CN218207871U - 一种长寿命平板闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长寿命平板闸阀，包括阀体，阀体内开有流道，阀体处安装有闸板，闸板的左侧设有阀座，阀座上设有第一O型圈，阀座上设有密封圈，阀座上设有橡胶三角密封圈，阀座的侧部设有压缩弹簧，闸板的底部设有横向通过孔，闸板的左侧设有开在阀体处的燕尾插槽，阀座上固定有燕尾插块，燕尾插槽上安装有第二O型圈，闸板的右侧设有固定块，固定块的内端面设有硬密封合金层，闸板右端面与硬密封合金层之间设有第三O型圈，阀体上安装有阀杆。本实用新型介质压力作用在闸板处，闸板的介质压力会作用在硬密封合金层处，第三O型圈所受介质挤压力小，磨损慢，能够极大的增加平板闸阀的使用寿命，大大降低更换密封件的频率，降低使用成本。

Description

一种长寿命平板闸阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种长寿命平板闸阀。

背景技术

闸阀(gate valve)是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，现行的闸阀在高压力介质环境下，容易造成闸板受压力冲击变形，难以开启、复位闸板，并且在高压介质环境下，受压面的密封件由于与闸板在高摩擦力情况下去开启闸板或复位闸板，极容易造成密封件的过快磨损，造成闸阀使用寿命短，需要经常更换密封件，使用成本高等问题。

中国实用新型专利CN 203703203 U公开了一种双密封单闸板平板闸阀，由阀体，阀座，闸板，密封结构，阀盖，支架，手轮和加长套筒构成，阀座设于阀体内，闸板穿过阀座中部插入阀体内部，且阀座与闸板紧配密封，阀盖设于阀体上，且与支架、手轮和加长套筒依次自下而上相连，阀座与闸板密封处设置有凹槽，凹槽上镶嵌有密封结构，所述密封结构由低压密封圈和高压密封圈构成，低压密封圈设置于高压密封圈上方，低压密封圈横截面呈直角三角形，高压密封圈横截面呈矩，该种平板闸阀在面对高压介质环境下，闸板右侧受压的低压密封圈和高压密封圈所受到的挤压力非常大、在闸板上移开启或下降复位时、闸板的端面会高摩擦的作用在低压密封圈及高压密封圈处，从而使得低压密封圈及高压密封圈容易磨损，使用寿命短，需要经常更换密封件，增加使用成本。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够应用在高压介质环境下，闸板不变形、上下开启复位闸板时、不会造成受压面的密封圈易磨损严重、使用寿命长的一种长寿命平板闸阀，满足了高压介质环境下闸板不会变形、密封圈磨损小，闸阀使用寿命长、维护成本低的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种长寿命平板闸阀，包括阀体，阀体内开有流道，阀体处安装有用于流道启闭的闸板，闸板的左侧设有插接在阀体上的阀座，阀座上安装有与阀体配合的第一O型圈，阀座上安装有密封圈，阀座上安装有位于密封圈上方的橡胶三角密封圈，阀座的侧部设置有用于密封圈及橡胶三角密封圈朝闸板左侧面方向压动的压缩弹簧，闸板的底部开有与流道截面大小一致的横向通过孔，闸板的左侧设有开在阀体处的燕尾插槽，阀座上固定有与燕尾插槽插接配合一起的燕尾插块，燕尾插槽上安装有与燕尾插块配合的第二O型圈，闸板的右侧设有固定在阀体上的固定块，固定块的内端面附着有硬密封合金层，硬密封合金层配合在闸板的右端面上，闸板右端面与硬密封合金层之间设有第三O型圈，阀体上安装有带动闸板上、下移动的阀杆。这里阀体、流道、闸板的作用是，能够对介质进行放开、阻流操作；这里阀座、密封圈、橡胶三角密封圈、压缩弹簧的作用是，能够对闸板左侧面进行密封操作，并且采用密封圈及橡胶三角密封圈双重密封，密封效果更好，并且压缩弹簧具有密封面磨损补偿位置的功能，能够增加密封圈及橡胶三角密封圈的使用寿命；这里横向通过孔的作用是，横向通过孔用于闸板上升时、介质能够通过横向通过孔处进行流出，而闸板底部还能够被支撑在固定块处，从而大大降低闸板受介质压力而产生变形的程度，提高闸板的上、下移动时稳定性(如图5所示)；这里固定块、硬密封合金层的作用是，能够给予闸板足够面积支撑，并且固定块处于介质的受压面，所以附着有硬密封合金层的固定块更加耐磨(如图2、图3、图5所示)，尤其是对于高介质压力环境下，相较于传统利用密封圈封闭的闸阀，使用寿命更长(传统闸阀在高压力介质环境下对密封圈的挤压力太大、闸板上、下移动时，由于挤压力大从而会造成摩擦力也巨大，进而闸板经常对密封圈进行摩擦，会大大加快密封圈磨损，从而需要经常更换密封圈，增加成本)；这里第三O型圈的作用是，能够进一步起到双重密封的作用，避免有些特殊情况，比如介质中含有较多杂质而造成闸板与硬密封合金层之间卡有细小杂质，从而使得闸板与硬密封合金层之间产生细微间隙，这种情况下第三O型圈能够避免发生轻微泄漏，由于大部分的介质压力作用在硬密封合金层处，所以第三O型圈所受闸板压力小，从而闸板上、下移动对第三O型圈的磨损也相对较小，第三O型圈可以使用很长时间；这里阀杆的作用是，能够带动闸板上、下移动来启闭流道；这里硬密封合金层采用市面上现有的碳化钨或碳化钛材料制成，具有很强的耐磨性。

进一步完善，固定块包括插接在阀体上的第一插座，第一插座的外端插接有第二插座，第一插座与第二插座均通过内六角螺钉紧固在阀体处，第三O型圈安装在第二插座处，第一插座与第二插座之间安装有第四O型圈，第一插座与阀体之间安装有第五O型圈，闸板的右侧设有开在阀体上的第二燕尾插槽，第一插座上固定有与第二燕尾插槽插接配合的第二燕尾插块，第二燕尾插槽上安装有与第二燕尾插块配合的第六O型圈，第一插座与阀体之间留有移动间隙。这里第一插座、第二插座、第四O型圈、第五O型圈、移动间隙的作用是，能够方便对第三O型圈进行更换；这里第二燕尾插槽、第二燕尾插块的作用是，用于移动间隙移动时、避免介质通过移动间隙流到固定块外侧，避免介质泄漏；这里第三O 型圈更换的工作原理：当第三O型密封圈非常长久使用后，会发生老化也会有些许磨损，所以需要更换下第三0型圈，这时，只需要关闭管道，随后把各内六角螺钉拧出，紧接着带动第一插座移动，从而使得第一插座在移动间隙处移动到底，在第一插座在移动间隙处移动到底后，再移动第二插座，从而使得第三0型圈暴露出来，由于第一插座移动过，所以第一插座与闸板之间留有空间，所以第三0型圈能够很方便的从第一插座与闸板之间的空间处拿出，也能够很方便的换上新的新的O型圈(如图4所示)。

进一步完善，阀体上开有与流道连通的上连通腔体，阀杆位于上连通腔体处，阀杆上固定有用于闸板上限位移动及下限位移动的限位块，限位块上安装有第七O型圈，阀体上及第二插座上均安装有与限位块配合的第八O型圈。这里限位块的作用是，能够方便控制闸板的上移动极限位置及下移动极限位置；这里第七O型圈的作用是，利用第七O型圈能够进一步封堵介质从阀杆处泄漏出(如图6所示)；这里第八O型圈的作用是，在闸阀处于关闭状态时、能够进一步封堵介质从流道处流到上连通腔体处(如图6所示)。

进一步完善，横向通过孔的轮廓边缘内、外侧均设置有圆角。这里圆角的作用是，能够使得闸板上的横向导流孔方便通过密封圈及橡胶三角密封圈处，避免横向导流孔的轮廓边缘阻力大的磕碰到密封圈及橡胶三角密封圈。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计巧妙、合理，利用闸板用于对流道进行启闭作用，利用密封座、密封圈、压缩弹簧能够对闸板起到密封作用，避免介质从闸板处泄漏出，并且压缩弹簧具有密封面磨损补偿位置的功能，利用横向通道孔用于闸板上升时、介质能够通过横向通道孔处进行流出，而闸板底部还能够被支撑住，从而大大降低闸板受介质压力而变形，提高闸板的上、下移动的稳定性，利用固定块、硬密封合金层，能够给予闸板足够面积支撑，并且固定块处于介质的受压面，所以附着有硬密封合金层的固定块更加耐磨，尤其是对于高介质压力环境下，相较于传统利用密封圈封闭的闸阀，使用寿命更长，由于固定块是介质压力受力面，所以通过硬密封合金层进行一道密封，再通过第三O型圈进行第二密封，密封更彻底，并且压力集中在硬密封合金层上，不会对第三O 型圈过多的磨损，从而使用寿命长，本实用新型结构设计巧妙、合理，能够对通过固定块及硬密封合金层承受介质压力，阀座上的密封圈及橡胶三角密封圈通过压缩弹簧主动压紧在闸板上起到密封作用，不存在闸板通过介质压力压紧在密封圈及橡胶三角密封圈处的情况，所以密封圈及橡胶三角密封圈的磨损小并且硬密封合金层为介质压力受力面，第三O 型圈只起到二道密封作用，所以介质压力不会作用在第三O型圈处，从而使得第三O型圈磨损低，进而闸阀的使用寿命更长，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A区域局部放大图；

图3为本实用新型中固定块区域的结构示意图；

图4为本实用新型中第三O型圈的更换流程图；

图5为本实用新型中闸板侧向使用时的结构示意图；

图6为本实用新型的工作原理流程图。

附图标记说明：阀体1,流道1-1，燕尾插槽1-2，第二燕尾插槽1-3，上连通腔体1-4，闸板2,横向通过孔2-1，圆角2-1a，阀座3，第一O型圈3-1，燕尾插块3-2，密封圈4，橡胶三角密封圈5，压缩弹簧6，第二O型圈7，固定块8，硬密封合金层8a，第一插座8-1，第二燕尾插块8-1a，第二插座8-2，内六角螺钉8-3，第四O型圈8-4，第五O型圈8-5，第六O型圈8-6，移动间隙a，第三O型圈9，阀杆10，限位块11，第七O型圈12，第八O 型圈13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照附图1-图6：这种长寿命平板闸阀，包括阀体1，阀体1内开有流道1-1，阀体1处安装有用于流道1-1启闭的闸板2，闸板2的左侧设有插接在阀体1上的阀座3，阀座3 上安装有与阀体1配合的第一O型圈3-1，阀座3上安装有密封圈4，阀座3上安装有位于密封圈4上方的橡胶三角密封圈5，阀座3的侧部设置有用于密封圈4及橡胶三角密封圈5 朝闸板2左侧面方向压动的压缩弹簧6，闸板2的底部开有与流道1-1截面大小一致的横向通过孔2-1，闸板2的左侧设有开在阀体1处的燕尾插槽1-2，阀座3上固定有与燕尾插槽 1-2插接配合一起的燕尾插块3-2，燕尾插槽1-2上安装有与燕尾插块3-2配合的第二O型圈7，闸板2的右侧设有固定在阀体1上的固定块8，固定块8的内端面附着有硬密封合金层8a，硬密封合金层8a配合在闸板2的右端面上，闸板2右端面与硬密封合金层8a之间设有第三O型圈9，阀体1上安装有带动闸板2上、下移动的阀杆10。

固定块8包括插接在阀体1上的第一插座8-1，第一插座8-1的外端插接有第二插座8-2，第一插座8-1与第二插座8-2均通过内六角螺钉8-3紧固在阀体1处，第三O型圈9 安装在第二插座8-2处，第一插座8-1与第二插座8-2之间安装有第四O型圈8-4，第一插座8-1与阀体1之间安装有第五O型圈8-5，闸板2的右侧设有开在阀体1上的第二燕尾插槽1-3，第一插座8-1上固定有与第二燕尾插槽1-3插接配合的第二燕尾插块8-1a，第二燕尾插槽1-3上安装有与第二燕尾插块8-1a配合的第六O型圈8-6，第一插座8-1与阀体 1之间留有移动间隙a。

阀体1上开有与流道1-1连通的上连通腔体1-4，阀杆10位于上连通腔体1-4处，阀杆10上固定有用于闸板2上限位移动及下限位移动的限位块11，限位块11上安装有第七 O型圈12，阀体1上及第二插座8-2上均安装有与限位块11配合的第八O型圈13。

横向通过孔2-1的轮廓边缘内、外侧均设置有圆角2-1a。

本实用新型的工作原理：当需要对闸阀进行开启操作时、只需要带动阀杆10上移，从而带动闸板2上移并连同限位块11一起上移，在闸板2上移的过程中，横向通过孔2-1会慢慢的移入到流道1-1处，从而对流道1-1进行开启，介质就会从闸板2左侧往闸板2的右侧流动，直到限位块11触碰到了上连通腔体1-4的上顶面，这时、横向通过孔2-1正好全部位于流道1-1处，闸阀处于全开状态(如图6所示)；当需要对闸阀进行关闭操作时、只需要带动阀杆10下压，这时，闸板2就会向下移动，在闸板2向下移动的过程中，介质的压力会慢慢作用在闸板2上，这时闸板2的受压面压在硬密封合金层8a处，并且不断的下移直到横向通过孔2-1移出流道1-1即可，这时，流道1-1处于完全关闭状态，并且介质的压力全部作用在硬密封合金层8a处并通过第三O型圈9的二道密封，介质不会从闸板 2右侧的流道1-1泄漏到上连通腔体1-4处，并且闸板2左侧的阀座3通过压缩弹簧6带动阀座3朝着闸板2压动，从而密封圈4及橡胶三角密封圈5双密封压在闸板2左侧面，从而介质不会从闸板2左侧的流道1-1泄漏到上连通腔体1-4处，从而达到极佳的密封效果，本闸阀在安装时对介质的流向有要求，需介质从阀座到固定块方向流动；当第三O型密封圈9非常长久使用后，会发生老化也会有些许磨损，所以需要更换下第三0型圈9，这时，只需要关闭管道，闸板2上移一小段距离，随后把各内六角螺钉8-3拧出，紧接着带动第一插座8-1移动，从而使得第一插座8-1在移动间隙a处移动到底，在第一插座8-1在移动间隙a处移动到底后，再移动第二插座8-2，从而使得第三0型圈9暴露出来，由于第一插座8-1外移过，所以第一插座8-1与闸板2之间留有空间，所以第三0型圈9能够很方便的从第一插座8-1与闸板2之间的空间处拿出，也能够很方便的换上新的新的O型圈(如图4所示)。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (3)

1.一种长寿命平板闸阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)内开有流道(1-1)，所述阀体(1)处安装有用于流道(1-1)启闭的闸板(2)，其特征是：所述闸板(2)的左侧设有插接在阀体(1)上的阀座(3)，所述阀座(3)上安装有与阀体(1)配合的第一O型圈(3-1)，所述阀座(3)上安装有密封圈(4)，所述阀座(3)上安装有位于密封圈(4)上方的橡胶三角密封圈(5)，所述阀座(3)的侧部设置有用于密封圈(4)及橡胶三角密封圈(5)朝闸板(2)左侧面方向压动的压缩弹簧(6)，所述闸板(2)的底部开有与流道(1-1)截面大小一致的横向通过孔(2-1)，所述闸板(2)的左侧设有开在阀体(1)处的燕尾插槽(1-2)，所述阀座(3)上固定有与所述燕尾插槽(1-2)插接配合一起的燕尾插块(3-2)，所述燕尾插槽(1-2)上安装有与所述燕尾插块(3-2)配合的第二O型圈(7)，所述闸板(2)的右侧设有固定在阀体(1)上的固定块(8)，所述固定块(8)的内端面附着有硬密封合金层(8a)，所述硬密封合金层(8a)配合在闸板(2)的右端面上，所述闸板(2)右端面与硬密封合金层(8a)之间设有第三O型圈(9)，所述阀体(1)上安装有带动闸板(2)上、下移动的阀杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种长寿命平板闸阀，其特征是：所述固定块(8)包括插接在阀体(1)上的第一插座(8-1)，所述第一插座(8-1)的外端插接有第二插座(8-2)，所述第一插座(8-1)与第二插座(8-2)均通过内六角螺钉(8-3)紧固在阀体(1)处，所述第三O型圈(9)安装在第二插座(8-2)处，所述第一插座(8-1)与第二插座(8-2)之间安装有第四O型圈(8-4)，所述第一插座(8-1)与阀体(1)之间安装有第五O型圈(8-5)，所述闸板(2)的右侧设有开在阀体(1)上的第二燕尾插槽(1-3)，所述第一插座(8-1)上固定有与第二燕尾插槽(1-3)插接配合的第二燕尾插块(8-1a)，所述第二燕尾插槽(1-3)上安装有与所述第二燕尾插块(8-1a)配合的第六O型圈(8-6)，所述第一插座(8-1)与阀体(1)之间留有移动间隙(a)。

3.根据权利要求2所述的一种长寿命平板闸阀，其特征是：所述阀体(1)上开有与流道(1-1)连通的上连通腔体(1-4)，所述阀杆(10)位于上连通腔体(1-4)处，所述阀杆(10)上固定有用于闸板(2)上限位移动及下限位移动的限位块(11)，所述限位块(11)上安装有第七O型圈(12)，所述阀体(1)上及第二插座(8-2)上均安装有与限位块(11)配合的第八O型圈(13)。

Images