CN218215329U - 一种叠瓦集热光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种叠瓦集热光伏组件，其特征在于本实用新型涉及的叠瓦集热光伏组件包括：集热基板、后封装胶膜、叠瓦太阳能电池组串、前封装胶膜和透明盖板。其有益效果是：创新性地将叠瓦太阳能电池组串应用于集热组件，使集热组件拥有更高的转换效率，同时完美地解决了集热组件在生产和使用过程中的隐裂问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能发电和发热领域，特别涉及一种叠瓦集热光伏组件。
背景技术
随着技术进步，太阳能发电和发热等绿色新能源的应用蓬勃发展，集热光伏组件使太阳能电利用和热利用完美的结合在一起。集热光伏组件的向阳面含有太阳能电池组串在阳光照射时可以产生电能，背面为集热板可以将太阳能电池组串在发电时产生的热量有效地收集起来用于加热集热板内的介质。集热光伏组件充分地利用的太阳光能量同时将光能转换为电能和热能，未来具有广阔的发展空间。
现有集热光伏组件还是采用传统的太阳能组件技术，电池片之间使用焊带进行连接。专利授权公告号CN213367725U，授权公告日为2021年6月4日的实用新型专利中提供了使用焊接技术制造的太阳能电池串，电池片之间使用镀锡铜带相互焊接串联。这种技术存在两个弊端，第一电池片之间必须留有一定的空间以便镀锡铜带从电池片的正面引入电池片背面，使集热光伏组件正面产生一定的留白，光利用率降低；第二集热光伏组件正面盖板使用的是透光聚合物膜不同于传统光伏组件正面的玻璃盖板，集热光伏组件正面的透光聚合物膜无法提供足够的支持，在组件制造和使用过程由于焊带的存在易于造成电池的隐裂。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种叠瓦集热光伏组件。创新性地将创新性地将叠瓦太阳能电池组串应用于集热组件，由于叠瓦太阳能电池组串中相邻电池片边缘相互搭接，电池片重叠区域使用导电胶粘接并实现导电通路的串联，彻底地消除了电池片之间的留白区域，使集热组件拥有更高的转换效率，同时由于导电胶具有良好的柔性并且不使用镀锡铜带所以完美地解决了集热组件在生产和使用过程中的隐裂问题。
发明中所述一种叠瓦集热光伏组件，包括集热基板、后封装胶膜、叠瓦太阳能电池组串、前封装胶膜和透明盖板。其特征在于叠瓦太阳能电池组串通过导电胶粘接的方式依次串联。
发明中所述叠瓦太阳能电池组串通过热固型导电胶依次进行串联，所述热固型导电胶为环氧型导电胶或有机硅型导电胶。
发明中所述叠瓦太阳能电池组串中单片电池长度158~220mm，宽度10~50mm。
发明中所述叠瓦太阳能电池组串中电池片之间重叠宽度0.5~2.5mm。
本实用新型的实施包括以下技术效果：
本实用新型创新性地将叠瓦太阳能电池串应用于集热光伏组件，使用导电胶实现电池片之间的串联从而彻底消除了电池片之间留白区域，使集热光伏组件的光电转换效率进一步提升。同时由于导电胶取代了镀锡铜带，取消了透光聚合物前盖板和电池片之间的金属层，大幅度低减少了集热光伏组件在制造和使用过程中产生隐裂的风险。
附图说明
图1是叠瓦集热光伏组件结构示意图；
图中：1-集热基板、2-后封装胶膜、3-叠瓦太阳能电池组串、4-前封装胶膜、5-透明聚合物盖板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本实用新型的理解，而对其不起任何限定作用。
本实施例提供的一种叠瓦集热光伏组件，包括集热基板、后封装胶膜、叠瓦太阳能电池组串、前封装胶膜和透明盖板。其具体的加工工艺流程为：首先将导电胶通过点胶或丝网印刷的方式敷设于电池片边缘位置，再将另一片电池片的边缘放置于敷设好的导电胶之上，在加热的条件下让导电胶充分固化形成良好的粘接和导电，以此类推将一定数量的太阳能电池进行串联。然后将前/后封装胶膜和透明盖板按照集热基板的尺寸进行裁剪，将裁剪好的后封装胶膜置于集热基板的向阳面，在后封装胶膜上放置好已经用导电胶粘接好的叠瓦太阳能电池组串，再按照产品设计对叠瓦太阳能电池组串进行串并联，之后在叠瓦太阳能电池组串上依次放置前封装胶膜和透明盖板，最后将上述层叠好的材料放置于光伏组件层压机中按照封装胶膜的特性进行层压，常用的层压工艺温度为145℃，时间为15分钟，需让封装胶膜在层压机中充分交联固化以确保叠瓦集热光伏组件长期户外使用的可靠性。
下述以多个实施例对高效集热光伏组件的制备方法进行描述。
实施例1
本实施例采用环氧树脂型导电胶作为粘接材料，使用丝网印刷工艺在182*36.4mm电池片边缘上印刷4~6mg环氧树脂型导电胶，固化温度160℃，固化时间25秒确保导电胶充分固化。电池片间重叠宽度1.4mm，每50片电池为一串，串长1750mm，六串并联为一组。然后将前/后封装胶膜和透明盖板按照集热基板的尺寸进行裁剪，将裁剪好的后封装胶膜置于集热基板的向阳面，在后封装胶膜上放置好已经用导电胶粘接好的叠瓦太阳能电池组串，再按照产品设计对叠瓦太阳能电池组串进行串并联，之后在叠瓦太阳能电池组串上依次放置前封装胶膜和透明盖板，最后将上述层叠好的材料放置于光伏组件层压机中按照封装胶膜的特性进行层压，常用的层压工艺温度为145℃，时间为15分钟，需让封装胶膜在层压机中充分交联固化以确保叠瓦集热光伏组件长期户外使用的可靠性。层压后制得叠瓦集热光伏组件，具体光电特性如下：
| Isc（A） | Voc（V） | Pmax（W） | FF |
| 12.97 | 31.46 | 322.34 | 78.9 |
本实施例中所制备的叠瓦集热光伏组件具有很高的光电转换效率，电池片间没有留白区域，外形更加美观。由于叠瓦太阳能电池组串的使用大幅度地降低了隐裂的风险，使叠瓦集热光伏组件具有更好的稳定性。
实施例2
本实施例采用有机硅型导电胶作为粘接材料，使用点胶工艺在182*30.3mm电池片边缘上印刷4~6mg有机硅型导电胶，固化温度150℃，固化时间30秒确保导电胶充分固化。电池片间重叠宽度1.3mm，每60片电池为一串，串长1740mm，六串并联为一组。然后将前/后封装胶膜和透明盖板按照集热基板的尺寸进行裁剪，将裁剪好的后封装胶膜置于集热基板的向阳面，在后封装胶膜上放置好已经用导电胶粘接好的叠瓦太阳能电池组串，再按照产品设计对叠瓦太阳能电池组串进行串并联，之后在叠瓦太阳能电池组串上依次放置前封装胶膜和透明盖板，最后将上述层叠好的材料放置于光伏组件层压机中按照封装胶膜的特性进行层压，常用的层压工艺温度为145℃，时间为15分钟，需让封装胶膜在层压机中充分交联固化以确保叠瓦集热光伏组件长期户外使用的可靠性。层压后制得叠瓦集热光伏组件，具体光电特性如下：
| Isc（A） | Voc（V） | Pmax（W） | FF |
| 11.88 | 39.12 | 366.22 | 78.8 |
本实施例中所制备的叠瓦集热光伏组件具有很高的光电转换效率，电池片间没有留白区域，外形更加美观。由于叠瓦太阳能电池组串的使用大幅度地降低了隐裂的风险，使叠瓦集热光伏组件具有更好的稳定性。
实施例3
本实施例采用环氧树脂型导电胶作为粘接材料，使用丝网印刷工艺在210*35mm电池片边缘上印刷6~7mg环氧树脂型导电胶，固化温度160℃，固化时间25秒确保导电胶充分固化。电池片间重叠宽度1.4mm，每45片电池为一串，串长1512mm，六串并联为一组。然后将前/后封装胶膜和透明盖板按照集热基板的尺寸进行裁剪，将裁剪好的后封装胶膜置于集热基板的向阳面，在后封装胶膜上放置好已经用导电胶粘接好的叠瓦太阳能电池组串，再按照产品设计对叠瓦太阳能电池组串进行串并联，之后在叠瓦太阳能电池组串上依次放置前封装胶膜和透明盖板，最后将上述层叠好的材料放置于光伏组件层压机中按照封装胶膜的特性进行层压，常用的层压工艺温度为145℃，时间为15分钟，需让封装胶膜在层压机中充分交联固化以确保叠瓦集热光伏组件长期户外使用的可靠性。层压后制得叠瓦集热光伏组件，具体光电特性如下：
| Isc（A） | Voc（V） | Pmax（W） | FF |
| 16.72 | 29.25 | 385.38 | 78.8 |
本实施例中所制备的叠瓦集热光伏组件具有很高的光电转换效率，电池片间没有留白区域，外形更加美观。由于叠瓦太阳能电池组串的使用大幅度地降低了隐裂的风险，使叠瓦集热光伏组件具有更好的稳定性。
实施例4
本实施例采用有机硅型导电胶作为粘接材料，使用丝网印刷工艺在210*30mm电池片边缘上印刷6~8mg环氧树脂型导电胶，固化温度160℃，固化时间30秒确保导电胶充分固化。电池片间重叠宽度1.2mm，每50片电池为一串，串长1440mm，六串并联为一组。然后将前/后封装胶膜和透明盖板按照集热基板的尺寸进行裁剪，将裁剪好的后封装胶膜置于集热基板的向阳面，在后封装胶膜上放置好已经用导电胶粘接好的叠瓦太阳能电池组串，再按照产品设计对叠瓦太阳能电池组串进行串并联，之后在叠瓦太阳能电池组串上依次放置前封装胶膜和透明盖板，最后将上述层叠好的材料放置于光伏组件层压机中按照封装胶膜的特性进行层压，常用的层压工艺温度为145℃，时间为15分钟，需让封装胶膜在层压机中充分交联固化以确保叠瓦集热光伏组件长期户外使用的可靠性。层压后制得叠瓦集热光伏组件，具体光电特性如下：
| Isc（A） | Voc（V） | Pmax（W） | FF |
| 14.35 | 32.87 | 369.80 | 78.4 |
本实施例中所制备的叠瓦集热光伏组件具有很高的光电转换效率，电池片间没有留白区域，外形更加美观。由于叠瓦太阳能电池组串的使用大幅度地降低了隐裂的风险，使叠瓦集热光伏组件具有更好的稳定性。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种叠瓦集热光伏组件，包括集热基板、后封装胶膜、叠瓦太阳能电池组串、前封装胶膜和透明盖板；其特征在于：所述叠瓦太阳能电池组串通过导电胶粘接的方式依次串联。
2.根据权利要求1所述的一种叠瓦集热光伏组件，其特征在于：所述叠瓦太阳能电池组串通过热固型导电胶依次进行串联，所述热固型导电胶为环氧型导电胶或有机硅型导电胶。
3.根据权利要求1所述的一种叠瓦集热光伏组件，其特征在于：所述叠瓦太阳能电池组串中单片电池长度158~220mm，宽度10~50mm。
4.根据权利要求1所述的一种叠瓦集热光伏组件，其特征在于：所述叠瓦太阳能电池组串中电池片之间重叠宽度0.5~2.5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222551404.2U CN218215329U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 一种叠瓦集热光伏组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222551404.2U CN218215329U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 一种叠瓦集热光伏组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218215329U true CN218215329U (zh) | 2023-01-03 |
Family
ID=84637197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222551404.2U Active CN218215329U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 一种叠瓦集热光伏组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218215329U (zh) |
-
2022
- 2022-09-28 CN CN202222551404.2U patent/CN218215329U/zh active Active
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