CN218208701U - 一种碳化硅冶炼炉的减震底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅冶炼炉的减震底座，包括底座，所述底座上设有安装槽，所述安装槽内放置有冶炼炉本体，所述底座上贯穿设有与其转动连接的旋转杆，所述底座内转动连接有转动杆，所述旋转杆和转动杆的外壁均固定连接有旋转轮，两个所述旋转轮的外壁共同套设有皮带，所述底座的底部固定连接有四个支撑柱，每个所述支撑柱的外壁均套设有与其滑动连接的中空杆，每个所述中空杆上均设有调节机构，每个所述中空杆的底部均设有缓冲机构。本实用新型，通过对冶炼炉进行拆卸，操作简单，便于后续的维修；通过对冶炼炉的高度进行调节，满足不同身高的使用者，适用范围广；通过对冶炼炉进行缓冲保护，避免振动过大影响其正常工作。

Description

一种碳化硅冶炼炉的减震底座

技术领域

本实用新型涉及冶炼炉底座技术领域，尤其涉及一种碳化硅冶炼炉的减震底座。

背景技术

碳化硅，是一种无机物，是用、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，。在C、N、B等非氧化物高技术中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为或。

在碳化硅进行冶炼时需要用到冶炼炉，现有的冶炼炉通常通过多个螺栓安装在底座上，冶炼炉与底座一体化设置，当冶炼炉损坏时，不便将冶炼炉拆卸下进行维修，操作繁琐；现有的冶炼炉底座不便调节其自身的高度，进而对冶炼炉的高度进行调节，满足不同身高的工作人员使用；在冶炼炉进行工作时，冶炼炉会产生振动，例如申请号为CN201820152886.5的一种碳化硅冶炼炉，本申请不能对冶炼炉工作时产生振动进行减振处理，冶炼炉的振动过大会影响其自身的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅冶炼炉的减震底座，其通过对冶炼炉进行拆卸，操作简单，便于后续的维修；通过对冶炼炉的高度进行调节，满足不同身高的使用者，适用范围广；通过对冶炼炉进行缓冲保护，避免振动过大影响其正常工作。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳化硅冶炼炉的减震底座，包括底座，所述底座上设有安装槽，所述安装槽内放置有冶炼炉本体，所述底座上贯穿设有与其转动连接的旋转杆，所述底座内转动连接有转动杆，所述旋转杆和转动杆的外壁均固定连接有旋转轮，两个所述旋转轮的外壁共同套设有皮带，所述旋转杆和转动杆的外壁均固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮均啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆均与底座转动连接，两个所述螺纹杆的外壁均套设有与其螺纹连接的螺纹套筒，两个所述螺纹套筒均贯穿底座并与其滑动连接，两个所述螺纹套筒均固定连接有两个连接块，所述底座内固定连接有四个限位杆，每个所述限位杆分别贯穿连接块并与其滑动连接，所述冶炼炉本体上设有两个限位槽，两个所述限位杆分别嵌入限位槽内设置，所述底座的底部固定连接有四个支撑柱，每个所述支撑柱的外壁均套设有与其滑动连接的中空杆，每个所述中空杆上均设有调节机构，每个所述中空杆的底部均设有缓冲机构。

优选地，所述调节机构包括贯穿中空杆并与其滑动连接的插销，所述插销的外壁套设有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与中空杆和插销固定连接，所述支撑柱上设有多个安装孔，所述插销插入其中一个安装孔内设置。

优选地，所述缓冲机构包括套设在中空杆上的缓冲块，所述中空杆的外壁固定连接有两个限位块，两个所述限位块均与缓冲块滑动连接，所述中空杆固定连接有两个缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧均与缓冲块固定连接，所述中空杆与缓冲块之间共同安装有阻尼减震器。

优选地，所述旋转杆呈T型设置，所述旋转杆的外壁套设有一层橡胶保护套。

优选地，多个所述安装孔呈等间距分布。

优选地，所述缓冲块的底部设有防滑纹。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、工作人员握住旋转杆进行旋转带动皮带、转动杆、两个第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆进行旋转，且两个螺纹杆旋转方向相反，进而带动两侧的螺纹套筒、连接块相背移动，直至螺纹套筒脱离限位槽即可将冶炼炉本体取下进行维修更换，通过将冶炼炉本体拆卸下便于将其进行检修，操作简单。

2、工作人员握住插销向远离中空杆的方向进行移动，此过程中连接弹簧拉伸，直至插销脱离安装孔即可上下移动支撑柱和底座，进而对底座和冶炼炉本体的高度进行调节，通过对冶炼炉本体的高度进行调节满足不同身高的工作人员使用，适用范围广。

3、当冶炼炉本体在进行工作时会产生震动，进而带动底座、支撑柱、中空杆、限位块上下移动，此过程中缓冲弹簧拉伸或压缩，通过缓冲弹簧的形变可以对产生的震动进行吸收，避免冶炼炉本体振动的幅度过大而影响其正常的使用，提高冶炼炉本体工作时的稳定性。

综上所述，通过对冶炼炉进行拆卸，操作简单，便于后续的维修；通过对冶炼炉的高度进行调节，满足不同身高的使用者，适用范围广；通过对冶炼炉进行缓冲保护，避免振动过大影响其正常工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碳化硅冶炼炉的减震底座的剖面图；

图2为图1中A处结构放大图。

图中：1底座、2冶炼炉本体、3旋转杆、4转动杆、5皮带、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8螺纹杆、9螺纹套筒、10连接块、11限位杆、12限位槽、13支撑柱、14中空杆、15插销、16连接弹簧、17安装孔、18缓冲块、19限位块、20缓冲弹簧、21阻尼减震器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种碳化硅冶炼炉的减震底座，包括底座1，底座1上设有安装槽，安装槽内放置有冶炼炉本体2，底座1上贯穿设有与其转动连接的旋转杆3，旋转杆3呈T型设置，旋转杆3的外壁套设有一层橡胶保护套，给人以舒适感，底座1内转动连接有转动杆4，旋转杆3和转动杆4的外壁均固定连接有旋转轮，两个旋转轮的外壁共同套设有皮带5，旋转杆3和转动杆4的外壁均固定连接有第一锥齿轮6，两个第一锥齿轮6均啮合有第二锥齿轮7，两个第二锥齿轮7均固定连接有螺纹杆8，且两个螺纹杆8旋转方向相反。

两个螺纹杆8均与底座1转动连接，两个螺纹杆8的外壁均套设有与其螺纹连接的螺纹套筒9，两个螺纹套筒9均贯穿底座1并与其滑动连接，两个螺纹套筒9均固定连接有两个连接块10，底座1内固定连接有四个限位杆11，每个限位杆11分别贯穿连接块10并与其滑动连接，冶炼炉本体2上设有两个限位槽12，两个限位杆11分别嵌入限位槽12内设置，进而对冶炼炉本体2进行安装拆卸，便于对其进行维修。

底座1的底部固定连接有四个支撑柱13，每个支撑柱13的外壁均套设有与其滑动连接的中空杆14，每个中空杆14上均设有调节机构，调节机构包括贯穿中空杆14并与其滑动连接的插销15，插销15的外壁套设有连接弹簧16，连接弹簧16的两端分别与中空杆14和插销15固定连接，支撑柱13上设有多个安装孔17，多个安装孔17呈等间距分布，插销15插入其中一个安装孔17内设置，通过将插销15插入不同的安装孔17内可以对冶炼炉本体2的高度进行调节，满足不同身高的使用者使用。

每个中空杆14的底部均设有缓冲机构，缓冲机构包括套设在中空杆14上的缓冲块18，缓冲块18的底部设有防滑纹，可以增大与地面的摩擦，中空杆14的外壁固定连接有两个限位块19，两个限位块19均与缓冲块18滑动连接，中空杆14固定连接有两个缓冲弹簧20，两个缓冲弹簧20均与缓冲块18固定连接，中空杆14与缓冲块18之间共同安装有阻尼减震器21，阻尼减震器21可以在上下方向进行移动，通过设置阻尼减震器21可以将缓冲弹簧20的弹力进行吸收，使本装置最终趋于稳定，通过缓冲弹簧20可以避免冶炼炉本体2振动的幅度过大而影响其正常的使用，提高冶炼炉本体2工作时的稳定性。

本实用新型中，工作人员握住旋转杆3进行旋转带动皮带5、转动杆4、两个第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、螺纹杆8进行旋转，且两个螺纹杆8旋转方向相反，进而带动两侧的螺纹套筒9、连接块10相背移动，直至螺纹套筒9脱离限位槽12即可将冶炼炉本体2取下进行维修更换，通过将冶炼炉本体2拆卸下便于将其进行检修，操作简单；工作人员握住插销15向远离中空杆14的方向进行移动，此过程中连接弹簧16拉伸，直至插销15脱离安装孔17即可上下移动支撑柱13和底座1，进而对底座1和冶炼炉本体2的高度进行调节，通过对冶炼炉本体2的高度进行调节满足不同身高的工作人员使用，适用范围广；当冶炼炉本体2在进行工作时会产生震动，进而带动底座1、支撑柱13、中空杆14、限位块19上下移动，此过程中缓冲弹簧20拉伸或压缩，通过缓冲弹簧20的形变可以对产生的震动进行吸收，避免冶炼炉本体2振动的幅度过大而影响其正常的使用，提高冶炼炉本体2工作时的稳定性。

Claims (6)

1.一种碳化硅冶炼炉的减震底座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有安装槽，所述安装槽内放置有冶炼炉本体(2)，所述底座(1)上贯穿设有与其转动连接的旋转杆(3)，所述底座(1)内转动连接有转动杆(4)，所述旋转杆(3)和转动杆(4)的外壁均固定连接有旋转轮，两个所述旋转轮的外壁共同套设有皮带(5)，所述旋转杆(3)和转动杆(4)的外壁均固定连接有第一锥齿轮(6)，两个所述第一锥齿轮(6)均啮合有第二锥齿轮(7)，两个所述第二锥齿轮(7)均固定连接有螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)均与底座(1)转动连接，两个所述螺纹杆(8)的外壁均套设有与其螺纹连接的螺纹套筒(9)，两个所述螺纹套筒(9)均贯穿底座(1)并与其滑动连接，两个所述螺纹套筒(9)均固定连接有两个连接块(10)，所述底座(1)内固定连接有四个限位杆(11)，每个所述限位杆(11)分别贯穿连接块(10)并与其滑动连接，所述冶炼炉本体(2)上设有两个限位槽(12)，两个所述限位杆(11)分别嵌入限位槽(12)内设置，所述底座(1)的底部固定连接有四个支撑柱(13)，每个所述支撑柱(13)的外壁均套设有与其滑动连接的中空杆(14)，每个所述中空杆(14)上均设有调节机构，每个所述中空杆(14)的底部均设有缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉的减震底座，其特征在于，所述调节机构包括贯穿中空杆(14)并与其滑动连接的插销(15)，所述插销(15)的外壁套设有连接弹簧(16)，所述连接弹簧(16)的两端分别与中空杆(14)和插销(15)固定连接，所述支撑柱(13)上设有多个安装孔(17)，所述插销(15)插入其中一个安装孔(17)内设置。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅冶炼炉的减震底座，其特征在于，所述缓冲机构包括套设在中空杆(14)上的缓冲块(18)，所述中空杆(14)的外壁固定连接有两个限位块(19)，两个所述限位块(19)均与缓冲块(18)滑动连接，所述中空杆(14)固定连接有两个缓冲弹簧(20)，两个所述缓冲弹簧(20)均与缓冲块(18)固定连接，所述中空杆(14)与缓冲块(18)之间共同安装有阻尼减震器(21)。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉的减震底座，其特征在于，所述旋转杆(3)呈T型设置，所述旋转杆(3)的外壁套设有一层橡胶保护套。

5.根据权利要求2所述的一种碳化硅冶炼炉的减震底座，其特征在于，多个所述安装孔(17)呈等间距分布。

6.根据权利要求3所述的一种碳化硅冶炼炉的减震底座，其特征在于，所述缓冲块(18)的底部设有防滑纹。

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