CN218209952U - 用于条件受限的风量检测装置及通风安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于条件受限的风量检测装置及通风安装结构，涉及风量检测技术领域，风量检测装置包括流量计，还包括沿气体流向依次设置的整直器和气体整流机构，整直器具有多个气体通过后流场均匀的通道，流量计连接于气体整流机构；通风安装结构包括通风管道，通风安装结构还包括上述的用于条件受限的风量检测装置，风量检测装置连接于通风管道内。本申请具有提高受限条件下风量检测准确度的效果。

Description

用于条件受限的风量检测装置及通风安装结构

技术领域

本申请涉及风量检测技术领域，尤其是涉及用于条件受限的风量检测装置及通风安装结构。

背景技术

工业领域经常会出现由于工艺安装条件受限，风量检测无法实施或者实施使用效果不理想的状况，尤其以生活垃圾焚烧发电行业较为突出。

现如今越来越多的的城市纷纷建设垃圾焚烧发电厂，以解决被垃圾围城的困扰。生活垃圾焚烧过程中，垃圾中的含氯高分子化合物，如聚氯乙烯、氯化苯等二噁英的前驱物在氯化铁和氯化铜的催化作用下与O₂、HCl反应生成二噁英，二噁英在850℃以上的高温下易分解，而在300℃附近时被分解的二噁英前驱物又会迅速重新组合生成二噁英。在各种影响二噁英形成的因素中，温度是最重要的影响因素，因此垃圾焚烧炉燃烧控制至关重要；而垃圾焚烧过程是个非常强烈的非线性、慢时变、大滞后、强耦合的多输入多输出控制对象，炉排下一次风各支管的风量检测及控制尤其重要。

如图1所示，为一次风通风管道的安装结构，包括转接管6、三通5、风阀4以及出风管7，转接管6用于连接外部的风源，气体经过三通5分流并从出风管7吹出。实际安装过程中，由于工艺安装条件受限，三通5弯曲部分两端的直管段长度很短，这种情况下利用传统的流量计进行一次风各支管的风量检测因流场很不稳定，导致一次风测量误差过大。

实用新型内容

为了改善受限条件下通风管道的风量检测准确性低的问题，本申请提供一种用于条件受限的风量检测装置及通风安装结构。

第一方面，本申请提供的一种用于条件受限的风量检测装置，采用如下的技术方案：

一种用于条件受限的风量检测装置，包括流量计，风量检测装置还包括沿气体流向依次设置的整直器和气体整流机构，整直器具有多个气体通过后流场均匀的通道，流量计连接于气体整流机构。

通过采用上述技术方案，进风气流经过整直器时，气流通过多个通道分成多个更小的气流，使得经过整直器后的流场均匀。流场均匀的气流再通过气体整流机构，流量计对经过气体整流机构的流量进行检测。由于气体整流机构的作用，使得检测过程中流量计检测的数据稳定性高，从而提高整个风量检测结果的准确性。

可选的，流量计为质量流量计。

可选的，气体整流机构包括蜂窝式通风板。

可选的，通道的出口在整直器上呈矩形阵列排布或圆形阵列排布。

第二方面，本申请提供的一种通风安装结构，采用如下的技术方案：

一种通风安装结构，包括通风管道，通风安装结构还包括上述的用于条件受限的风量检测装置，风量检测装置连接于通风管道内。

通过采用上述技术方案，通风安装结构安装完毕后，可以在使用过程中对通风管道的风量进行检测，即使在受限条件下也可以获知通风管道的风量运行是否正常，有利于对后期的流量控制和维护进行指导。

可选的，通风管道上安装有流量调节阀。

可选的，流量调节阀位于通风管道在流量计的下游位置。

可选的，通风管道包括进风管、出风管以及连接于进风管与出风管之间的弯曲部。

可选的，整直器安装在弯曲部靠近进风管的一端，气体整流机构位于弯曲部内，流量计安装在弯曲部外。

可选的，进风管与弯曲部之间设有转接管，转接管的一端截面为圆形，转接管的另一端截面为矩形，转接管的中部由圆形向矩形过渡。

综上所述，本申请包括至少一种以下有益技术效果：

1、受限条件下也能进行风量的检测，并且数据稳定性高，精确度高；

2、能够对通风管道进行流量的精准测量和流量控制。

附图说明

图1是背景技术中一次风通风管道的安装结构的示意图；

图2是本申请实施例用于条件受限的风量检测装置的模拟示意图；

图3是本申请实施例中整直器与通风管道安装的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图4中A-A向的剖视图；

图6是图4中B-B向的剖视图。

附图标记说明：

1、整直器；11、通道；2、气体整流机构；3、流量计；4、流量调节阀；5、三通；51、加强板；6、转接管；7、出风管；8、弯管；9、进风管。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请公开了一种用于条件受限的风量检测装置。

参考图2、图3和图6，用于条件受限的风量检测装置包括流量计3，风量检测装置还包括沿气体流向依次设置的整直器1和气体整流机构2，整直器1具有多个气体通过后流场均匀的通道11，流量计3连接于气体整流机构2。

进风气流经过整直器1时，气流通过多个通道11分成多个更小的气流，使得经过整直器1后的流场均匀。流场均匀的气流再通过气体整流机构2，流量计3对经过气体整流机构2的流量进行检测。由于气体整流机构2的作用，使得检测过程中流量计检测的数据稳定性高，从而提高整个风量检测结果的准确性。

为了降低温度压力变化对流量测量的精度影响以提高测量准确率，流量计3优选为质量流量计。

优选的，气体整流机构2包括蜂窝式通风板，整流效果更好。

参考图4和图5，整直器1可以为长方体结构，以适应通风管道的横截面形状，整直器1还可以是圆柱状或其他截面的柱状结构，具体可以根据安装位置的形状设计。通道11的出口在整直器1上呈矩形阵列排布或圆形阵列排布，此处整直器1为截面为矩形，优选采用矩形阵列排布。

根据需要，整直器1、气体整流机构2和流量计3可以固定为一个整体，固定方式包括但不限于螺栓连接、卡接、插接、磁吸等。

参考图2，本申请还公开了一种通风安装结构，包括通风管道，通风安装结构还包括上述的用于条件受限的风量检测装置，风量检测装置连接于通风管道内。

通风安装结构安装完毕后，可以在使用过程中对通风管道的风量进行检测，即使在受限条件下也可以获知通风管道的风量运行是否正常，有利于对后期的流量控制和维护进行指导。

为了能够对通风管道的风量进行控制，通风管道上安装有流量调节阀4。优选的，流量调节阀4位于通风管道在流量计3的下游位置，这样流量调节阀4动作时对流量检测几乎不影响，既能精准的进行风量检测，又能调节控制出口的风量。流量调节阀4可以为风阀，风阀可以为电动风阀或者手动风阀。

通风管道包括进风管、出风管7以及连接于进风管与出风管7之间的弯曲部。整直器1安装在弯曲部靠近进风管的一端，气体整流机构2位于弯曲部内，流量计3安装在弯曲部外。

参考图3和图4，弯曲部可以为三通5，出风管7连接于三通5出风一端，流量调节阀4设置在三通5与出风管7之间，流量调节阀4与三通5以及出风管7之间均可以为法兰连接。三通5的轮廓此处呈Y形设置，进风口与出风口之间弯曲90°，三通5的截面呈矩形。三通5靠近进风一端还连接有转接管6，转接管6此处呈四棱台状，转接管6的一侧与三通5的进风一端法兰连接，转接管6的另一端横截面逐渐增大。当三通5进风端的尺寸较大时，三通5位于进风端的中间位置可以固定有加强板51，以便提高三通5的强度。

根据需要，通风管道还可以设计成其他结构样式。弯曲部还可以为弯管。弯管为90°弯管，弯管的横截面为矩形，弯管有两个，两个弯管拼接后，两端的轴线垂直设置。进风管上安装有流量调节阀4，进风管为圆管，流量调节阀4的轮廓相应的为圆柱状。进风管与弯管之间连接有转接管6，转接管6的一端为矩形并与弯管法兰连接，转接管6的另一端为圆形并与进风管法兰连接，转接管6的中部由圆形向矩形过渡。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于条件受限的风量检测装置，包括流量计(3)，其特征在于：风量检测装置还包括沿气体流向依次设置的整直器(1)和气体整流机构(2)，整直器(1)具有多个气体通过后流场均匀的通道(11)，流量计(3)连接于气体整流机构(2)。

2.根据权利要求1所述的用于条件受限的风量检测装置，其特征在于：流量计(3)为质量流量计。

3.根据权利要求1所述的用于条件受限的风量检测装置，其特征在于：气体整流机构(2)包括蜂窝式通风板。

4.根据权利要求1-3任一所述的用于条件受限的风量检测装置，其特征在于：通道(11)的出口在整直器(1)上呈矩形阵列排布或圆形阵列排布。

5.一种通风安装结构，包括通风管道，其特征在于：通风安装结构还包括权利要求1-4任一所述的用于条件受限的风量检测装置，风量检测装置连接于通风管道内。

6.根据权利要求5所述的通风安装结构，其特征在于：通风管道上安装有流量调节阀(4)。

7.根据权利要求6所述的通风安装结构，其特征在于：流量调节阀(4)位于通风管道在流量计(3)的下游位置。

8.根据权利要求5-7任一所述的通风安装结构，其特征在于：通风管道包括进风管(9)、出风管(7)以及连接于进风管(9)与出风管(7)之间的弯曲部。

9.根据权利要求8所述的通风安装结构，其特征在于：整直器(1)安装在弯曲部靠近进风管(9)的一端，气体整流机构(2)位于弯曲部内，流量计(3)安装在弯曲部外。

10.根据权利要求8所述的通风安装结构，其特征在于：进风管(9)与弯曲部之间设有转接管(6)，转接管(6)的一端截面为圆形，转接管(6)的另一端截面为矩形，转接管(6)的中部由圆形向矩形过渡。

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