CN218209619U - 一种导热油炉吹灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于导热油炉保养技术领域，尤其是一种导热油炉吹灰装置，针对现有的技术中吹灰管的喷头在导热油管的一端喷扫，无法完整清理整个导热油管，吹灰管的喷头通常位于导热油炉中部，而喷头离导热油管较远，容易导致导热油管清理不干净的问题，现提出如下方案，其包括机壳，所述机壳底部固定连接有四个支腿，所述机壳顶部连接有支撑板，支撑板顶部开设有第一螺纹通孔，通过移动机构向前或向后移动，使得喷扫机构中的喷头可以由导热油管一端移动到另一端，喷扫整个导热油管，折弯机构可以在喷扫机构进入导热油炉时，将喷扫机构折弯，使喷头离导热油管的距离减小，喷出的气体直接作用在导热油管上，使吹灰效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及导热油炉保养技术领域，尤其涉及一种导热油炉吹灰装置。
背景技术
导热油炉在现代工业中具有及其广泛的应用，其中燃煤导热油炉是以煤为燃料，在使用中由于其使用燃料是烟煤而且设备运行周期长，在使用中导热油炉中的导热油管极易积灰，烟尘堆积造成设备的热效率低下，现有的吹灰器进行吹灰时，一般是吹灰管上设有喷头，通过喷头将气体向四周喷扫，以此来将导热油管上积灰层清理干净。
但是上述方案中存在的问题，吹灰管的喷头在导热油管的一端喷扫，无法完整清理整个导热油管，吹灰管的喷头通常位于导热油炉中部，喷头向四周喷出气体将灰吹掉，喷头离导热油管较远，无法直接朝导热油管进行吹灰，容易导致导热油管清理不干净。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对于吹灰管的喷头在导热油管的一端喷扫，无法完整清理整个导热油管，吹灰管的喷头通常位于导热油炉中部，而喷头离导热油管较远，容易导致导热油管清理不干净的缺点，而提出的一种导热油炉吹灰装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种导热油炉吹灰装置，包括机壳，所述机壳底部固定连接有四个支腿，所述机壳顶部连接有支撑板，支撑板顶部开设有第一螺纹通孔，机壳顶部的前侧和后侧分别开设有移动槽，两个移动槽内滑动连接有同一个支撑架，支撑架底部延伸至机壳内并连接有移动机构，移动机构的左侧和右侧分别与机壳左侧内壁和右侧内壁固定连接，支撑架左侧内壁固定连接有动力机构，且动力机构与移动机构相配合，支撑架左侧内壁固定连接有风机，风机的右侧转动连接有送风管，送风管的右侧贯穿第一螺纹通孔，送风管上固定套设有第一齿轮，第一齿轮与动力机构相配合，送风管右侧固定连接有折弯机构，折弯机构与第一螺纹通孔可分离式配合，折弯机构连接有两个喷扫机构。
借由上述结构，动力机构可以带动第一齿轮转动，使得送风管和折弯机构转动，从而带动喷扫机构旋转，使周围一圈的导热油管都能被清理，动力机构为移动机构提够动力，使移动机构带动支撑架向左或向右移动，从而带动风机、送风管和折弯机构向左或向右移动，进而使得喷扫机构向左或向右移动，使得喷扫机构可以由导热油管一端移动到另一端，使得整个导热油管都可以被喷扫到，当折弯机构向右移动时，折弯机构转动通过第一螺纹通孔，与第一螺纹通孔相配合，当折弯机构向右移动旋转通过第一螺纹通孔时，使得喷扫机构向两侧张开，当折弯机构与第一螺纹通孔分离时，喷扫机构张开角度达到最大，此时喷扫机构远离中心一侧离导热油管的距离减小，喷出的气体直接作用在导热油管上，使吹灰效果更好。
优选的，所述动力机构包括电机、旋转轴和动力齿轮，电机与支撑架左侧内壁固定连接，旋转轴固定连接在电机的输出轴上，动力齿轮固定连接在旋转轴的右端。
进一步的，通过电机带动旋转轴转动，从而带动动力齿轮转动，动力齿轮可以为第一齿轮和移动机构提供动力。
优选的，所述移动机构包括第二齿轮、螺纹杆和转动管，支撑架左侧开设有孔洞，螺纹杆的左侧和右侧分别与机壳的左侧内壁和右侧内壁固定连接，且螺纹杆贯穿孔洞，转动管左侧与支撑架左侧内壁固定连接，转动管套设在螺纹杆上，第二齿轮与转动管右侧固定连接，第二齿轮上开设有第二螺纹通孔，螺纹杆贯穿第二螺纹通孔，且螺纹杆与第二螺纹通孔内壁转动连接。
进一步的，通过动力齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮沿螺纹杆转动，使得第二齿轮沿螺纹杆可以向左或向右移动，带动转动管向左或向右移动，从而带动支撑架向左或向右移动。
优选的，所述折弯机构包括第一固定轴、第一连杆、第一转动轴、第二固定轴、第二连杆、第二转动轴、波纹管和滑动组件，滑动组件左侧与送风管右侧固定连接，两个波纹管左侧与滑动组件右侧固定连接，且两个波纹管分别与两个喷扫机构相连接，第一固定轴固定连接在滑动组件顶部，第一转动轴固定连接在后侧的喷扫机构顶部，第一连杆左侧与第一固定轴转动连接，第一连杆右侧与第一转动轴转动连接，第二固定轴固定连接在滑动组件底部，第二转动轴固定连接在前侧的喷扫机构底部，第二连杆左侧与第二固定轴转动连接，第二连杆右侧与第二转动轴转动连接。
进一步的，当折弯机构向右移动时，滑动组件转动通过第一螺纹通孔时，与第一螺纹通孔相配合，带动第一连杆和第二连杆移动，波纹管可以折弯和伸直。
优选的，所述滑动组件包括连接管、限位板和半螺纹管，连接管左侧固定连接在送风管右侧，限位板固定连接在连接管右侧，半螺纹管套设在连接管上，且半螺纹管内壁与连接管滑动连接，半螺纹管顶部和底部分别与第一固定轴和第二固定轴固定连接。
进一步的，当半螺纹管向右移动还未通过第一螺纹通孔时，半螺纹管位于连接管右侧，当半螺纹管转动向右移动时，半螺纹管转动通过第一螺纹通孔，通过半螺纹管与第一螺纹通孔相配合，此时半螺纹管位于连接管左侧，半螺纹管沿连接管向左移动，从而带动第一连杆和第二连杆向左移动，限位板可以限制半螺纹管在连接管右侧滑动的位置。
优选的，所述喷扫机构包括吹风管和喷头，吹风管固定连接在波纹管上，四个喷头与吹风管远离中心的一端分别向外偏三十度固定连接。
进一步的，四个喷头分别向外偏三十度连接，增大吹扫角度，使的导热油管上灰吹扫的更彻底。
有益效果：
1、本实用新型中，通过移动机构向左或向右移动，带动支撑架向左或向右移动，从而带动风机、送风管和折弯机构向左或向右移动，进而使得喷扫机构向左或向右移动，使得喷扫机构中喷头可以由导热油管一端移动到另一端，喷扫整个导热油管；
2、本实用新型中，折弯机构可以在喷扫机构进入导热油炉时，将喷扫机构折弯，使喷头离导热油管的距离减小，喷出的气体直接作用在导热油管上，将导热油管上的灰清理干净，使吹灰效果更好；
本实用新型中通过移动机构向前或向后移动，使得喷扫机构中的喷头可以由导热油管一端移动到另一端，喷扫整个导热油管，折弯机构可以在喷扫机构进入导热油炉时，将喷扫机构折弯，使喷头离导热油管的距离减小，喷出的气体直接作用在导热油管上，使吹灰效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种导热油炉吹灰装置的结构立体图；
图2为本实用新型提出的一种导热油炉吹灰装置的主视立体图；
图3为本实用新型提出的一种导热油炉吹灰装置的侧视立体图；
图4为本实用新型提出的一种导热油炉吹灰装置的附图1中A的局部放大图；
图5为本实用新型提出的一种导热油炉吹灰装置的局部结构立体图；
图6为本实用新型提出的一种导热油炉吹灰装置的附图5中B的局部放大图。
图中：1、机壳；2、支腿；3、支撑架；4、风机；5、第一齿轮；6、送风管；7、支撑板；8、电机；9、旋转轴；10、动力齿轮；11、第二齿轮；12、螺纹杆；13、转动管；14、吹风管；15、喷头；16、连接管；17、限位板；18、半螺纹管；19、第一固定轴；20、第一连杆；21、第一转动轴；22、第二固定轴；23、第二连杆；24、第二转动轴；25、波纹管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-6，一种导热油炉吹灰装置，包括机壳1，机壳1底部固定连接有四个支腿2，机壳1顶部连接有支撑板7，支撑板7顶部开设有第一螺纹通孔，机壳1顶部的前侧和后侧分别开设有移动槽，两个移动槽内滑动连接有同一个支撑架3，支撑架3底部延伸至机壳1内并连接有移动机构，移动机构的左侧和右侧分别与机壳1左侧内壁和右侧内壁固定连接，支撑架3左侧内壁固定连接有动力机构，且动力机构与移动机构相配合，支撑架3左侧内壁固定连接有风机4，风机4的右侧转动连接有送风管6，送风管6的右侧贯穿第一螺纹通孔，送风管6上固定套设有第一齿轮5，第一齿轮5与动力机构相配合，送风管6右侧固定连接有折弯机构，折弯机构与第一螺纹通孔可分离式配合，折弯机构连接有两个喷扫机构。
借由上述结构，动力机构可以带动第一齿轮5转动，使得送风管6和折弯机构转动，从而带动喷扫机构旋转，使周围一圈的导热油管都能被清理，动力机构为移动机构提够动力，使移动机构带动支撑架3向左或向右移动，从而带动风机4、送风管6和折弯机构向左或向右移动，进而使得喷扫机构向左或向右移动，使得喷扫机构可以由导热油管一端移动到另一端，使得整个导热油管都可以被喷扫到，当折弯机构向右移动时，折弯机构转动通过第一螺纹通孔，与第一螺纹通孔相配合，当折弯机构向右移动旋转通过第一螺纹通孔时，使得喷扫机构向两侧张开，当折弯机构与第一螺纹通孔分离时，喷扫机构张开角度达到最大，此时喷扫机构远离中心一侧离导热油管的距离减小，喷出的气体直接作用在导热油管上，使吹灰效果更好。
本实用新型中，动力机构包括电机8、旋转轴9和动力齿轮10，电机8与支撑架3左侧内壁固定连接，旋转轴9固定连接在电机8的输出轴上，动力齿轮10固定连接在旋转轴9的右端。
通过电机8带动旋转轴9转动，从而带动动力齿轮10转动，动力齿轮10可以为第一齿轮5和移动机构提供动力。
本实用新型中，移动机构包括第二齿轮11、螺纹杆12和转动管13，支撑架3左侧开设有孔洞，螺纹杆12的左侧和右侧分别与机壳1的左侧内壁和右侧内壁固定连接，且螺纹杆12贯穿孔洞，转动管13左侧与支撑架3左侧内壁固定连接，转动管13套设在螺纹杆12上，第二齿轮11与转动管13右侧固定连接，第二齿轮11上开设有第二螺纹通孔，螺纹杆12贯穿第二螺纹通孔，且螺纹杆12与第二螺纹通孔内壁转动连接。
通过动力齿轮10转动带动第二齿轮11转动，第二齿轮11沿螺纹杆12转动，使得第二齿轮11沿螺纹杆12可以向左或向右移动，带动转动管13向左或向右移动，从而带动支撑架3向左或向右移动。
本实用新型中，折弯机构包括第一固定轴19、第一连杆20、第一转动轴21、第二固定轴22、第二连杆23、第二转动轴24、波纹管25和滑动组件，滑动组件左侧与送风管6右侧固定连接，两个波纹管25左侧与滑动组件右侧固定连接，且两个波纹管25分别与两个喷扫机构相连接，第一固定轴19固定连接在滑动组件顶部，第一转动轴21固定连接在后侧的喷扫机构顶部，第一连杆20左侧与第一固定轴19转动连接，第一连杆20右侧与第一转动轴21转动连接，第二固定轴22固定连接在滑动组件底部，第二转动轴24固定连接在前侧的喷扫机构底部，第二连杆23左侧与第二固定轴22转动连接，第二连杆23右侧与第二转动轴24转动连接。
当折弯机构向右移动时，滑动组件转动通过第一螺纹通孔时，与第一螺纹通孔相配合，带动第一连杆20和第二连杆23移动，波纹管25可以折弯和伸直。
本实用新型中，滑动组件包括连接管16、限位板17和半螺纹管18，连接管16左侧固定连接在送风管6右侧，限位板17固定连接在连接管16右侧，半螺纹管18套设在连接管16上，且半螺纹管18内壁与连接管16滑动连接，半螺纹管18顶部和底部分别与第一固定轴19和第二固定轴22固定连接。
当半螺纹管18向右移动还未通过第一螺纹通孔时，半螺纹管18位于连接管16右侧，当半螺纹管18转动向右移动时，半螺纹管18转动通过第一螺纹通孔，通过半螺纹管18与第一螺纹通孔相配合，此时半螺纹管18位于连接管16左侧，半螺纹管18沿连接管16向左移动，从而带动第一连杆20和第二连杆23向左移动，限位板17可以限制半螺纹管18在连接管16右侧滑动的位置。
本实用新型中，喷扫机构包括吹风管14和喷头15，吹风管14固定连接在波纹管25上，四个喷头15与吹风管14远离中心的一端分别向外偏三十度固定连接。
四个喷头15分别向外偏三十度连接，增大吹扫角度，使的导热油管上灰吹扫的更彻底。
本实用新型的工作原理：未工作时，此时支撑架3位于机壳1左侧，折弯机构与喷扫机构位于支撑板7左侧，半螺纹管18位于连接管16的右侧，与限位板17相碰触，两个波纹管25处于伸直状态，两个喷扫机构处于合拢状态，对导热油炉内的导热油管吹灰时，先启动电机8，电机8带动旋转轴9进行转动，使得动力齿轮10转动，从而带动第二齿轮11转动，第二齿轮11沿螺纹杆12转动，使得第二齿轮11沿螺纹杆12可以向右移动，带动转动管13向右移动，从而带动支撑架3向右移动，从而带动风机4、送风管6和折弯机构向右移动，进而使得喷扫机构中喷头15向右移动，使得喷扫机构中的喷头15可以由导热油管左侧移动到右侧，使得整个导热油管都可以被喷扫到，当吹风管14进入导热油炉后，打开风机4，气体依次通过送风管6、连接管16、波纹管25和吹风管14，最后通过喷头15对导热油管进行喷扫清灰，动力齿轮10带动第一齿轮5转动，使得送风管6和折弯机构转动，从而带动喷扫机构中喷头15旋转，使周围一圈的导热油管都能被清理到，当半螺纹管18与连接管16转动向右移动时，半螺纹管18转动通过第一螺纹通孔，通过半螺纹管18与第一螺纹通孔相配合，此时半螺纹管18位于连接管16左侧，半螺纹管18沿连接管16向左移动，从而带动第一连杆20和第二连杆23向左移动，使第一连杆20和第二连杆23的右侧，拉动吹风管14向两侧分开，同时带动波纹管25弯折，当半螺纹管18通过第一螺纹通孔时，此时吹风管14向外侧打开角度到最大，此时喷头15离导热油管距离减小，喷出的气体直接作用在导热油管上，使吹灰效果更好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种导热油炉吹灰装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)底部固定连接有四个支腿(2)，其特征在于，所述机壳(1)顶部连接有支撑板(7)，支撑板(7)顶部开设有第一螺纹通孔，机壳(1)顶部的前侧和后侧分别开设有移动槽，两个移动槽内滑动连接有同一个支撑架(3)，支撑架(3)底部延伸至机壳(1)内并连接有移动机构，移动机构的左侧和右侧分别与机壳(1)左侧内壁和右侧内壁固定连接，支撑架(3)左侧内壁固定连接有动力机构，且动力机构与移动机构相配合，支撑架(3)左侧内壁固定连接有风机(4)，风机(4)的右侧转动连接有送风管(6)，送风管(6)的右侧贯穿第一螺纹通孔，送风管(6)上固定套设有第一齿轮(5)，第一齿轮(5)与动力机构相配合，送风管(6)右侧固定连接有折弯机构，折弯机构与第一螺纹通孔可分离式配合，折弯机构连接有两个喷扫机构。
2.根据权利要求1所述的一种导热油炉吹灰装置，其特征在于，所述动力机构包括电机(8)、旋转轴(9)和动力齿轮(10)，电机(8)与支撑架(3)左侧内壁固定连接，旋转轴(9)固定连接在电机(8)的输出轴上，动力齿轮(10)固定连接在旋转轴(9)的右端。
3.根据权利要求1所述的一种导热油炉吹灰装置，其特征在于，所述移动机构包括第二齿轮(11)、螺纹杆(12)和转动管(13)，支撑架(3)左侧开设有孔洞，螺纹杆(12)的左侧和右侧分别与机壳(1)的左侧内壁和右侧内壁固定连接，且螺纹杆(12)贯穿孔洞，转动管(13)左侧与支撑架(3)左侧内壁固定连接，转动管(13)套设在螺纹杆(12)上，第二齿轮(11)与转动管(13)右侧固定连接，第二齿轮(11)上开设有第二螺纹通孔，螺纹杆(12)贯穿第二螺纹通孔，且螺纹杆(12)与第二螺纹通孔内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种导热油炉吹灰装置，其特征在于，所述折弯机构包括第一固定轴(19)、第一连杆(20)、第一转动轴(21)、第二固定轴(22)、第二连杆(23)、第二转动轴(24)、波纹管(25)和滑动组件，滑动组件左侧与送风管(6)右侧固定连接，两个波纹管(25)左侧与滑动组件右侧固定连接，且两个波纹管(25)分别与两个喷扫机构相连接，第一固定轴(19)固定连接在滑动组件顶部，第一转动轴(21)固定连接在后侧的喷扫机构顶部，第一连杆(20)左侧与第一固定轴(19)转动连接，第一连杆(20)右侧与第一转动轴(21)转动连接，第二固定轴(22)固定连接在滑动组件底部，第二转动轴(24)固定连接在前侧的喷扫机构底部，第二连杆(23)左侧与第二固定轴(22)转动连接，第二连杆(23)右侧与第二转动轴(24)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种导热油炉吹灰装置，其特征在于，所述滑动组件包括连接管(16)、限位板(17)和半螺纹管(18)，连接管(16)左侧固定连接在送风管(6)右侧，限位板(17)固定连接在连接管(16)右侧，半螺纹管(18)套设在连接管(16)上，且半螺纹管(18)内壁与连接管(16)滑动连接，半螺纹管(18)顶部和底部分别与第一固定轴(19)和第二固定轴(22)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种导热油炉吹灰装置，其特征在于，所述喷扫机构包括吹风管(14)和喷头(15)，吹风管(14)固定连接在波纹管(25)上，四个喷头(15)与吹风管(14)远离中心的一端分别向外偏三十度固定连接。
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