CN218207639U - 一种多支点拖链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多支点拖链，包括两个侧板，所述侧板的内部开设有定位孔，两个所述侧板相背的一侧均固定有定位杆，两个所述定位杆相背的一端均贯穿并延伸至定位孔的外侧，两个所述侧板相对的一侧之间固定有底板，所述侧板上设有润滑机构，所述润滑机构包括开设在侧板内部的滑槽，两个所述侧板相背的一侧均固定有挡块。该多支点拖链，设置有润滑机构，经润滑机构各个机构之间相互配合，能有效的提高多支点拖链的使用寿命，通过挡块和滑槽的配合，在拖链受力时进行定位，避免链板发生形变，同时通过将润滑油注入至滑槽内，使挡块在滑槽内移动的更加顺畅，使多支点拖链在使用时的效果更好，且物件能通过弹性片方便放置进拖链内。
Description
技术领域
本实用新型涉及拖链技术领域，具体为一种多支点拖链。
背景技术
拖链适用于往复运动的场合，在数控机床、机械臂、起重运输设备和自动化仓库等自动化设备领域应用广泛，能够对内置的电缆、油管、气管和水管等起到牵引和保护作用。
多支点拖链由多个拖链节组成，在使用时两个链板能弯曲一定角度地扣合连接为一体，同时多支点拖链能更好的对内部工件进行牵引，但现有的多支点拖链在使用过程中，拖链节受到较大的扭力时，容易产生变形，可能会使得拖链节出现松动及摆动的现象，甚至造成拖链的断裂，降低拖链的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多支点拖链，具备实用性高等优点，解决了容易产生变形的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多支点拖链，包括两个侧板，所述侧板的内部开设有定位孔，两个所述侧板相背的一侧均固定有定位杆，两个所述定位杆相背的一端均贯穿并延伸至定位孔的外侧，两个所述侧板相对的一侧之间固定有底板，所述侧板上设有润滑机构；
所述润滑机构包括开设在侧板内部的滑槽，两个所述侧板相背的一侧均固定有挡块，所述挡块滑动连接在滑槽的内部，所述侧板的内部开设有油仓，所述油仓的内背壁开设有位于侧板上的油孔，所述油孔的内部固定有滤油板，所述油孔与滑槽相连通，所述侧板的正面活动连接有密封盖，所述密封盖的后侧贯穿并延伸至油仓的内部，所述密封盖的外侧固定有密封圈。
进一步，所述润滑机构还包括固定在两个侧板相对一侧的连接板，所述连接板的下表面固定有弹性片，两个所述弹性片相抵接。
进一步，所述定位杆与定位孔间隙配合，所述侧板的形状为Z字形。
进一步，所述定位杆的正面设为斜面，所述滤油板的外径与油孔的内径相适配。
进一步，所述侧板的正面开设有供密封盖贯穿的穿孔，所述密封圈滑动连接在穿孔的内部。
进一步，所述连接板的宽度与底板的宽度相等，所述密封圈为橡胶圈。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该多支点拖链，设置有润滑机构，经润滑机构各个机构之间相互配合，能有效的提高多支点拖链的使用寿命，通过挡块和滑槽的配合，在拖链受力时进行定位，避免链板发生形变。
2、该多支点拖链，同时，通过将润滑油注入至滑槽内，使挡块在滑槽内移动的更加顺畅，使多支点拖链在使用时的效果更好，且物件能通过弹性片方便放置进拖链内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型润滑机构示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；
图4为本实用新型弹性片和连接板连接结构示意图。
图中：1侧板、2定位杆、3润滑机构、301挡块、302滑槽、303油仓、304密封圈、305密封盖、306油孔、307滤油板、308弹性片、309连接板、4定位孔、5底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实施例中的一种多支点拖链，包括两个侧板1，侧板1的内部开设有定位孔4，两个侧板1相背的一侧均固定有定位杆2，两个定位杆2相背的一端均贯穿并延伸至定位孔4的外侧，两个侧板1相对的一侧之间固定有底板5，侧板1上设有润滑机构3，定位杆2与定位孔4间隙配合，侧板1的形状为Z字形，定位杆2的正面设为斜面。
请参阅图2-4，本实施例中的润滑机构3包括开设在侧板1内部的滑槽302，两个侧板1相背的一侧均固定有挡块301，相邻两个拖链节进行转动，挡块301则在滑槽302内进行移动，挡块301滑动连接在滑槽302的内部，侧板1的内部开设有油仓303，油仓303的内背壁开设有位于侧板1上的油孔306，油孔306的内部固定有滤油板307，滤油板307能降低流入进滑槽302内润滑油的流速，油孔306与滑槽302相连通，侧板1的正面活动连接有密封盖305，将润滑油注入至油仓303内，并将密封盖305对油仓303进行密封，密封盖305的后侧贯穿并延伸至油仓303的内部，密封盖305的外侧固定有密封圈304，密封圈304能提高油仓303与密封盖305的密封效果。
润滑机构3还包括固定在两个侧板1相对一侧的连接板309，连接板309的下表面固定有弹性片308，在物件继续移动时会挤压弹性片308，并使弹性片308形变，弹性片308则向底板5方向弯折，两个弹性片308相抵接，滤油板307的外径与油孔306的内径相适配，侧板1的正面开设有供密封盖305贯穿的穿孔，密封圈304滑动连接在穿孔的内部，连接板309的宽度与底板5的宽度相等，密封圈304为橡胶圈。
通过挡块301和滑槽302的配合能提高拖链的使用寿命，并通过注入的润滑油，使挡块301在滑槽302内移动的顺畅，同时弹性片308也能使物件方便放置进行拖链内。
上述润滑机构3能有效的提高多支点拖链的使用寿命，通过挡块301和滑槽302的配合，在拖链受力时进行定位，避免链板发生形变，并通过将润滑油注入至滑槽302内，使挡块301在滑槽302内移动的更加顺畅，使多支点拖链在使用时的效果更好，且物件能通过弹性片308方便放置进拖链内。
上述实施例的工作原理为：
(1)在使用拖链时，将物件放置进拖链内，此时物件先弹性片308接触，并在物件继续移动时会挤压弹性片308，并使弹性片308形变，弹性片308则向底板5方向弯折，在物件与弹性片308分离，并进入拖链内后，弹性片308则不再被挤压，弹性片308也回弹复位，并贴合在一起，同时在拖链弯折时，相邻两个拖链节进行转动，挡块301也在滑槽302内进行移动，通过滑槽302和挡块301的配合，以避免拖链在使用时出现形变，以提高使用寿命。
(2)在拖链使用前，将密封盖305从穿孔内移出，再将润滑油注入至油仓303内，并将密封盖305对油仓303进行密封，密封圈304能提高油仓303与密封盖305的密封效果，润滑油进入油仓303内后，流入至油孔306内，再经油孔306流入至滑槽302内，且滤油板307能降低流入进滑槽302内润滑油的流速，在润滑油进入滑槽302内后，能使挡块301在滑槽302内移动时更加顺畅，提高拖链的使用效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多支点拖链，包括两个侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的内部开设有定位孔(4)，两个所述侧板(1)相背的一侧均固定有定位杆(2)，两个所述定位杆(2)相背的一端均贯穿并延伸至定位孔(4)的外侧，两个所述侧板(1)相对的一侧之间固定有底板(5)，所述侧板(1)上设有润滑机构(3)；
所述润滑机构(3)包括开设在侧板(1)内部的滑槽(302)，两个所述侧板(1)相背的一侧均固定有挡块(301)，所述挡块(301)滑动连接在滑槽(302)的内部，所述侧板(1)的内部开设有油仓(303)，所述油仓(303)的内背壁开设有位于侧板(1)上的油孔(306)，所述油孔(306)的内部固定有滤油板(307)，所述油孔(306)与滑槽(302)相连通，所述侧板(1)的正面活动连接有密封盖(305)，所述密封盖(305)的后侧贯穿并延伸至油仓(303)的内部，所述密封盖(305)的外侧固定有密封圈(304)。
2.根据权利要求1所述的一种多支点拖链，其特征在于：所述润滑机构(3)还包括固定在两个侧板(1)相对一侧的连接板(309)，所述连接板(309)的下表面固定有弹性片(308)，两个所述弹性片(308)相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种多支点拖链，其特征在于：所述定位杆(2)与定位孔(4)间隙配合，所述侧板(1)的形状为Z字形。
4.根据权利要求1所述的一种多支点拖链，其特征在于：所述定位杆(2)的正面设为斜面，所述滤油板(307)的外径与油孔(306)的内径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种多支点拖链，其特征在于：所述侧板(1)的正面开设有供密封盖(305)贯穿的穿孔，所述密封圈(304)滑动连接在穿孔的内部。
6.根据权利要求2所述的一种多支点拖链，其特征在于：所述连接板(309)的宽度与底板(5)的宽度相等，所述密封圈(304)为橡胶圈。
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