CN218208364U - 排水管对接用连接件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种排水管对接用连接件，包括两个固定连接的连接头，所述连接头包括固定连接的承接部和配合部，所述承接部包括依次固定连接的承口段、过渡段和紧配段，所述紧配段固定连接于所述配合部，两个所述连接头的配合部固定连接，所述承口段呈喇叭状结构，且所述承口段的小头端固定连接于过渡段，所述过渡段的内壁设有凹槽和凸起，所述凹槽用于容置密封圈且所述凹槽靠近所述承口段，所述凸起靠近所述紧配段，所述配合部的内径小于所述紧配段的内径。本连接件结构简单，使用时直接将两根排水管分别插接于连接件的承接部即可，使用非常便利。

Description

排水管对接用连接件

技术领域

本申请涉及连接件，具体涉及一种排水管对接用连接件。

背景技术

排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统，包括干管、支管以及通往处理厂的管道。排水管之间通过连接件进行连接，但是目前使用的连接件结构复杂且连接过程繁琐，使用非常不便。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本申请提供一种排水管对接用连接件，该连接件结构简单，使用时直接将两根排水管分别插接于连接件的承接部即可，使用非常便利。

本申请为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种排水管对接用连接件，包括两个固定连接的连接头，所述连接头包括固定连接的承接部和配合部，所述承接部包括依次固定连接的承口段、过渡段和紧配段，所述紧配段固定连接于所述配合部，两个所述连接头的配合部固定连接，所述承口段呈喇叭状结构，且所述承口段的小头端固定连接于过渡段，所述过渡段的内壁设有凹槽和凸起，所述凹槽用于容置密封圈且所述凹槽靠近所述承口段，所述凸起靠近所述紧配段，所述配合部的内径小于所述紧配段的内径。

优选地，所述配合部包括外端面、内端面、外侧壁和内侧壁，两个所述连接头的外端面相互贴合，所述外侧壁包括倾斜面和直面，所述倾斜面的一端固定连接所述紧配段，所述倾斜面的另一端固定连接所述直面。

优选地，两个所述连接头沿着外端面呈镜像对称结构，所述外侧壁的直面处的外径与所述紧配段的内径相等。

优选地，所述承接部和配合部同轴布置，所述过渡段的内壁沿周向设有一圈凹槽和一圈凸起。

优选地，所述凹槽的深度为10-15mm，所述凸起的纵向截面呈半圆形结构，且该半圆形结构的半径为3-6mm。

优选地，所述连接件为采用高密度聚乙烯树脂制备而成的一体成型件，所述密封圈为采用三元乙丙橡胶材料制备而成的密封圈。

本申请的有益效果是：

1)本实用新型包括两个连接头，连接头包括承接部和配合部，承接部包括承口段、过渡段和紧配段，其中承口段从外到内的直径逐渐缩小，从而有利于排水管的顺利插入，过渡段内侧的密封圈紧密套设于排水管上，从而使得排水管与连接件之间紧密配合，有效防止发生漏水现象；所述紧配段的内径等于或略小于排水管的外径，因此利用紧配段的弹性而将排水管装入紧配段内，进一步提高了排水管与连接件的结合强度；

2)使用时，将两根排水管分别插入两个承接部即可，因此本连接件使用非常便利，同时利用连接件的弹性、连接件内径的尺寸控制以及密封圈的设计，使排水管与连接件紧配结合而防止漏水现象的发生，因此本连接件密封效能好、结合强度高；

3)本连接件兼容性好，可以更好的通配市场上应用于污水、排水等项目的主流管材材料，例如高密度聚乙烯PE管材、钢管、球墨铸铁管等等；本连接件还可以作为钢制类管材与塑料类管材的转换接头，应用范围广；

4)本连接件采用高密度聚乙烯制备而成，因此连接件质量轻，耐腐性能优越，运输方便，施工便捷，不受天气变化的影响，下雨天也可以施工，应用于抢修、临时性排水排涝尤为便捷。

附图说明

图1为本申请实施例1中连接件的结构示意图；

图2为本申请实施例1中连接头的结构示意图；

图3为本申请实施例2中连接件的结构示意图；

图4为本申请实施例2中连接头的结构示意图；

图5为本申请实施例3中连接件的结构示意图；

图6为本申请实施例3中连接头的结构示意图；

图中：10-连接头，20-承接部，21-承口段，22-过渡段，23-紧配段，24-凹槽，25-凸起，30-配合部，31-外端面，32-内端面，33-外侧壁，34-内侧壁。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及下述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1-6所示，一种排水管对接用连接件，包括两个固定连接的连接头10，所述连接头10包括固定连接的承接部20和配合部30，所述承接部20包括依次固定连接的承口段21、过渡段22和紧配段23，所述紧配段23固定连接于所述配合部30，两个所述连接头10的配合部30固定连接，所述承口段21呈喇叭状结构，且所述承口段21的小头端固定连接于过渡段22，所述过渡段22的内壁设有凹槽24和凸起25，所述凹槽24用于容置密封圈且所述凹槽24靠近所述承口段21，所述凸起25靠近所述紧配段23，所述配合部30的内径小于所述紧配段23的内径。

本实用新型的连接件适用于输送介质不超过40℃的PE管、钢管、球墨铸铁管等适配管材的开挖铺设连接，所述连接件采用两个连接头10对接而成，所述连接头10包括承接部20和配合部30，承接部20用于插接排水管，承接部包括承口段21、过渡段22和紧配段23，所述承口段21设计成喇叭状结构，且承口段从外到内的直径逐渐缩小，即承口段21的大头端为自由端，承口段21的小头端连接于过渡段22，从而有利于排水管的顺利插入，过渡段22内侧的密封圈紧密套设于排水管上，从而使得排水管与连接件之间紧密配合，有效防止发生漏水现象；所述紧配段23的内径等于或略小于排水管的外径，因此利用紧配段的弹性而将排水管装入紧配段内，进一步提高了排水管与连接件的结合强度。使用时，将两根排水管分别插入连接件的两个承接部20，并使排水管的端部抵靠于配合部30，即可将两根排水管连接起来，因此本连接件使用非常便利，同时利用连接件的弹性、连接件内径尺寸控制以及密封圈的设计，使排水管与连接件紧配结合而防止漏水现象的发生，因此本连接件密封效能好、结合强度高。

如图2、图4和图6所示，所述配合部30包括外端面31、内端面32、外侧壁33和内侧壁34，两个所述连接头10的外端面31相互贴合，所述外侧壁33包括倾斜面和直面，所述倾斜面的一端固定连接所述紧配段23，所述倾斜面的另一端固定连接所述直面。实施例1是规格为D635的连接件：如图1-2所示，其中图1是实施例1中连接件的结构示意图，图2为实施例1中连接头的结构示意图，配合部30的外侧壁33的倾斜面呈喇叭状，且倾斜面的大直径端连接于所述紧配段23，倾斜面的小直径端连接于所述外侧壁33的直面，当排水管插入所述承接部20时，所述排水管顶靠于配合部的内端面32，配合部30的内径与排水管的内径相等。实施例2是规格为D429的连接件，如图3-4所示，其中图3是实施例2中的连接件示意图，图4为实施例2中的连接头示意图，实施例3是规格为D326的连接件，如图5-6所示，其中图5是实施例3中的连接件示意图，图6为实施例3中的连接头示意图。

如图1、图3和图5所示，两个所述连接头10沿着外端面31呈镜像对称结构，所述外侧壁33的直面处的外径与所述紧配段23的内径相等。所述紧配段23的外径与所述过渡段22的外径相等。

所述承接部20和配合部30的内部空腔为近似圆柱体结构，且所述承接部20和配合部30同轴布置，所述过渡段22的内壁沿周向设有一圈凹槽24和一圈凸起25。

如图1、图3和图5所示，所述凹槽24的深度为10-15mm，所述凸起25的纵向截面呈半圆形结构，且该半圆形结构的半径为3-6mm。凹槽24的深度是指凹槽表面的最高处与凹槽底部的最低处之间的距离，凸起25的纵向截面为沿连接件轴向方向的截面，如图1-6所示。

所述连接件为采用高密度聚乙烯树脂制备而成的一体成型件，所述密封圈为采用三元乙丙橡胶材料制备而成的密封圈。所述密封圈的技术标准满足GB/T21873-2008标准要求，优选地，所述连接件以高密度聚乙烯PE100级树脂为主，其中可加入必要的抗氧剂、紫外线稳定剂、着色剂，以及提高材料性能的其他材料。高密度聚乙烯HDPE树脂含量(质量分数)应在90％以上。原材料性能选用应符合下表1要求。

表1：高密度聚乙烯的性能

序号	项目	要求
			1	密度(基础树脂)	≥930kg/m<sup>3</sup>
2	熔体质量流动速率(5kg,190℃)	0.2g/10min～1.4g/10min
			3	氧化诱导时间(210℃)	≥20min
4	挥发分含量	≤350mg/kg
			5	拉伸标称应变(23℃)	≥350％
6	拉伸屈服应力(23℃)	≥21MPa

最终连接件成品性能参数如下表2所示。

表2：连接件的性能

序号	项目	要求
			1	环刚度(KN/m<sup>2</sup>)(23℃)	≥10
2	熔体质量流动速率(MFR)(5kg，190℃)	加工前后MFR的变化≤20％
			3	氧化诱导时间(210℃)	≥20min
4	纵向回缩率	≤3％
			5	断裂伸长率	≥350％<sup>d，e</sup>
6	静液压强度(80℃，1000h，5.0MPa)	无破坏，无渗透

颜色、外观及尺寸要求：连接件成品颜色为黑色，管件的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷，其他参照标准：CJ/T358-2019；GB/T13663.1-2017；GB/T13663.2-2018；GB/T13663.3-2018；GB/T 13295-2019。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种排水管对接用连接件，其特征在于：包括两个固定连接的连接头(10)，所述连接头(10)包括固定连接的承接部(20)和配合部(30)，所述承接部(20)包括依次固定连接的承口段(21)、过渡段(22)和紧配段(23)，所述紧配段(23)固定连接于所述配合部(30)，两个所述连接头(10)的配合部(30)固定连接，所述承口段(21)呈喇叭状结构，且所述承口段(21)的小头端固定连接于过渡段(22)，所述过渡段(22)的内壁设有凹槽(24)和凸起(25)，所述凹槽(24)用于容置密封圈且所述凹槽(24)靠近所述承口段(21)，所述凸起(25)靠近所述紧配段(23)，所述配合部(30)的内径小于所述紧配段(23)的内径。

2.根据权利要求1所述的排水管对接用连接件，其特征在于：所述配合部(30)包括外端面(31)、内端面(32)、外侧壁(33)和内侧壁(34)，两个所述连接头(10)的外端面(31)相互贴合，所述外侧壁(33)包括倾斜面和直面，所述倾斜面的一端固定连接所述紧配段(23)，所述倾斜面的另一端固定连接所述直面。

3.根据权利要求2所述的排水管对接用连接件，其特征在于：两个所述连接头(10)沿着外端面(31)呈镜像对称结构，所述外侧壁(33)的直面处的外径与所述紧配段(23)的内径相等。

4.根据权利要求1所述的排水管对接用连接件，其特征在于：所述承接部(20)和配合部(30)同轴布置，所述过渡段(22)的内壁沿周向设有一圈凹槽(24)和一圈凸起(25)。

5.根据权利要求4所述的排水管对接用连接件，其特征在于：所述凹槽(24)的深度为10-15mm，所述凸起(25)的纵向截面呈半圆形结构，且该半圆形结构的半径为3-6mm。

6.根据权利要求1所述的排水管对接用连接件，其特征在于：所述连接件为采用高密度聚乙烯树脂制备而成的一体成型件，所述密封圈为采用三元乙丙橡胶材料制备而成的密封圈。

Images