CN218203962U - 一种绿色施工用环境降噪隔声屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于施工降噪技术领域,且公开了一种绿色施工用环境降噪隔声屏,包括框架,所述框架底部的两侧均活动安装有行驶轮,所述框架内部两侧的前后端均开设有放置槽,所述放置槽的内部活动套接有活动块。本实用新型通过设置行驶轮、旋转柱和活动块,通过拉动拉杆,从而将会通过套接块带动齿轮卡块脱离框架的内部,同时将会带动方块沿着空腔的内壁发生移动并压缩刚性弹簧,然后通过转动活动块入放置槽内部,此时便可松开拉杆,从而将会使得刚性弹簧挤压方块发生移动,同时将会通过套接块带动齿轮卡块移动至框架的内部对旋转柱和活动块进行固定,随后便可通过行驶轮推动框架整体发生移动,从而达到了便于收放移动的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于施工降噪技术领域,具体是一种绿色施工用环境降噪隔声屏。
背景技术
隔声屏障是一个隔声设施,它为了遮挡声源和接收者之间直达声,在声源和接收者之间插入一个设施,使声波传播有一个显著的附加衰减,从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响。
目前,操作人员在道路进行施工时,经常需要使用到对应的隔音屏,而现有的隔音屏在实际使用过程中,尽管能够达到基本的隔音效果,但是由于现有的施工场所是不断调整的,从而导致隔声屏也需要移动至不同的位置,进而使其需要频繁的拆卸和安装,进而使得操作人员需要频繁的拆卸或安装隔声屏的固定螺栓。
同时,现有的隔音屏在实际使用的过程中,由于其缺少良好的调节高度的机构,从而导致其不能够根据现场的施加环境来调节隔音板的高度,进而给操作人员的工作带来了不便,并降低了该隔音屏的应用范围,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种绿色施工用环境降噪隔声屏,具有便于收放移动和应用范围广的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绿色施工用环境降噪隔声屏,包括框架,所述框架底部的两侧均活动安装有行驶轮,所述框架内部两侧的前后端均开设有放置槽,所述放置槽的内部活动套接有活动块,所述活动块的内部固定套接有旋转柱,所述旋转柱的右端贯穿框架并延伸至框架的外部,所述旋转柱的外表面活动套接有位于框架内部的齿轮卡块,所述齿轮卡块的外表面与框架的内壁活动连接,所述齿轮卡块的另一端贯穿框架并延伸至框架的外部,所述框架的内部固定安装有第一隔音板,第一隔音板由面板、吸声隔声层和背板组成,面板为均匀开孔的玻镁板,吸声隔声层为发泡水泥板加EPS软质板,背板为玻镁板,在该钢立柱中间的吸声隔声板顶部安装有顶罩,发泡水泥板的表面均匀开孔,EPS软质板为软质发泡聚苯乙烯板,所述活动块的另一端穿过放置槽并固定连接有位于放置槽外部的防滑块,所述旋转柱的左端贯穿框架并延伸至框架的内部且固定套接有限位块,所述限位块的外表面与框架的内壁活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述框架底端内部的右侧固定安装有刹车电机,所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有转动杆,所述框架的内部开设有底腔,所述转动杆的另一端贯穿框架并固定套接有位于底腔内部的第一齿轮,因此当刹车电机运行的时候,从而将会通过转动杆带动第一齿轮发生转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述框架的内部活动套接有位于第一隔音板左侧的第二隔音板,所述第二隔音板的内部螺纹套接有丝杠,第二隔音板的外表面与框架的内壁均光滑,因此将会使得第二隔音板在运动的过程中更加流畅。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杠的下端贯穿框架并固定套接有位于底腔内部的第二齿轮,所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合连接,因此当第一齿轮发生旋转时,从而将会通过第二齿轮带动丝杠发生旋转,进而将会带动第二隔音板沿着框架的内壁发生向上移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转柱的外表面活动套接有位于框架外部的套接块,所述套接块的左侧与齿轮卡块的右侧固定连接,所述旋转柱的内部开设有空腔,所述套接块的内部固定套接有拉杆,所述拉杆的右端位于套接块的外部,当操作人员拉动拉杆时,从而将会使得套接块沿着旋转柱的内壁发生移动,进而将会带动齿轮卡块脱离框架的内部,进而解除了套接块的固定效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉杆的另一端贯穿旋转柱并固定套接有位于空腔内部的方块,所述方块的外表面与空腔的内壁活动连接,所述拉杆的外表面活动套接有位于方块右侧与空腔内壁之间的刚性弹簧,所述刚性弹簧的一端与方块的右侧固定连接,所述刚性弹簧的另一端与空腔的内壁固定连接,由于刚性弹簧的设计,从而将会使得方块具有良好的弹性复位功能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置行驶轮、旋转柱和活动块,通过拉动拉杆,从而将会通过套接块带动齿轮卡块脱离框架的内部,同时将会带动方块沿着空腔的内壁发生移动并压缩刚性弹簧,然后通过转动活动块入放置槽内部,此时便可松开拉杆,从而将会使得刚性弹簧挤压方块发生移动,同时将会通过套接块带动齿轮卡块移动至框架的内部对旋转柱和活动块进行固定,随后便可通过行驶轮推动框架整体发生移动,从而达到了便于收放移动的目的。
2、本实用新型通过设置刹车电机、丝杠和第二隔音板,由于刹车电机的运行,从而将会通过转动杆带动第一齿轮发生转动,此时由于第一齿轮和第二齿轮之间的相互配合,从而将会通过丝杠带动第二隔音板沿着框架发生移动直至到合适位置时停止,进而达到了调节第二隔音板高度的目的,从而提高了该隔音屏的应用范围,进而给操作人员的工作带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型齿轮卡块的俯视半剖结构示意图;
图4为图2中A处局部放大结构示意图;
图5为图3中B处局部放大结构示意图。
图中:1、框架;2、行驶轮;3、放置槽;4、旋转柱;5、活动块;6、防滑块;7、齿轮卡块;8、空腔;9、方块;10、拉杆;11、刚性弹簧;12、套接块;13、第一隔音板;14、限位块;15、刹车电机;16、转动杆;17、第一齿轮;18、第二齿轮;19、丝杠;20、第二隔音板;21、底腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种绿色施工用环境降噪隔声屏,包括框架1,框架1底部的两侧均活动安装有行驶轮2,框架1内部两侧的前后端均开设有放置槽3,放置槽3的内部活动套接有活动块5,活动块5的内部固定套接有旋转柱4,旋转柱4的右端贯穿框架1并延伸至框架1的外部,旋转柱4的外表面活动套接有位于框架1内部的齿轮卡块7,齿轮卡块7的外表面与框架1的内壁活动连接,齿轮卡块7的另一端贯穿框架1并延伸至框架1的外部,框架1的内部固定安装有第一隔音板13,第一隔音板13由面板、吸声隔声层和背板组成,面板为均匀开孔的玻镁板,吸声隔声层为发泡水泥板加EPS软质板,背板为玻镁板,在该钢立柱中间的吸声隔声板顶部安装有顶罩,发泡水泥板的表面均匀开孔,EPS软质板为软质发泡聚苯乙烯板,活动块5的另一端穿过放置槽3并固定连接有位于放置槽3外部的防滑块6,旋转柱4的左端贯穿框架1并延伸至框架1的内部且固定套接有限位块14,限位块14的外表面与框架1的内壁活动连接。
其中,框架1底端内部的右侧固定安装有刹车电机15,刹车电机15输出轴的另一端固定套接有转动杆16,框架1的内部开设有底腔21,转动杆16的另一端贯穿框架1并固定套接有位于底腔21内部的第一齿轮17,因此当刹车电机15运行的时候,从而将会通过转动杆16带动第一齿轮17发生转动。
其中,框架1的内部活动套接有位于第一隔音板13左侧的第二隔音板20,第二隔音板20的内部螺纹套接有丝杠19,第二隔音板20的外表面与框架1的内壁均光滑,因此将会使得第二隔音板20在运动的过程中更加流畅。
其中,丝杠19的下端贯穿框架1并固定套接有位于底腔21内部的第二齿轮18,第二齿轮18的外表面与第一齿轮17的外表面啮合连接,因此当第一齿轮17发生旋转时,从而将会通过第二齿轮18带动丝杠19发生旋转,进而将会带动第二隔音板20沿着框架1的内壁发生向上移动。
其中,旋转柱4的外表面活动套接有位于框架1外部的套接块12,套接块12的左侧与齿轮卡块7的右侧固定连接,旋转柱4的内部开设有空腔8,套接块12的内部固定套接有拉杆10,拉杆10的右端位于套接块12的外部,当操作人员拉动拉杆10时,从而将会使得套接块12沿着旋转柱4的内壁发生移动,进而将会带动齿轮卡块7脱离框架1的内部,进而解除了套接块12的固定效果。
其中,拉杆10的另一端贯穿旋转柱4并固定套接有位于空腔8内部的方块9,方块9的外表面与空腔8的内壁活动连接,拉杆10的外表面活动套接有位于方块9右侧与空腔8内壁之间的刚性弹簧11,刚性弹簧11的一端与方块9的右侧固定连接,刚性弹簧11的另一端与空腔8的内壁固定连接,由于刚性弹簧11的设计,从而将会使得方块9具有良好的弹性复位功能。
本实用新型的工作原理及使用流程:
当需要移动框架1整体时,首先操作人员通过拉动拉杆10,从而将会通过套接块12带动齿轮卡块7沿着旋转柱4的外表面发生移动脱离框架1的内部,同时将会带动方块9沿着空腔8的内壁发生移动并压缩刚性弹簧11,此时操作人员通过转动活动块5进放置槽3的内部,随后操作人员通过松开拉杆10,从而将会使得刚性弹簧11挤压方块9发生移动,同时将会通过套接块12带动齿轮卡块7移动至框架1的内部对旋转柱4和活动块5进行固定,然后操作人员便可通过行驶轮2推动框架1整体发生移动。
当需要调节第二隔音板20的高度时,首先操作人员通过启动刹车电机15,由于刹车电机15的运行,从而将会通过转动杆16带动第一齿轮17发生转动,此时由于第一齿轮17和第二齿轮18之间的相互配合,从而将会通过丝杠19带动第二隔音板20沿着框架1发生移动直至到合适位置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种绿色施工用环境降噪隔声屏,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)底部的两侧均活动安装有行驶轮(2),所述框架(1)内部两侧的前后端均开设有放置槽(3),所述放置槽(3)的内部活动套接有活动块(5),所述活动块(5)的内部固定套接有旋转柱(4),所述旋转柱(4)的右端贯穿框架(1)并延伸至框架(1)的外部,所述旋转柱(4)的外表面活动套接有位于框架(1)内部的齿轮卡块(7),所述齿轮卡块(7)的外表面与框架(1)的内壁活动连接,所述齿轮卡块(7)的另一端贯穿框架(1)并延伸至框架(1)的外部,所述框架(1)的内部固定安装有第一隔音板(13),所述活动块(5)的另一端穿过放置槽(3)并固定连接有位于放置槽(3)外部的防滑块(6),所述旋转柱(4)的左端贯穿框架(1)并延伸至框架(1)的内部且固定套接有限位块(14),所述限位块(14)的外表面与框架(1)的内壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种绿色施工用环境降噪隔声屏,其特征在于:所述框架(1)底端内部的右侧固定安装有刹车电机(15),所述刹车电机(15)输出轴的另一端固定套接有转动杆(16),所述框架(1)的内部开设有底腔(21),所述转动杆(16)的另一端贯穿框架(1)并固定套接有位于底腔(21)内部的第一齿轮(17)。
3.根据权利要求1所述的一种绿色施工用环境降噪隔声屏,其特征在于:所述框架(1)的内部活动套接有位于第一隔音板(13)左侧的第二隔音板(20),所述第二隔音板(20)的内部螺纹套接有丝杠(19)。
4.根据权利要求3所述的一种绿色施工用环境降噪隔声屏,其特征在于:所述丝杠(19)的下端贯穿框架(1)并固定套接有位于底腔(21)内部的第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)的外表面与第一齿轮(17)的外表面啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种绿色施工用环境降噪隔声屏,其特征在于:所述旋转柱(4)的外表面活动套接有位于框架(1)外部的套接块(12),所述套接块(12)的左侧与齿轮卡块(7)的右侧固定连接,所述旋转柱(4)的内部开设有空腔(8),所述套接块(12)的内部固定套接有拉杆(10),所述拉杆(10)的右端位于套接块(12)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种绿色施工用环境降噪隔声屏,其特征在于:所述拉杆(10)的另一端贯穿旋转柱(4)并固定套接有位于空腔(8)内部的方块(9),所述方块(9)的外表面与空腔(8)的内壁活动连接,所述拉杆(10)的外表面活动套接有位于方块(9)右侧与空腔(8)内壁之间的刚性弹簧(11),所述刚性弹簧(11)的一端与方块(9)的右侧固定连接,所述刚性弹簧(11)的另一端与空腔(8)的内壁固定连接。
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