CN218210372U - 一种便于下料的陶瓷坯体干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体涉及一种便于下料的陶瓷坯体干燥装置；包括烘干箱、下料机构和干燥机构，下料机构包括放置板、多个套筒、两个第一齿轮、两个第二齿轮、驱动电机、安装框、转杆和两根丝杆，安装框与烘干箱固定连接，转杆与驱动电机的输出端固定连接，且驱动电机的输出端贯穿烘干箱，两个第一齿轮均与转杆固定连接，两根丝杆的两端分别与烘干箱转动连接，每个第二齿轮分别与对应的丝杆固定连接，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，每根丝杆转动连接有对应的两个套筒，且两个套筒均套设于对应的丝杆的外壁，放置板与多个套筒固定连接，通过上述结构的设置，实现了便于对陶瓷坯体进行下料。

Description

一种便于下料的陶瓷坯体干燥装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种便于下料的陶瓷坯体干燥装置。

背景技术

陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶瓷在生产煅烧之前，需要对胚料进行干燥处理，但是现有的干燥方式一般都是敞开风干，然而这样的干燥方式比较传统，且干燥效率较低。

通过烘干箱和电热丝，将陶瓷坯体放置在烘干箱中进行干燥处理，提高了干燥效率。

但是现有的陶瓷坯体在下料过程较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的陶瓷坯体干燥装置，旨在解决现有技术中的陶瓷坯体在下料过程较为不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种便于下料的陶瓷坯体干燥装置，包括烘干箱、下料机构和干燥机构，所述烘干箱分别设置有所述下料机构和所述干燥机构；

所述下料机构包括放置板、多个套筒、两个第一齿轮、两个第二齿轮、驱动电机、安装框、转杆和两根丝杆，所述安装框与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱的外壁，所述驱动电机设置于所述安装框内，所述转杆与所述驱动电机的输出端固定连接，且所述驱动电机的输出端贯穿所述烘干箱，两个所述第一齿轮均与所述转杆固定连接，并均套设于所述转杆的外壁，两根所述丝杆的两端分别与所述烘干箱转动连接，并对称设置于所述烘干箱的内壁，每个所述第二齿轮分别与对应的所述丝杆固定连接，且所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，每根所述丝杆转动连接有对应的两个所述套筒，且两个所述套筒均套设于对应的所述丝杆的外壁，所述放置板与多个所述套筒固定连接，并位于多个所述套筒的上方。

其中，所述干燥机构包括壳体、电热丝、调速电机、轴承、固定杆、转轴、风扇、第三齿轮和第四齿轮，所述壳体与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱的外壁，所述电热丝的两端分别与所述烘干箱和所述壳体固定连接，并位于壳体内，所述调速电机与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱的外壁，所述第三齿轮与所述调速电机的输出端固定连接，所述固定杆的两端分别与所述烘干箱和所述轴承固定连接，所述转轴与所述轴承固定连接，且所述轴承套设于所述转轴的外壁，所述转轴的两端分别与所述第四齿轮和所述风扇固定连接，且所述第三齿轮与所述第四齿轮相啮合。

其中，所述便于下料的陶瓷坯体干燥装置还包括抵持组件，所述抵持组件包括挤压板和弹簧，所述弹簧的数量为两根，两根所述弹簧的一端均与所述烘干箱固定连接，所述挤压板均与两根所述弹簧的另一端固定连接。

其中，所述便于下料的陶瓷坯体干燥装置还包括遮挡组件，所述遮挡组件包括安装座和遮挡帘，所述安装座与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱的外壁，所述遮挡帘与所述安装座固定连接。

其中，所述便于下料的陶瓷坯体干燥装置还包括放置台，所述放置台的数量为多个，多个所述放置台均与所述放置板固定连接，并均位于所述放置板的上方。

本实用新型的一种便于下料的陶瓷坯体干燥装置，当对陶瓷坯体进行干燥处理时，启动固定在所述安装框上的所述驱动电机，所述驱动电机带动所述转杆转动，所述转杆上的所述第一齿轮随着转动，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动，使得所述丝杆转动，所述套筒在所述丝杆上向所述烘干箱口移动，所述放置板固定在所述套筒上，使得所述套筒带动所述放置板向所述烘干箱口移动，然后将制作好的陶瓷坯体放置在所述放置板上，然后再启动所述驱动电机，将所述放置板向所述烘干箱里移动，最后再启动所述干燥机构对所述放置板上的陶瓷坯体进行干燥处理，实现了便于对陶瓷坯体进行下料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的便于下料的陶瓷坯体干燥装置的结构示意图。

图2是本实用新型的便于下料的陶瓷坯体干燥装置的正视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线结构剖视图。

图4是本实用新型的图3的B处局部结构放大图。

1-烘干箱、2-下料机构、3-干燥机构、4-抵持组件、5-遮挡组件、6-放置台、7-放置板、8-套筒、9-第一齿轮、10-第二齿轮、11-驱动电机、12-安装框、13-转杆、14-丝杆、15-壳体、16-电热丝、17-调速电机、18-轴承、19-固定杆、20-转轴、21-风扇、22-第三齿轮、23-第四齿轮、24-挤压板、25-弹簧、26-安装座、27-遮挡帘。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种便于下料的陶瓷坯体干燥装置，包括烘干箱1、下料机构2和干燥机构3，所述烘干箱1分别设置有所述下料机构2和所述干燥机构3；

所述下料机构2包括放置板7、多个套筒8、两个第一齿轮9、两个第二齿轮10、驱动电机11、安装框12、转杆13和两根丝杆14，所述安装框12与所述烘干箱1固定连接，并位于所述烘干箱1的外壁，所述驱动电机11设置于所述安装框12内，所述转杆13与所述驱动电机11的输出端固定连接，且所述驱动电机11的输出端贯穿所述烘干箱1，两个所述第一齿轮9均与所述转杆13固定连接，并均套设于所述转杆13的外壁，两根所述丝杆14的两端分别与所述烘干箱1转动连接，并对称设置于所述烘干箱1的内壁，每个所述第二齿轮10分别与对应的所述丝杆14固定连接，且所述第一齿轮9与所述第二齿轮10相啮合，每根所述丝杆14转动连接有对应的两个所述套筒8，且两个所述套筒8均套设于对应的所述丝杆14的外壁，所述放置板7与多个所述套筒8固定连接，并位于多个所述套筒8的上方。

在本实施方式中，当对陶瓷坯体进行干燥处理时，启动固定在所述安装框12上的所述驱动电机11，所述驱动电机11带动所述转杆13转动，所述转杆13上的所述第一齿轮9随着转动，所述第一齿轮9与所述第二齿轮10相啮合，所述第一齿轮9带动所述第二齿轮10转动，使得所述丝杆14转动，所述套筒8在所述丝杆14上向所述烘干箱1口移动，所述放置板7固定在所述套筒8上，使得所述套筒8带动所述放置板7向所述烘干箱1口移动，然后将制作好的陶瓷坯体放置在所述放置板7上，然后再启动所述驱动电机11，将所述放置板7向所述烘干箱1里移动，最后再启动所述干燥机构3对所述放置板7上的陶瓷坯体进行干燥处理，实现了便于对陶瓷坯体进行下料。

进一步地，所述干燥机构3包括壳体15、电热丝16、调速电机17、轴承18、固定杆19、转轴20、风扇21、第三齿轮22和第四齿轮23，所述壳体15与所述烘干箱1固定连接，并位于所述烘干箱1的外壁，所述电热丝16的两端分别与所述烘干箱1和所述壳体15固定连接，并位于壳体15内，所述调速电机17与所述烘干箱1固定连接，并位于所述烘干箱1的外壁，所述第三齿轮22与所述调速电机17的输出端固定连接，所述固定杆19的两端分别与所述烘干箱1和所述轴承18固定连接，所述转轴20与所述轴承18固定连接，且所述轴承18套设于所述转轴20的外壁，所述转轴20的两端分别与所述第四齿轮23和所述风扇21固定连接，且所述第三齿轮22与所述第四齿轮23相啮合。

在本实施方式中，当将制作好的陶瓷坯体放置在所述放置板7上，在所述烘干箱1里对陶瓷坯体准备进行烘干处理时，启动所述调速电机17带动所述第三齿轮22转动，所述第三齿轮22与所述第四齿轮23相啮合，所述第四齿轮23随着所述第三齿轮22转动，使得所述转轴20在所述轴承18上转动，所述固定杆19对所述轴承18进行支撑，所述转轴20带动所述风扇21转动，所述壳体15的底部和所述烘干箱1的箱壁均开设有进气孔，所述烘干箱1的箱壁还开设有出气孔，空气通过所述壳体15上的进气孔进入，同时使所述电热丝16开始加热，所述电热丝16则进行加热空气，所述风扇21上的扇叶会向上吹风，使得热空气通过所述壳体15上的进气孔吹入至所述烘干箱1内，从而方便快速的对所述烘干箱1内的陶瓷坯体进行干燥。

进一步地，所述便于下料的陶瓷坯体干燥装置还包括抵持组件4，所述抵持组件4包括挤压板24和弹簧25，所述弹簧25的数量为两根，两根所述弹簧25的一端均与所述烘干箱1固定连接，所述挤压板24均与两根所述弹簧25的另一端固定连接。

在本实施方式中，所述放置板7在所述烘干箱1移动时，所述放置板7移动至所述烘干箱1最里面时，所述放置板7会与所述挤压板24接触，所述弹簧25压缩，能够对所述放置板7在所述烘干箱1内进行限位。

进一步地，所述便于下料的陶瓷坯体干燥装置还包括遮挡组件5，所述遮挡组件5包括安装座26和遮挡帘27，所述安装座26与所述烘干箱1固定连接，并位于所述烘干箱1的外壁，所述遮挡帘27与所述安装座26固定连接。

在本实施方式中，所述遮挡帘27安装在所述安装座26上，所述遮挡帘27能够使热空气在所述烘干箱1内存在更长时间。

进一步地，所述便于下料的陶瓷坯体干燥装置还包括放置台6，所述放置台6的数量为多个，多个所述放置台6均与所述放置板7固定连接，并均位于所述放置板7的上方。

在本实施方式中，在所述放置台6上放置陶瓷坯体，防止陶瓷坯体在所述放置板7上摆放密集，提高了对陶瓷坯体的干燥效率。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种便于下料的陶瓷坯体干燥装置，其特征在于，

包括烘干箱、下料机构和干燥机构，所述烘干箱分别设置有所述下料机构和所述干燥机构；

所述下料机构包括放置板、多个套筒、两个第一齿轮、两个第二齿轮、驱动电机、安装框、转杆和两根丝杆，所述安装框与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱的外壁，所述驱动电机设置于所述安装框内，所述转杆与所述驱动电机的输出端固定连接，且所述驱动电机的输出端贯穿所述烘干箱，两个所述第一齿轮均与所述转杆固定连接，并均套设于所述转杆的外壁，两根所述丝杆的两端分别与所述烘干箱转动连接，并对称设置于所述烘干箱的内壁，每个所述第二齿轮分别与对应的所述丝杆固定连接，且所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，每根所述丝杆转动连接有对应的两个所述套筒，且两个所述套筒均套设于对应的所述丝杆的外壁，所述放置板与多个所述套筒固定连接，并位于多个所述套筒的上方。

2.如权利要求1所述的便于下料的陶瓷坯体干燥装置，其特征在于，

所述干燥机构包括壳体、电热丝、调速电机、轴承、固定杆、转轴、风扇、第三齿轮和第四齿轮，所述壳体与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱的外壁，所述电热丝的两端分别与所述烘干箱和所述壳体固定连接，并位于壳体内，所述调速电机与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱的外壁，所述第三齿轮与所述调速电机的输出端固定连接，所述固定杆的两端分别与所述烘干箱和所述轴承固定连接，所述转轴与所述轴承固定连接，且所述轴承套设于所述转轴的外壁，所述转轴的两端分别与所述第四齿轮和所述风扇固定连接，且所述第三齿轮与所述第四齿轮相啮合。

3.如权利要求2所述的便于下料的陶瓷坯体干燥装置，其特征在于，

所述便于下料的陶瓷坯体干燥装置还包括抵持组件，所述抵持组件包括挤压板和弹簧，所述弹簧的数量为两根，两根所述弹簧的一端均与所述烘干箱固定连接，所述挤压板均与两根所述弹簧的另一端固定连接。

4.如权利要求3所述的便于下料的陶瓷坯体干燥装置，其特征在于，

所述便于下料的陶瓷坯体干燥装置还包括遮挡组件，所述遮挡组件包括安装座和遮挡帘，所述安装座与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱的外壁，所述遮挡帘与所述安装座固定连接。

5.如权利要求4所述的便于下料的陶瓷坯体干燥装置，其特征在于，

所述便于下料的陶瓷坯体干燥装置还包括放置台，所述放置台的数量为多个，多个所述放置台均与所述放置板固定连接，并均位于所述放置板的上方。

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