CN218207141U - 一种塔式风扇及便携式风扇 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种塔式风扇及便携式风扇，便携式风扇包括涡轮离心风机和安装壳体，涡轮离心风机形成有进风口、与进风口相连通的涡轮扇叶以及出风口，进风口与出风口之间形成有加压风道，涡轮离心风机设置于安装壳体内，安装壳体的内表面与涡轮扇叶之间形成加压风道，在工作时，涡轮扇叶通过转动将外部气流从进风口吸入并经由涡轮扇叶进行加压，进而通过出风口进行吹出。通过上述方式，本实用新型通过涡轮离心风机进行风量加大，并通过加压风道进行风压加大，从而实现高风压大风量的吹风效果，并且通过加压风道实现对涡轮离心风机的噪音控制，实现低噪音的技术效果，而且整体体积比轴流风扇更小、更安全。

Description

一种塔式风扇及便携式风扇
技术领域
本实用新型属于风扇技术领域，更具体地说，是涉及一种塔式风扇及便携式风扇。
背景技术
在桌面风扇、立地式风扇或者外出便携式风扇中，通常会采用贯流风扇以增加其出风面和出风范围，这在本领域中已经形成惯性。
参见图1的现有技术CN215672820U，其采用直立式贯流风扇进行驱动吹风，本申请的发明人发现，虽然这种风扇的出风面和出风范围很广，但是，这种风扇的风压普遍很小，吹风距离很短，用户稍微远离一米以上，基本上感受不到吹风；另外，如该现有技术CN215672820U所述，目前采用贯流风扇的产品中，由于需要考虑风压和风量，对应需要采用15瓦以上的电源进行供电，所以现有技术一般需要采用市电220伏进行供电，而且一般需要另外配置电源适配器将市电降到几十伏工作。
为了增加风压和吹风距离，行业中会采用轴流式风扇，但是这种扇叶整体直径过大，占据摆放空间过大，而且儿童容易塞放异物而导致危险发生；或者轴流式离心风扇，但是，这种风扇的噪音大，尤其是高档速时的轰鸣声让室内用户难以接受，因此，本技术领域有必要提供一种新的风扇，以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塔式风扇及便携式风扇，以解决现有技术中贯流风扇风压小、吹风范围短，轴流扇叶体积过大，轴流离心风扇噪音过大等问题，实现低噪音、风压大的技术效果，且整体体积更轻薄。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种便携式风扇，在一实施例中，所述便携式风扇包括：
涡轮离心风机，所述涡轮离心风机形成有进风口、与所述进风口相连通的涡轮扇叶以及出风口，所述进风口与所述出风口之间形成有加压风道；
安装壳体，所述涡轮离心风机设置于所述安装壳体内，所述安装壳体的内表面与所述涡轮扇叶之间形成所述加压风道，所述安装壳体用于将所述便携式风扇固定于桌面、地面和/或用于悬挂至外部进行使用；
其中，在工作时，所述涡轮扇叶通过转动将外部气流从所述进风口吸入并经由所述涡轮扇叶进行加压，进而通过所述出风口进行吹出。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种塔式风扇，在一实施例中，所述塔式风扇包括底座以及设置于所述底座上的便携式风扇，所述便携式风扇为任一上述的便携式风扇，所述底座和所述便携式风扇相对固定连接、相对可拆卸连接、或相对枢接。
本实用新型提供的的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供一种便携式风扇，所述便携式风扇包括涡轮离心风机和安装壳体，所述涡轮离心风机形成有进风口、与所述进风口相连通的涡轮扇叶以及出风口，所述进风口与所述出风口之间形成有加压风道，所述涡轮离心风机设置于所述安装壳体内，所述安装壳体的内表面与所述涡轮扇叶之间形成所述加压风道，所述安装壳体用于将所述便携式风扇固定于桌面、地面和/或用于悬挂至外部进行使用，其中，在工作时，所述涡轮扇叶通过转动将外部气流从所述进风口吸入并经由所述涡轮扇叶进行加压，进而通过所述出风口进行吹出。通过上述方式，本实用新型通过涡轮离心风机进行风量加大，并通过加压风道进行风压加大，从而实现高风压大风量的吹风效果，并且通过加压风道实现对涡轮离心风机的噪音控制，实现低噪音的技术效果，而且整体体积比轴流风扇更小、更安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术贯流风扇的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的塔式风扇的立体结构示意图。
图3为图2所示实施例提供的塔式风扇的另一视角的爆炸结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的塔式风扇的内部部分结构示意图。
图5为图4所示实施例提供的塔式风扇的另一视角的内部部分结构爆炸示意图。
图6为图4所示实施例提供的塔式风扇的又一视角的内部部分结构爆炸示意图。
图7为本实用新型实施例提供的塔式风扇的立体结构示意图。
图8为本实用新型实施例提供的塔式风扇的另一立体结构示意图。
图9为本实用新型实施例提供的塔式风扇的导线走线部分结构放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图2-图8，图2为本实用新型实施例提供的塔式风扇的立体结构示意图，图3为图2所示实施例提供的塔式风扇的另一视角的爆炸结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的塔式风扇的内部部分结构示意图，图5为图4所示实施例提供的塔式风扇的另一视角的内部部分结构爆炸示意图，图6为图4所示实施例提供的塔式风扇的又一视角的内部部分结构爆炸示意图。
为便于说明，本申请实用新型的便携式风扇可以为塔式风扇，所述塔式风扇可以用于立地式使用、立桌面式使用或者其他放置方式进行使用，当然，也可以作为吊扇使用，在此不作限定。其中，为便于理解，本申请以塔式风扇进行举例说明，其技术特征及其技术效果也可以同步到其他方式的风扇中，在本领域技术人员容易理解的范围内，不作限定。
如图8所示，本实用新型提供一种塔式风扇，所述塔式风扇包括底座30以及设置于所述底座30上的便携式风扇，所述便携式风扇为本申请任一实施例所述的便携式风扇，其中，所述底座30和所述便携式风扇相对固定连接、相对可拆卸连接、或相对枢接。
其中，如图2-图6所示，所述便携式风扇可以包括涡轮离心风机10和安装壳体20。
本实施例的涡轮离心风机10的工作原理为离心转动并将风从扇叶末端径向吹出，其不需要额外设置壳体等结构，所述涡轮离心风机10形成有进风口101、与所述进风口101相连通的涡轮扇叶100以及出风口102，所述进风口101与所述出风口102之间形成有加压风道103。
本实施例的安装壳体20可以为壳体等结构，所述涡轮离心风机10设置于所述安装壳体20内，所述安装壳体20的内表面与所述涡轮扇叶100之间形成所述加压风道103，所述安装壳体20用于将所述便携式风扇固定于桌面、地面和/或用于悬挂至外部进行使用；其中，在工作时，所述涡轮扇叶100通过转动将外部气流从所述进风口101吸入并经由所述涡轮扇叶100进行加压，进而通过所述出风口102进行吹出。
本实用新型通过涡轮离心风机进行风量加大，并通过加压风道进行风压加大，从而实现高风压大风量的吹风效果，并且通过加压风道实现对涡轮离心风机的噪音控制，实现低噪音的技术效果，而且整体体积比轴流风扇更小、更安全。
需要特别指出的是，本实施例通过在所述安装壳体20的内表面与所述涡轮扇叶100之间形成所述加压风道103，避免现有技术中使用贯流风扇时由于不存在加压而导致出风风压小、吹风距离短的问题，巧妙地利用加压风道103将贯流风扇的结构原理转换为涡轮离心风机，在不增加额外成本的情况下提升风压和风量。
需要说明的是，所述可拆卸连接，可以是磁吸、螺接、或者卡接等，所述相对枢接，可以是折叠式枢接也可以是其中一部分绕另一部分进行转动的方式。
举例而言，如图2和图3所示，在一实施例中：所述底座30设有第一轴套301，所述安装壳体20设有第二轴套203，所述第一轴套301和所述第二轴套203相套接，所述底座30还包括底座电机302、与所述底座电机302相连接的驱动齿轮303、与所述驱动齿轮303相啮合的从动齿轮304，所述从动齿轮304与所述第一轴套301固定连接，以在所述底座电机302通电驱动所述第一轴套301转动时带动所述第二轴套203转动，进而驱动所述便携式风扇周向转动和/或往复摆动。
当然，在其他实施例中，也可以不采用齿轮驱动，而是采用摆杆等进行往复摆动控制，在此不作限定。
进一步而言，为了减少摩擦损耗并提升产品使用寿命，在一实施例中：所述底座30紧邻所述便携式风扇的一面还设有多个槽位305以及设于槽位305内的多个滚珠306，所述安装壳体20紧邻所述底座30的底板对应设有导槽204，所述多个滚珠306与所述导槽204配合以实现所述底座30和所述便携式风扇之间的滚动摩擦。
进一步而言，在其他实施例中，还可以在多个槽位305以及设于槽位305内的多个滚珠306上涂覆或者贴封有润滑油等，在此不作限定。
通过上述方式，本申请实施例可以控制塔式风扇的吹风面积、吹风范围。
请进一步参阅图2-图6，在本实施例中，所述涡轮离心风机10还包括扇叶安装支架104，所述涡轮扇叶100环设于所述扇叶安装支架104上，所述进风口101包括设于所述涡轮扇叶100的一端的第一进风口1011和设于所述涡轮扇叶100的另一端的第二进风口1012；所述安装壳体20形成所述加压风道103的内表面呈弧形且与所述涡轮扇叶100之间的距离逐渐变化。
如图2所示，所述安装壳体20形成所述加压风道103的内表面呈弧形且与所述涡轮扇叶100之间的距离逐渐变化，可以参考设置所述进风口101的一侧的安装壳体20的类蜗壳结构、或类喇叭结构，所述涡轮扇叶100与所述加压风道103的内表面之间的距离呈渐开线式设置，以沿着涡轮扇叶100的转动方向不断增加入风体积，不断汇聚涡轮扇叶100的加压风并最终从出风口102吹出；然后循环，所述涡轮扇叶100与所述加压风道103的内表面之间的距离最近，并逐渐增大进行聚风吹出。
作为其中一实施例中：所述安装壳体20可以只包括加压壳体201，所述加压壳体201绕所述涡轮扇叶100间隔设置，所述加压壳体201对应所述第一进风口1011设有第一进风窗2011、对应所述第二进风口1012设有第二进风窗2012，所述加压壳体201对应所述出风口102的位置还设有风压控制板2014，所述风压控制板2014用于控制所述便携式风扇的出风口102大小以及风压。
作为其中第二实施例中，所述安装壳体20可以同时包括加压壳体201和外罩壳体202，所述加压壳体201绕所述涡轮扇叶100间隔设置，所述加压壳体201对应所述第一进风口1011设有第一进风窗2011、对应所述第二进风口1012设有第二进风窗2012，所述加压壳体201对应所述出风口102的位置还设有风压控制板2014，所述风压控制板2014用于控制所述便携式风扇的出风口102大小以及风压，所述外罩壳体202包括第一侧板2021、第二侧板2022以及背板2023，所述第一侧板2021、所述第二侧板2022和/或所述背板2023形成有第三进风窗2013。
需要特别说明的是，在本实施例中，由于设置有加压壳体201和外罩壳体202，因此，所述外罩壳体202的进风窗可以设置在任意位置，比如，只设置在第一侧板2021，只设置在第二侧板2022，只设置在背板2023，只设置在第一侧板2021和第二侧板2022，只设置在第一侧板2021和背板2023，只设置在所述第二侧板2022和所述背板2023，或同时设置在所述第一侧板2021、所述第二侧板2022和所述背板2023。
优选地，在只设置在背板2023时，可以很好地控制电机噪音的传输路径从而降低正面出风口102的噪音，或同时设置在所述第一侧板2021、所述第二侧板2022和所述背板2023时则可以实现最大的进风效果。
需要说明的是，第三进风窗2013可以为圆孔、多边形孔、长条形进风槽、或者环形进风槽等，在此不作限定。
作为第三实施例中，所述安装壳体20包括外罩壳体202，所述外罩壳体202绕所述涡轮扇叶100间隔设置，所述外罩壳体202包括第一侧板2021、第二侧板2022以及背板2023，所述第一侧板2021和/或所述第二侧板2022形成有第三进风窗2013，所述外罩壳体202对应所述出风口102的位置还设有风压控制板2014，所述风压控制板2014用于控制所述便携式风扇的出风口102大小以及风压。
需要说明的是，本实施例通过风压控制板2014，可以很好地控制出风的风压和送风距离，而且可以很好地隔断出风和进风的紊流问题，降低风噪。
如图9所示，图9为本实用新型实施例提供的塔式风扇的导线走线部分结构放大示意图，在一实施例中：所述安装支架上形成有主骨架105以及环形扇叶板106，所述涡轮扇叶100设置于所述环形扇叶板106上，所述环形扇叶板106与所述扇叶安装支架104之间通过所述主骨架105相连接，所述便携式风扇还包括风扇电机107和导线108：所述风扇电机107安装于所述扇叶安装支架104内；所述导线108与所述风扇电机107相连接，并隐藏式设置于所述主骨架105的走线槽内。
需要特别说明的是，本实施例通过将所述导线108隐藏式设置于所述主骨架105的走线槽内，避免扇叶出现打线的情况，确保使用安全并避免损坏扇叶。
请参阅图4、图5和图6，在一实施例中：所述安装壳体20包括第一壳体21和第二壳体22，所述第一壳体21与所述第二壳体22相连接并形成用于容纳所述涡轮离心风机10的容纳腔200。
本实施例通过设置第一壳体21和第二壳体22的方式，可以更方便地进行设备的组装和降低安装成本。
为了提升出风范围、提升出风面积，本实施例可以设置多个风机，在一实施例中：所述涡轮离心风机10包括第一涡轮风机11和第二涡轮风机12，所述第一涡轮风机11和所述第二涡轮风机12共用一个所述出风口102，所述第一涡轮风机11和所述第二涡轮风机12的转向相反，通过这种方式，可以进一步确保出风口102的风压和风量，实现集中式吹风。
在另一实施例中，所述第一涡轮风机11与所述第二涡轮风机12相互间隔设置，所述第一涡轮风机11对应第一出风口111，所述第二涡轮风机12对应第二出风口122，所述第一涡轮风机11和所述第二涡轮风机12的转向相同或转向相反，通过这种方式，本申请可以在间隔设置所在的维度上，增加出风宽度。
在使用时，所述第一涡轮风机11与所述第二涡轮风机12在竖直方向上层叠设置，或所述第一涡轮风机11与所述第二涡轮风机12在水平方向上并排设置；其中，第一涡轮风机11或第二涡轮风机12为一个或多个。
容易理解的是，在设置多个涡轮风机时，可以排成“一”字形，也可以排成“1”字形，当然还可以排成“田”字形等等，在此不作限定。
需要特别说明的是，除了图示实施例外，在其他的实施例中：所述便携式风扇还可以包括涡轮辅助扇叶，设置于所述进风口101并与所述涡轮离心风机10同轴设置。通过这种方式，可以提升进风口101的负压吸风能力，从而更大限度地提升吹风风量。
需要特别说明的是，除了图示实施例外，在其他的实施例中：所述便携式风扇还可以包括电池，用于向所述涡轮离心风机10进行供电。相对于现有技术采用贯流风扇的产品而言，本实施例通过使用涡轮离心风机10，可以使用5瓦-10瓦的USB电源，对应地，也就可以使用聚合物电池、锂电池等，从而可以避免使用市电。进一步而言，由于不再使用市电，也就不再需要使用电源适配器，从而可以降低10多元的器件成本，因此，本申请实施例可以很好地提升产品的市场竞争力，而且使用电池的方式更方便携带，适合户外使用，而不需要使用市电进行供电，极大地方便用户。
需要特别说明的是，除了图示实施例外，在其他的实施例中：所述便携式风扇还可以包括雾化模块，设于所述安装壳体20上，用于提供雾化汽体。通过这种方式，可以改变空气的湿度，改善环境空气质量。
需要特别说明的是，除了图示实施例外，在其他的实施例中：所述便携式风扇还可以包括气味模块，设于所述安装壳体20上，用于提供香薰、驱蚊气味。
需要特别说明的是，除了图示实施例外，在其他的实施例中：所述便携式风扇还可以包括照明模块，设于所述安装壳体20上，用于提供照明。通过这种方式，在不需要额外使用市电供电的情况下即可在户外进行照明使用，极大地方便了用户。
需要特别说明的是，除了图示实施例外，在其他的实施例中：所述便携式风扇还可以包括电子设备支架模块，设于所述安装壳体20上用于支撑电子设备。
需要特别说明的是，除了图示实施例外，在其他的实施例中：所述便携式风扇还可以包括定时模块，设于所述安装壳体20上，用于进行定时设置。通过这种方式，可以在睡眠时进行使用，不需要用户额外操作。
需要特别说明的是，除了图示实施例外，在其他的实施例中：所述便携式风扇还可以包括导风扇叶109，设于所述安装壳体20上并紧邻所述出风口102设置，用于进行手动或电动控制出风方向。通过这种方式，可以很好地控制出风范围和出风角度，可以同时供多个用户使用。
和/或，需要特别说明的是，除了图示实施例外，在其他的实施例中：所述便携式风扇还可以包括USB接口模块13，用于外部USB电源以向所述涡轮离心风机10进行供电。如上所述，相对于现有技术采用贯流风扇的产品而言，本实施例通过使用涡轮离心风机10，可以使用5瓦-10瓦的USB电源，由于不再使用市电，也就不再需要使用电源适配器，从而可以降低10多元的器件成本，因此，本申请实施例可以很好地提升产品的市场竞争力。
需要补充说明的是，本申请实施例除了提供塔式风扇外，还可以作为便携式风扇使用，比如外出户外等，请再次参阅图2-图6，其中，所述便携式风扇可以包括涡轮离心风机10和安装壳体20。
本实施例的涡轮离心风机10的工作原理为离心转动并将风从扇叶末端径向吹出，其不需要额外设置壳体等结构，所述涡轮离心风机10形成有进风口101、与所述进风口101相连通的涡轮扇叶100以及出风口102，所述进风口101与所述出风口102之间形成有加压风道103。
本实施例的安装壳体20可以为壳体等结构，所述涡轮离心风机10设置于所述安装壳体20内，所述安装壳体20的内表面与所述涡轮扇叶100之间形成所述加压风道103，所述安装壳体20用于将所述便携式风扇固定于桌面、地面和/或用于悬挂至外部进行使用；其中，在工作时，所述涡轮扇叶100通过转动将外部气流从所述进风口101吸入并经由所述涡轮扇叶100进行加压，进而通过所述出风口102进行吹出。
本实用新型通过涡轮离心风机进行风量加大，并通过加压风道进行风压加大，从而实现高风压大风量的吹风效果，并且通过加压风道实现对涡轮离心风机的噪音控制，实现低噪音的技术效果，而且整体体积比轴流风扇更小更安全。
需要特别指出的是，本实施例通过在所述安装壳体20的内表面与所述涡轮扇叶100之间形成所述加压风道103，避免现有技术中使用贯流风扇时由于不存在加压而导致出风风压小、吹风距离短的问题，巧妙地利用加压风道103将贯流风扇的结构原理转换为涡轮离心风机，在不增加额外成本的情况下提升风压和风量。本申请实施例可以控制塔式风扇的吹风面积、吹风范围。
请进一步参阅图2-图6，在本实施例中，所述涡轮离心风机10还包括扇叶安装支架104，所述涡轮扇叶100环设于所述扇叶安装支架104上，所述进风口101包括设于所述涡轮扇叶100的一端的第一进风口1011和设于所述涡轮扇叶100的另一端的第二进风口1012；所述安装壳体20形成所述加压风道103的内表面呈弧形且与所述涡轮扇叶100之间的距离逐渐变化。
如图2所示，所述安装壳体20形成所述加压风道103的内表面呈弧形且与所述涡轮扇叶100之间的距离逐渐变化，可以参考设置所述进风口101的一侧的安装壳体20的类蜗壳结构、或类喇叭结构，所述涡轮扇叶100与所述加压风道103的内表面之间的距离呈渐开线式设置，以沿着涡轮扇叶100的转动方向不断增加入风体积，不断汇聚涡轮扇叶100的加压风并最终从出风口102吹出；然后循环，所述涡轮扇叶100与所述加压风道103的内表面之间的距离最近，并逐渐增大进行聚风吹出。
作为其中一实施例中：所述安装壳体20可以只包括加压壳体201，所述加压壳体201绕所述涡轮扇叶100间隔设置，所述加压壳体201对应所述第一进风口1011设有第一进风窗2011、对应所述第二进风口1012设有第二进风窗2012，所述加压壳体201对应所述出风口102的位置还设有风压控制板2014，所述风压控制板2014用于控制所述便携式风扇的出风口102大小以及风压。
作为其中第二实施例中，所述安装壳体20可以同时包括加压壳体201和外罩壳体202，所述加压壳体201绕所述涡轮扇叶100间隔设置，所述加压壳体201对应所述第一进风口1011设有第一进风窗2011、对应所述第二进风口1012设有第二进风窗2012，所述加压壳体201对应所述出风口102的位置还设有风压控制板2014，所述风压控制板2014用于控制所述便携式风扇的出风口102大小以及风压，所述外罩壳体202包括第一侧板2021、第二侧板2022以及背板2023，所述第一侧板2021、所述第二侧板2022和/或所述背板2023形成有第三进风窗2013。
需要特别说明的是，在本实施例中，由于设置有加压壳体201和外罩壳体202，因此，所述外罩壳体202的进风窗可以设置在任意位置，比如，只设置在第一侧板2021，只设置在第二侧板2022，只设置在背板2023，只设置在第一侧板2021和第二侧板2022，只设置在第一侧板2021和背板2023，只设置在所述第二侧板2022和所述背板2023，或同时设置在所述第一侧板2021、所述第二侧板2022和所述背板2023。
优选地，在只设置在背板2023时，可以很好地控制电机噪音的传输路径从而降低正面出风口102的噪音，或同时设置在所述第一侧板2021、所述第二侧板2022和所述背板2023时则可以实现最大的进风效果。
需要说明的是，第三进风窗2013可以为圆孔、多边形孔、长条形进风槽、或者环形进风槽等，在此不作限定。
作为第三实施例中，所述安装壳体20包括外罩壳体202，所述外罩壳体202绕所述涡轮扇叶100间隔设置，所述外罩壳体202包括第一侧板2021、第二侧板2022以及背板2023，所述第一侧板2021和/或所述第二侧板2022形成有第三进风窗2013，所述外罩壳体202对应所述出风口102的位置还设有风压控制板2014，所述风压控制板2014用于控制所述便携式风扇的出风口102大小以及风压。
需要说明的是，本实施例通过风压控制板2014，可以很好地控制出风的风压和送风距离，而且可以很好地隔断出风和进风的紊流问题，降低风噪。
如图9所示，图9为本实用新型实施例提供的塔式风扇的导线走线部分结构放大示意图，在一实施例中：所述安装支架上形成有主骨架105以及环形扇叶板106，所述涡轮扇叶100设置于所述环形扇叶板106上，所述环形扇叶板106与所述扇叶安装支架104之间通过所述主骨架105相连接，所述便携式风扇还包括风扇电机107和导线108：所述风扇电机107安装于所述扇叶安装支架104内；所述导线108与所述风扇电机107相连接，并隐藏式设置于所述主骨架105的走线槽内。
需要特别说明的是，本实施例通过将所述导线108隐藏式设置于所述主骨架105的走线槽内，避免扇叶出现打线的情况，确保使用安全并避免损坏扇叶。
请参阅图4、图5和图6，在一实施例中：所述安装壳体20包括第一壳体21和第二壳体22，所述第一壳体21与所述第二壳体22相连接并形成用于容纳所述涡轮离心风机10的容纳腔200。
本实施例通过设置第一壳体21和第二壳体22的方式，可以更方便地进行设备的组装和降低安装成本。
为了提升出风范围、提升出风面积，本实施例可以设置多个风机，在一实施例中：所述涡轮离心风机10包括第一涡轮风机11和第二涡轮风机12，所述第一涡轮风机11和所述第二涡轮风机12共用一个所述出风口102，所述第一涡轮风机11和所述第二涡轮风机12的转向相反，通过这种方式，可以进一步确保出风口102的风压和风量，实现集中式吹风。
在另一实施例中，所述第一涡轮风机11与所述第二涡轮风机12相互间隔设置，所述第一涡轮风机11对应第一出风口111，所述第二涡轮风机12对应第二出风口122，所述第一涡轮风机11和所述第二涡轮风机12的转向相同或转向相反，通过这种方式，本申请可以在间隔设置所在的维度上，增加出风宽度。
在使用时，所述第一涡轮风机11与所述第二涡轮风机12在竖直方向上层叠设置，或所述第一涡轮风机11与所述第二涡轮风机12在水平方向上并排设置；其中，第一涡轮风机11或第二涡轮风机12为一个或多个。
容易理解的是，在设置多个涡轮风机时，可以排成“一”字形，也可以排成“1”字形，当然还可以排成“田”字形等等，在此不作限定。
需要特别说明的是，除了图示实施例外，在其他的实施例中：所述便携式风扇还可以包括涡轮辅助扇叶，设置于所述进风口101并与所述涡轮离心风机10同轴设置。通过这种方式，可以提升进风口101的负压吸风能力，从而更大限度地提升吹风风量。
需要特别说明的是，除了图示实施例外，在其他的实施例中：所述便携式风扇还可以包括电池，用于向所述涡轮离心风机10进行供电。相对于现有技术采用贯流风扇的产品而言，本实施例通过使用涡轮离心风机10，可以使用5瓦-10瓦的USB电源，对应地，也就可以使用聚合物电池、锂电池等，从而可以避免使用市电。进一步而言，由于不再使用市电，也就不再需要使用电源适配器，从而可以降低10多元的器件成本，因此，本申请实施例可以很好地提升产品的市场竞争力，而且使用电池的方式更方便携带，适合户外使用，而不需要使用市电进行供电，极大地方便用户。
需要特别说明的是，除了图示实施例外，在其他的实施例中：所述便携式风扇还可以包括雾化模块，设于所述安装壳体20上，用于提供雾化汽体。通过这种方式，可以改变空气的湿度，改善环境空气质量。
需要特别说明的是，除了图示实施例外，在其他的实施例中：所述便携式风扇还可以包括气味模块，设于所述安装壳体20上，用于提供香薰、驱蚊气味。
需要特别说明的是，除了图示实施例外，在其他的实施例中：所述便携式风扇还可以包括照明模块，设于所述安装壳体20上，用于提供照明。通过这种方式，在不需要额外使用市电供电的情况下即可在户外进行照明使用，极大地方便了用户。
需要特别说明的是，除了图示实施例外，在其他的实施例中：所述便携式风扇还可以包括电子设备支架模块，设于所述安装壳体20上，用于支撑电子设备。
需要特别说明的是，除了图示实施例外，在其他的实施例中：所述便携式风扇还可以包括定时模块，设于所述安装壳体20上，用于进行定时设置。通过这种方式，可以在睡眠时进行使用，不需要用户额外操作。
需要特别说明的是，除了图示实施例外，在其他的实施例中：所述便携式风扇还可以包括导风扇叶109，设于所述安装壳体20上并紧邻所述出风口102设置，用于进行手动或电动控制出风方向。通过这种方式，可以很好地控制出风范围和出风角度，可以同时供多个用户使用。
需要特别说明的是，除了图示实施例外，在其他的实施例中：所述便携式风扇还可以包括USB接口模块13，用于外部USB电源以向所述涡轮离心风机10进行供电。如上所述，相对于现有技术采用贯流风扇的产品而言，本实施例通过使用涡轮离心风机10，可以使用5瓦-10瓦的USB电源，由于不再使用市电，也就不再需要使用电源适配器，从而可以降低10多元的器件成本，因此，本申请实施例可以很好地提升产品的市场竞争力。
和/或，所述便携式风扇还包括底座30，所述底座30可以与所述安装壳体20相连接，或与所述安装壳体20一体成型，或与所述安装壳体20相对可拆卸连接，或与所述安装壳体20相对枢接。
在相对枢接的实施例中，所述底座30设有第一轴套301，所述安装壳体20设有第二轴套203，所述第一轴套301和所述第二轴套203相套接，所述底座30还包括底座电机302、与所述底座电机302相连接的驱动齿轮303、与所述驱动齿轮303相啮合的从动齿轮304，所述从动齿轮304与所述第一轴套301固定连接，以在所述底座电机302通电驱动所述第一轴套301转动时带动所述第二轴套203转动，进而驱动所述便携式风扇周向转动和/或往复摆动。
进一步而言，为了减少摩擦损耗并提升产品使用寿命，在一实施例中：所述底座30紧邻所述便携式风扇的一面还设有多个槽位305以及设于槽位305内的多个滚珠306，所述安装壳体20紧邻所述底座30的底板对应设有导槽204，所述多个滚珠306与所述导槽204配合以实现所述底座30和所述便携式风扇之间的滚动摩擦。
进一步而言，在其他实施例中，还可以在多个槽位305以及设于槽位305内的多个滚珠306上涂覆或者贴封有润滑油等，在此不作限定。
最后，请参阅图7和图8，本实施例的便携式风扇以塔式风扇为例，图7为本实用新型实施例提供的塔式风扇的立体结构示意图，图8为本实用新型实施例提供的塔式风扇的另一立体结构示意图。
本实用新型通过涡轮离心风机进行风量加大，并通过加压风道进行风压加大，从而实现高风压大风量的吹风效果，并且通过加压风道实现对涡轮离心风机的噪音控制，实现低噪音的技术效果，而且整体体积比轴流风扇更小更安全。
以上所述仅为本实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实施例，凡在本实施例的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便携式风扇，其特征在于，所述便携式风扇包括：
涡轮离心风机，所述涡轮离心风机形成有进风口、与所述进风口相连通的涡轮扇叶以及出风口，所述进风口与所述出风口之间形成有加压风道；
安装壳体，所述涡轮离心风机设置于所述安装壳体内，所述安装壳体的内表面与所述涡轮扇叶之间形成所述加压风道，所述安装壳体用于将所述便携式风扇固定于桌面、地面和/或用于悬挂至外部进行使用；
其中，在工作时，所述涡轮扇叶通过转动将外部气流从所述进风口吸入并经由所述涡轮扇叶进行加压，进而通过所述出风口进行吹出。
2.如权利要求1所述的便携式风扇，其特征在于：所述涡轮离心风机还包括扇叶安装支架，所述涡轮扇叶环设于所述扇叶安装支架上，所述进风口包括设于所述涡轮扇叶的一端的第一进风口和设于所述涡轮扇叶的另一端的第二进风口；所述安装壳体形成所述加压风道的内表面呈弧形且与所述涡轮扇叶之间的距离逐渐变化。
3.如权利要求2所述的便携式风扇，其特征在于：所述安装壳体包括加压壳体，所述加压壳体绕所述涡轮扇叶间隔设置，所述加压壳体对应所述第一进风口设有第一进风窗、对应所述第二进风口设有第二进风窗，所述加压壳体对应所述出风口的位置还设有风压控制板，所述风压控制板用于控制所述便携式风扇的出风口大小以及风压；或，
所述安装壳体包括加压壳体和外罩壳体，所述加压壳体绕所述涡轮扇叶间隔设置，所述加压壳体对应所述第一进风口设有第一进风窗、对应所述第二进风口设有第二进风窗，所述加压壳体对应所述出风口的位置还设有风压控制板，所述风压控制板用于控制所述便携式风扇的出风口大小以及风压，所述外罩壳体包括第一侧板、第二侧板以及背板，所述第一侧板、所述第二侧板和/或所述背板形成有第三进风窗；或，
所述安装壳体包括外罩壳体，所述外罩壳体绕所述涡轮扇叶间隔设置，所述外罩壳体包括第一侧板、第二侧板以及背板，所述第一侧板和/或所述第二侧板形成有第三进风窗，所述外罩壳体对应所述出风口的位置还设有风压控制板，所述风压控制板用于控制所述便携式风扇的出风口大小以及风压。
4.如权利要求2所述的便携式风扇，其特征在于：所述安装支架上形成有主骨架以及环形扇叶板，所述涡轮扇叶设置于所述环形扇叶板上，所述环形扇叶板与所述扇叶安装支架之间通过所述主骨架相连接，所述便携式风扇还包括：
风扇电机，所述风扇电机安装于所述扇叶安装支架内；
导线，与所述风扇电机相连接，并隐藏式设置于所述主骨架的走线槽内。
5.如权利要求1-4任一项所述的便携式风扇，其特征在于：所述安装壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体相连接并形成用于容纳所述涡轮离心风机的容纳腔。
6.如权利要求1-4任一项所述的便携式风扇，其特征在于：所述涡轮离心风机包括第一涡轮风机和第二涡轮风机，所述第一涡轮风机和所述第二涡轮风机共用一个所述出风口，所述第一涡轮风机和所述第二涡轮风机的转向相反；或，
所述第一涡轮风机与所述第二涡轮风机相互间隔设置，所述第一涡轮风机对应第一出风口，所述第二涡轮风机对应第二出风口，所述第一涡轮风机和所述第二涡轮风机的转向相同或转向相反；
在使用时，所述第一涡轮风机与所述第二涡轮风机在竖直方向上层叠设置，或所述第一涡轮风机与所述第二涡轮风机在水平方向上并排设置；其中，第一涡轮风机或第二涡轮风机为一个或多个。
7.如权利要求1-4任一项所述的便携式风扇，其特征在于：所述便携式风扇还包括：
涡轮辅助扇叶，设置于所述进风口并与所述涡轮离心风机同轴设置；
电池，用于向所述涡轮离心风机进行供电；
雾化模块，设于所述安装壳体上，用于提供雾化汽体；
气味模块，设于所述安装壳体上，用于提供香薰、驱蚊气味；
照明模块，设于所述安装壳体上，用于提供照明；
电子设备支架模块，设于所述安装壳体上，用于支撑电子设备；
定时模块，设于所述安装壳体上，用于进行定时设置；
导风扇叶，设于所述安装壳体上并紧邻所述出风口设置，用于进行手动或电动控制出风方向；
USB接口模块，用于外部USB电源以向所述涡轮离心风机进行供电；和/或
底座，所述底座与所述安装壳体相连接，或与所述安装壳体一体成型，或与所述安装壳体相对可拆卸连接，或与所述安装壳体相对枢接。
8.一种塔式风扇，其特征在于，所述塔式风扇包括底座以及设置于所述底座上的便携式风扇，所述便携式风扇为根据权利要求1-7任一项所述的便携式风扇，所述底座和所述便携式风扇相对固定连接、相对可拆卸连接、或相对枢接。
9.如权利要求8所述的塔式风扇，其特征在于：所述底座设有第一轴套，所述安装壳体设有第二轴套，所述第一轴套和所述第二轴套相套接，所述底座还包括底座电机、与所述底座电机相连接的驱动齿轮、与所述驱动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮与所述第一轴套固定连接，以在所述底座电机通电驱动所述第一轴套转动时带动所述第二轴套转动，进而驱动所述便携式风扇周向转动和/或往复摆动。
10.如权利要求9所述的塔式风扇，其特征在于：所述底座紧邻所述便携式风扇的一面还设有多个槽位以及设于槽位内的多个滚珠，所述安装壳体紧邻所述底座的底板对应设有导槽，所述多个滚珠与所述导槽配合以实现所述底座和所述便携式风扇之间的滚动摩擦。
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