CN218210334U - 一种餐饮渣液油水分离机的渣料真空处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种餐饮渣液油水分离机的渣料真空处理装置，还包括渣料处理罐、过滤网、回流管路、负压泵和抽渣管，渣料处理罐顶部的进渣口通过排料管与渣液分离器连接，排料管上设有阀A，渣料处理罐的侧壁上设有排料口，过滤网安装在渣料处理罐内，回流管路的一端与渣料处理罐的底部连通，回流管路的另一端与油水分离箱连通，负压泵安装在回流管路上，抽渣管的一端与油水分离箱侧底部的抽渣口连接，另一端与排料管的侧壁连通，并且连通处位于阀A的下方,抽渣管上设有阀B。本专利用以对渣料作真空干燥、清洗等处理，其中负压泵不仅具有驱动废水回流的功能，还同时具有抽渣的功能，并且还具有对渣料真空干燥的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐饮环保技术领域，具体是涉及一种餐饮渣液油水分离机的渣料真空处理装置。
背景技术
在日常生活中，生活废水以及餐渣如果直接排到地下排水管道，容易堵塞和污染环境，而且后续处理成本很高。为了解决上述问题，国家知识产权局公开了授权公告号为CN216549847U的专利文献，它采用以下技术方案：一种餐饮环保脱渣油水沉淀分离废水排放隔油设备，包括排渣系统、油水过滤系统、污水排放系统和控制系统，所述的排渣系统通过导气管连接于油水过滤系统，所得油水过滤系统的一侧设置有污水排放系统，所述的污水排放系统的一侧设置有控制系统。所述的排渣系统包括脱渣室，所述的脱渣室下端设置有脱渣箱排放口，所述的脱渣室上端设置有废水进口，所述的脱渣室中部设置有脱渣机。所述的油水过滤系统包括油水分离箱，所述的油水分离箱上端设置有集油系统，所述的集油系统的一侧设置有油水分离管道，所述的油水分离管道下端设置有出油系统。所述的污水排放系统包括废水箱，所述的废水箱内设置有排水系统，所述的排水系统下端设置油耦合装置，所述的耦合装置的一侧设置有水泵，所述的废水箱上端分别设置有排气管和废水出口。所述的油水分离箱固定设置在底座上，所述的油水分离箱的底部一侧设置有排水箱控制阀门。所述的脱渣室上端一侧通过导气管与油水分离管道连接。
上述技术设备进行餐渣处理时，对餐渣固液分离后的渣料没有作进一步的处理，更没有对油液分离器中的细渣作进一步地处理，所以不能彻底隔离和清除厨余餐饮渣液中的油。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对渣料作真空干燥处理的餐饮渣液油水分离机的渣料真空处理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种餐饮渣液油水分离机的渣料真空处理装置，还包括渣料处理罐、过滤网、回流管路、负压泵和抽渣管，所述渣料处理罐顶部的进渣口通过排料管与渣液分离器渣料排出口连接，所述排料管上设有阀A，渣料处理罐的侧壁上设有排料口，所述过滤网安装在渣料处理罐内且位于排料口的下方，过滤网将渣料处理罐分隔为上下两个空腔，回流管路的一端与渣料处理罐的底部连通，回流管路的另一端与油水分离箱连通，负压泵安装在回流管路上，抽渣管的一端与油水分离箱侧底部的抽渣口连接，另一端与排料管的侧壁连通，并且连通处位于阀A的下方,抽渣管上设有阀B。
进一步地，还包括渣料喷淋管、喷淋管路、阀C和清洗泵，喷淋管路的一端与餐饮渣液油水分离机的水箱连通，喷淋管路的另一端与所述的渣料喷淋管连接，渣料喷淋管安装在渣料处理罐内，用以对渣料处理罐中的渣料的喷淋清洗。
进一步地，所述的喷淋管路上设有电加热器。
进一步地，还包括三通、阀D、循环风管路和风机，所述三通安装在回流管路上，循环风管路的一端与三通连接，另一端与渣料处理罐的顶部连通，阀D和风机安装在循环风管路上。
进一步地，所述渣料处理罐内安装有多个电加热棒，多个电加热棒用以对渣料进行加热干燥。
进一步地，所述的电加热棒包括加热管、电加热丝，加热管内设有导热油，电加热丝安装在加热管内的导热油中。
进一步地，所述的渣料处理罐上还设有搅拌器，搅拌器用以对渣料处理罐中的渣料进行搅拌。
进一步地，所述渣料处理罐包括罐体和顶盖，罐体和顶盖之间通过法兰连接。
进一步地，所述回流管路的另一端与油水分离箱侧底部的回流口连通。
进一步地，所述渣料处理罐安装在支架上。
本实用新型的有益效果在于：
本专利用以对渣料作真空干燥、清洗等处理，其中负压泵不仅具有驱动废水回流的功能，还同时具有抽渣的功能，并且还具有对渣料真空干燥的功能。
利用渣料喷淋管对餐饮渣液中的渣料进行再次清洗，从而对餐饮渣液中的油回收的更加彻底。
由于渣料处理罐采用了循环风结构，有助于对渣料的干燥。
由于在喷淋管路增设了电加热器，电加热器给清洗液加热，能提高清洗效率。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1所示的侧视图；
图3为图1所示渣料处理罐的结构示意图。
图中：1、渣料处理罐；2、过滤网；3、回流管路；4、负压泵；5、抽渣管；6、进渣口；7、排料管；8、渣液分离器；9、阀A；10、排料口；11、油水分离箱；12、抽渣口；13、阀B；14、渣料喷淋管；15、喷淋管路；16、阀C；17、清洗泵；18、水箱；19、电加热器；20、三通；21、阀D；22、循环风管路；23、风机；24、电加热棒；25、搅拌器；26、罐体；27、顶盖；28、法兰；29、回流口；30、支架。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上表面”、“下表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“正转”、“反转”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、2、3所示，一种餐饮渣液油水分离机的渣料真空处理装置，还包括渣料处理罐1、过滤网2、回流管路3、负压泵4和抽渣管5，渣料处理罐1安装在支架30上，渣料处理罐1顶部的进渣口6通过排料管7与渣液分离器8的渣料排出口连接，排料管7上设有阀A9，渣料处理罐1的侧壁上设有排料口10，所述过滤网2安装在渣料处理罐1内且位于排料口10的下方，过滤网2将渣料处理罐1分隔为上下两个空腔，回流管路3的一端与渣料处理罐1的底部连通，回流管路3的另一端与油水分离箱11侧底部的回流口29连通，负压泵4安装在回流管路3上，抽渣管5的一端与油水分离箱11侧底部的抽渣口12连接，另一端与排料管7的侧壁连通，并且连通处位于阀A9的下方,抽渣管5上设有阀B13。
还包括渣料喷淋管14、喷淋管路15、阀C16和清洗泵17，喷淋管路15的一端与餐饮渣液油水分离机的水箱18连通，喷淋管路15的另一端与所述的渣料喷淋管14连接，渣料喷淋管14安装在渣料处理罐1内，用以对渣料处理罐1中的渣料的喷淋清洗。
在喷淋管路15上设有电加热器19。电加热器19给清洗液加热，能提高清洗效率。
还包括三通20、阀D21、循环风管路22和风机23，所述三通20安装在回流管路3上，循环风管路22的一端与三通20连接，另一端与渣料处理罐1的顶部连通，阀D21和风机23安装在循环风管路22上。对渣料干燥的时候，风机启动，渣料处理罐8内形成了循环风，用以干燥渣料。
渣料处理罐1内安装有多个电加热棒24，多个电加热棒24用以对渣料进行加热干燥。电加热棒24包括加热管、电加热丝，加热管内设有导热油，电加热丝安装在加热管内的导热油中。电加热丝产生的热经过导热油传递给加热管，以提高传热效果。
渣料处理罐1上还设有搅拌器25，搅拌器25用以对渣料处理罐1中的渣料进行搅拌。
渣料处理罐1包括罐体26和顶盖27，罐体26和顶盖27之间通过法兰28连接。
阀A9打开，阀B13关闭时，渣料处理罐1处于渣料进料状态，当渣料处理罐1中的渣料堆积到一定时，将阀A9关闭，阀B13打开，启动负压泵4， 将渣料处理罐1中的废水抽到油水分离箱11中，使渣料处理罐1内形成负压，油水分离箱11内底部沉积的渣料经抽渣管5进入渣料处理罐1中；当需要进行真空干燥渣料处理罐1中的渣料时，启动负压泵4，关闭阀A9和阀B13，使渣料处理罐1内形成真空，从而实现对真空干燥渣料的目的。对餐饮渣液采用清洗的方式，对餐饮渣液中的油回收的更加彻底。
此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种餐饮渣液油水分离机的渣料真空处理装置，其特征在于：包括渣料处理罐、过滤网、回流管路、负压泵和抽渣管，所述渣料处理罐顶部的进渣口通过排料管与渣液分离器渣料排出口连接，所述排料管上设有阀A，渣料处理罐的侧壁上设有排料口，所述过滤网安装在渣料处理罐内且位于排料口的下方，过滤网将渣料处理罐分隔为上下两个空腔，回流管路的一端与渣料处理罐的底部连通，回流管路的另一端与油水分离箱连通，负压泵安装在回流管路上，抽渣管的一端与油水分离箱侧底部的抽渣口连接，另一端与排料管的侧壁连通，并且连通处位于阀A的下方,抽渣管上设有阀B。
2.根据权利要求1所述的餐饮渣液油水分离机的渣料真空处理装置，其特征在于：还包括渣料喷淋管、喷淋管路、阀C和清洗泵，喷淋管路的一端与餐饮渣液油水分离机的水箱连通，喷淋管路的另一端与所述的渣料喷淋管连接，渣料喷淋管安装在渣料处理罐内，用以对渣料处理罐中的渣料的喷淋清洗。
3.根据权利要求2所述的餐饮渣液油水分离机的渣料真空处理装置，其特征在于：所述的喷淋管路上设有电加热器。
4.根据权利要求1所述的餐饮渣液油水分离机的渣料真空处理装置，其特征在于：还包括三通、阀D、循环风管路和风机，所述三通安装在回流管路上，循环风管路的一端与三通连接，另一端与渣料处理罐的顶部连通，阀D和风机安装在循环风管路上。
5.根据权利要求4所述的餐饮渣液油水分离机的渣料真空处理装置，其特征在于：所述渣料处理罐内安装有多个电加热棒，多个电加热棒用以对渣料进行加热干燥。
6.根据权利要求5所述的餐饮渣液油水分离机的渣料真空处理装置，其特征在于：所述的电加热棒包括加热管、电加热丝，加热管内设有导热油，电加热丝安装在加热管内的导热油中。
7.根据权利要求1所述的餐饮渣液油水分离机的渣料真空处理装置，其特征在于：所述的渣料处理罐上还设有搅拌器，搅拌器用以对渣料处理罐中的渣料进行搅拌。
8.根据权利要求5所述的餐饮渣液油水分离机的渣料真空处理装置，其特征在于：所述渣料处理罐包括罐体和顶盖，罐体和顶盖之间通过法兰连接。
9.根据权利要求1所述的餐饮渣液油水分离机的渣料真空处理装置，其特征在于：所述回流管路的另一端与油水分离箱侧底部的回流口连通。
10.根据权利要求1所述的餐饮渣液油水分离机的渣料真空处理装置，其特征在于：所述渣料处理罐安装在支架上。
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