CN218210042U - 一种通风系统安全防护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通风系统安全防护罩，属于通风防护罩技术领域，所述的通风系统防护罩包括防护罩主体、金属集尘板和滤菌板，所述的金属集尘板和滤菌板滑动插接在防护罩主体内，所述的防护罩主体内还设置有安全防护挡板、放电极和颗粒物吸附板，所述的安全防护挡板和放电极固定连接在防护罩主体内，所述的颗粒物吸附板滑动插接在防护罩主体内，使得通风系统防护罩在使用过程中能够对通风系统中脱落的物体进行阻挡，还能够对通风系统内的空气进行粉尘颗粒的吸附和过滤，同时还能够对空气中的细菌杂质进行过滤，从而有效地提高了通风系统的空气质量，进而有效地提高了通风系统防护罩对于人体的安全防护效果。
Description
技术领域
本实用新型属于通风防护罩技术领域，具体地说，涉及一种通风系统安全防护罩。
背景技术
通风系统是一种能够使室内空气产生循环的设备，其能够将室内污浊的空气排出室外再将室外的空气输入到室内，让室内的空气能够进行流动交换从而实现空气对流，以便于最大程度化的进行室内空气置换；
现有的通风系统在使用过程中一般都只是利用一个网罩安装在通风系统的进风口处，在使用过程只能够对一些较大的杂物进行阻挡，而当遇到一些大型物体时可能会造成网罩的损坏，甚至是落入室内影响到人身安全，同时普通的网罩不能够对通风系统中输入的空气进行空气中粉尘及颗粒物的去除，同时也不能够对空气中的细菌杂质进行有效过滤，从而导致了通风系统在使用过程中对于人体的安全防护效果较差，因此我们提出了一种通风系统安全防护罩，用来对大型物体进行阻挡同时还能够对空气中的粉尘、颗粒物以及细菌杂质进行清除过滤，从而来提高对人体的安全防护。
实用新型内容
针对现有的通风系统在使用过程中一般都只是利用一个网罩安装在通风系统的进风口处，在使用过程只能够对一些较大的杂物进行阻挡，而当遇到一些大型物体时可能会造成网罩的损坏，甚至是落入室内影响到人身安全，同时普通的网罩不能够对通风系统中输入的空气进行空气中粉尘及颗粒物的去除，同时也不能够对空气中的细菌杂质进行有效过滤，从而导致了通风系统在使用过程中对于人体的安全防护效果较差的问题，本实用新型提供一种通风系统安全防护罩，以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种通风系统安全防护罩，包括通风系统防护罩，所述的通风系统防护罩包括防护罩主体、金属集尘板和滤菌板，所述的金属集尘板和滤菌板滑动插接在防护罩主体内，所述的防护罩主体内还设置有安全防护挡板、放电极和颗粒物吸附板，所述的安全防护挡板和放电极固定连接在防护罩主体内，所述的颗粒物吸附板滑动插接在防护罩主体内。
优选地，所述的安全防护挡板设置在防护罩主体的一端进风口处，所述的安全防护挡板设置有两块且固定连接在防护罩主体的一端进风口处。
优选地，所述的防护罩主体的上端设置有便携式电源，所述的便携式电源固定安装在防护罩主体的上端，所述的防护罩主体内的进风口处还设置有放电极，所述的放电极设置有两根且固定连接在防护罩主体内的上顶板上，所述的放电极与便携式电源电性连接。
优选地，所述的防护罩主体的上端开设有第一插接槽，所述的第一插接槽的形状规格与金属集尘板相适配，所述的金属集尘板的上端设置有横向限位板，所述的横向限位板固定连接在金属集尘板的上端，所述的横向限位板的规格大于第一插接槽的大小，所述的金属集尘板通过第一插接槽滑动插接在防护罩主体内且通过横向限位板进行限位并固定在防护罩主体上，所述的金属集尘板与便携式电源之间电性连接。
优选地，所述的防护罩主体的侧壁上开设有第二插接槽，所述的第二插接槽开设有两条，所述的防护罩主体的侧壁上分别设置有颗粒物吸附板和滤菌板，所述的颗粒物吸附板和滤菌板的形状规格与第二插接槽相适配，所述的颗粒物吸附板和滤菌板的一侧均设置有竖向限位板，所述的竖向限位板固定连接在颗粒物吸附板和滤菌板的一侧。
优选地，所述的颗粒物吸附板和滤菌板通过设置有第二插接槽滑动插接在防护罩主体的侧壁上并伸入至防护罩主体内，所述的颗粒物吸附板和滤菌板通过竖向限位板进行限位固定，所述的防护罩主体的另一端的出风口处设置有通风网，所述的通风网固定连接在防护罩主体的出风口处。
有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
上述的一种通风系统安全防护罩，通过设置有的安全防护挡板、放电极、金属集尘板、颗粒物吸附板和滤菌板等组件的配合使用，使得通风系统防护罩在使用过程中能够对通风系统中脱落的物体进行阻挡，还能够对通风系统内的空气进行粉尘颗粒的吸附和过滤，同时还能够对空气中的细菌杂质进行过滤，从而有效地提高了通风系统的空气质量，进而有效地提高了通风系统防护罩对于人体的安全防护效果。
附图说明
图1为本实用新型中通风系统防护罩的结构示意图；
图2为本实用新型中通风系统防护罩的结构拆分图；
图3为本实用新型中防护罩主体的局部剖视图。
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
图中：100、通风系统防护罩；1、防护罩主体；2、安全防护挡板；3、便携式电源；4、放电极；5、第一插接槽；6、金属集尘板；7、横向限位板；8、第二插接槽；9、颗粒物吸附板；10、滤菌板；11、竖向限位板；12、通风网。
具体实施方式
下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
实施例
如图1～3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种通风系统安全防护罩的结构示意图，本实施例的通风系统防护罩100包括防护罩主体1、金属集尘板6和滤菌板10，所述的金属集尘板6和滤菌板10滑动插接在防护罩主体1内。
所述的防护罩主体1的一端进风口处设置有安全防护挡板2，所述的安全防护挡板2设置有两块且固定连接在防护罩主体1的一端进风口处，用于在通风系统防护罩100的使用过程中能够有效地防止通风系统内的大型物体滑落而对外界造成伤害，从而有效地提高了通风系统防护罩100的使用安全性。
所述的防护罩主体1的上端设置有便携式电源3，所述的便携式电源3固定安装在防护罩主体1的上端，所述的防护罩主体1内的进风口处还设置有放电极4，所述的放电极4设置有两根且固定连接在防护罩主体1内的上顶板上，所述的放电极4与便携式电源3电性连接，用于在通风系统防护罩100的使用过程中使得从通风系统进入到防护罩主体1内的空气中的粉尘在放电极4放电作用下带有静电荷，以便于后续的清除。
所述的防护罩主体1的上端开设有第一插接槽5，所述的第一插接槽5的形状规格与金属集尘板6相适配，所述的金属集尘板6的上端设置有横向限位板7，所述的横向限位板7固定连接在金属集尘板6的上端，所述的横向限位板7的规格大于第一插接槽5的大小，所述的金属集尘板6通过第一插接槽5滑动插接在防护罩主体1内且通过横向限位板7进行限位并固定在防护罩主体1上，所述的金属集尘板6与便携式电源3之间电性连接，用于在通风系统防护罩100的使用过程中通过便携式电源3使得金属集尘板6上带有与放电极4上相反的静电荷，从而在电荷异性相吸的作用下对带有静电荷的粉尘进行吸附，同时通过后续对金属集尘板6进行拆卸来对吸附的粉尘进行清理，从而有效地提高通风系统防护罩100对于空气处理的效果并提高了防护效果。
所述的防护罩主体1的侧壁上开设有第二插接槽8，所述的第二插接槽8开设有两条，所述的防护罩主体1的侧壁上分别设置有颗粒物吸附板9和滤菌板10，所述的颗粒物吸附板9和滤菌板10的形状规格与第二插接槽8相适配，所述的颗粒物吸附板9和滤菌板10的一侧均设置有竖向限位板11，所述的竖向限位板11固定连接在颗粒物吸附板9和滤菌板10的一侧，用于在通风系统防护罩100的使用该过程中能够便于对颗粒物吸附板9和滤菌板10进行安装和拆卸，以便于后续的清理维护。
所述的颗粒物吸附板9和滤菌板10通过设置有第二插接槽8滑动插接在防护罩主体1的侧壁上并伸入至防护罩主体1内，所述的颗粒物吸附板9和滤菌板10通过竖向限位板11进行限位固定，所述的防护罩主体1的另一端的出风口处设置有通风网12，所述的通风网12固定连接在防护罩主体1的出风口处，用于在通风系统防护罩100的使用过程中能够通过颗粒物吸附板9和滤菌板10来对通风系统空气中的颗粒物和细菌进行过滤吸附并最终将纯净的空气通过通风网12排出，从而有效地提高了通风系统防护罩100对于人体的安全防护。
本实施例中，当需要使用到通风系统防护罩100进行通风系统的安全防护时，通过将防护罩主体1的一端进风口与通风系统的出风口固定连接，在通风系统防护罩100的使用过程中当有大型物体从通风系统管道中脱落时可通过防护罩主体1进风口处的安全防护挡板2进行阻挡，从而有效地防止物体掉落伤人或对防护罩主体1造成损坏的情况，而当通风系统中的空气进入到防护罩主体1内时会首先在放电极4的作用下使得空气中的粉尘带有静电荷，接着在防护罩主体1内金属集尘板6上相反电荷的作用下进行吸附，从而能够有效地对空气中的粉尘颗粒进行有效地吸附去除，接着空气在通过颗粒物吸附板9和滤菌板10时会对空气中的大颗粒物质以及细菌进行过滤吸附，最终使得较为纯净的空气通过通风网12排出至室内，从而有效地提高了对人体的安全防护，而后续可通过对金属集尘板6、颗粒物吸附板9和滤菌板10进行拆卸来对吸附过滤的粉尘、颗粒物及细菌进行清理，本实用新型的结构简单且便于使用，通过设置有的安全防护挡板2、放电极4、金属集尘板6、颗粒物吸附板9和滤菌板10等组件的配合使用，使得通风系统防护罩100在使用过程中能够对通风系统中脱落的物体进行阻挡，还能够对通风系统内的空气进行粉尘颗粒的吸附和过滤，同时还能够对空气中的细菌杂质进行过滤，从而有效地提高了通风系统的空气质量，进而有效地提高了通风系统防护罩100对于人体的安全防护效果。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (6)
1.一种通风系统安全防护罩，包括通风系统防护罩(100)，
其特征在于：
所述的通风系统防护罩(100)包括防护罩主体(1)、金属集尘板(6)和滤菌板(10)，所述的金属集尘板(6)和滤菌板(10)滑动插接在防护罩主体(1)内，所述的防护罩主体(1)内还设置有安全防护挡板(2)、放电极(4)和颗粒物吸附板(9)，所述的安全防护挡板(2)和放电极(4)固定连接在防护罩主体(1)内，所述的颗粒物吸附板(9)滑动插接在防护罩主体(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种通风系统安全防护罩，其特征在于：所述的安全防护挡板(2)设置在防护罩主体(1)的一端进风口处，所述的安全防护挡板(2)设置有两块且固定连接在防护罩主体(1)的一端进风口处。
3.根据权利要求1所述的一种通风系统安全防护罩，其特征在于：所述的防护罩主体(1)的上端设置有便携式电源(3)，所述的便携式电源(3)固定安装在防护罩主体(1)的上端，所述的防护罩主体(1)内的进风口处还设置有放电极(4)，所述的放电极(4)设置有两根且固定连接在防护罩主体(1)内的上顶板上，所述的放电极(4)与便携式电源(3)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种通风系统安全防护罩，其特征在于：所述的防护罩主体(1)的上端开设有第一插接槽(5)，所述的第一插接槽(5)的形状规格与金属集尘板(6)相适配，所述的金属集尘板(6)的上端设置有横向限位板(7)，所述的横向限位板(7)固定连接在金属集尘板(6)的上端，所述的横向限位板(7)的规格大于第一插接槽(5)的大小，所述的金属集尘板(6)通过第一插接槽(5)滑动插接在防护罩主体(1)内且通过横向限位板(7)进行限位并固定在防护罩主体(1)上，所述的金属集尘板(6)与便携式电源(3)之间电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种通风系统安全防护罩，其特征在于：所述的防护罩主体(1)的侧壁上开设有第二插接槽(8)，所述的第二插接槽(8)开设有两条，所述的防护罩主体(1)的侧壁上分别设置有颗粒物吸附板(9)和滤菌板(10)，所述的颗粒物吸附板(9)和滤菌板(10)的形状规格与第二插接槽(8)相适配，所述的颗粒物吸附板(9)和滤菌板(10)的一侧均设置有竖向限位板(11)，所述的竖向限位板(11)固定连接在颗粒物吸附板(9)和滤菌板(10)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种通风系统安全防护罩，其特征在于：所述的颗粒物吸附板(9)和滤菌板(10)通过设置有第二插接槽(8)滑动插接在防护罩主体(1)的侧壁上并伸入至防护罩主体(1)内，所述的颗粒物吸附板(9)和滤菌板(10)通过竖向限位板(11)进行限位固定，所述的防护罩主体(1)的另一端的出风口处设置有通风网(12)，所述的通风网(12)固定连接在防护罩主体(1)的出风口处。
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