CN218217413U - 一种磁吸重力支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于支架技术领域，涉及一种磁吸重力支架，该磁吸重力支架包括壳体，具有前端面和后端面；夹持组件，包括活动连接于壳体上的支撑臂、第一夹持臂和第二夹持臂，支撑臂上活动连接有支撑块，第一夹持臂上活动连接有第一夹持块，第二夹持臂上活动连接有第二夹持块；传动组件，设置于壳体上，用于使支撑臂与第一夹持臂和第二夹持臂发生联动；磁吸组件，安装在壳体的前端面上，磁吸组件朝壳体的厚度方向凸出前端面或与前端面平齐；当夹持组件处于展开状态时，夹持组件结合前端面共同围成夹持空间；当夹持组件处于收纳状态时，夹持组件在壳体的厚度方向上低于前端面或与前端面平齐，使得目标产品与磁吸组件触接磁吸而不与夹持组件产生干涉。

Description

一种磁吸重力支架

技术领域

本实用新型涉及支架技术领域，尤其涉及一种磁吸重力支架。

背景技术

目前，手机重力支架被广泛应用。手机重力支架的结构具有一定共性，其两侧夹持臂、底部支撑臂三者之间通过传动机构来实现彼此联动，当放入手机时，由于手机重力的作用将底部支撑臂下拉，底部支撑臂联动左右夹持臂夹紧手机，操作较为方便。

随着手机行业的快速发展，具备磁吸功能的手机已越来越普及，但受限于手机重力支架的固有结构，在增设磁吸组件以实现磁吸功能时，磁吸支架功能和重力支架功能容易产生冲突，因此目前市面上的手机重力支架仍不具备对应的磁吸功能。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于，解决现有手机重力支架不具备磁吸功能的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种磁吸重力支架，采用了如下所述的技术方案：

该磁吸重力支架包括：

壳体，具有沿所述壳体的厚度方向相背分布的前端面和后端面；

夹持组件，包括支撑臂、第一夹持臂和第二夹持臂，所述支撑臂在目标产品的重力方向上滑动连接于所述壳体上，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂活动连接于所述壳体上，并与所述支撑臂呈三角分布；所述夹持组件还包括活动连接在所述支撑臂上的支撑块、活动连接在所述第一夹持臂上的第一夹持块，以及活动连接在所述第二夹持臂上的第二夹持块；

传动组件，设置于所述壳体上；所述传动组件用于所述支撑臂受到目标产品的重力作用时，与所述第一夹持臂和所述第二夹持臂发生联动；

磁吸组件，安装在所述壳体的前端面上，所述磁吸组件朝所述壳体的厚度方向凸出所述前端面或与所述前端面平齐；

其中，所述夹持组件具有展开状态和收纳状态；当所述夹持组件处于展开状态时，所述支撑块、所述第一夹持块和所述第二夹持块结合所述前端面共同围成供目标产品夹持放置的夹持空间；当所述夹持组件处于收纳状态时，所述支撑块、所述第一夹持块和所述第二夹持块在所述壳体的厚度方向上低于所述前端面或与所述前端面平齐，使得所述磁吸组件能与目标产品触接，以磁吸固定目标产品。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述壳体包括前端盖和后端盖，所述前端盖和所述后端盖相互盖设，并在内部共同围成用于容置所述夹持组件和所述传动组件的容纳腔；所述前端盖背向所述后端盖的端面为所述前端面；所述前端面上凹设有环形的安装槽，所述磁吸组件安装于所述安装槽并凸出于所述前端面。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述容纳腔分为下滑腔及与所述下滑腔相通的第一侧滑腔和第二侧滑腔，所述下滑腔、所述第一侧滑腔和所述第二侧滑腔呈Y形分布；所述支撑臂部分滑动安装在所述下滑腔内，部分伸出所述壳体并连接所述支撑块，以从目标产品的底端对目标产品进行支撑；所述第一夹持臂部分滑动安装在所述第一侧滑腔内，部分伸出所述壳体并连接所述第一夹持块，以能夹持目标产品；所述第二夹持臂部分滑动安装在所述第二侧滑腔内，部分伸出所述壳体并连接所述第二夹持块，以能夹持目标产品。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述支撑臂在其滑动部分上设有限位条孔，所述限位条孔沿所述支撑臂的滑动方向设置；所述壳体在所述下滑腔的位置上设有限位柱，所述限位柱穿设所述限位条孔，并能沿所述限位条孔滑动。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述传动组件包括位于所述容纳腔内的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与所述第一夹持臂转动连接，另一端与所述支撑臂转动连接；所述第二连杆的一端与所述第二夹持臂转动连接，另一端与所述支撑臂转动连接；其中，所述第一夹持臂通过所述第一连杆的联动、及所述第二夹持臂通过所述第二连杆的联动，能在所述支撑臂的带动下分别同时滑入或滑出所述第一侧滑腔和所述第二侧滑腔，以通过所述第一夹持臂上的第一夹持块和所述第二夹持臂上的第二夹持块夹持或松开目标产品。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述磁吸重力支架还包括位于所述容纳腔内的弹性件，所述弹性件的一端与所述支撑臂连接，另一端与所述壳体连接；所述支撑臂在所述弹性件的回弹力作用下能复位。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述第一夹持臂在其滑动部分上开设有第一容置槽，所述第一夹持块转动安装在所述第一夹持臂上，所述第一容置槽用于供所述第一夹持块折叠后收纳；

所述第二夹持臂在其滑动部分上开设有第二容置槽，所述第二夹持块转动安装在所述第二支撑臂上，所述第二容置槽用于供所述第二夹持块折叠后收纳。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，在所述夹持组件处于收纳状态时，所述第一夹持块位于所述第一侧滑腔的开口处并靠近所述壳体，所述第二夹持块位于所述第二侧滑腔的开口处并靠近所述壳体，使得所述第一夹持臂和所述第二夹持臂不能滑入所述容纳腔内，所述夹持组件与所述壳体相对固定；

在所述夹持组件处于展开状态时，所述第一夹持块和所述第二夹持块远离所述壳体，所述第一夹持臂的滑动部分能伸进或伸出所述第一侧滑腔，所述第二夹持臂的滑动部分能伸进或伸出所述第二侧滑腔。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述支撑臂在伸出所述壳体的一端上设有收纳槽，所述支撑块转动安装在所述支撑臂上，所述收纳槽用于供所述支撑块折叠后收纳。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述支撑臂还具有限位端，在所述支撑块处于展开状态时，所述支撑块与所述限位端抵接，使得所述支撑块固定在所述支撑臂上。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的磁吸重力支架主要有以下有益效果：

该磁吸重力支架的夹持组件具有展开状态和收纳状态；通过在壳体的前端面上设置磁吸组件，磁吸组件朝壳体的厚度方向凸出前端面或与前端面平齐，并且，在夹持组件处于收纳状态时，夹持组件能够在朝壳体的厚度方向上低于前端面或与前端面平齐，使得手机等目标产品磁吸在壳体的前端面上的磁吸组件上时，目标产品与夹持组件之间不产生干涉触碰，以作为磁吸支架使用；在夹持组件处于展开状态时，夹持组件结合前端面共同围成供目标产品夹持放置的夹持空间，以作为重力支架使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本实用新型一个实施例中磁吸重力支架的立体结构示意图；

图2是图1中磁吸重力支架的另一使用状态的立体结构示意图；

图3是图1中磁吸重力支架的另一角度的立体结构示意图；

图4是图3中磁吸重力支架的A-A剖面的剖视图；

图5是图1中磁吸重力支架的分解示意图；

图6是图5中磁吸重力支架的夹持组件的分解示意图；

图7是图5中磁吸重力支架的磁吸组件的分解示意图；

图8是图5中磁吸重力支架的壳体的分解示意图。

附图中的标号如下：

100、磁吸重力支架；

1、壳体；1a、第一侧滑腔；1b、第二侧滑腔；1c、下滑腔；11、前端盖；11a、前端面；111、限位柱；12、后端盖；12a、后端面；121、转动连接端；

2、夹持组件；21、第一夹持臂；21a、第一容置槽；22、第一夹持块；23、第二夹持臂；23a、第二容置槽；24、第二夹持块；25、支撑臂；25a、收纳槽；25b、限位条孔；25c、限位端；26、支撑块；26a、通线孔；

3、传动组件；31、第一连杆；32、第二连杆；

4、磁吸组件；41、环形盖；42、磁吸环；43、垫圈。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。

此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供一种磁吸重力支架100，如图1和图5所示，该磁吸重力支架100包括：壳体1、夹持组件2、传动组件3和磁吸组件4。其中，壳体1具有沿壳体1的厚度方向相背分布的前端面11a和后端面12a。

在本实施例中，如图1和图2所示，夹持组件2包括支撑臂25、第一夹持臂21和第二夹持臂23，其中，支撑臂25在目标产品的重力方向上滑动连接于壳体1上，第一夹持臂21和第二夹持臂23活动连接于壳体1上，并与支撑臂25呈三角分布。再如图1和图2所示，夹持组件2还包括支撑块26、第一夹持块22和第二夹持块24，其中，支撑块26活动连接在支撑臂25上，第一夹持块22活动连接在第一夹持臂21上，第二夹持块24活动连接在第二夹持臂23上。

在本实施例中，如图4和图5所示，传动组件3设置于壳体1上，且传动组件3连接在支撑臂25、第一夹持臂21和第二夹持臂23之间，使支撑臂25与第一夹持臂21和第二夹持臂23产生传动连接关系，这样，将目标产品放置在支撑臂25上的支撑块26上时，在目标产品的重力作用下，支撑臂25通过传动组件3与第一夹持臂21和第二夹持臂23发生联动，从而带动第一夹持臂21和第二夹持臂23的运动。

在本实施例中，如图1和图2所示，磁吸组件4安装在壳体1的前端面11a上，磁吸组件4朝壳体1的厚度方向凸出前端面11a或与前端面11a平齐，将目标产品(此时可称为目标磁吸物，具体可为手机、导航器等)的磁吸面(具体可为手机的背面)对准贴合在前端面11a上，磁吸组件4与目标产品磁吸固定。

其中，夹持组件2具有展开状态(请参看图2)和收纳状态(请参看图1)；当夹持组件2处于展开状态时，支撑块26、第一夹持块22和第二夹持块24在壳体1的厚度方向上高于前端面11a，支撑块26、第一夹持块22和第二夹持块24结合前端面11a共同围成供目标产品夹持放置的夹持空间；当夹持组件2处于收纳状态时，支撑块26、第一夹持块22和第二夹持块24在壳体1的厚度方向上低于前端面11a或与前端面11a平齐，使得磁吸组件4能与目标磁吸物触接，而目标磁吸物不与夹持组件2产生干涉，以实现磁吸固定目标磁吸物。

可以理解地，支撑臂25、第一夹持臂21和第二夹持臂23在在壳体1的厚度方向上始终低于前端面11a，而支撑块26、第一夹持块22和第二夹持能够运动至在壳体1的厚度方向上高于前端面11a或低于前端面11a。

需要说明的是，该磁吸重力支架100具有夹持功能和磁吸功能，使用夹持功能时，将夹持组件2设至展开状态；使用磁吸功能时，将夹持组件2设至收纳状态；而上述目标产品和目标磁吸物可以为同一物件，如手机，其区别在于，将该目标物件放置在该磁吸重力支架100上时，是通过该磁吸重力支架100的夹持功能还是磁吸功能对该目标物件进行固定。

综上，相比现有技术，该磁吸重力支架100至少具有以下有益效果：该磁吸重力支架100既具有夹持功能以单独作为重力支架使用，如图2所示；还具有磁吸功能以单独作为磁吸支架使用而不被夹持组件2干涉，如图1和图3所示。

本实用新型磁吸重力支架100的实施例一

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图1至图8，对本实用新型实施例一中的技术方案进行清楚、完整地描述。

进一步地，作为本实用新型实施例一中的一种具体实施方式，如图5和图8所示，壳体1包括前端盖11和后端盖12，前端盖11和后端盖12相互盖设，并在壳体的内部共同围成容纳腔(图未示)，其中，该容纳腔主要用于容置夹持组件2和传动组件3。前端盖11背向后端盖12的端面为前端面11a；为实现磁吸组件的安装，前端盖11的前端面11a上凹设有环形的安装槽(图未示)，其中，磁吸组件4安装于安装槽并凸出于前端面11a，使得目标磁吸物能够更容易地磁吸在磁吸组件4上。

需说明的是，具体在本实施例中，磁吸组件4优先为磁环结构。当然，在其他实施例中，磁吸组件4可以包括多个呈环形布置的磁体或弧形磁体。进一步优选地，为增大目标磁吸物与前端面11a的接触面积、方便目标磁吸物可以从任意方向上放置于前端面11a上进行磁吸固定，及简化整体结构，前端盖11和后端盖12主体部分的横截面呈圆形。

还需说明的是，具体在本实施例中，在磁吸组件4为磁环结构时，如图7所示，磁吸组件4包括环形盖41、磁吸环42和垫圈43，其中，垫圈43安装在前端盖11的前端面11a上的安装槽的内壁底部上，具有磁性的磁吸环42安装在安装槽内并与垫圈43贴合，环形盖41安装在安装槽的开口端上，使得磁吸环42被封闭在安装槽内，磁吸环42能够与具有磁吸功能的手机进行对应磁吸。另外，为确保磁吸组件4的顶面不低于前端面11a，环形盖41的端面凸出前端面11a或与之平齐。优选地，如图1和图3所示，环形盖41的端面凸设出前端面11a。

进一步地，作为本实用新型实施例一中的一种具体实施方式，如图5和图8所示，容纳腔分为下滑腔1c、第一侧滑腔1a和第二侧滑腔1b，其中，第一侧滑腔1a和第二侧滑腔1b与下滑腔1c相通，且下滑腔1c、第一侧滑腔1a和第二侧滑腔1b呈Y形分布。为实现夹持组件2的夹持功能，支撑臂25部分滑动安装在下滑腔1c内，部分伸出壳体1并连接支撑块26，以在夹持组件2处于展开状态时，支撑块26从目标产品的底端对目标产品进行支撑；同理，第一夹持臂21部分滑动安装在第一侧滑腔1a内，部分伸出壳体1并连接第一夹持块22；同理，第二夹持臂23部分滑动安装在第二侧滑腔1b内，部分伸出壳体1并连接第二夹持块24，以在夹持组件2处于展开状态时，第一夹持块22和第二夹持块24能从两侧夹持目标产品。

应当说明的是，上述第一夹持臂21、第二夹持臂23和支撑臂25都具有部分滑动安装在容纳腔内、部分伸出壳体1，其滑动部分具体为能够滑入或滑出容纳腔的部分，伸出壳体1的部分为始终位于壳体1外的部分。

进一步地，作为本实用新型实施例一中的一种具体实施方式，如图6和图8所示，支撑臂25在其滑动部分上设有限位条孔25b，限位条孔25b沿支撑臂25的滑动方向设置；壳体1在下滑腔1c的位置上设有限位柱11，限位柱11穿设限位条孔25b，并能沿限位条孔25b滑动；当支撑臂25滑动至其限位条孔25b与限位柱11相抵接时，支撑臂25被限位而无法再继续滑动；当支撑臂25滑动至限位柱11与限位条孔25b的内壁的下端抵接时，支撑臂25到达上限位，以此限定支撑臂25的滑动行程。

进一步地，作为本实用新型实施例一中的一种具体实施方式，如图4和图5所示，传动组件3包括位于容纳腔内的第一连杆31和第二连杆32，第一连杆31的一端与第一夹持臂21转动连接，另一端与支撑臂25转动连接；第二连杆32的一端与第二夹持臂23转动连接，另一端与支撑臂25转动连接；其中，第一夹持臂21通过第一连杆31的联动、第二夹持臂23通过第二连杆32的联动，第一夹持臂21和第二夹持臂23能在支撑臂25的带动下分别同时滑入或滑出第一侧滑腔1a和第二侧滑腔1b，以通过第一夹持臂21上的第一夹持块22和第二夹持臂23上的第二夹持块24夹持或松开目标产品；当支撑臂25受目标产品的重力作用滑出下滑腔1c时，第一夹持臂21和第二夹持臂23联动分别同时滑入第一侧滑腔1a和第二侧滑腔1b，第一夹持块22和第二夹持块24相互靠近从而两侧夹持目标产品；当支撑块26上的目标产品取走时，支撑臂25滑入下滑腔1c，第一夹持臂21和第二夹持臂23联动分别同时滑出第一侧滑腔1a和第二侧滑腔1b，第一夹持块22和第二夹持块24相互远离从而松开夹持目标产品。

可以理解地，所述的第一夹持臂21滑入或滑出第一侧滑腔1a、第二夹持臂23滑入或滑出第二侧滑腔1b及支撑臂25滑入或滑出下滑腔1c，实际为部分滑入或滑出的动作，即第一夹持臂21、第二夹持臂23和支撑臂25的滑动部分进行滑入或滑出容纳腔。

进一步地，作为本实用新型实施例一中的一种具体实施方式，磁吸重力支架100还包括位于容纳腔内的弹性件(图未示)，弹性件一端与支撑臂25连接，另一端与壳体1连接；该磁吸重力支架100在不放置物件时，弹性件提拉支撑臂25滑入在下滑腔1c内，第一夹持臂21和第二夹持臂23分别滑出第一侧滑腔1a和第二侧滑腔1b外；当支撑臂25受目标产品的重力作用而滑出下滑腔1c时，弹性件受力变形；取走物件时，弹性件复位，支撑臂25弹性件的回弹力作用下复位至滑入在下滑槽内。

进一步地，作为本实用新型实施例一中的一种具体实施方式，如图6所示，第一夹持臂21在其滑动部分上开设有第一容置槽21a，第一夹持块22转动安装在第一夹持臂21上，第一容置槽21a用于供第一夹持块22折叠后收纳；该磁吸重力支架100在不放置物件的初始状态下，第一夹持臂21的滑动部分伸出在壳体1外，第一夹持臂21的滑动部分上的第一容置槽21a也位于壳体1外，因此第一夹持块22能够转动收入第一容置槽21a内。

与上一实施方式同理，第二夹持臂23在其滑动部分上开设有第二容置槽23a，第二夹持块24转动安装在第二夹持臂23上，第二容置槽23a用于供第二夹持块24折叠后收纳。

进一步地，作为本实用新型实施例一中的一种具体实施方式，在夹持组件2处于收纳状态时，如图1所示，第一夹持块22和第二夹持块24分别收入在第一容置槽21a和第二容置槽23a内，第一夹持块22位于第一侧滑腔1a的开口处并靠近壳体1，第二夹持块24位于第二侧滑腔1b的开口处并靠近壳体1；当第一夹持臂21和第二夹持臂23的滑动部分一旦有滑入容纳腔内的动作出现，第一夹持块22和第二夹持块24将与壳体1抵接，使得第一夹持臂21和第二夹持臂23无法滑入容纳腔内，从而夹持组件2与壳体1相对固定；以防止在使用该磁吸重力支架100的磁吸功能时，该磁吸重力支架100在车载环境下随着车子的颠簸而跳动分离。

在夹持组件2处于展开状态时，如图2所示，第一夹持块22和第二夹持块24都转出第一容置槽21a和第二容置槽23a，第一夹持块22和第二夹持块24远离壳体1，第一夹持臂21的滑动部分能伸进或伸出第一侧滑腔1a，第二夹持臂23的滑动部分能伸进或伸出第二侧滑腔1b，从而在夹持组件2处于展开状态时能够使用该磁吸重力支架100的夹持功能。

进一步地，作为本实用新型实施例一中的一种具体实施方式，如图2和图6所示，支撑臂25在伸出壳体1的一端上设有收纳槽25a，收纳槽25a的形状与支撑块26的形状对应，支撑块26转动安装在支撑臂25上，收纳槽25a用于供支撑块26折叠后收纳，即支撑块26能够转动收入或转动移出收纳槽25a；夹持组件2处于展开状态时，支撑块26转动移出收纳槽25a，支撑块26从目标产品的底端对目标产品进行支撑；夹持组件2处于收纳状态时，支撑块26转动收入在收纳槽25a内，支撑块26在壳体1的厚度方向上低于前端面11a或与前端面11a平齐，防止在将目标磁吸物磁吸放置在壳体1的前端面11a上的磁吸组件4上时，手机与支撑块26产生干涉触碰。

进一步地，作为本实用新型实施例一中的一种具体实施方式，如图6所述，支撑臂25还具有限位端25c，在支撑块26处于展开状态时，支撑块26与限位端25c抵接，使得支撑块26固定在支撑臂25上。

进一步地，作为本实用新型实施例一中的一种具体实施方式，如图2和图6所示，支撑块26上设有通线孔26a，将目标产品(具体为手机)放置在支撑块26上时，支撑块26够抵接住目标产品的底端并且通线孔26a对应目标产品的充电口(具体为手机充电口)位置，使得充电线能够穿过通线孔26a插设在目标产品的充电口上对目标产品进行充电。

进一步地，作为本实用新型实施例一中的一种具体实施方式，如图3和图8所示，后端盖12的后端面12a上设有转动连接端121，转动连接端121用于与外界连接端进行转动连接，使得该磁吸重力支架100安装在外界物体上进行使用，该磁吸重力支架100能够转动，使得夹持或者磁吸在该磁吸重力支架100上的电子设备(具体可以为手机)的屏幕能够跟随转动连接端121的转动而改变朝向，方便用户的使用。

本实用新型磁吸重力支架100的实施例二

本实施例二的主要技术特征与上述实施例一的大体相同，其与实施例一的主要区别在于：

在本实施例二中，壳体1为一体成型结构。

进一步地，作为本实用新型实施例二中的一种具体实施方式，第一夹持臂21和第二夹持臂23的一端均与壳体1连接，另一端均凸出在壳体1外，第一夹持臂21和第二夹持臂23通过传动组件3与支撑臂25传动连接，通过支撑臂25的联动和传动组件3的联动，第一夹持臂21和第二夹持臂23绕其与壳体1的连接端进行转动，从而第一夹持臂21和第二夹持臂23相对靠近或远离，以使得安装在第一夹持臂21上的第一夹持块22，以及安装在第二夹持臂23上的第二夹持块24共同夹紧和松开目标产品。

进一步地，作为本实用新型实施例二中的一种具体实施方式，第一夹持块22滑动安装在第一夹持臂21上，第二夹持块24滑动安装在第二夹持臂23上，支撑块26滑动安装在支撑臂25上；在夹持组件2处于展开状态时，第一夹持块22、第二夹持块24和支撑块26滑动至在壳体1的厚度方向上高于前端面11a，从而第一夹持块22、第二夹持块24和支撑块26结合前端面11a形成供目标产品夹持放置的夹持空间；在夹持组件2处于收纳状态时，第一夹持块22、第二夹持块24和支撑块26滑动至在壳体1的厚度方向上低于前端面11a或与前端面11a平齐，使得将目标磁吸物磁吸放置在前端面11a上的磁吸组件4上时，夹持组件2与目标磁吸物不发生干涉触碰。

进一步地，作为本实用新型实施例二中的一种具体实施方式，传动组件3包括齿轮组(图未示)，齿轮组位于容纳腔内，支撑臂25、第一支撑臂25和第二支撑臂25上设有对应的齿，支撑臂25与齿轮组啮合传动，齿轮组件还分别与第一支撑臂25和第二支撑臂25啮合传动，第一支撑臂25和第二支撑臂25通过齿轮组与支撑臂25联动。当然，在其他实施例中，传动组件3的结构还可以为其他合适的结构形式，在此不做赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种磁吸重力支架，其特征在于，所述磁吸重力支架包括：

壳体，具有沿所述壳体的厚度方向相背分布的前端面和后端面；

夹持组件，包括支撑臂、第一夹持臂和第二夹持臂，所述支撑臂在目标产品的重力方向上滑动连接于所述壳体上，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂活动连接于所述壳体上，并与所述支撑臂呈三角分布；所述夹持组件还包括活动连接在所述支撑臂上的支撑块、活动连接在所述第一夹持臂上的第一夹持块，以及活动连接在所述第二夹持臂上的第二夹持块；

传动组件，设置于所述壳体上；所述传动组件用于所述支撑臂受到目标产品的重力作用时，与所述第一夹持臂和所述第二夹持臂发生联动；

磁吸组件，安装在所述壳体的前端面上，所述磁吸组件朝所述壳体的厚度方向凸出所述前端面或与所述前端面平齐；

其中，所述夹持组件具有展开状态和收纳状态；当所述夹持组件处于展开状态时，所述支撑块、所述第一夹持块和所述第二夹持块结合所述前端面共同围成供目标产品夹持放置的夹持空间；当所述夹持组件处于收纳状态时，所述支撑块、所述第一夹持块和所述第二夹持块在所述壳体的厚度方向上低于所述前端面或与所述前端面平齐，使得所述磁吸组件能与目标产品触接，以磁吸固定目标产品。

2.根据权利要求1所述的磁吸重力支架，其特征在于，所述壳体包括前端盖和后端盖，所述前端盖和所述后端盖相互盖设，并在内部共同围成用于容置所述夹持组件和所述传动组件的容纳腔；所述前端盖背向所述后端盖的端面为所述前端面；所述前端面上凹设有环形的安装槽，所述磁吸组件安装于所述安装槽并凸出于所述前端面。

3.根据权利要求2所述的磁吸重力支架，其特征在于，所述容纳腔分为下滑腔及与所述下滑腔相通的第一侧滑腔和第二侧滑腔，所述下滑腔、所述第一侧滑腔和所述第二侧滑腔呈Y形分布；所述支撑臂部分滑动安装在所述下滑腔内，部分伸出所述壳体并连接所述支撑块，以从目标产品的底端对目标产品进行支撑；所述第一夹持臂部分滑动安装在所述第一侧滑腔内，部分伸出所述壳体并连接所述第一夹持块，以能夹持目标产品；所述第二夹持臂部分滑动安装在所述第二侧滑腔内，部分伸出所述壳体并连接所述第二夹持块，以能夹持目标产品。

4.根据权利要求3所述的磁吸重力支架，其特征在于，所述支撑臂在其滑动部分上设有限位条孔，所述限位条孔沿所述支撑臂的滑动方向设置；所述壳体在所述下滑腔的位置上设有限位柱，所述限位柱穿设所述限位条孔，并能沿所述限位条孔滑动。

5.根据权利要求3所述的磁吸重力支架，其特征在于，所述传动组件包括位于所述容纳腔内的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与所述第一夹持臂转动连接，另一端与所述支撑臂转动连接；所述第二连杆的一端与所述第二夹持臂转动连接，另一端与所述支撑臂转动连接；其中，所述第一夹持臂通过所述第一连杆的联动、及所述第二夹持臂通过所述第二连杆的联动，能在所述支撑臂的带动下分别同时滑入或滑出所述第一侧滑腔和所述第二侧滑腔，以通过所述第一夹持臂上的第一夹持块和所述第二夹持臂上的第二夹持块夹持或松开目标产品。

6.根据权利要求5所述的磁吸重力支架，其特征在于，所述磁吸重力支架还包括位于所述容纳腔内的弹性件，所述弹性件的一端与所述支撑臂连接，另一端与所述壳体连接；所述支撑臂在所述弹性件的回弹力作用下能复位。

7.根据权利要求3所述的磁吸重力支架，其特征在于，所述第一夹持臂在其滑动部分上开设有第一容置槽，所述第一夹持块转动安装在所述第一夹持臂上，所述第一容置槽用于供所述第一夹持块折叠后收纳；

所述第二夹持臂在其滑动部分上开设有第二容置槽，所述第二夹持块转动安装在所述第二夹持臂上，所述第二容置槽用于供所述第二夹持块折叠后收纳。

8.根据权利要求7所述的磁吸重力支架，其特征在于，在所述夹持组件处于收纳状态时，所述第一夹持块位于所述第一侧滑腔的开口处并靠近所述壳体，所述第二夹持块位于所述第二侧滑腔的开口处并靠近所述壳体，使得所述第一夹持臂和所述第二夹持臂不能滑入所述容纳腔内，所述夹持组件与所述壳体相对固定；

在所述夹持组件处于展开状态时，所述第一夹持块和所述第二夹持块远离所述壳体，所述第一夹持臂的滑动部分能伸进或伸出所述第一侧滑腔，所述第二夹持臂的滑动部分能伸进或伸出所述第二侧滑腔。

9.根据权利要求3所述的磁吸重力支架，其特征在于，所述支撑臂在伸出所述壳体的一端上设有收纳槽，所述支撑块转动安装在所述支撑臂上，所述收纳槽用于供所述支撑块折叠后收纳。

10.根据权利要求9所述的磁吸重力支架，其特征在于，所述支撑臂还具有限位端，在所述支撑块处于展开状态时，所述支撑块与所述限位端抵接，使得所述支撑块固定在所述支撑臂上。

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