CN212872812U - 一种btu自动校准测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种BTU自动校准测试设备，属于自动检测技术领域，包括机体，所述机体底部安装有故障指示灯和合格指示灯，所述机体内部安装有MCU微控制单元，所述机体外壁一侧安装有针盘测试冶具，所述针盘测试冶具表面分别安装有电压温度检测器、24V供电器、RS485被测板、5V供电检测器以及继电器检测器，其通过MCU微控制单元控制16路模拟温度电阻信号和16路电压模拟信号通输出，使用专用上位机软件读取测试信息以及固定参数，使用DC/DC的方式模拟16节电芯电压输出，以便校准偏差，同时可以实现功能性测试，多种测试功能集于一体，提高了生产效率，同时使产品具备参数可追溯性，且输出电压可调，实现多重测试，提高产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动检测技术领域，尤其涉及一种BTU自动校准测试设备。
背景技术
BMS系统中电芯检测的校验与测试通常采用BTU测试方法，这也是电芯检测中常用的检测方法之一。
传统的BTU测试方法在使用过程中存在以下缺点1、传统的BTU测试方法需手动插拔接线，校准源使用标准电池组，用高精度万用表测量后记录该值作为校准电压，所以生产效率低下，插拔接线对相应的线束经常出现损坏，有部分功能无法测试，同时校验使用单点校验，在零点漂移的情况下会造成曲线交叉，同时标准电池组使用久了会产生偏差，从而导致测量偏差，检测单一，复检困难，无测试数据保存，不可追溯的问题，为此，我们提出一种BTU自动校准测试设备。
实用新型内容
本实用新型提供一种BTU自动校准测试设备，旨在可以自动检测并校验BTU所有功能，提高生产效率，可添加多重检测机制，保障产品的测量精度，同时实现测试数据就地保存、可追溯。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种BTU自动校准测试设备，包括机体，所述机体底部安装有故障指示灯和合格指示灯，所述机体内部安装有MCU微控制单元，所述机体外壁一侧安装有针盘测试冶具，所述针盘测试冶具表面分别安装有电压温度检测器、24V供电器、RS485被测板、5V供电检测器以及继电器检测器，所述电压温度检测器、24V供电器、RS485被测板、5V供电检测器和继电器检测器信号输出端均与MCU微控制单元信号输入端相连接，所述机体表面一侧安装有RS485上位机。
可选的，所述机体表面一侧安装有24V适配器，所述机体和MCU微控制单元电流输入端均通过24V适配器与外部电源电连接。
可选的，所述机体表面一侧安装有蜂鸣器，所述MCU微控制单元信号输出端与蜂鸣器信号输入端相连接。
可选的，所述24V适配器电流输出端与24V供电器电流输入端电连接。
本实用新型的有益效果如下：
1、通过机体内部安装的MCU微控制单元控制16路模拟温度电阻信号和16路电压模拟信号通输出，RS485上位机接电脑客户端，使用专用上位机软件读取测试信息以及固定参数，24V供电器为BTU供电，RS485被测板用于被测BTU通信链接，5V供电检测器为检测在24V通电后是否正常，如若异常会及时关断输出，避免更大的损坏，继电器检测器为检测BTU输出继电器是否动作，通过机体表面安装的故障指示灯分别对应相应的故障，做到故障分类，使用DC/DC的方式模拟16节电芯电压输出，以便校准偏差，同时可以实现功能性测试，多种测试功能集于一体，提高了生产效率，同时使产品具备参数可追溯性，且输出电压可调，实现多重测试，提高产品合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种BTU自动校准测试设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种BTU自动校准测试设备的使用原理框图。
图中：1、机体；101、24V适配器；102、故障指示灯；103、合格指示灯；104、蜂鸣器；2、MCU微控制单元；3、针盘测试冶具；4、电压温度检测器；5、24V供电器；6、RS485被测板；7、5V供电检测器；8、继电器检测器；9、RS485上位机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种BTU自动校准测试设备进行详细的说明。
参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种BTU自动校准测试设备，包括机体1，所述机体1底部安装有故障指示灯102和合格指示灯103，所述机体1内部安装有MCU微控制单元2，所述机体1外壁一侧安装有针盘测试冶具3，所述针盘测试冶具3表面分别安装有电压温度检测器4、24V供电器5、RS485被测板6、5V供电检测器7以及继电器检测器8，所述电压温度检测器4、24V供电器5、RS485被测板6、5V供电检测器7和继电器检测器8信号输出端均与MCU微控制单元2信号输入端相连接，所述机体1表面一侧安装有RS485上位机9。
示例的，通过MCU微控制单元2控制16路模拟温度电阻信号和16路电压模拟信号通输出，RS485上位机9接电脑客户端，使用专用上位机软件读取测试信息以及固定参数，使用DC/DC的方式模拟16节电芯电压输出，以便校准偏差，同时可以实现功能性测试，多种测试功能集于一体，提高了生产效率，同时使产品具备参数可追溯性，且输出电压可调，实现多重测试，提高产品合格率。
参考图1和图2所示，所述机体1表面一侧安装有24V适配器101，所述机体1和MCU微控制单元2电流输入端均通过24V适配器101与外部电源电连接。
示例的，通过24V适配器101可以在使用时为MCU微控制单元2及机体1内部用电设备提供合适电源。
参考图1和图2所示，所述机体1表面一侧安装有蜂鸣器104，所述MCU微控制单元2信号输出端与蜂鸣器104信号输入端相连接。
示例的，当检测合格后，蜂鸣器104发出蜂鸣音可以对操作人员进行提示。
参考图1和图2所示，所述24V适配器101电流输出端与24V供电器5电流输入端电连接。
示例的，24V适配器101输出电流为24V供电器5供电进而为BTU供电。
使用时，将待测部件置于针盘测试冶具2的顶部，并将电压温度检测器4、24V供电器5、RS485被测板6、5V供电检测器7、继电器检测器8分别与待测部件进行连接，通过24V适配器101可以在使用时为MCU微控制单元2及机体1内部用电设备提供合适电源，通过机体1内部安装的MCU微控制单元2控制16路模拟温度电阻信号和16路电压模拟信号通输出，RS485上位机9接电脑客户端，使用专用上位机软件读取测试信息以及固定参数，24V供电器5为BTU供电，RS485被测板6用于被测BTU通信链接，5V供电检测器7为检测在24V通电后是否正常，如若异常会及时关断输出，避免更大的损坏，继电器检测器8为检测BTU输出继电器是否动作，通过机体1表面安装的故障指示灯102分别对应相应的故障，做到故障分类，使用DC/DC的方式模拟16节电芯电压输出，以便校准偏差，同时可以实现功能性测试，多种测试功能集于一体，提高了生产效率，同时使产品具备参数可追溯性，且输出电压可调，实现多重测试，提高产品合格率，当有故障时会停止检测，同时点亮相应故障灯，若检测合格将点亮合格指示灯103，同时蜂鸣器104发出滴声，表示检测结束。
需要说明的是，本实用新型为一种BTU自动校准测试设备，包括机体1、24V适配器101、故障指示灯102、合格指示灯103、蜂鸣器104、MCU微控制单元2、针盘测试冶具3、电压温度检测器4、24V供电器5、RS485被测板6、5V供电检测器7、继电器检测器8、RS485上位机9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种BTU自动校准测试设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)底部安装有故障指示灯(102)和合格指示灯(103)，所述机体(1)内部安装有MCU微控制单元(2)，所述机体(1)外壁一侧安装有针盘测试冶具(3)，所述针盘测试冶具(3)表面分别安装有电压温度检测器(4)、24V供电器(5)、RS485被测板(6)、5V供电检测器(7)以及继电器检测器(8)，所述电压温度检测器(4)、24V供电器(5)、RS485被测板(6)、5V供电检测器(7)和继电器检测器(8)信号输出端均与MCU微控制单元(2)信号输入端相连接，所述机体(1)表面一侧安装有RS485上位机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种BTU自动校准测试设备，其特征在于，所述机体(1)表面一侧安装有24V适配器(101)，所述机体(1)和MCU微控制单元(2)电流输入端均通过24V适配器(101)与外部电源电连接。
3.根据权利要求1所述的一种BTU自动校准测试设备，其特征在于，所述机体(1)表面一侧安装有蜂鸣器(104)，所述MCU微控制单元(2)信号输出端与蜂鸣器(104)信号输入端相连接。
4.根据权利要求2所述的一种BTU自动校准测试设备，其特征在于，所述24V适配器(101)电流输出端与24V供电器(5)电流输入端电连接。
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