CN218213363U - 一种顺序闪光灯故障检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种顺序闪光灯故障检测装置,其包括:壳体、用于与端子箱内部的灯头输出端子排连接的第一检测端、用于与灯头内部的孔座插接端子连接的第二检测端、用于安装顺序闪光灯的光源接口以及用于检测顺序闪光灯故障的电路板,电路板安装在壳体中,第一检测端安装在壳体的一端,第二检测端安装在壳体的另一端,光源接口安装在壳体的一侧,第一检测端、第二检测端以及光源接口均与电路板连接,第一检测端与第二检测端并联。排查故障时,无需拆除灯具外罩,无需更换实际现场的光源及灯头电路板,减少多次拆装引起的损坏,节约拆装的时间,便于快速识别、精准定位故障,减少排故时间,携带方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机场助航灯维护设备技术领域,尤其涉及一种顺序闪光灯故障检测装置。
背景技术
机场助航灯光是为航空器在昼夜或低能见度情况下起飞、着陆、滑行提供目视引导而设于机场内规定地段的灯光之标志总称。助航灯光是夜间和复杂气象进场着陆的目视助航设备。其中顺序闪光灯是进近系统中重要部分。由图1可以看到,进近灯光系统中的顺序闪光灯突出显示机场跑道中线的延长线,便于飞行员对准跑道进近着陆,同时由于其顺序闪光的特性,有利于区别于其他灯光。保障飞机在昼夜间低能见度条件下进场着陆。顺序闪光灯闪动频率为每分钟闪动120次,从距离跑道最外端的开始依次闪动,根据助航灯光行业管理规定,对顺序闪光灯亮灯率有极高的要求,不能超过一个灭灯情况。
顺序闪光灯故障主要原因有光源故障、通讯故障、线缆故障、线路板故障、供电异常等。其中线缆故障排查过程中较为繁琐,由单元控制箱至灯头连接一根五芯导线其中两根通讯用线,两根高压充放电用线,一根地线。其中线缆不仅对导通及绝缘方面有较高要求,对导通面积也有较高要求。线缆在导通状态下由于导通面积的变化也会影响灯具的工作状态。由于顺序闪光灯系统为脉冲灯,输出的控制信号为脉冲信号,使用普通万用表等测量工具无法测量出电压电流,很难判断故障原因。
由于部分顺序闪光灯处于跑道敏感区内。在进入敏感区进行排除线缆故障需要得到塔台管制员许可才可以进行,通常给予时间非常紧张。快速排查线缆故障点对于助航灯光系统的保障非常重要,通常的做法是临时跨接线缆,代替原有线缆测试,但这些传统方法都较为费时。
顺序闪光灯经过控制回路输出的信号为脉冲信号,一般的电工仪表无法测量出端子的电流,电压,所以当单个顺序闪光灯发生故障时,无法通过常规电工仪表排除故障。通常排查顺序闪光灯单灯故障的方法是逐步替换法,首先更换光源,如果故障没有消失,则尝试更换灯头电路板,如果故障还没有消失则更换检查灯头缆,如果故障还没有消失则检查端子箱及控制箱的内部端子及电气元件。此种方法需要携带的备件多,排故时间长,想短时间内排除故障需要运气。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种顺序闪光灯故障检测装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种顺序闪光灯故障检测装置,其包括:壳体、用于与端子箱内部的灯头输出端子排连接的第一检测端、用于与灯头内部的孔座插接端子连接的第二检测端、用于安装顺序闪光灯的光源接口以及用于检测顺序闪光灯故障的电路板,所述电路板安装在所述壳体中,所述第一检测端安装在所述壳体的一端,所述第二检测端安装在所述壳体的另一端,所述光源接口安装在所述壳体的一侧,所述第一检测端、所述第二检测端以及所述光源接口均与所述电路板连接,所述第一检测端与所述第二检测端并联。
本实用新型技术方案的有益效果是:通过设计顺序闪光灯故障检测装置,排查故障时,无需拆除灯具外罩,无需更换实际现场的光源及灯头电路板,减少多次拆装引起的损坏,节约拆装的时间,便于快速识别、精准定位故障,减少排故时间,携带方便,从而降低由于顺序闪光灯的故障给航空器运行带来的风险。
进一步地,所述电路板包括:第一二极管、第二二极管、第三二极管、第一电阻、第二电阻、电容器以及变压器,所述第一二极管的一端分别与第一检测端以及光源接口连接,所述第一二极管的另一端与所述电容器的一端连接,所述第二二极管的一端与所述第二电阻的一端连接,第二二极管的另一端与所述第三二极管的一端连接,所述第三二极管的另一端与所述第一检测端以及所述变压器的第一端连接,所述第一电阻的一端与所述第二电阻的另一端连接,所述第一电阻的另一端分别与第一检测端以及所述光源接口连接,所述电容器的一端与第二电阻和第二二极管之间的线路连接,电容器的另一端与所述变压器的第二端连接,所述变压器的第三端与所述光源接口连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:电路板元器件的设计,便于顺序闪光灯故障检测装置与端子箱内部的灯头输出端子排以及灯头内部的孔座插接端子连接,便于模拟顺序闪光灯线路,排查故障时,无需拆除灯具外罩,无需更换实际现场的光源及灯头电路板,减少多次拆装引起的损坏,节约拆装的时间,便于快速识别、精准定位故障,减少排故时间,携带方便,从而降低由于顺序闪光灯的故障给航空器运行带来的风险。
进一步地,所述第三二极管的另一端通过开关与所述第一检测端连接,所述开关安装在所述壳体上。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:开关的设置,便于启停电路板,提高顺序闪光灯故障检测装置的安全可靠性,节约能源。
进一步地,所述电路板上设置有用于与第一检测端和第二检测端连接的第一接线端、第二接线端、第三接线端、第四接线端以及第五接线端,所述第一接线端与所述第一电阻的另一端连接,所述第二接线端与所述电路板的接地端连接,所述第三接线端与所述开关的一端连接,所述第四接线端与所述第三二极管的另一端以及所述开关的另一端连接,所述第五接线端与所述第一二极管的一端连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:接线端的设置,便于电路板与检测端连接,便于顺序闪光灯故障检测装置的安装以及维护,降低生产成本。
进一步地,所述第一检测端为五个插针,所述第二检测端为五个针座插接端子,光源接口为八角陶瓷管座。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:第一检测端为五个插针,便于快速将第一检测端与端子箱内部的灯头输出端子排连接,第二检测端为五个针座插接端子,便于快速将第二检测端与灯头内部的孔座插接端子连接,便于快速识别、精准定位故障,减少排故时间,提高工作效率,降低用户劳动强度,提高用户体验。
进一步地,所述第一检测端的插针为P100-A2探针,所述第二检测端的针座插接端子为SMSTB 2.5接线柱。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:插针以及端子的选择,在保证与端子箱内部的灯头输出端子排和灯头内部的孔座插接端子适配的条件下,降低成本。
进一步地,所述壳体为长方体结构,所述光源接口邻近所述第二检测端。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:壳体的结构设计,便于用户握持顺序闪光灯故障检测装置,携带方便,提高用户体验。
本实用新型附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型实践了解到。
附图说明
图1为顺序闪光灯布置示意图。
图2为顺序闪光灯系统示意图。
图3为顺序闪光灯接线示意图。
图4为本实用新型实施例提供的检测装置的结构示意图之一。
图5为本实用新型实施例提供的检测装置的结构示意图之二。
图6为本实用新型实施例提供的检测装置的电路板原理图。
图7为本实用新型实施例提供的电路板引出端子示意图。
图8为本实用新型实施例提供的检测装置的第一检测端与端子箱连接的结构示意图之一。
图9为本实用新型实施例提供的检测装置的第一检测端与端子箱连接的结构示意图之二。
图10为本实用新型实施例提供的检测装置的第一检测端与端子箱连接的结构示意图之三。
图11为本实用新型实施例提供的检测装置的第二检测端与灯头线连接的结构示意图。
图12为本实用新型实施例提供的单个顺序闪光灯结构示意图。
附图标号说明:1、壳体;2、端子箱;3、灯头输出端子排;4、第一检测端;5、孔座插接端子;6、第二检测端;7、光源接口;8、电路板;9、第一二极管;10、第二二极管;11、第三二极管;12、第一电阻;13、第二电阻;14、电容器;15、变压器;16、开关;17、第一接线端;18、第二接线端;19、第三接线端;20、第四接线端;21、第五接线端;22、跑道中线;23、中线短排灯;24、顺序闪光灯;25、横排灯;26、配电室;27、控制柜;28、电源线及通讯线;29、控制箱;30、灯头电路板;31、光源;32、顺序闪光灯;33、灯头线;34、灯头电缆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图12所示,本实用新型实施例提供了一种顺序闪光灯故障检测装置,其包括:壳体1、用于与端子箱2内部的灯头输出端子排3连接的第一检测端4、用于与灯头内部的孔座插接端子5连接的第二检测端6、用于安装顺序闪光灯的光源接口7以及用于检测顺序闪光灯故障的电路板8,所述电路板8安装在所述壳体1中,所述第一检测端4安装在所述壳体1的一端,所述第二检测端6安装在所述壳体1的另一端,所述光源接口7安装在所述壳体1的一侧,所述第一检测端4、所述第二检测端6以及所述光源接口7均与所述电路板8连接,所述第一检测端4与所述第二检测端6并联。
本实用新型技术方案的有益效果是:通过设计顺序闪光灯故障检测装置,排查故障时,无需拆除灯具外罩,无需更换实际现场的光源及灯头电路板,减少多次拆装引起的损坏,节约拆装的时间,便于快速识别、精准定位故障,减少排故时间,携带方便,从而降低由于顺序闪光灯的故障给航空器运行带来的风险。
如图1至图12所示,进一步地,所述电路板8包括:第一二极管9、第二二极管10、第三二极管11、第一电阻12、第二电阻13、电容器14以及变压器15,所述第一二极管9的一端分别与第一检测端4以及光源接口7连接,所述第一二极管9的另一端与所述电容器14的一端连接,所述第二二极管10的一端与所述第二电阻13的一端连接,第二二极管10的另一端与所述第三二极管11的一端连接,所述第三二极管11的另一端与所述第一检测端4以及所述变压器15的第一端连接,所述第一电阻12的一端与所述第二电阻13的另一端连接,所述第一电阻12的另一端分别与第一检测端4以及所述光源接口7连接,所述电容器15的一端与第二电阻13和第二二极管10之间的线路连接,电容器14的另一端与所述变压器15的第二端连接,所述变压器15的第三端与所述光源接口7连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:电路板元器件的设计,便于顺序闪光灯故障检测装置与端子箱内部的灯头输出端子排以及灯头内部的孔座插接端子连接,便于模拟顺序闪光灯线路,排查故障时,无需拆除灯具外罩,无需更换实际现场的光源及灯头电路板,减少多次拆装引起的损坏,节约拆装的时间,便于快速识别、精准定位故障,减少排故时间,携带方便,从而降低由于顺序闪光灯的故障给航空器运行带来的风险。
如图1至图12所示,进一步地,所述第三二极管11的另一端通过开关16与所述第一检测端4连接,所述开关16安装在所述壳体1上。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:开关的设置,便于启停电路板,提高顺序闪光灯故障检测装置的安全可靠性,节约能源。
如图1至图12所示,进一步地,所述电路板12上设置有用于与第一检测端4和第二检测端6连接的第一接线端17、第二接线端18、第三接线端19、第四接线端20以及第五接线端21,所述第一接线端17与所述第一电阻12的另一端连接,所述第二接线端18与所述电路板8的接地端连接,所述第三接线端19与所述开关16的一端连接,所述第四接线端20与所述第三二极管11的另一端以及所述开关16的另一端连接,所述第五接线端21与所述第一二极管9的一端连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:接线端的设置,便于电路板与检测端连接,便于顺序闪光灯故障检测装置的安装以及维护,降低生产成本。
如图1至图12所示,进一步地,所述第一检测端4为五个插针,所述第二检测端6为五个针座插接端子,光源接口7为八角陶瓷管座。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:第一检测端为五个插针,便于快速将第一检测端与端子箱内部的灯头输出端子排连接,第二检测端为五个针座插接端子,便于快速将第二检测端与灯头内部的孔座插接端子连接,便于快速识别、精准定位故障,减少排故时间,提高工作效率,降低用户劳动强度,提高用户体验。
如图1至图12所示,进一步地,所述第一检测端4的插针为P100-A2探针,所述第二检测端6的针座插接端子为SMSTB 2.5接线柱。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:插针以及端子的选择,在保证与端子箱内部的灯头输出端子排和灯头内部的孔座插接端子适配的条件下,降低成本。
如图1至图12所示,进一步地,所述壳体1为长方体结构,所述光源接口7邻近所述第二检测端6。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:壳体的结构设计,便于用户握持顺序闪光灯故障检测装置,携带方便,提高用户体验。
图1为顺序闪光灯的布置示意图,图中左侧为跑道入口,中间的虚线为跑道中线22,总成为900米,30个中线短排灯23,宽度最小为4米,相邻两个中线短排灯的间距为30米,黑点为顺序闪光灯24,相邻顺序闪光灯的间距为30米,每300米处设置一个横排灯25,横排灯25的宽度为10.5米。
图2为顺序闪光灯系统示意图,顺序闪光灯系统包括:配电室26、控制柜27、端子箱2、电源线及通讯线28、控制箱29、灯头电路板30、光源31、顺序闪光灯32、灯头线33,多个顺序闪光灯32依次排序为1号灯、2号灯至30号灯。控制柜安装在配电室中,控制柜通过电源线及通讯线与端子箱连接,端子箱邻近控制箱设置,端子箱与控制箱连接,端子箱通过灯头线与顺序闪光灯连接,顺序闪光灯安装在支架的中部,光源和灯头电路板安装在支架的顶部,灯头电路板与光源连接。
图3为顺序闪光灯接线示意图,端子箱作为中转接线,连接主控柜与单元控制箱及顺序闪光灯三者之间的电源,通信,灯头电缆等。本装置主要围绕灯头电缆的两端开展工作。主控制柜、端子箱、单元控制箱、灯头电路板等连接示意图见图3。主控柜通过电源线及通讯线与端子箱内部的灯头输出端子排3连接,控制箱通过电源线及通讯线与端子箱内部的灯头输出端子排3连接,控制箱通过灯头线与端子箱内部的灯头输出端子排3连接,顺序闪光灯内部设置有灯头电路板,顺序闪光灯通过灯头电缆34与端子箱内部的灯头输出端子排3连接。
其中端子箱内部的端子为螺栓压接型UK2.5接线端子,适配箱体内的导轨,端子与灯头电缆的连接方式为螺栓压接。灯头电缆在顺序闪光灯一侧接线方式为螺丝接线插拔式插头,配套的现场灯头电路板内焊接PCB板SMSTB 2.5接线柱。电路板可以与灯头电路板的结构相同。
顺序闪光灯故障检测装置不需要通过更换元器件的方式排除故障。本装置主要由电路板、针座插接端子(第二检测端)、插针(第一检测端)、内部连接线、壳体等组成。外形如图4和图5。其中插针和针座插接端子为并联关系,引自电路板同一端子。插针为P100-A2测试探针,针座插接端子为SMSTB 2.5接线柱。光源接口为八角陶瓷管座,一端焊接于电路板上,一端连接顺序闪光灯光源。
装置围绕着电路板的相关接口展开工作,其中与灯源部分连接的连接端子(光源接口)未做变动,其中,电路板上的VH(第一接线端)/VL(第五接线端)/PG(第二接线端)/N(第四接线端)/L-SW(第三接线端)五个端子做了并联引出,分别引出插针和针座插接端子。电路板的内部接线如图6。从电路板引出的端子示意图见图7。图中的C代表电容器,D代表二极管,T代表变压器,R代表电阻,LH1代表光源。
此装置可等效于便携式顺序闪光灯(包含电路板,光源,三个接线端口)。排查故障时,无需拆除灯具外罩,无需更换实际现场的光源及灯头电路板,减少多次拆装引起的损坏,节约拆装的时间。
装置具有三个接口,其中第一检测端可连接至端子箱内的灯头输出端子排(L-SW/N/PG/VH/VL端口)具体连接见图8至图10。第二检测端可连接至灯头内部的孔座插接端子(L-SW/N/PG/VH/VL)具体连接见图11,光源接口可连接至独立的顺序闪光灯光源。
顺序闪光灯故障检测装置作为顺序闪光灯故障快速定位装置,可有效的精准定位故障具体位置。试制品在顺序闪光灯故障排查中进行了常规测试6个月以上,累计使用20余次,高效排查顺序闪光灯故障原因,维修时间从原来的90分钟缩减至10分钟,可极大缩小塔台申请上道时间,减少影响航空器运行风险,同时提升检修工作效率。极大的保证了航班运行安全,综合效果达到预期。
顺序闪光灯故障检测装置排除故障的主要步骤如下:
第一步:首先将灯具内的灯头线接线端子从灯具内取下,(此时电源及控制信号通过主控柜-端子箱-控制箱-端子箱-灯头电缆,此时灯头电缆中的五根导线均接收到控制箱传来的电源及控制信号),然后将装置第二检测端的针座端子连接至灯具侧灯头电缆接线端子(见图11),此时装置替代了实际现场的电路板和光源,如果此时装置上的光源正常闪烁,则判定故障范围为现场的光源或者灯头电路板。(现场更换光源,如果故障消除,则任务结束。如果更换光源后,现场光源依然不亮,则更换灯头电路板。)如果测试时,装置上的光源不亮,则代表故障范围在光源及灯头电路板之外的部分,即前端设备如端子箱、控制箱、灯头线等。这种情况如下执行第二步。
第二步:将装置的第一检测端的插针连接至端子箱的最右侧的五个端子,端子分别为L-SW/N/PG/VH/VL(见图8),此时若装置上的光源正常闪烁,说明故障范围为灯头线或者接线端子。此时若装置上的光源不亮,则说明故障范围为此端子前端的部分如控制箱,输入电源、接线端子等。以30号灯为例,示意各部件之间的关系如图12。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种顺序闪光灯故障检测装置,其特征在于,包括:壳体、用于与端子箱内部的灯头输出端子排连接的第一检测端、用于与灯头内部的孔座插接端子连接的第二检测端、用于安装顺序闪光灯的光源接口以及用于检测顺序闪光灯故障的电路板,所述电路板安装在所述壳体中,所述第一检测端安装在所述壳体的一端,所述第二检测端安装在所述壳体的另一端,所述光源接口安装在所述壳体的一侧,所述第一检测端、所述第二检测端以及所述光源接口均与所述电路板连接,所述第一检测端与所述第二检测端并联。
2.根据权利要求1所述的一种顺序闪光灯故障检测装置,其特征在于,所述电路板包括:第一二极管、第二二极管、第三二极管、第一电阻、第二电阻、电容器以及变压器,所述第一二极管的一端分别与第一检测端以及光源接口连接,所述第一二极管的另一端与所述电容器的一端连接,所述第二二极管的一端与所述第二电阻的一端连接,第二二极管的另一端与所述第三二极管的一端连接,所述第三二极管的另一端与所述第一检测端以及所述变压器的第一端连接,所述第一电阻的一端与所述第二电阻的另一端连接,所述第一电阻的另一端分别与第一检测端以及所述光源接口连接,所述电容器的一端与第二电阻和第二二极管之间的线路连接,电容器的另一端与所述变压器的第二端连接,所述变压器的第三端与所述光源接口连接。
3.根据权利要求2所述的一种顺序闪光灯故障检测装置,其特征在于,所述第三二极管的另一端通过开关与所述第一检测端连接,所述开关安装在所述壳体上。
4.根据权利要求3所述的一种顺序闪光灯故障检测装置,其特征在于,所述电路板上设置有用于与第一检测端和第二检测端连接的第一接线端、第二接线端、第三接线端、第四接线端以及第五接线端,所述第一接线端与所述第一电阻的另一端连接,所述第二接线端与所述电路板的接地端连接,所述第三接线端与所述开关的一端连接,所述第四接线端与所述第三二极管的另一端以及所述开关的另一端连接,所述第五接线端与所述第一二极管的一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种顺序闪光灯故障检测装置,其特征在于,所述第一检测端为五个插针,所述第二检测端为五个针座插接端子,光源接口为八角陶瓷管座。
6.根据权利要求5所述的一种顺序闪光灯故障检测装置,其特征在于,所述第一检测端的插针为P100-A2探针,所述第二检测端的针座插接端子为SMSTB 2.5接线柱。
7.根据权利要求1所述的一种顺序闪光灯故障检测装置,其特征在于,所述壳体为长方体结构,所述光源接口邻近所述第二检测端。
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CN202221944400.4U Active CN218213363U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种顺序闪光灯故障检测装置 |
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