CN218205682U - 一种厨卫间楼板连接节点用浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种厨卫间楼板连接节点用浇筑模具，其包括相对设置的外模板和内模板，外模板和内模板端部由封头模板密封连接形成上下开口的反坎浇筑空间；内模板底端向内倾斜形成倾斜部，倾斜部底端用于与预制楼板顶面相抵，与预制楼板顶面形成加腋空间。本申请具有减小厨卫间预制楼板与反坎之间产生渗漏的风险，增强厨卫间部位结构自防水性的效果。

Description

一种厨卫间楼板连接节点用浇筑模具

技术领域

本申请涉及装配式建筑工程技术领域，尤其是涉及一种厨卫间楼板连接节点用浇筑模具。

背景技术

厨卫间渗漏问题一直作为各地区质量通病控制的重点难点，厨卫间防水常规采用混凝土刚性防水、水泥砂浆找平找坡构造防水、聚氨酯等柔性材料防水；装配式建筑中厨卫间楼板结构设计大部分采用现浇楼板，易出现结构降板尺寸偏差大，降板区域受模板支设方式影响控制难度大，成型效果差等情况。传统结构施工中厨卫间四周混凝土防水反坎存在与结构楼板非一次性浇筑情况，施工缝的留置给厨卫间刚性防水带来巨大风险，一次性浇筑对反坎模板定位、加固提出很高质量要求。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在反坎浇筑时施工缝的留置使防水效果不佳的缺陷。

实用新型内容

为了提高防水效果，本申请提供一种厨卫间楼板连接节点用浇筑模具。

本申请提供的一种厨卫间楼板连接节点用浇筑模具，采用如下的技术方案：

一种厨卫间楼板连接节点用浇筑模具，设置于待浇筑的预制楼板外侧，所述浇筑模具包括相对设置的外模板和内模板，所述预制楼板位于所述内模板的内侧，所述外模板和所述内模板端部由封头模板密封连接形成上下开口的反坎浇筑空间；所述内模板底端朝背离所述反坎浇筑空间的方向倾斜形成倾斜部，所述倾斜部底端用于与所述预制楼板顶面相抵，与所述预制楼板顶面形成加腋空间。

通过采用上述技术方案，向反坎浇筑空间内浇筑混凝土形成反坎时，混凝土由于重力作用充盈加腋空间形成加腋部，加腋部覆盖预制楼板的端部，可保证预制楼板端部与反坎之间的无缝衔接，避免预制楼板端部与反坎之间形成裂缝，可减小厨卫间预制楼板与反坎之间产生渗漏的风险，增强厨卫间部位结构自防水性，大大减小项目阶段渗漏水维修费用。反坎浇筑模具可以实现工业化生产，可提高防水反坎成型质量，同时可实现防水基层处理与结构施工同步，防水反坎混凝土成型质量较好。

可选的，所述浇筑模具还包括多个横梁，多个所述横梁在所述反坎浇筑空间走向上间隔设置，所述外模板上端、所述内模板上端均与所述横梁可拆卸连接，所述横梁用以定位所述外模板和所述内模板之间的相对位置。

通过采用上述技术方案，反坎与墙体同时浇筑时混凝土的冲击力较大，有可能导致外模板和内模板发生松动跑位，横梁对外模板、内模板起到连接作用，可保证外模板和内模板之间的相对位置，当向反坎浇筑空间内浇筑混凝土时，防止出现由于反坎浇筑模具发生偏位而导致反坎成型效果差的现象，避免进行二次剔凿打磨，浪费大量人力，延长施工时间。

可选的，所述横梁连接有立柱，所述立柱侧面与所述外模板或所述内模板相抵顶。

通过采用上述技术方案，浇筑混凝土时，混凝土在流动过程中对外模板有向外的推力，对内模板有向内的推力，通过设置有立柱，可对外模板或内模板起到支撑作用，避免外模板或内模板在混凝土推动下出现胀模变形。

可选的，各所述横梁均连接有一所述立柱，相邻两个所述立柱中，其中一所述立柱侧面与所述外模板相抵顶，另一所述立柱侧面与所述内模板相抵顶。

通过采用上述技术方案，多个立柱交替地与外模板和内模板抵顶，均匀地对外模板和内模板起到支撑作用。

可选的，所述外模板包括外板本体及自所述外板本体端部向外弯折形成的外翻边，所述外翻边与所述横梁、所述封头模板连接。

通过采用上述技术方案，使得外模板与横梁、封头模板之间为面接触，便于外模板与横梁、封头模板的连接，同时可增强外模板与横梁、封头模板之间连接的强度。

可选的，所述外模板背对所述内模板的一侧设有加强筋。

通过采用上述技术方案，增强外模板的强度，避免外模板在混凝土的推力下容易出现胀模变形。

可选的，所述内模板包括内板本体及自所述内板本体端部向内弯折形成的内翻边，所述内翻边与所述横梁、所述封头模板连接。

通过采用上述技术方案，使得内模板与横梁、封头模板之间为面接触，便于内模板与横梁、封头模板的连接，同时可增强内模板与横梁、封头模板之间连接的强度。

可选的，所述内模板背对所述外模板的一侧设有加强筋。

通过采用上述技术方案，增强内模板的强度，避免内模板在混凝土的推力下容易出现胀模变形。

可选的，所述外模板和所述内模板均呈G形设置，所述内模板的拐角处连接有加强件，所述加强件用于定位所述内模板的拐角角度。

通过采用上述技术方案，加强件可对内模板的拐角处起到支撑作用，增强内模板拐角处的强度，避免内模板拐角处变形，保证混凝土浇筑后形成的反坎走向。

可选的，所述倾斜部呈内凹的圆角设置，以圆滑过渡所述内模板和所述预制楼板。

通过采用上述技术方案，使预制楼板与反坎之间呈平滑过渡，减少灰尘堆积，同时能使反坎更加美观。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、混凝土充盈加腋空间形成加腋部，加腋部覆盖预制楼板的端部，可保证预制楼板端部与反坎之间的无缝衔接，可减小厨卫间预制楼板与反坎之间产生渗漏的风险，增强厨卫间部位结构自防水性，大大减小项目阶段渗漏水维修费用；反坎浇筑模具可以实现工业化生产，可提高防水反坎成型质量，同时可实现防水基层处理与结构施工同步，防水反坎混凝土成型质量较好；

2、外模板和内模板之间连接有横梁，可防止出现由于反坎浇筑模具发生偏位而导致反坎成型效果差的现象；

3、外模板和内模板侧面与立柱相抵顶，立柱可对外模板或内模板起到支撑作用，避免外模板或内模板在混凝土推动下出现胀模变形。

附图说明

图1是本申请实施例中厨卫间楼板连接节点用浇筑模具的结构示意图；

图2是利用图1所示的厨卫间楼板连接节点用浇筑模具浇筑形成的反坎和预制楼板的结构示意图。

附图标记说明：1、外模板；11、外板本体；12、外翻边；2、内模板；21、内板本体；22、内翻边；23、倾斜部；3、封头模板；4、横梁；5、立柱；6、加强筋；7、连接杆；8、加强件；100、反坎浇筑空间；200、预制楼板；300、反坎；301、加腋部。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种厨卫间楼板连接节点用浇筑模具。参照图1，厨卫间楼板连接节点用浇筑模具包括相对设置的外模板1和内模板2，外模板1和内模板2端部由封头模板3密封连接形成上下开口的反坎浇筑空间100。将浇筑模具放置于预制楼板200外围，向反坎浇筑空间100内浇筑混凝土，混凝土凝固形成反坎300后，可将浇筑模具拆卸下来。

浇筑模具的各部件在工厂预制，搬运至工地上后进行现场安装，反坎300制作完毕后将浇筑模具拆卸，可供重复利用。

反坎浇筑模具可以实现工业化生产，浇筑模具的材质为硬质金属材质，优选为铝合金，结构稳定、比强度高、耐蚀性好、质量轻、充型能力强，便于加工和运输。应用铝合金模板可提高防水反坎300成型质量，同时可实现防水基层处理与结构施工同步，防水反坎300混凝土成型质量较好。

外模板1和内模板2之间连接有横梁4，多个横梁4在反坎浇筑空间100走向上间隔设置，外模板1上端、内模板2上端均与横梁4可拆卸连接，在向外模板1和内模板2之间浇筑混凝土时，横梁4可保证外模板1和内模板2之间的相对位置保持不变，从而保证反坎300的成型效果。多个横梁4均匀间隔设置，可对浇筑模具各部分均匀地起到定位作用。

横梁4连接有立柱5，立柱5侧面与外模板1或内模板2相抵顶。在一具体实施例中，各横梁4均连接有一立柱5，相邻两个立柱5中，其中一立柱5侧面与外模板1相抵顶，另一立柱5侧面与内模板2相抵顶。除此之外，各横梁4可均连接有两个立柱5，两个立柱5分别与外模板1、内模板2相抵顶。横梁4和立柱5为角件，除此之外，横梁4和立柱5也可以为方管。

外模板1包括外板本体11及自外板本体11端部向外弯折形成的外翻边12，外翻边12与横梁4、封头模板3连接，内模板2包括内板本体21及自内板本体21端部向内弯折形成的内翻边22，内翻边22与横梁4、封头模板3连接，外板本体11、内板本体21与封头模板3限定出反坎浇筑空间100。通过设置外翻边12和内翻边22，可使得外模板1/内模板2与横梁4、封头模板3之间为面接触，便于外模板1/内模板2与横梁4、封头模板3的连接，同时可增强外模板1/内模板2与横梁4、封头模板3之间连接的强度。

为了便于浇筑模具的拆卸，外翻边12/内翻边22与横梁4、封头模板3之间为可拆卸连接。在一具体实施例中，外翻边12、内翻边22、横梁4、封头模板3上开设有多个螺纹孔，外翻边12/内翻边22与横梁4、封头模板3通过螺栓连接。外翻边12和内翻边22上间隔设置的多个螺纹孔，可调节横梁4布置的位置和数量。

外模板1背对内模板2的一侧设有加强筋6，内模板2背对外模板1的一侧设有加强筋6，在一具体实施例中，加强筋6呈横向和竖向布置于外模板1和内模板2内，可对外模板1侧壁和内模板2侧壁起到加强作用，提高外模板1和内模板2对混凝土冲击力的抵抗强度，避免外模板1和内模板2容易变形。

在一具体实施例中，外模板1和内模板2均呈G形设置，使得反坎浇筑空间100也呈G型设置。除此之外，外模板1和内模板2可呈L形、C形或条形等，根据现场施工要求和施工条件确定反坎300浇筑形状，从而调整外模板1和内模板2的形状。浇筑模具相对的两侧顶部通过连接杆7连接，连接杆7为角件，让浇筑模具相对的两侧之间的距离保持不变，可进一步保证反坎300成型效果。

内模板2的拐角处连接有加强件8，加强件8用于定位内模板2的拐角角度，保证反坎300成型效果。在一具体实施例中，加强件8为角件，与加强筋6面接触且通过螺纹连接，便于加强件8的安装。除此之外，加强件8可以设置为三角板，三角板的两侧边与内模板2的拐角处面接触且连接。

内模板2底端朝背离反坎浇筑空间100的方向倾斜形成倾斜部23，倾斜部23底端用于与预制楼板200顶面相抵，与预制楼板200顶面形成加腋空间。

由于内模板2底端设置有倾斜部23，参照图2，混凝土由于重力作用充盈加腋空间形成加腋部301，加腋部301覆盖预制楼板200的端部，可保证预制楼板200端部与反坎300之间的无缝衔接，避免预制楼板200端部与反坎300之间形成裂缝，可减小厨卫间预制楼板200与反坎300之间产生渗漏的风险，增强厨卫间部位结构自防水性，大大减小项目阶段渗漏水维修费用。

倾斜部23呈内凹的圆角设置，使预制楼板200与反坎300之间呈平滑过渡，减少灰尘堆积，同时能使反坎300更加美观。除此之外，倾斜部23的形状也可以为平直斜面等。

将预制楼板200放置于楼板支撑体系上后，将浇筑模具放置在预制楼板200外围且位于预制楼板200上方，预制楼板200顶面与浇筑模具的内模板2底端相抵，向反坎浇筑空间100中浇筑混凝土，混凝土在反坎浇筑空间100内核预制楼板200外围逐渐充填，反坎浇筑空间100内的混凝土和反坎浇筑空间100下方的混凝土与预制楼板200浇筑成一体，形成厨卫间楼板连接节点。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种厨卫间楼板连接节点用浇筑模具，设置于待浇筑的预制楼板（200）外侧，其特征在于，所述浇筑模具包括相对设置的外模板（1）和内模板（2），所述预制楼板（200）位于所述内模板（2）的内侧，所述外模板（1）和所述内模板（2）端部由封头模板（3）密封连接形成上下开口的反坎浇筑空间（100）；所述内模板（2）底端朝背离所述反坎浇筑空间（100）的方向倾斜形成倾斜部（23），所述倾斜部（23）底端用于与所述预制楼板（200）顶面相抵，与所述预制楼板（200）顶面形成加腋空间。

2.根据权利要求1所述的厨卫间楼板连接节点用浇筑模具，其特征在于，所述浇筑模具还包括多个横梁（4），多个所述横梁（4）在所述反坎浇筑空间（100）走向上间隔设置，所述外模板（1）上端、所述内模板（2）上端均与所述横梁（4）可拆卸连接，所述横梁（4）用以定位所述外模板（1）和所述内模板（2）之间的相对位置。

3.根据权利要求2所述的厨卫间楼板连接节点用浇筑模具，其特征在于，所述横梁（4）连接有立柱（5），所述立柱（5）侧面与所述外模板（1）或所述内模板（2）相抵顶。

4.根据权利要求3所述的厨卫间楼板连接节点用浇筑模具，其特征在于，各所述横梁（4）均连接有一所述立柱（5），相邻两个所述立柱（5）中，其中一所述立柱（5）侧面与所述外模板（1）相抵顶，另一所述立柱（5）侧面与所述内模板（2）相抵顶。

5.根据权利要求2至4任一项所述的厨卫间楼板连接节点用浇筑模具，其特征在于，所述外模板（1）包括外板本体（11）及自所述外板本体（11）端部向外弯折形成的外翻边（12），所述外翻边（12）与所述横梁（4）、所述封头模板（3）连接。

6.根据权利要求5所述的厨卫间楼板连接节点用浇筑模具，其特征在于，所述外模板（1）背对所述内模板（2）的一侧设有加强筋（6）。

7.根据权利要求2至4任一项所述的厨卫间楼板连接节点用浇筑模具，其特征在于，所述内模板（2）包括内板本体（21）及自所述内板本体（21）端部向内弯折形成的内翻边（22），所述内翻边（22）与所述横梁（4）、所述封头模板（3）连接。

8.根据权利要求7所述的厨卫间楼板连接节点用浇筑模具，其特征在于，所述内模板（2）背对所述外模板（1）的一侧设有加强筋（6）。

9.根据权利要求1至4任一项所述的厨卫间楼板连接节点用浇筑模具，其特征在于，所述外模板（1）和所述内模板（2）均呈G形设置，所述内模板（2）的拐角处连接有加强件（8），所述加强件（8）用于定位所述内模板（2）的拐角角度。

10.根据权利要求1至4任一项所述的厨卫间楼板连接节点用浇筑模具，其特征在于，所述倾斜部（23）呈内凹的圆角设置，以圆滑过渡所述内模板（2）和所述预制楼板（200）。

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