CN216799121U - 节能减排烟尘净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟尘净化技术领域，尤其为节能减排烟尘净化装置，包括底座、装置主体以及顶座，所述底座的顶部四个拐角处安装有支撑底柱，所述底座的正面从左至右依次嵌入安装有第一集尘抽屉与第二集尘抽屉，所述底座的顶部安装有装置主体，所述装置主体的顶部安装有顶座，所述顶座的正面嵌入安装有控制器面板，所述装置主体的左侧安装有进风斗，所述装置主体的右侧安装有排风斗，所述装置主体的内部前后两侧安装有滑杆架，整体装置结构简单，便于高效灭菌去味过滤烟尘净化节能减排使用，并便于自动化清理/收集过滤杂质和便于拆卸更换过滤结构，从而保证过滤净化的节能减排效果使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

Description

节能减排烟尘净化装置

技术领域

本实用新型涉及烟尘净化技术领域，具体为节能减排烟尘净化装置。

背景技术

节能减排是指节约能源和减少环境有害物排放，现有烟尘净化装置，不便于高效灭菌去味过滤烟尘净化节能减排使用，并不便于自动化清理/收集过滤杂质和不便于拆卸更换过滤结构，从而无法保证过滤净化的节能减排效果使用。

因此，需要节能减排烟尘净化装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供节能减排烟尘净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

节能减排烟尘净化装置，包括底座、装置主体以及顶座，所述底座的顶部四个拐角处安装有支撑底柱，所述底座的正面从左至右依次嵌入安装有第一集尘抽屉与第二集尘抽屉，所述底座的顶部安装有装置主体，所述装置主体的顶部安装有顶座，所述顶座的正面嵌入安装有控制器面板，所述装置主体的左侧安装有进风斗，所述装置主体的右侧安装有排风斗，所述装置主体的内部前后两侧安装有滑杆架，所述滑杆架的外围套设安装有滑动座，所述滑动座的内侧安装有清洁辊，所述滑动座的顶端嵌入顶座的内部安装有电动升降杆，所述装置主体的正面从左至右依次嵌入安装有防火滤棉过滤板与高效活性炭过滤板，所述装置主体的内部并位于防火滤棉过滤板的左侧安装有引风风机，所述装置主体的内部并位于引风风机的左侧安装有进风滤网板，所述装置主体的内部底端并靠近进风滤网板的左侧安装有收集斗，所述收集斗的底端贯通延伸至第一集尘抽屉的内部顶端设有第一排尘管，所述第一排尘管的外围套设安装有第一电控阀，所述装置主体的内壁顶部并位于防火滤棉过滤板与高效活性炭过滤板相邻一侧之间安装有负离子高压发生器，所述装置主体的内壁前后两端并位于防火滤棉过滤板与高效活性炭过滤板相邻一侧之间安装有紫外线消毒灯，所述装置主体的内部并位于高效活性炭过滤板的右侧安装有排风风机，所述装置主体的内壁底端并位于防火滤棉过滤板与高效活性炭过滤板相邻一侧之间设有第二排尘管，所述第二排尘管的外围套设安装有第二电控阀。

作为本实用新型优选的方案，所述装置主体的内部从左至右依次设有两个尺寸分别匹配防火滤棉过滤板与高效活性炭过滤板卡装的U型卡座。

作为本实用新型优选的方案，所述紫外线消毒灯等间距分布安装有多个。

作为本实用新型优选的方案，所述第二排尘管的底端延伸至第二集尘抽屉的内部顶端。

作为本实用新型优选的方案，所述控制器面板上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与引风风机、电动升降杆、第一电控阀、负离子高压发生器、紫外线消毒灯、第二电控阀以及排风风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过装置主体设置的进风斗配合引风风机将黑烟、烟尘通入器内部，使得大颗粒的油烟、烟尘、黑烟、油雾经过进风滤网板得到有效收集净化，初滤后的烟气经过防火滤棉过滤板过滤处理，并通过设置的负离子高压发生器进行负离子高压电解净化，在高压电场的作用下，油烟尘在气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化，同时在负离子高压发生器9的作用下，电场内的负氧离子配合紫外线消毒灯进行净化灭菌处理烟气，并通过设置的高效活性炭过滤板吸附废气中的恶臭后，由设置的排风风机将净化的气体从排风斗排放，实现烟尘净化的节能减排，并通过设置的清洁辊由电动升降杆驱动沿着滑杆架方向上下移动，实现可对进风滤网板进行定时段清刷处理使用，同时设置的防火滤棉过滤板与高效活性炭过滤板均可拆除更换，从而便于保证过滤效果使用，同时设置的第一集尘抽屉可对清刷下的大颗粒附着物由第一电控阀开启的第一排尘管排出集中收集，第二集尘抽屉可对降解杂质通过第二电控阀开启的第二排尘管排出集中收集处理，结构简单且便于高效灭菌去味过滤烟尘净化节能减排使用，并便于自动化清理/收集过滤杂质和便于拆卸更换过滤结构，从而保证过滤净化的节能减排效果使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体主视图；

图3为本实用新型的整体内部结构示意图。

图中：1、底座；101、支撑底柱；102、第一集尘抽屉；103、第二集尘抽屉；2、装置主体；201、进风斗；202、排风斗；203、滑杆架；204、滑动座；205、清洁辊；3、防火滤棉过滤板；4、高效活性炭过滤板；5、引风风机；6、进风滤网板；7、电动升降杆；8、收集斗；801、第一排尘管；802、第一电控阀；9、负离子高压发生器；10、紫外线消毒灯；11、第二排尘管；111、第二电控阀；12、排风风机；13、顶座；14、控制器面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

节能减排烟尘净化装置，包括底座1、装置主体2以及顶座13，底座1的顶部四个拐角处安装有支撑底柱101，底座1的正面从左至右依次嵌入安装有第一集尘抽屉102与第二集尘抽屉103，底座1的顶部安装有装置主体2，装置主体2的顶部安装有顶座13，顶座13的正面嵌入安装有控制器面板14，装置主体2的左侧安装有进风斗201，装置主体2的右侧安装有排风斗202，装置主体2的内部前后两侧安装有滑杆架203，滑杆架203的外围套设安装有滑动座204，滑动座204的内侧安装有清洁辊205，滑动座204的顶端嵌入顶座13的内部安装有电动升降杆7，装置主体2的正面从左至右依次嵌入安装有防火滤棉过滤板3与高效活性炭过滤板4，装置主体2的内部并位于防火滤棉过滤板3的左侧安装有引风风机5，装置主体2的内部并位于引风风机5的左侧安装有进风滤网板6，装置主体2的内部底端并靠近进风滤网板6的左侧安装有收集斗8，收集斗8的底端贯通延伸至第一集尘抽屉102的内部顶端设有第一排尘管801，第一排尘管801的外围套设安装有第一电控阀802，装置主体2的内壁顶部并位于防火滤棉过滤板3与高效活性炭过滤板4相邻一侧之间安装有负离子高压发生器9，装置主体2的内壁前后两端并位于防火滤棉过滤板3与高效活性炭过滤板4相邻一侧之间安装有紫外线消毒灯10，装置主体2的内部并位于高效活性炭过滤板4的右侧安装有排风风机12，装置主体2的内壁底端并位于防火滤棉过滤板3与高效活性炭过滤板4相邻一侧之间设有第二排尘管11，第二排尘管11的外围套设安装有第二电控阀111，整体装置结构简单，便于高效灭菌去味过滤烟尘净化节能减排使用，并便于自动化清理/收集过滤杂质和便于拆卸更换过滤结构，从而保证过滤净化的节能减排效果使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

实施例，请参照图1、图2和图3，装置主体2的内部从左至右依次设有两个尺寸分别匹配防火滤棉过滤板3与高效活性炭过滤板4卡装的U型卡座；紫外线消毒灯10等间距分布安装有多个；第二排尘管11的底端延伸至第二集尘抽屉103的内部顶端；控制器面板14上设有显示屏和若干控制按钮，且控制器面板14与引风风机5、电动升降杆7、第一电控阀802、负离子高压发生器9、紫外线消毒灯10、第二电控阀111以及排风风机12电性连接。

工作原理：使用时，通过装置主体2设置的进风斗201配合引风风机5将黑烟、烟尘通入器内部，使得大颗粒的油烟、烟尘、黑烟、油雾经过进风滤网板6得到有效收集净化，初滤后的烟气经过防火滤棉过滤板3过滤处理，并通过设置的负离子高压发生器9进行负离子高压电解净化，在高压电场的作用下，油烟尘在气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化，同时在负离子高压发生器9的作用下，电场内的负氧离子配合紫外线消毒灯10进行净化灭菌处理烟气，并通过设置的高效活性炭过滤板4吸附废气中的恶臭后，由设置的排风风机12将净化的气体从排风斗202排放，实现烟尘净化的节能减排，并通过设置的清洁辊205由电动升降杆7驱动沿着滑杆架203方向上下移动，实现可对进风滤网板6进行定时段清刷处理使用，同时设置的防火滤棉过滤板3与高效活性炭过滤板4均可拆除更换，从而便于保证过滤效果使用，同时设置的第一集尘抽屉可102对清刷下的大颗粒附着物由第一电控阀802开启的第一排尘管801排出集中收集，第二集尘抽屉103可对降解杂质通过第二电控阀111开启的第二排尘管11排出集中收集处理，整体装置结构简单，便于高效灭菌去味过滤烟尘净化节能减排使用，并便于自动化清理/收集过滤杂质和便于拆卸更换过滤结构，从而保证过滤净化的节能减排效果使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.节能减排烟尘净化装置，包括底座(1)、装置主体(2)以及顶座(13)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四个拐角处安装有支撑底柱(101)，所述底座(1)的正面从左至右依次嵌入安装有第一集尘抽屉(102)与第二集尘抽屉(103)，所述底座(1)的顶部安装有装置主体(2)，所述装置主体(2)的顶部安装有顶座(13)，所述顶座(13)的正面嵌入安装有控制器面板(14)，所述装置主体(2)的左侧安装有进风斗(201)，所述装置主体(2)的右侧安装有排风斗(202)，所述装置主体(2)的内部前后两侧安装有滑杆架(203)，所述滑杆架(203)的外围套设安装有滑动座(204)，所述滑动座(204)的内侧安装有清洁辊(205)，所述滑动座(204)的顶端嵌入顶座(13)的内部安装有电动升降杆(7)，所述装置主体(2)的正面从左至右依次嵌入安装有防火滤棉过滤板(3)与高效活性炭过滤板(4)，所述装置主体(2)的内部并位于防火滤棉过滤板(3)的左侧安装有引风风机(5)，所述装置主体(2)的内部并位于引风风机(5)的左侧安装有进风滤网板(6)，所述装置主体(2)的内部底端并靠近进风滤网板(6)的左侧安装有收集斗(8)，所述收集斗(8)的底端贯通延伸至第一集尘抽屉(102)的内部顶端设有第一排尘管(801)，所述第一排尘管(801)的外围套设安装有第一电控阀(802)，所述装置主体(2)的内壁顶部并位于防火滤棉过滤板(3)与高效活性炭过滤板(4)相邻一侧之间安装有负离子高压发生器(9)，所述装置主体(2)的内壁前后两端并位于防火滤棉过滤板(3)与高效活性炭过滤板(4)相邻一侧之间安装有紫外线消毒灯(10)，所述装置主体(2)的内部并位于高效活性炭过滤板(4)的右侧安装有排风风机(12)，所述装置主体(2)的内壁底端并位于防火滤棉过滤板(3)与高效活性炭过滤板(4)相邻一侧之间设有第二排尘管(11)，所述第二排尘管(11)的外围套设安装有第二电控阀(111)。

2.根据权利要求1所述的节能减排烟尘净化装置，其特征在于：所述装置主体(2)的内部从左至右依次设有两个尺寸分别匹配防火滤棉过滤板(3)与高效活性炭过滤板(4)卡装的U型卡座。

3.根据权利要求1所述的节能减排烟尘净化装置，其特征在于：所述紫外线消毒灯(10)等间距分布安装有多个。

4.根据权利要求1所述的节能减排烟尘净化装置，其特征在于：所述第二排尘管(11)的底端延伸至第二集尘抽屉(103)的内部顶端。

5.根据权利要求1所述的节能减排烟尘净化装置，其特征在于：所述控制器面板(14)上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板(14)与引风风机(5)、电动升降杆(7)、第一电控阀(802)、负离子高压发生器(9)、紫外线消毒灯(10)、第二电控阀(111)以及排风风机(12)电性连接。

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