还与所述容纳槽连通;
压盖,所述压盖盖于所述放置槽的位置,所述压盖具有贯穿所述压盖两侧面的分板孔,所述分板孔对应所述避让槽设置,所述分板孔的面积大于所述避让槽的面积,以使所述分板孔覆盖所述避让槽,所述分板孔被配置供刀具穿过以分离所述印刷电路板组件和所述连接框。
2.如权利要求1所述的分板治具,其特征在于,所述容纳槽具有相对设置的第一槽壁和第二槽壁;
所述避让槽包括第一让位槽,所述第一让位槽开设于所述第一槽壁;和/或,
所述避让槽包括第二让位槽,所述第二让位槽开设于所述第二槽壁。
3.如权利要求2所述的分板治具,其特征在于,所述第一让位槽的槽口与所述第二让位槽的槽口在所述容纳槽的长度方向上错位设置。
4.如权利要求2所述的分板治具,其特征在于,所述印刷电路板组件包括第一印刷电路板,以及设置于所述第一印刷电路板一端的第二印刷电路板,所述第一印刷电路板与所述第二印刷电路板相互垂直设置;
所述治具座设有第一支撑筋,所述第一支撑筋临近所述第二槽壁,并与所述第一让位槽的槽口位置相对设置,所述第一支撑筋被配置为支撑所述第二印刷电路板;和/或,
所述治具座设有第二支撑筋,所述第二支撑筋临近所述第一槽壁,并与所述第二让位槽的槽口位置相对设置,所述第二支撑筋被配置为支撑所述第二印刷电路板。
5.如权利要求1至4任一项所述的分板治具,其特征在于,所述避让槽的数量为多个,多个所述避让槽沿所述容纳槽的长度方向排布,并分别与所述容纳槽连通;和/或,
所述容纳槽的数量为多个,多个所述容纳槽沿所述放置槽的宽度方向排布,所述避让槽的数量为多个,多个所述避让槽沿放置槽的宽度方向排布,所述避让槽与所述容纳槽连通。
6.如权利要求1至4任一项所述的分板治具,其特征在于,所述连接框具有多个固定孔,所述治具座设有多个固定凸起,所述固定凸起位于所述放置槽内,所述固定凸起被配置为与所述固定孔固定配合;和/或,
所述连接框具有防呆孔,所述分板治具还设有防呆凸起,所述防呆凸起位于所述放置槽内,并临近所述放置槽的槽壁,所述防呆凸起被配置为与所述防呆孔防呆配合。
7.如权利要求1至4任一项所述的分板治具,其特征在于,所述治具座还具有两第一取框槽,两所述第一取框槽分布于所述放置槽宽度方向的两侧,并分别与所述放置槽连通,以使所述连接框的侧壁可通过连通的位置伸入所述第一取框槽内;和/或,
所述治具座还具有两第二取框槽,两所述第二取框槽分布于所述放置槽长度方向的两侧,并分别与所述放置槽连通,以使所述连接框的侧壁可通过连通的位置伸入所述第二取框槽内。
8.如权利要求1至4任一项所述的分板治具,其特征在于,所述分板治具还包括磁性件和磁吸件,所述磁性件设置于所述治具座具有放置槽的一侧;
所述磁吸件设置于所述压盖朝向所述治具座的一侧,所述磁吸件对应所述磁性件设置,所述磁性件与所述磁吸件磁性吸合。
9.如权利要求1至4任一项所述的分板治具,其特征在于,所述压盖通过铰链与所述治具座转动连接,以使所述压盖可盖合或避开所述放置槽的位置;和/或,
所述治具座具有所述放置槽的一侧设有校正柱,所述压盖对应所述校正柱设有校正孔,所述校正柱与所述校正孔校正配合。
10.一种分板设备,其特征在于,所述分板设备包括工作台、分板装置和权利要求1至9任一项所述的分板治具,所述分板装置临近所述工作台,所述分板治具设置于所述工作台上。
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