CN214278400U - 一种对检测工装线路点检的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对检测工装线路点检的装置,包括:箱体,DB78接口,若干LED指示灯,电源组件和检测电路板;DB78接口,若干LED指示灯,电源组件和检测电路板均安装在箱体上;DB78接口,若干LED指示灯和电源组件均与检测电路板线进行连接。将DB78接口与检测样件进行连接,若检测样件无故障,则与检测电路板连接的LED指示灯亮;若检测样件中出现故障,则检测样件中的被测线路所对应的LED指示灯将会灭掉。本方案能够根据转接线引脚定义对比指示灯定位精准,对于线路断路或探针损坏均能有效识别;其次,本方案成本低易实现,通用性扩展性高,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,具体涉及一种对检测工装线路点检的装置。
背景技术
汽车电子产品一般由外壳、带接插件的PCBA等组成,需要使用各种检测设备来测试产品是否合格,如PEPS检测等。
但是目前为确保测试工装的是否运行正常,通常使用标准样件来进行点检,在点检时采用一个标准良品样件和部分功能缺失件来进行比对。此方法带来的问题是在点检过程中一旦有点检异常,其检测项比较难体现线路故障点,在排查及检修过程难以提供有效指导。
如果工装中某一根或多根导线产生断路,将对生产造成非常大的影响,在排查时也会比较困难。其一,排查需要离线,无法模拟真实使用环境;其二,由于线束导线采用焊接形式连接,分布紧密,在排查时如遇较大外力易成二次损伤;其三,现有排查方式为万用表进行一对一线路排查,耗时且不精准。
由此可见,如何提高检测装置的可靠性为本领域需解决的问题。
实用新型内容
针对于现有检测装置存在可靠性低的技术领域,本实用新型的目的在于提供一种对检测工装线路点检的装置,很好地解决了上述的技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供的对检测工装线路点检的装置,包括:箱体,DB78接口,若干LED指示灯,电源组件和检测电路板;所述DB78接口,若干LED指示灯,电源组件和检测电路板均安装在箱体上;所述DB78接口,若干LED指示灯和电源组件均与检测电路板线进行连接。
进一步地,所述箱体包括上盖与下箱体;所述上盖与下箱体相互连接形成内置腔。
进一步地,所述上盖的表面设有与若干LED指示灯相适配的若干穿孔,呈阵列式分布。
进一步地,所述下箱体的侧面设有与DB78接口和电源组件相适配的安装孔。
进一步地,所述电源组件包括外接电源接口,供电转换开关和供电指示灯;所述外接电源接口,供电转换开关和供电指示灯分别对应安装在下箱体侧面的安装孔上且均与检测电路板进行连接。
进一步地,所述检测电路板设置在上盖内壁上;所述检测电路板上设有若干与检测样件的各PIN引脚相对应的检测线路。
进一步地,所述若干LED指示灯根据上盖表面的穿孔呈阵列式的安装在上盖表面;所述若干LED指示灯分别与检测电路板进行连接。
本实用新型提供的一种对检测工装线路点检的装置,其可在不对工装进行拆卸的情况下,使检测时能处于在线条件,排查时间大大缩短,且可实现可视化,故障点实现精准定位,大大提高了装置的可靠性。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为本方案中检测装置的结构示意图;
图2为本工装线路点检的装置的工作原理示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
本方案提供的一种对检测工装线路点检的装置,参见图1,包括箱体100, DB78接口500,若干LED指示灯600,电源组件和检测电路板(图中未标出)。
电源组件与检测电路板进行连接,为检测电路板提供电源;
DB78接口500安装在检测装置上并操作时与检测样件进行连接,若检测样件无故障,则与检测电路板连接的LED指示灯600亮;若检测样件中出现故障,则检测样件中的被测线路所对应的LED指示灯600将会灭掉。
箱体100为所有组件的安装体,其外形为矩形。其包括上盖和下箱体,上盖与下箱体相互配合连接形成空腔,用于置放电源组件与检测电路板。
其中上盖的表面设有若干穿孔,呈阵列式分布,用于安装若干的LED指示灯600。
下箱体的侧面分别设有若干的安装孔,用于安装DB78接口500,电源组件。
其次,上盖和下箱体为可拆卸连接,这里可拆卸的技术方案不做限定。
作为举例,可在上盖下箱体可设计为卡扣连接或螺纹连接等;如此设计,可方便的将上盖和下箱体进行分离,便于使用人员对内部检测板进行检查或清理,进一步保证了检测装置的可靠性。
其中,在箱体100的上方或两侧可设置把手,此把手可以设置成弧形环或暗藏式把手,这样可便于对检测装置的携带。
其次,箱体100的制成材料可以选用钢制,铝制或绝缘材料等,这里不做限定,可根据实际情况而定。
另外,箱体100若采用钢制或铝制,也可在箱体上涂覆一层绝缘层或贴上绝缘纸,在运行的过程中,进一步地保证检测装置的安全性。
电源组件用于对检测装置提供电源,其设置在下箱体内部。电源组件是由外接电源接口200,供电转换开关300和供电指示灯400组成。
其中,外接电源接口200用于将外部电源输入之检测电路板中,其设置在下箱体的侧面并于检测电路板进行线连接。
供电转换开关300设置在下箱体的侧面上,并连接有备用电源,备用电源安装在下箱体内并与检测电路板进行连接。
当外接电源或外接电源接口200出现故障时,可以通过供电转换开关300 转换备用电源为检测电路板进行持续供电。
供电指示灯400设置在下箱体的侧面上,若外接电源接口200或供电转换开关300正常为检测电路板进行供电时,此供电指示灯400则亮;若外接电源接口200或供电转换开关300出现故障,未正常为检测电路板进行供电,则供电指示灯400不亮。
由上述外接电源接口200,供电转换开关300和供电指示灯400组成的电源组件,其是为检测装置自身提供电源,不与检测样件内的电路产生冲突,大大减少了电路的故障率。
DB78接口500设置在下箱体的侧面,其用于与检测样件700的被检线路进行连接,将被检线路800的线路情况输入至检测装置中。
检测电路板为整个检测装置的核心,用于检测检测样件700的通路情况。其设置在上盖的内壁上,分别与DB78接口500,LED指示灯600和电源组件进行连接。
检测电路板上设有若干的检测线路,其分别与检测样件700的被检线路 800相对应。
若干的LED指示灯600呈阵列式排布在上盖上,与上盖上的穿孔一一对应。每个LED指示灯600都与下方的检测电路板上的检测线路进行对应连接。
检测电路板上的检测电路与被检线路800一一对应后,当被检线路800中出现故障,则对应被检线路800中的检测线路则不通电,与检测线路对应的LED 指示灯600将不亮,这样可以迅速的确定故障点,提高了检测装置的效率。
下面举例说明骑在具体应用时的工作过程:
参见图2,将检测样件700的所有PIN脚全部短接,将每个PIN引脚接有被检线路800,每条被检线路800均通过转接线缆900与检测装置的DB78接口 500连接,此时每条被检线路800与检测电路上的检测电路一一对应。
此时,若检测样件中的被检线路800无故障,则与检测线路相连接的每列 LED指示灯600均亮。
若检测样件700中的某个PIN引脚存在故障,对应PIN引脚的被检线路800 则不通,与被检线路800对应的检测线路不通,则与检测线路相对应的LED指示灯600则不亮。
如此设计,使用者则可通过LED指示灯600的情况来迅速获知检测样点的故障点。
由上述方案构成的一种对检测工装线路点检的装置,在线检测模式,最能还原检测实际情况,根据转接线引脚定义对比指示灯定位精准,对于线路断路或探针损坏均能有效识别。
其次,本方案成本低易实现,通用性扩展性高,可靠性高,可作为开线或巡检项。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种对检测工装线路点检的装置,其特征在于,包括:箱体,DB78接口,若干LED指示灯,电源组件和检测电路板;所述DB78接口,若干LED指示灯,电源组件和检测电路板均安装在箱体上;所述DB78接口,若干LED指示灯和电源组件均与检测电路板线进行连接。
2.根据权利要求1中所述的一种对检测工装线路点检的装置,其特征在于,所述箱体包括上盖与下箱体;所述上盖与下箱体相互连接形成内置腔。
3.根据权利要求2中所述的一种对检测工装线路点检的装置,其特征在于,所述上盖的表面设有与若干LED指示灯相适配的若干穿孔,呈阵列式分布。
4.根据权利要求2中所述的一种对检测工装线路点检的装置,其特征在于,所述下箱体的侧面设有与DB78接口和电源组件相适配的安装孔。
5.根据权利要求1中所述的一种对检测工装线路点检的装置,其特征在于,所述电源组件包括外接电源接口,供电转换开关和供电指示灯;所述外接电源接口,供电转换开关和供电指示灯分别对应安装在下箱体侧面的安装孔上且均与检测电路板进行连接。
6.根据权利要求1中所述的一种对检测工装线路点检的装置,其特征在于,所述检测电路板设置在上盖内壁上;所述检测电路板上设有若干与检测样件的各PIN引脚相对应的检测线路。
7.根据权利要求1中所述的一种对检测工装线路点检的装置,其特征在于,所述若干LED指示灯根据上盖表面的穿孔呈阵列式的安装在上盖表面;所述若干LED指示灯分别与检测电路板进行连接。
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CN202023206450.6U Active CN214278400U (zh) | 2020-12-26 | 2020-12-26 | 一种对检测工装线路点检的装置 |
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