CN216399981U - 一种用于陶瓷瓷砖的成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于陶瓷瓷砖的成型设备，涉及陶瓷瓷砖加工领域，包括底板，所述底板上端表面靠近两侧位置均安装有竖板，两组所述竖板之间靠近上端设置有连接板，所述连接板底面安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一一端连接有主体，所述主体底面安装有模具，所述底板底面靠近四角位置均安装有支撑杆，所述底板一侧设置有推料机构，所述底板上端表面靠近竖板一侧位置设置有加热机构，所述推料机构包括L型支撑板；该用于陶瓷瓷砖的成型设备可以使得原料在推动过程中不易发生偏移，且可以使得加热棒产生的热量更加均匀地流动在两组横板之间，使得对成型的原料的加热效果更佳。

Description

一种用于陶瓷瓷砖的成型设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷瓷砖加工领域，具体为一种用于陶瓷瓷砖的成型设备。

背景技术

在生产陶瓷瓷砖时往往需要对原料机型压制成型，常见的方法有干压成型砖，是指生产过程采用了干压工艺，将已经加工好的原料制成半干的粉料，然后利用自动压砖机，压制成泥坯，然后再烧成，其次还有陶瓷砖的挤出法，指生产过程采用了挤压工艺，将已经加工好的原料制成湿泥团，然后利用挤压机，挤出泥条，切割成砖，然后再烧成。

市场上常见的用于陶瓷瓷砖的成型设备，大多在推动成型的原料时，原料易产生偏移，影响后续加工操作，且不能够对成型的原料更好的加热定型，为此，我们提出一种用于陶瓷瓷砖的成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷瓷砖的成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷瓷砖的成型设备，包括底板，所述底板上端表面靠近两侧位置均安装有竖板，两组所述竖板之间靠近上端设置有连接板，所述连接板底面安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一一端连接有主体，所述主体底面安装有模具，所述底板底面靠近四角位置均安装有支撑杆，所述底板一侧设置有推料机构，所述底板上端表面靠近竖板一侧位置设置有加热机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述推料机构包括L型支撑板，所述L型支撑板内侧壁靠近两端位置均安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二远离L型支撑板一端安装有推板。

作为本实用新型的进一步方案，所述推板底面与底板上端表面紧密相贴，两组所述竖板外侧面靠近底端位置均开设有横槽，所述横槽内侧壁靠近两端位置均安装有伸缩推杆，所述伸缩推杆一端连接有限位板。

作为本实用新型的进一步方案，所述伸缩推杆外部缠绕设置有弹簧，所述限位板通过伸缩推杆配合弹簧与横槽活动安装，两组所述限位板相互配合，所述推板通过电动伸缩杆二与L型支撑板活动安装。

作为本实用新型的进一步方案，所述加热机构包括横板，两组所述横板之间靠近上端位置安装有顶板，所述顶板上端表面靠近两侧位置均设置有风扇，所述横板内侧壁开设有凹槽，所述凹槽内部设置有加热棒，所述顶板底面靠近两侧位置均安装有遮挡帘。

作为本实用新型的进一步方案，所述底板一侧安装有电机，电机输出端穿过底板与转轴一端相连，所述主体底面且位于模具内部靠近上端位置设置有将原料压制成型的压板，所述底板上端表面贯穿开设有活动槽，所述活动槽内部安装有若干组转轴，所述连接板上端表面靠近中间位置插设有连通管，所述连通管一端穿过连接板与主体上端相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于陶瓷瓷砖的成型设备中，启动电动伸缩杆二，使其伸长，带动推板向靠近压制好玩的原料方向移动，可以将原料推动至转轴上，在推动原料的过程中，原料发生偏移与限位板相接触，使得限位板向横槽内部移动，伸缩推杆缩短，弹簧压缩，紧接着在弹簧弹力的作用下，伸缩推杆伸长，使得限位板从横槽内部移出，可以很好地减缓成型的原料在推动过程中产生偏移的作用力，使得原料不易发生偏移，更好地将其推动至转轴上。

该用于陶瓷瓷砖的成型设备中，通过转轴将成型的原料穿过遮挡帘传送至两组横板之间，此时启动加热机构中的凹槽内部安装的加热棒，对成型的原料进行加热，使其型状更加稳固，在此过程中，同时启动顶板上安装的风扇，进行吹风，加快两组横板之间的空气流动，可以使得加热棒产生的热量更加均匀地流动在两组横板之间，使得对成型的原料的加热效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型中底板与推料机构结构示意图；

图4为本实用新型中加热机构结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、竖板；4、连接板；5、连通管；6、电动伸缩杆一；7、主体；8、模具；9、活动槽；10、转轴；11、L型支撑板；12、电动伸缩杆二；13、推板；14、横槽；15、伸缩推杆；16、限位板；17、横板；18、凹槽；19、加热棒；20、顶板；21、风扇；22、遮挡帘；23、加热机构；24、推料机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于陶瓷瓷砖的成型设备，包括底板1，底板1上端表面靠近两侧位置均安装有竖板3，两组竖板3之间靠近上端设置有连接板4，连接板4底面安装有电动伸缩杆一6，电动伸缩杆一6一端连接有主体7，主体7底面安装有模具8，底板1底面靠近四角位置均安装有支撑杆2，底板1一侧设置有推料机构24，底板1上端表面靠近竖板3一侧位置设置有加热机构23。

请参阅图2-3，推料机构24包括L型支撑板11，L型支撑板11内侧壁靠近两端位置均安装有电动伸缩杆二12，电动伸缩杆二12远离L型支撑板11一端安装有推板13，推板13底面与底板1上端表面紧密相贴，两组竖板3外侧面靠近底端位置均开设有横槽14，横槽14内侧壁靠近两端位置均安装有伸缩推杆15，伸缩推杆15一端连接有限位板16，伸缩推杆15外部缠绕设置有弹簧，限位板16通过伸缩推杆15配合弹簧与横槽14活动安装，两组限位板16相互配合，推板13通过电动伸缩杆二12与L型支撑板11活动安装。

底板1一侧安装有电机，电机输出端穿过底板1与转轴10一端相连，主体7底面且位于模具8内部靠近上端位置设置有将原料压制成型的压板，底板1上端表面贯穿开设有活动槽9，活动槽9内部安装有若干组转轴10，连接板4上端表面靠近中间位置插设有连通管5，连通管5一端穿过连接板4与主体7上端相连。

使用时，启动电动伸缩杆一6，带动主体7向下移动，使其底面安装的模具8向下移动至其底面紧贴底板1上端表面位置，然后将原料通过连接板4上插设的连通管5通入主体7内部，再由主体7落下至模具8内部，此时通过压板将原料压制成型，然后同理电动伸缩杆一6缩短，带动主体7以及模具8从压制好的原料外部向上移出，此时启动推料机构24中的L型支撑板11上安装的电动伸缩杆二12，使其伸长，带动推板13向靠近压制好玩的原料方向移动，可以将原料推动至转轴10上，在推动原料的过程中，原料发生偏移与限位板16相接触，使得限位板16向横槽14内部移动，伸缩推杆15缩短，弹簧压缩，紧接着在弹簧弹力的作用下，伸缩推杆15伸长，使得限位板16从横槽14内部移出，可以很好地减缓成型的原料在推动过程中产生偏移的作用力，使得原料不易发生偏移，更好地将其推动至转轴10上，其中竖板3起到对连接板4的支撑作用，支撑杆2起到对底板1的支撑作用。

实施例2

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于陶瓷瓷砖的成型设备，包括底板1，底板1上端表面靠近两侧位置均安装有竖板3，两组竖板3之间靠近上端设置有连接板4，连接板4底面安装有电动伸缩杆一6，电动伸缩杆一6一端连接有主体7，主体7底面安装有模具8，底板1底面靠近四角位置均安装有支撑杆2，底板1一侧设置有推料机构24，底板1上端表面靠近竖板3一侧位置设置有加热机构23。

请参阅图4，加热机构23包括横板17，两组横板17之间靠近上端位置安装有顶板20，顶板20上端表面靠近两侧位置均设置有风扇21，横板17内侧壁开设有凹槽18，凹槽18内部设置有加热棒19，顶板20底面靠近两侧位置均安装有遮挡帘22。

具体的，将成型的原料推动至转轴10上后，启动电机，带动转轴10在活动槽9内部转动，可以将成型的原料穿过遮挡帘22传送至两组横板17之间，此时启动加热机构23中的凹槽18内部安装的加热棒19，对成型的原料进行加热，使其型状更加稳固，在此过程中，同时启动顶板20上安装的风扇21，进行吹风，加快两组横板17之间的空气流动，可以使得加热棒19产生的热量更加均匀地流动在两组横板17之间，使得对成型的原料的加热效果更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于陶瓷瓷砖的成型设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上端表面靠近两侧位置均安装有竖板（3），两组所述竖板（3）之间靠近上端设置有连接板（4），所述连接板（4）底面安装有电动伸缩杆一（6），所述电动伸缩杆一（6）一端连接有主体（7），所述主体（7）底面安装有模具（8），所述底板（1）底面靠近四角位置均安装有支撑杆（2），所述底板（1）一侧设置有推料机构（24），所述底板（1）上端表面靠近竖板（3）一侧位置设置有加热机构（23）。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷瓷砖的成型设备，其特征在于，所述推料机构（24）包括L型支撑板（11），所述L型支撑板（11）内侧壁靠近两端位置均安装有电动伸缩杆二（12），所述电动伸缩杆二（12）远离L型支撑板（11）一端安装有推板（13）。

3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷瓷砖的成型设备，其特征在于，所述推板（13）底面与底板（1）上端表面紧密相贴，两组所述竖板（3）外侧面靠近底端位置均开设有横槽（14），所述横槽（14）内侧壁靠近两端位置均安装有伸缩推杆（15），所述伸缩推杆（15）一端连接有限位板（16）。

4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷瓷砖的成型设备，其特征在于，所述伸缩推杆（15）外部缠绕设置有弹簧，所述限位板（16）通过伸缩推杆（15）配合弹簧与横槽（14）活动安装，两组所述限位板（16）相互配合，所述推板（13）通过电动伸缩杆二（12）与L型支撑板（11）活动安装。

5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷瓷砖的成型设备，其特征在于，所述加热机构（23）包括横板（17），两组所述横板（17）之间靠近上端位置安装有顶板（20），所述顶板（20）上端表面靠近两侧位置均设置有风扇（21），所述横板（17）内侧壁开设有凹槽（18），所述凹槽（18）内部设置有加热棒（19），所述顶板（20）底面靠近两侧位置均安装有遮挡帘（22）。

6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷瓷砖的成型设备，其特征在于，所述底板（1）一侧安装有电机，电机输出端穿过底板（1）与转轴（10）一端相连，所述主体（7）底面且位于模具（8）内部靠近上端位置设置有将原料压制成型的压板，所述底板（1）上端表面贯穿开设有活动槽（9），所述活动槽（9）内部安装有若干组转轴（10），所述连接板（4）上端表面靠近中间位置插设有连通管（5），所述连通管（5）一端穿过连接板（4）与主体（7）上端相连。

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