CN220957751U - 锁紧结构及脚架 - Google Patents

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杨桢煜
唐烽
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Abstract

本申请提供了一种锁紧结构及脚架。其中,锁紧结构包括:在周向上可转动设置的轴体;套设于轴体外侧且其内孔壁设置有内螺纹的固定座,其在轴向及周向上均固定设置,在固定座上设置有第一导向斜面;锁紧装置包括驱动组件和至少一个活动设置于驱动组件上且位于轴体轴线一侧的锁紧件;驱动组件套设于固定座与轴体之间,驱动组件在周向上与轴体固定设置且驱动组件的外侧壁设置有与固定座的孔壁内螺纹连接的外螺纹;锁紧件上设置有用于与第一导向斜面配合的第二导向斜面,在第二导向斜面的相背侧形成有锁紧面。本申请提供的锁紧结构及脚架,机械结构简单,操作方便快捷。

Description

锁紧结构及脚架
技术领域
本申请属于摄影器材技术领域,更具体地说,是涉及一种锁紧结构及脚架。
背景技术
摄影用脚架为便于携带,一般可伸缩设置,其包括多根相互套设且可伸缩的套管,同时,在相邻两根套管之间设置有用于使相邻两根套管锁紧或释放的锁紧结构。
锁紧结构有多种设置方式。例如,有的是带螺纹旋钮式或是扳扣挤压式锁紧的,此种需要较大的力度进行控制,使用难度大、灵活性差;有的则是采用如公告号为CN218095290U的中国专利中所公开的技术方案,此种技术方案虽然操作简单方便,但缩紧结构的机械结构较为复杂,在制造及装配上的成本较大。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种锁紧结构及脚架,以解决现有技术中存在的使用难度大和/或结构复杂的技术问题。
为实现上述目的,本申请第一方面实施例采用的技术方案是,提供一种锁紧结构,其包括:
轴体,所述轴体在周向上可转动设置;
固定座,套设于所述轴体外侧且其内孔壁设置有内螺纹,所述固定座在轴向及周向上均固定设置,在所述固定座上设置有第一导向斜面;
锁紧装置,包括驱动组件和至少一个活动设置于所述驱动组件上且位于所述轴体轴线一侧的锁紧件;所述驱动组件套设于所述固定座与所述轴体之间,所述驱动组件在周向上与所述轴体固定设置且所述驱动组件的外侧壁设置有与所述固定座的孔壁内螺纹连接的外螺纹;所述锁紧件上设置有用于与所述第一导向斜面配合的第二导向斜面,在所述第二导向斜面的相背侧形成有锁紧面;
所述轴体转动时,所述驱动组件在螺纹的驱动下沿轴向移动并带动所述锁紧件沿轴向移动,使得所述锁紧件在第一导向斜面的导向作用下移动至不同径向位置。
可选地,所述锁紧件在所述驱动组件上至少设置有一组,每组包括两个对称设置的所述锁紧件。
可选地,在所述固定座的所述第一导向斜面上设置有导向块,在所述锁紧件的所述第二导向斜面上设置有用于插设所述导向块的导向槽。
可选地,所述固定座上设置有第一导向斜面的部分为多边形柱状。
可选地,所述轴体的外侧面上沿轴向延伸设置有扁平面;所述驱动组件上用于穿设所述轴体的通孔内侧壁对应设置有扁平面。
可选地,所述驱动组件上沿周向形成有环形槽;所述锁紧件上设置有能够插设于所述环形槽中的插块。
可选地,所述驱动组件包括驱动件和套设于所述驱动件顶端的限制件,所述螺纹形成于所述驱动件,所述环形槽形成于所述限制件与所述驱动件之间;所述驱动组件还包括套设于所述驱动件外侧且与所述限制件相抵接的弹性件。
在本申请的第二方面实施例中,提出一种脚架,其包括:
座体;
套管装置,设置于所述座体,包括若干相互套设且在周向上相对固定设置的套管;
前述的锁紧结构,所述锁紧结构设置于相互套设的相邻两根所述套管之间;其中,轴体穿设于各所述套管且顶端与所述座体转动连接,固定座固定设置于后一所述套管上,锁紧件上的锁紧面用于与前一所述套管的内侧壁相抵接。
可选地,各所述套管的横截面为多边形状,所述锁紧件上的所述锁紧面与所述套管的内侧壁相适配。
可选地,在所述座体上转动设置有把手,所述把手的转轴平行于所述轴体的径向,在所述把手的转轴上设置有弧形齿;与所述座体转动连接的所述轴体的顶端设置有用于与所述弧形齿啮合的锥齿轮。
本申请实施例提供的锁紧结构及脚架,至少具有以下有益效果:
在固定座及锁紧件上设置相互配合的导向斜面,同时,将锁紧件在周向上固定设置,如此,当轴体转动时,驱动组件在螺纹的驱动下带动锁紧件一并沿轴向移动,此时,在导向斜面的导向作用下,锁紧件在轴向移动的同时也沿径向移动,从而能够处于不同径向位置,以与套管的内管壁相抵接,从而实现对套管的挤压锁紧。由此,本申请的锁紧结构,相比于常规的设置方式,其机械结构简单,操作方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一些实施例中锁紧结构的立体图;
图2为本申请一些实施例中锁紧结构另一视角的立体图;
图3为本申请一些实施例中锁紧结构的剖面图;
图4为本申请另一些实施例中锁紧装置的立体图;
图5为本申请另一些实施例中固定座的立体图;
图6为本申请另一些实施例中脚架的局部剖面图;
图7为本申请另一些实施例中脚架的局部剖面图。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。
当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图6,现对本申请第一方面实施例提供的锁紧结构进行说明。
可以理解的是,锁紧结构用于应用于具备多层伸缩结构的装配体中。具体地,本申请各实施例的锁紧结构以应用于脚架上为例,其中,脚架包括多根相互套设且可伸缩的套管510。
同时,亦需要理解的是,下述各实施例的描述中,“前一套管”指的是相互套设且相邻的两根套管510中孔径较大的套管510,“后一套管”指的是相互套设且相邻的两根套管510中孔径较小的套管510,也即,“后一套管”能够伸缩收纳于“前一套管”中。
参考图1至图6,本申请所述的锁紧结构,设置于相互套设且相邻的两根套管510之间,其至少包括轴体100、固定座200及锁紧装置300。
具体而言,轴体100在周向上固定设置。当锁紧结构应用于脚架上时,轴体100转动设置于脚架的座体400上。
参考图6,固定座200固定设置于后一套管510的顶端。固定座200上设置有通孔,轴体100穿设于固定座200上的通孔,并且,通孔的孔径大于轴体100的直径;在通孔的孔壁上成型有内螺纹210,同时,在固定座200的外侧周面上设置有第一导向斜面220。
参考图1至图4,锁紧装置300包括驱动组件310及锁紧件320,锁紧件320在驱动组件310上至少设置有一个,并且,锁紧件320活动设置于轴体100的轴线一侧。
参考图1至图4,具体的,驱动组件310套设于轴体100外侧壁且穿设于固定座200的通孔中,驱动组件310在周向上固定设置于轴体100上且可沿轴体100的轴向移动。可以理解的是,关于驱动组件310与轴体100的结构装配关系,可以有多种。举例地说,在一些实施方式中,轴体100为多边形管状,对应地,驱动组件310上供轴体100穿设地通孔也为多边形状,如此,驱动组件310和轴体100仅能在轴向上相对移动而不能在周向上相对转动。同时,在驱动组件310外侧周面上设置有用于与固定座200的通孔上内螺纹210相连接的外螺纹3101,如此,当轴体100转动时,一方面由于驱动组件310在周向上的转动受限,另一方面也由于固定座200固定设置,因此,驱动组件310在螺纹的驱动下仅能沿轴体100的轴向移动。
参考图3和图4,锁紧件320上设置有能够与第一导向斜面220相配合的第二导向斜面321,同时,在锁紧件320上与第二导向斜面321相背的一侧形成有锁紧面322,当锁紧结构应用于脚架上时,锁紧面322用于与套管510的内侧壁相抵接,以实现对套管510的锁紧。具体而言,锁紧件320在驱动组件310的径向上可活动设置,例如,可以是在驱动组件310沿径向开设有滑槽,锁紧件320上对应设置有用于插设于滑槽中的滑块,可以理解的是,锁紧件320与驱动组件310的装配连接关系也可以采用其他方式,具体将在下述实施例中详述。
通过将锁紧件320如此设置,当驱动组件310在螺纹的驱动下沿轴向移动时,驱动组件310首先带动锁紧件320沿轴向移动,锁紧件320在沿轴向移动过程中,受第一导向斜面220的导向作用,其径向位置也跟随变化。具体的,当锁紧件320在驱动组件310的带动下沿靠近第一导向斜面220的轴向移动时(也即锁紧过程),锁紧件320的径向位置逐渐远离轴体100,此时,锁紧件320上的锁紧面322逐渐靠近套管510的内侧壁,也即,锁紧件320渐渐对套管510实现锁紧;当锁紧件320在驱动组件310的带动下沿远离第一导向斜面220的轴向移动时(也即释放过程),则反之,具体不再赘述。
综上,本申请的锁紧结构,其结构简单,装配方便,锁紧操作方便。
参考图1至图3,在一些实施例中,锁紧件320在驱动组件310上至少设置有一组,每组包括两个对称设置的锁紧件320。当锁紧件320仅设置有一组时,其上的两个锁紧件320用于对套管510上的相对两内侧壁进行锁紧;当锁紧件320设置有两组时,其上的四个锁紧件320分别对套管510的四个不同朝向的内侧壁进行锁紧。
通过在驱动组件310上至少设置一组锁紧件320,使得锁紧结构在对套管510进行锁紧时,每组中对称设置的两个锁紧件320能够同时对套管510的相对两内侧壁进行锁紧,以实现更好的锁紧效果。
进一步的,参考图4和图5,在一些实施例中,为了使得锁紧件320的移动更加准确可控,在固定座200的第一导向斜面220上设置有导向块230,在锁紧件320的第二导向斜面321上设置有用于插设导向块230的导向槽323。需要理解的是,导向槽323形成于锁紧件320移动所沿的径向及轴向所围合形成的平面上,同理,导向块230也形成于该平面上。通过设置导向块230及导向槽323,能够对锁紧件320的移动起到较好导向限位作用,使得锁紧件320在对套管510内侧壁进行锁紧时,移动路径更加准确,以实现更好的锁紧效果。
进一步的,参考图5,在一些实施例中,同样是为了使得锁紧件320的移动更加准确可控,对固定座200做如下设置,即:固定座200上设置有第一导向斜面220的部分为多边形柱状。
例如,本实施例中,固定座200上设置有第一导向斜面220的部分为四边形锥台状,同时,在套管510的横截面为多边形状的情况下,若每一锁紧件320仅对套管510的其中一面内侧壁进行锁紧,则锁紧件320上第二导斜面为平斜面;若每一锁紧件320同时对套管510的相邻两内侧壁进行锁紧,则锁紧件320上第二导斜面为具备拐角的锥面。
在一些实施例中,轴体100与驱动组件310的装配连接方式可以有以下设置方式。具体的,轴体100为圆轴,同时,轴体100的外侧面上沿轴向延伸设置有扁平面;驱动组件310上用于穿设轴体100的通孔内侧壁对应设置有扁平面。如此,当驱动组件310套设于轴体100外侧时,二者上各自的扁平面相互配合,从而实现驱动组件310的周向固定。
进一步的,参考图4,在前述任一实施例的基础上,锁紧件320与驱动组件310的装配连接关系可以有以下设置方式,即:驱动组件310上沿周向形成有环形槽3102;锁紧件320上设置有能够插设于环形槽3102中的插块324。通过设置环形槽3102及插块324,当驱动组件310沿轴向移动时,插块324可在环形槽3102中移动至不同径向位置;如此,使得驱动组件310与锁紧件320在轴向上得到相对固定,且使得锁紧件320能够相对驱动组件310沿径向移动。
参考图4,更具体地,驱动组件310包括驱动件311和活动套设于驱动件311顶端的限制件312,外螺纹3101形成于驱动件311,驱动件311上形成有挡环3111,环形槽3102形成于限制件312与驱动件311上的挡环3111之间,需要注意的是,环形槽3102的宽度是可变化的;驱动组件310还包括套设于驱动件311外侧且与限制件312相抵接的弹性件313。其中,弹性件313可以是弹簧。
可以理解的是,限制件312可以是轴承。
参考图1至图4,可以理解的是,弹簧的一端可以固定于轴体100上,也可以固定于驱动件311上,具体并不做过多限制,仅需限制弹簧沿轴向移动即可;弹簧的另一端活动抵接于限制件312的顶部。
在装配时,固定座200、驱动件311和锁紧件320依次装配完成后,在驱动件311顶端套设限制件312,然后再在限制件312顶部设置弹簧,并使得弹簧在锁紧结构中的极限行程处于轻微压缩状态。
当驱动件311沿远离固定座200的轴向移动时,驱动件311上的挡环3111推动锁紧件320沿轴向移动,此时,锁紧件320远离第一导向斜面220,其在径向上的位置逐渐得到释放,弹簧逐渐被压缩;
当驱动件311沿靠近固定座200的轴向移动时,限制件312在弹簧的弹力挤压下抵紧锁紧件320,使得锁紧件320沿轴向移动并压紧限制件312,也即,锁紧件320逐渐靠近第一导向斜面220,此时,在第一导向斜面220的导向作用下锁紧件320沿径向移动并逐渐抵紧套管510的内侧壁。
通过将驱动组件310如此设置,一方面,能够方便锁紧件320和驱动组件310的装配,各零部件装配简单方便;另一方面,由于弹簧始终处于压缩状态,其能够通过弹力推动锁紧件320抵紧套管510的内侧壁,从而减小锁紧件320跟随驱动件311沿轴向移动时的摩擦力,有利于提高锁紧过程的顺畅性。
参考图6和图7,在本申请第二方面实施例中,提出一种脚架,其包括座体400、套管装置500及前述任一实施例的锁紧结构。
座体400上可以设置有用于放置摄影设备或测量设备的云台或标准螺栓接口。
套管装置500设置于座体400,包括若干相互套设且在周向上相对固定设置的套管510。
本实施例中,以套管510设置有三根为例,分别为第一套管510、第二套管510和第三套管510。
可以理解的是,各套管510在周向上固定设置,可以有以下若干实施方式。例如,在一些实施方式中,套管510的外侧壁设置有凸条,套管510的内侧壁设置有凹槽,前一套管510的凹槽用于插设后一套管510的凸条;或者,在另一些实施方式中,各套管510的横截面为多边形状,如此,当各套管510相互套设时,各套管510也即在周向被固定。
锁紧结构设置于相互套设的相邻两根套管510之间,需要理解的是,每一锁紧结构上的轴体100管径不一致,以使得不同锁紧结构上的轴体100能够相互套设,从而能够跟随套管装置500的伸缩而伸缩收纳。
每一锁紧结构中,固定座200固定设置于后一套管510上,锁紧件320上的锁紧面322用于与前一套管510的内侧壁相抵接。其中,设置于第一套管510和第二套管510之间的锁紧结构上的轴体100与座体400转动连接,当该根轴体100转动时,其能够带动其他锁紧结构上的轴体100同步转动。
通过在脚架上设置前述任一实施例的锁紧结构,使得脚架一并具备锁紧结构的优点,也即,装配简单方便、锁紧过程顺畅及操作简单快捷。
在进一步的实施例中,参考图6和图7,各套管510的横截面为多边形状,锁紧件320上的锁紧面322与套管510的内侧壁相适配。如此设置,既方便各套管510的加工成型,也能方便锁紧件320的装配、同时避免锁紧件320在锁紧过程中出现偏斜位移卡顿等情况。
参考图7,在进一步的实施例中,轴体100转动设置于座体400,可以有以下设置方式。具体的,在座体400上转动设置有把手410,把手410的转轴平行于轴体100的径向,在把手410的转轴上设置有弧形齿411;与座体400转动连接的轴体100的顶端设置有用于与弧形齿411啮合的锥齿轮110。如此,通过掰动把手410,通过把手410上的弧形齿411驱动轴体100上的锥齿轮110转动,即可带动轴体100转动,从而使各锁紧结构锁紧或释放套管510。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁紧结构,其特征在于,包括:
轴体,所述轴体在周向上可转动设置;
固定座,套设于所述轴体外侧且其内孔壁设置有内螺纹,所述固定座在轴向及周向上均固定设置,在所述固定座上设置有第一导向斜面;
锁紧装置,包括驱动组件和至少一个活动设置于所述驱动组件上且位于所述轴体轴线一侧的锁紧件;所述驱动组件套设于所述固定座与所述轴体之间,所述驱动组件在周向上与所述轴体固定设置且所述驱动组件的外侧壁设置有与所述固定座的孔壁内螺纹连接的外螺纹;所述锁紧件上设置有用于与所述第一导向斜面配合的第二导向斜面,在所述第二导向斜面的相背侧形成有锁紧面;
所述轴体转动时,所述驱动组件在螺纹的驱动下沿轴向移动并带动所述锁紧件沿轴向移动,使得所述锁紧件在第一导向斜面的导向作用下移动至不同径向位置。
2.如权利要求1所述的锁紧结构,其特征在于:所述锁紧件在所述驱动组件上至少设置有一组,每组包括两个对称设置的所述锁紧件。
3.如权利要求1所述的锁紧结构,其特征在于:在所述固定座的所述第一导向斜面上设置有导向块,在所述锁紧件的所述第二导向斜面上设置有用于插设所述导向块的导向槽。
4.如权利要求1所述的锁紧结构,其特征在于:所述固定座上设置有第一导向斜面的部分为多边形柱状。
5.如权利要求1所述的锁紧结构,其特征在于:所述轴体的外侧面上沿轴向延伸设置有扁平面;所述驱动组件上用于穿设所述轴体的通孔内侧壁对应设置有扁平面。
6.如权利要求1至5任一所述的锁紧结构,其特征在于:所述驱动组件上沿周向形成有环形槽;所述锁紧件上设置有能够插设于所述环形槽中的插块。
7.如权利要求6所述的锁紧结构,其特征在于:所述驱动组件包括驱动件和套设于所述驱动件顶端的限制件,所述外螺纹形成于所述驱动件,所述环形槽形成于所述限制件与所述驱动件之间;所述驱动组件还包括套设于所述驱动件外侧且与所述限制件相抵接的弹性件。
8.一种脚架,其特征在于,包括:
座体;
套管装置,设置于所述座体,包括若干相互套设且在周向上相对固定设置的套管;
权利要求1至7任一所述的锁紧结构,所述锁紧结构设置于相互套设的相邻两根所述套管之间;其中,轴体穿设于各所述套管且顶端与所述座体转动连接,固定座固定设置于后一所述套管上,锁紧件上的锁紧面用于与前一所述套管的内侧壁相抵接。
9.如权利要求8所述的脚架,其特征在于:各所述套管的横截面为多边形状,所述锁紧件上的所述锁紧面与所述套管的内侧壁相适配。
10.如权利要求8或9所述的脚架,其特征在于:在所述座体上转动设置有把手,所述把手的转轴平行于所述轴体的径向,在所述把手的转轴上设置有弧形齿;与所述座体转动连接的所述轴体的顶端设置有用于与所述弧形齿啮合的锥齿轮。
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