CN218208811U - 一种快速锁紧机构及支撑腿 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摄影器材配件技术领域，尤其是指一种快速锁紧机构及支撑腿，其快速锁紧机构包括固定座和传动杆，所述固定座内转动设置有锁芯，所述传动杆的一端与所述锁芯连接；所述锁芯的外周设置有活动部件，所述活动部件可上下移动设置于所述固定座的内壁；所述固定座的两侧均设置有锁槽，所述锁槽内活动设置有锁紧件；通过转动所述传动杆带动所述锁芯转动进而带动所述活动部件上下移动，所述活动部件推动所述锁紧件伸出或缩回所述锁槽；其支撑腿包括快速锁紧机构、外套管和内套管。本实用新型结构新颖，转动传动杆即能控制位置的锁紧和释放，灵活、便捷，操作简单；实现外套管与内套管之间的位置释放，以便于控制支撑腿的长度伸缩。

Description

一种快速锁紧机构及支撑腿

技术领域

本实用新型涉及摄影器材配件技术领域，尤其是指一种快速锁紧机构及支撑腿。

背景技术

由于三脚架的脚管一般较长，不方便携带，因此市面上出现了很多对脚管进行可伸缩紧固设计的三脚架，可根据摄影者的需要调节脚管的长度来调节三脚架的高低。

现有技术有以下缺点：脚管长度的调节通常需要外在的紧固零件来紧固，调节脚管长度不方便，一般都是带有螺纹旋钮式或是扳扣挤压式锁紧，需要较大的力度操作，使用便捷性和灵活性差。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种快速锁紧机构及支撑腿，结构新颖，转动传动杆即能控制位置的锁紧和释放，灵活、便捷，操作简单；实现外套管与内套管之间的位置释放，以便于控制支撑腿的长度伸缩。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种快速锁紧机构，包括固定座和传动杆，所述固定座内转动设置有锁芯，所述传动杆的一端与所述锁芯连接；所述锁芯的外周设置有活动部件，所述活动部件可上下移动设置于所述固定座的内壁；所述固定座的两侧均设置有锁槽，所述锁槽内活动设置有锁紧件；通过转动所述传动杆带动所述锁芯转动进而带动所述活动部件上下移动，所述活动部件推动所述锁紧件伸出或缩回所述锁槽。

其中，所述活动部件包括第一锁紧套圈和第二锁紧套圈，所述锁芯的上端部左旋螺纹或右旋螺纹直接或间接连接所述第一锁紧套圈，所述锁芯的下端部右旋螺纹或左旋螺纹直接或间接连接所述第二锁紧套圈，所述第一锁紧套圈和所述第二锁紧套圈均用于推动所述锁紧件使其伸出所述锁槽。

其中，所述第一锁紧套圈和所述第二锁紧套圈与所述锁紧件连接的一侧设置有用于与所述锁紧件配合抵接的抵接斜面。

其中，所述第一锁紧套圈和/或所述第二锁紧套圈的截面呈等腰梯形和/或圆锥台状。

其中，所述活动部件还包括第一限止套圈和第二限止套圈，所述第一限止套圈位于锁芯与第一锁紧套圈之间，所述第二限止套圈位于锁芯与第二锁紧套圈之间，所述锁芯的上端部与所述第一限止套圈左旋螺纹或右旋螺纹连接，所述锁芯的下端部与所述第二限止套圈右旋螺纹或左旋螺纹连接；所述第一锁紧套圈固定套设于所述第一限止套圈的外周，所述第二锁紧套圈固定套设于所述第一限止套圈的外周。

其中，所述第一限止套圈和第二限止套圈与所述固定座之间均设置有限制所述第一限止套圈和第二限止套圈转动的限位组件。

其中，所述锁槽为水平锁槽；所述锁紧件为多个一排式活动布置在水平锁槽中的珠体或弧形圆条状胶体。

其中，所述锁芯的中轴线处贯穿设置有穿孔，所述传动杆滑动穿设于所述穿孔；所述穿孔为异形孔，所述传动杆的外壁与所述异形孔的内壁滑动贴合。

本实用新型还提供了一种支撑腿，其包括所述快速锁紧机构、至少一个中空的外套管和可在外套管内上下移动的内套管；所述外套管滑动套设于所述内套管的外周，所述固定座固定在所述内套管的上端，所述外套管的上端设置有管座，所述传动杆的另一端转动设置于所述管座。

其中，所述固定座的外周壁竖直设置有竖直凹槽和/或竖直凸条，所述外套管的内壁竖直设置有与之配合的竖直凸条和/或竖直凹槽，所述竖直凸条与所述竖直凹槽滑动连接。

本实用新型的有益效果：

本本实用新型结构新颖，转动传动杆即能控制位置的锁紧和释放，灵活、便捷，操作简单；在用户使用时，可以通过正向或者反向驱使传动杆转动来带动锁芯转动，进而带动活动部件上下移动；当正向转动传动杆来驱使活动部件动作时，通过活动部件作用于锁紧件，推动所述锁紧件伸出所述锁槽，锁紧件与外套管的内壁抵紧使其两者之间产生静摩擦，实现对外套管与内套管之间的位置锁紧；当反向转动传动杆来驱使活动部件动作时，活动部件脱离锁紧件，使得锁紧件缩回锁槽，锁紧件与外套管之间的解锁，实现外套管与内套管之间的位置释放，以便于控制支撑腿的长度伸缩。

附图说明

图1为实施例2的一种圆管支撑腿的结构示意图。

图2为实施例2隐藏管座后的结构示意图。

图3为实施例2的外套管、内套管以及快速锁紧机构之间配合的结构剖视图。

图4为实施例1的一种快速锁紧机构的结构示意图。

图5为实施例1隐藏固定座和传动杆后的结构示意图。

在图1至图5中的附图标记包括：

100、外套管；200、内套管；101、竖直凸条；201、竖直凹槽；

1、固定座；2、传动杆；3、锁芯；4、第一限止套圈；5、第二限止套圈；6、第一锁紧套圈；7、第二锁紧套圈；8、锁槽；9、锁紧件； 11、抵接斜面；12、销钉；13、管座。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

实施例1

一种快速锁紧机构，如图4至图5所示，包括固定座1和传动杆 2，所述固定座1内转动设置有锁芯3，所述传动杆2的一端与所述锁芯3连接；所述锁芯3的外周设置有活动部件，所述活动部件可上下移动设置于所述固定座1的内壁；所述固定座1的两侧均设置有锁槽8，所述锁槽8内活动设置有锁紧件9；通过转动所述传动杆2带动所述锁芯3转动进而带动所述活动部件上下移动，所述活动部件推动所述锁紧件9伸出或缩回所述锁槽8。具体地，在用户使用时，可以通过正向或者反向驱使传动杆2转动来带动锁芯3转动，进而带动活动部件上下移动；当正向转动传动杆2来驱使活动部件动作时，通过活动部件作用于锁紧件9，推动所述锁紧件9伸出所述锁槽8，锁紧件9与外套管100的内壁抵紧使其两者之间产生静摩擦，实现对外套管100与内套管200之间的位置锁紧；当反向转动传动杆2来驱使活动部件动作时，活动部件脱离锁紧件9，使得锁紧件9缩回锁槽8，锁紧件9与外套管100之间的解锁，实现外套管100与内套管200之间的位置释放；本实施例结构新颖，转动传动杆2即能控制位置的锁紧和释放，灵活、便捷，操作简单。

本实施例中，所述锁槽8为水平锁槽8；优选地，所述锁紧件9 为多个一排式活动布置在水平锁槽8中的珠体或弧形圆条状胶体；其中，该珠体可以为圆球状的钢珠或者塑胶珠体。其中，该水平锁槽8 的外侧和内侧均设置有开口，方便实现对珠体的抵接作用；其中，该开口的高度可以略小于珠体的直径，以防止珠体脱落。

本实施例中，所述活动部件包括第一锁紧套圈6和第二锁紧套圈 7，所述锁芯3的上端部左旋螺纹或右旋螺纹直接或间接连接所述第一锁紧套圈6，所述锁芯3的下端部右旋螺纹或左旋螺纹直接或间接连接所述第二锁紧套圈7，所述第一锁紧套圈6和所述第二锁紧套圈 7均用于推动所述锁紧件9使其伸出所述锁槽8。

进一步的，所述活动部件还包括第一限止套圈4和第二限止套圈 5，所述第一限止套圈4位于锁芯3与第一锁紧套圈6之间，所述第二限止套圈5位于锁芯3与第二锁紧套圈7之间，所述锁芯3的上端部与所述第一限止套圈4左旋螺纹或右旋螺纹连接，所述锁芯3的下端部与所述第二限止套圈5右旋螺纹或左旋螺纹连接；所述第一锁紧套圈6固定套设于所述第一限止套圈4的外周，所述第二锁紧套圈7 固定套设于所述第一限止套圈4的外周。

具体地，本实施例工作时，通过正向或者反向驱使传动杆2转动来带动锁芯3转动，能够带动第一限止套圈4和第二限止套圈5相向靠近移动或者相向远离移动，进而实现第一锁紧套圈6和第二锁紧套圈7的相互靠近或者相互远离；锁紧状态时，第一锁紧套圈6与第二锁紧套圈7相向远离移动，通过第一锁紧套圈6和第二锁紧套圈7分别作用于固定座1上端两侧的锁紧件9和固定座1下端两侧的锁紧件 9，推动锁紧件9伸出水平锁槽8来对套在固定座1外周的外套管100 进行抵接压紧，进而锁紧外套管100与内套管200的相对位置；解锁状态时，第一锁紧套圈6与第二锁紧套圈7相向靠近移动，第一锁紧套圈6和第二锁紧套圈7脱离锁紧件9，锁紧件9缩回锁槽8内，实现解锁，以便于外套管100与内套管200之间实现位置释放。

本实施例中，所述第一锁紧套圈6和所述第二锁紧套圈7与所述锁紧件9连接的一侧设置有用于与所述锁紧件9配合抵接的抵接斜面 11。具体地，第一锁紧套圈6和第二锁紧套圈7通过抵接斜面11推动锁紧件9伸出水平锁槽8来与外套管100的内壁抵接压紧进而实现位置锁紧。

当然，作为所述第一锁紧套圈6和所述第二锁紧套圈7的另一实施方式：所述第一锁紧套圈6和/或所述第二锁紧套圈7的截面呈等腰梯形和/或圆锥台状。具体地，在上述设置下，均能实现通过第一锁紧套圈6和第二锁紧套圈7来对锁紧件9产生推动作用。

本实施例中，所述第一限止套圈4和第二限止套圈5与所述固定座1之间均设置有限制所述第一限止套圈4和第二限止套圈5转动的限位组件。具体地，所述限位组件包括至少一个销钉12，销钉12的一端与固定座1固定连接，销钉12的另一端滑动穿设于所述第一限止套圈4和第二限止套圈5，在该设置下，保证第一限止套圈4和第二限止套圈5工作时只能沿着锁芯3上下移动。

本实施例中，所述锁芯3的中轴线处贯穿设置有穿孔，所述传动杆2滑动穿设于所述穿孔；所述穿孔为异形孔，所述传动杆2的外壁与所述异形孔的内壁滑动贴合。具体地，在该设置下，当传动杆2转动时可以带动锁芯3转动；当需要调节外套管100与内套管200之间的相对位置时，外套管100与内套管200之间发生位置改变，传动杆 2可以在锁紧的轴线上移动进行位置适应，灵活性强。

实施例2

本实施例2的一种支撑腿，如图1至图3所示，其包括所述快速锁紧机构、至少一个中空的外套管100和可在外套管100内上下移动的内套管200；所述外套管100滑动套设于所述内套管200的外周，所述固定座1固定在所述内套管200的上端，所述外套管100的上端设置有管座13，所述传动杆2的另一端转动设置于所述管座13；其中，管座13上设置有驱使传动杆2转动的操作部件，常规技术，此处不再赘述。具体地，本实施例的支撑腿处于解锁状态时，外套管 100与内套管200之间可相对移动实现位置的调节，进而可伸缩调节该支撑腿的长度；当需要锁紧支撑腿的长度时，转动传动杆2驱使快速锁紧机构动作，以驱使锁紧件9对外套管100的内壁进行压紧，进而锁紧外套管100与内套管200的相对位置，操作简单、灵活，以便于外套管100与内套管200之间实现位置释放。

本实施例中，所述固定座1的外周壁竖直设置有竖直凹槽201和 /或竖直凸条101，所述外套管100的内壁竖直设置有与之配合的竖直凸条101和/或竖直凹槽201，所述竖直凸条101与所述竖直凹槽201 滑动连接。具体地，在竖直凸条101与竖直凹槽201的配合下，外套管100和内套管200之间只能沿其轴向移动，不会发生相对转动，在该设置下，解决了传统脚架支撑腿只能通过异形管来靠外形限位的问题；优选地，本实施例的外套管100和内套管200均采用圆管设计，靠竖直凸条101与竖直凹槽201配合限位，降低了生产成本，提高了产品精度和相对移动的顺畅度。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种快速锁紧机构，其特征在于：包括固定座和传动杆，所述固定座内转动设置有锁芯，所述传动杆的一端与所述锁芯连接；所述锁芯的外周设置有活动部件，所述活动部件可上下移动设置于所述固定座的内壁；所述固定座的两侧均设置有锁槽，所述锁槽内活动设置有锁紧件；通过转动所述传动杆带动所述锁芯转动进而带动所述活动部件上下移动，所述活动部件推动所述锁紧件伸出或缩回所述锁槽。

2.根据权利要求1所述的一种快速锁紧机构，其特征在于：所述活动部件包括第一锁紧套圈和第二锁紧套圈，所述锁芯的上端部左旋螺纹或右旋螺纹直接或间接连接所述第一锁紧套圈，所述锁芯的下端部右旋螺纹或左旋螺纹直接或间接连接所述第二锁紧套圈，所述第一锁紧套圈和所述第二锁紧套圈均用于推动所述锁紧件使其伸出所述锁槽。

3.根据权利要求2所述的一种快速锁紧机构，其特征在于：所述第一锁紧套圈和所述第二锁紧套圈与所述锁紧件连接的一侧设置有用于与所述锁紧件配合抵接的抵接斜面。

4.根据权利要求2所述的一种快速锁紧机构，其特征在于：所述第一锁紧套圈和/或所述第二锁紧套圈的截面呈等腰梯形和/或圆锥台状。

5.根据权利要求2所述的一种快速锁紧机构，其特征在于：所述活动部件还包括第一限止套圈和第二限止套圈，所述第一限止套圈位于锁芯与第一锁紧套圈之间，所述第二限止套圈位于锁芯与第二锁紧套圈之间，所述锁芯的上端部与所述第一限止套圈左旋螺纹或右旋螺纹连接，所述锁芯的下端部与所述第二限止套圈右旋螺纹或左旋螺纹连接；所述第一锁紧套圈固定套设于所述第一限止套圈的外周，所述第二锁紧套圈固定套设于所述第一限止套圈的外周。

6.根据权利要求5所述的一种快速锁紧机构，其特征在于：所述第一限止套圈和第二限止套圈与所述固定座之间均设置有限制所述第一限止套圈和第二限止套圈转动的限位组件。

7.根据权利要求1所述的一种快速锁紧机构，其特征在于：所述锁槽为水平锁槽；所述锁紧件为多个一排式活动布置在水平锁槽中的珠体或弧形圆条状胶体。

8.根据权利要求1所述的一种快速锁紧机构，其特征在于：所述锁芯的中轴线处贯穿设置有穿孔，所述传动杆滑动穿设于所述穿孔；所述穿孔为异形孔，所述传动杆的外壁与所述异形孔的内壁滑动贴合。

9.一种支撑腿，其特征在于：包括权利要求1-7任一项所述的快速锁紧机构、至少一个中空的外套管和可在外套管内上下移动的内套管；所述外套管滑动套设于所述内套管的外周，所述固定座固定在所述内套管的上端，所述外套管的上端设置有管座，所述传动杆的另一端转动设置于所述管座。

10.根据权利要求9所述的一种支撑腿，其特征在于：所述固定座的外周壁竖直设置有竖直凹槽和/或竖直凸条，所述外套管的内壁竖直设置有与之配合的竖直凸条和/或竖直凹槽，所述竖直凸条与所述竖直凹槽滑动连接。

Images