CN218205325U - 一种防止边角触碰破碎的双层隔热玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体涉及一种防止边角触碰破碎的双层隔热玻璃，包括双层隔热玻璃、防护板、边角防护装置，所述边角防护装置设于所述双层隔热玻璃四角，所述双层隔热玻璃通过所述边角防护装置设于所述防护板内，所述边角防护装置包括外壳、弹片、缓冲板、缓冲弹簧、缓冲杆、缓冲密封垫，所述防护板设有第二弹簧、角支撑结构、垫片，所述双层隔热玻璃设有防热遮光膜、加固网板。防护板及边角防护装置对双层隔热玻璃提供支撑与防护，避免双层隔热玻璃因应力导致破碎问题，从而实现对双层隔热玻璃四角提供边缘保护性能，避免双层隔热玻璃因为边角轻微碰撞导致整体破碎问题，使双层隔热玻璃边角不易破碎，大大提高本装置的实用性。

Description

一种防止边角触碰破碎的双层隔热玻璃

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，尤其涉及一种防止边角触碰破碎的双层隔热玻璃。

背景技术

功能玻璃是指与传统玻璃结构不同的、有某一方面独特性能,有专门用途、或者制造工艺有明显差别的一些新品种，其包括与电磁有关的功能玻璃、热功能玻璃、机械功能玻璃、化学功能玻璃等。

现有技术中，由于玻璃的刚度较高，如果某一处破碎，在其内应力的作用下会使得玻璃大幅度的破碎，在用于护栏或者雨棚的玻璃中，如果玻璃破损，要避免其对人员安全造成威胁，所以一般采用钢化夹胶玻璃，如果其碎了，碎粒不会对人造成伤害，并且胶层会继续维持它的形状，不过，这种钢化夹胶玻璃一般安装在容易受到较大应力的位置，其固定方式主要依靠固定其边沿处，所以边沿处受到的应力较大，一旦边沿处破碎，还可能破坏其与安装玻璃的物质之间的固定，造成安全隐患，现有的钢化夹胶玻璃在施工时，如果有一层玻璃碎裂的情况，拆卸破裂的玻璃非常困难。

为了解决上述问题，中国专利CN 210506101 U公开了本实用新型公开了一种夹胶钢化功能玻璃，包括第一钢化玻璃，所述第一钢化玻璃的一侧外表面设置有第二钢化玻璃，所述第一钢化玻璃与第二钢化玻璃之间设置有pvb胶片，所述第一钢化玻璃与第二钢化玻璃边缘相邻面均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有密封胶条，所述第一钢化玻璃与第二钢化玻璃的边角处设置有第一夹具与第二夹具，所述第一夹具位于第二夹具的下侧，所述第一夹具的一侧外表面固定连接有第一固定耳，所述第二夹具的一侧外表面靠近第一固定耳的位置固定连接有第二固定耳。本实用新型能够对钢化功能玻璃边角起到防护作用，减少钢护玻璃生产边角二次加工，同时使对应位置破碎的钢化功能玻璃方便拆卸，较为实用。但是在玻璃使用过程中会遇到轻微碰撞的情况，紧通过夹具不能对玻璃受到的压力进行分散缓冲，从而保护玻璃避免边角损坏。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防止边角触碰破碎的双层隔热玻璃。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种防止边角触碰破碎的双层隔热玻璃，包括双层隔热玻璃、防护板、边角防护装置，所述边角防护装置设于所述双层隔热玻璃四角，所述双层隔热玻璃通过所述边角防护装置设于所述防护板内，所述边角防护装置包括外壳、弹片、缓冲板、缓冲弹簧、缓冲杆、缓冲密封垫，所述防护板设有第二弹簧、角支撑结构、垫片，所述双层隔热玻璃设有防热遮光膜、加固网板。

通过上述技术方案，所述防护板及所述边角防护装置对所述双层隔热玻璃提供支撑与防护，避免所述双层隔热玻璃因应力导致破碎问题，通过所述弹片、所述缓冲板、所述缓冲弹簧等相配合，从而实现对所述双层隔热玻璃四角提供边缘保护性能，避免所述双层隔热玻璃因为边角轻微碰撞导致整体破碎问题，使所述双层隔热玻璃边角不易破碎，大大提高本装置的实用性。

作为本实用新型的优选方案，所述外壳设有卡接槽，所述双层隔热玻璃边角设于所述卡接槽内，所述卡接槽内两侧设有缓冲密封垫与所述双层隔热玻璃边角紧密连接，所述外壳内设有缓冲槽，所述缓冲弹簧设于所述缓冲槽内，所述缓冲弹簧通过所述缓冲板与所述缓冲杆连接，所述缓冲杆与所述弹片连接，所述弹片与所述缓冲密封垫连接。

通过上述技术方案，所述卡接槽有益于将所述双层隔热玻璃边角进行包裹，所述缓冲密封垫有益于避免所述双层隔热玻璃与所述边角防护装置的刚性接触而导致玻璃的破碎，在所述双层隔热玻璃受到轻微碰撞时，所述弹片通过缓冲杆带动所述缓冲板与所述缓冲弹簧连接，所述缓冲弹簧受到压力时进行一定程度的形变来对抗分散压力，当压力消散时所述缓冲弹簧复位，通过所述缓冲杆及所述弹片将所述双层隔热玻璃进行复位，所述缓冲密封垫有益于保证防护的稳定性，保证了安装的密封性，避免灰尘杂质进入。

作为本实用新型的优选方案，所述缓冲槽设有若干个等距排列，所述弹片互相靠近一端呈半圆形，所述缓冲板与所述缓冲槽相适配。

通过上述技术方案，所述所述缓冲槽设有若干个，两个弹片为一组与所述缓冲板连接，所述弹片是缓冲槽的两倍，所述弹片等距排列。

作为本实用新型的优选方案，所述角支撑结构通过所述垫片与所述边角防护装置连接，所述角支撑结构与所述边角防护装置的边角相适配，所述角支撑结构与所述第二弹簧连接，所述角支撑结构包括直角边以及连接杆，所述连接杆设于所述直角边的直角处。

通过上述技术方案，所述角支撑结构使所述防护板与所述边角防护装置之间紧密连接。

作为本实用新型的优选方案，所述第二弹簧与支撑板连接，所述防护板内设有限位槽，所述限位槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧与辊珠连接，所述辊珠与所述支撑板连接。

通过上述技术方案，所述辊珠通过所述复位弹簧与所述支撑板相抵固定连接，当受到的冲击力较大所述缓冲弹片缓冲不了时，所述边角防护装置可能会进行位移，所述边角防护装置带动所述角支撑结构进行一定程度的位移挤压，所述复位弹簧受到挤压后变形缓冲压力，当压力消散时所述复位弹簧带动所述滚珠与所述支撑板复位。

作为本实用新型的优选方案，所述双层隔热玻璃两面均设有所述防热遮光膜，所述双层隔热玻璃之间设有所述加固网板。

通过上述技术方案，所述防热遮光膜有益于对所述双层隔热玻璃进行一定程度的遮光以及防热，所述加固网板有益于加强所述双层隔热玻璃的强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、防护板及边角防护装置对双层隔热玻璃提供支撑与防护，避免双层隔热玻璃因应力导致破碎问题，通过弹片、缓冲板、缓冲弹簧等相配合，从而实现对双层隔热玻璃四角提供边缘保护性能，避免双层隔热玻璃因为边角轻微碰撞导致整体破碎问题，使双层隔热玻璃边角不易破碎，大大提高本装置的实用性。

2、辊珠通过复位弹簧与支撑板相抵固定连接，当受到的冲击力较大缓冲弹片缓冲不了时，边角防护装置可能会进行位移，边角防护装置带动角支撑结构进行一定程度的位移挤压，复位弹簧受到挤压后变形缓冲压力，当压力消散时复位弹簧带动滚珠与支撑板复位。

3、本装置通过边角防护装置与防护板相配合，进一步提高了本装置的保护性能，大大提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的部分结构示意图。

图3为本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种防止边角触碰破碎的双层隔热玻璃，包括双层隔热玻璃1、防护板2、边角防护装置3，边角防护装置3设于双层隔热玻璃1四角，双层隔热玻璃1通过边角防护装置3设于防护板2内，边角防护装置3包括外壳31、弹片32、缓冲板33、缓冲弹簧34、缓冲杆35、缓冲密封垫36，防护板2设有第二弹簧38、角支撑结构37、垫片371，双层隔热玻璃1设有防热遮光膜12、加固网板13，防护板2及边角防护装置3对双层隔热玻璃1提供支撑与防护，避免双层隔热玻璃1因应力导致破碎问题，通过弹片32、缓冲板33、缓冲弹簧34等相配合，从而实现对双层隔热玻璃1四角提供边缘保护性能，避免双层隔热玻璃1因为边角轻微碰撞导致整体破碎问题，使双层隔热玻璃1边角不易破碎，大大提高本装置的实用性。

作为本实用新型的进一步改进，外壳31设有卡接槽，双层隔热玻璃1边角设于卡接槽内，卡接槽内两侧设有缓冲密封垫36与双层隔热玻璃1边角紧密连接，外壳31内设有缓冲槽，缓冲弹簧34设于缓冲槽内，缓冲弹簧34通过缓冲板33与缓冲杆35连接，缓冲杆35与弹片32连接，弹片32与缓冲密封垫36连接，卡接槽有益于将双层隔热玻璃1边角进行包裹，缓冲密封垫36有益于避免双层隔热玻璃1与边角防护装置3的刚性接触而导致玻璃的破碎，在双层隔热玻璃1受到轻微碰撞时，弹片32通过缓冲杆35带动缓冲板33与缓冲弹簧34连接，缓冲弹簧34受到压力时进行一定程度的形变来对抗分散压力，当压力消散时缓冲弹簧34复位，通过缓冲杆35及弹片32将双层隔热玻璃1进行复位，缓冲密封垫36有益于保证防护的稳定性，保证了安装的密封性，避免灰尘杂质进入。

作为本实用新型的进一步改进，缓冲槽设有若干个等距排列，弹片32互相靠近一端呈半圆形，缓冲板33与缓冲槽相适配，缓冲槽设有若干个，两个弹片32为一组与缓冲板33连接，弹片32是缓冲槽的两倍，弹片32等距排列。

作为本实用新型的进一步改进，角支撑结构37通过垫片371与边角防护装置3连接，角支撑结构37与边角防护装置3的边角相适配，角支撑结构37与第二弹簧38连接，角支撑结构37包括直角边以及连接杆，连接杆设于直角边的直角处，角支撑结构37使防护板2与边角防护装置3之间紧密连接。

作为本实用新型的进一步改进，第二弹簧38与支撑板392连接，防护板2内设有限位槽，限位槽内设有复位弹簧39，复位弹簧39与辊珠391连接，辊珠391与支撑板392连接，辊珠391通过复位弹簧39与支撑板392相抵固定连接，当受到的冲击力较大缓冲弹片32缓冲不了时，边角防护装置3可能会进行位移，边角防护装置3带动角支撑结构37进行一定程度的位移挤压，复位弹簧39受到挤压后变形缓冲压力，当压力消散时复位弹簧39带动滚珠与支撑板392复位。

作为本实用新型的进一步改进，双层隔热玻璃1两面均设有防热遮光膜12，双层隔热玻璃1之间设有加固网板13，防热遮光膜12有益于对双层隔热玻璃1进行一定程度的遮光以及防热，加固网板13有益于加强双层隔热玻璃1的强度。

边角防护装置3通过弹片32、缓冲杆35、缓冲板33、缓冲弹簧34对双层隔热玻璃1进行第一步防护缓冲压力，角支撑结构37通过复位弹簧39、辊珠391、支撑板392相配合进行第二部防护缓冲部分压力，提高防护性能，大大提高本装置的实用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止边角触碰破碎的双层隔热玻璃，其特征在于，包括双层隔热玻璃(1)、防护板(2)、边角防护装置(3)，所述边角防护装置(3)设于所述双层隔热玻璃(1)四角，所述双层隔热玻璃(1)通过所述边角防护装置(3)设于所述防护板(2)内，所述边角防护装置(3)包括外壳(31)、弹片(32)、缓冲板(33)、缓冲弹簧(34)、缓冲杆(35)、缓冲密封垫(36)，所述防护板(2)设有第二弹簧(38)、角支撑结构(37)、垫片(371)，所述双层隔热玻璃(1)设有防热遮光膜(12)、加固网板(13)。

2.根据权利要求1所述的防止边角触碰破碎的双层隔热玻璃，其特征在于，所述外壳(31)设有卡接槽，所述双层隔热玻璃(1)边角设于所述卡接槽内，所述卡接槽内两侧设有缓冲密封垫(36)与所述双层隔热玻璃(1)边角紧密连接，所述外壳(31)内设有缓冲槽，所述缓冲弹簧(34)设于所述缓冲槽内，所述缓冲弹簧(34)通过所述缓冲板(33)与所述缓冲杆(35)连接，所述缓冲杆(35)与所述弹片(32)连接，所述弹片(32)与所述缓冲密封垫(36)连接。

3.根据权利要求2所述的防止边角触碰破碎的双层隔热玻璃，其特征在于，所述缓冲槽设有若干个等距排列，所述弹片(32)互相靠近一端呈半圆形，所述缓冲板(33)与所述缓冲槽相适配。

4.根据权利要求1所述的防止边角触碰破碎的双层隔热玻璃，其特征在于，所述角支撑结构(37)通过所述垫片(371)与所述边角防护装置(3)连接，所述角支撑结构(37)与所述边角防护装置(3)的边角相适配，所述角支撑结构(37)与所述第二弹簧(38)连接，所述角支撑结构(37)包括直角边以及连接杆，所述连接杆设于所述直角边的直角处。

5.根据权利要求4所述的防止边角触碰破碎的双层隔热玻璃，其特征在于，所述第二弹簧(38)与支撑板(392)连接，所述防护板(2)内设有限位槽，所述限位槽内设有复位弹簧(39)，所述复位弹簧(39)与辊珠(391)连接，所述辊珠(391)与所述支撑板(392)连接。

6.根据权利要求1所述的防止边角触碰破碎的双层隔热玻璃，其特征在于，所述双层隔热玻璃(1)两面均设有所述防热遮光膜(12)，所述双层隔热玻璃(1)之间设有所述加固网板(13)。

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