CN218203557U - 一种无纺布多方位裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无纺布加工技术领域，具体涉及一种无纺布多方位裁切装置，包括工作台和主动齿轮，所述工作台的顶端设有转动座，且所述转动座的上方分布有顶板，所述工作台的内腔中部安装有第一电机，且所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面开设有调节槽，所述主动齿轮套设于所述转轴的外侧，且所述主动齿轮的内侧连接有卡块，所述主动齿轮的表面开设有定位孔，所述主动齿轮的一侧连接有从动齿轮。该无纺布多方位裁切装置，利用设置的旋转结构可以实现无纺布在裁切过程中的转动，以此来调节无纺布裁切过程中的角度，进而可以实现多个方位的切割，同时利用可调节的转速，可以实现裁切的精细化，提高装置整体的实用性。

Description

一种无纺布多方位裁切装置

技术领域

本实用新型属于无纺布加工技术领域，具体涉及一种无纺布多方位裁切装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在无纺布生产加工的过程中需要对大块的布料进行裁切，以供使用。

现有技术存在的问题：

市场上一般的无纺布多方位加工用裁切装置在对无纺布进行裁切时难以根据实际的工作需求来对无纺布进行旋转，进而需要人工将无纺布进行重新调节，该方式不仅大大的提高了工作人员的工作强度，同时也降低了无纺布的裁切效率，为此，我们提出这样一种无纺布多方位裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无纺布多方位裁切装置，利用设置的旋转结构可以实现无纺布在裁切过程中的转动，以此来调节无纺布裁切过程中的角度，进而可以实现多个方位的切割，同时利用可调节的转速，可以实现裁切的精细化，提高装置整体的实用性。

本实用新型采取的技术方案具体如下：

一种无纺布多方位裁切装置，包括工作台和主动齿轮，其特征在于：所述工作台的顶端设有转动座，且所述转动座的上方分布有顶板，所述工作台的内腔中部安装有第一电机，且所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面开设有调节槽，所述主动齿轮套设于所述转轴的外侧，且所述主动齿轮的内侧连接有卡块，所述主动齿轮的表面开设有定位孔，所述主动齿轮的一侧连接有从动齿轮，且所述从动齿轮远离所述主动齿轮的一侧连接有齿环，所述转动座的内腔底部安装有第一气缸，所述转动座的内腔上方设置有定位杆。

所述转动座的顶部开设有放置腔，所述转动座的前端连接有第二电机，且所述第二电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的外表面套设有传动辊，且所述传动辊的一侧设有传动带。

所述顶板的一侧安装有第三电机，且所述第三电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面套设有螺纹套，且所述螺纹套的底部固定安装有调节座。

所述调节座的底端中部安装有第四电机，且所述第四电机的输出端连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧连接有第二锥形齿轮，且所述第二锥形齿轮的另一侧连接有连接轴，所述连接轴远离所述第二锥形齿轮的一端连接有第三锥形齿轮，且所述第三锥形齿轮的底部连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的底部连接有第二螺纹杆，所述调节座的下方设有升降板，且所述升降板的底部安装有切刀。

所述工作台的顶部两侧均固定安装有套管，且所述套管的内腔连接有顶杆，所述顶杆的底部连接有第二气缸，所述顶杆的外表面套设有限位块，且所述限位块的底部连接有缓冲弹簧，所述套管的内侧壁开设有导向槽。

所述转轴的顶端连接有主动锥形齿轮，且所述主动锥形齿轮的一侧连接有第一传动杆，所述第一传动杆的另一端啮合连接有第二从动锥形齿轮，且所述第二从动锥形齿轮的顶部固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的顶部啮合连接有第三从动锥形齿轮，且所述第三从动锥形齿轮的一侧连接有第三传动杆，所述第三传动杆的另一端连接有封门，所述转动座的内腔开设有收集槽，且所述收集槽的顶部连通有落料槽。

所述主动齿轮通过齿牙于所述从动齿轮啮合连接，且所述从动齿轮沿所述主动齿轮的竖直中心线对称分布。

所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮通过螺纹构成传动连接，且所述第二锥形齿轮与所述第三锥形齿轮外径尺寸一致。

本实用新型取得的技术效果为：

1、本实用新型通过设置的第一电机、主动齿轮和从动齿轮之间的结合使用可以实现整个转动座的转动，从而可以在对无纺布进行裁切时带动无纺布进行旋转，进而可以实现多方位的切割，以此来提高整个装置的实用性，同时也可以提高装置工作效率，不再需要人工对无纺布进行拆卸调节，降低了人工的工作强度。

2、本实用新型通过设置的第四电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮之间的结合使用，可以实现切割结构的纵向位置调节，从而可以根据实际的裁切需求来对裁切结构的位置高度进行调节，从而可以实现精细化切割，当第四电机工作带动第一锥形齿轮转动时会使第二锥形齿轮带动第三锥形齿轮随之进行转动，以此来使第四锥形齿轮带动第二螺纹杆进行旋转，以此来实现切割结构位置上的纵向调节，而螺纹调节的方式更有更好的精准性。

3、本实用新型通过设置的第二气缸、限位块和缓冲弹簧之间的结合使用，可以实现整个顶板的纵向运动，从而使快速的调节切割结构的位置，而该纵向位置调节的方式效率更高，速度更快，可以提高工作效率，而利用该升降方式可以配合螺纹升降，从而可以更好的对切割结构的位置高度进行调节，当顶杆纵向运动时会使限位块挤压缓冲弹簧，从而利用缓冲弹簧形变所产生的反向作用力来提高顶杆纵向运动过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的实施例所提供的整体结构示意图；

图2是本实用新型的实施例所提供的转动座内部结构示意图；

图3是本实用新型的实施例所提供的套管截面结构示意图；

图4是本实用新型的实施例所提供的主动齿轮俯视结构示意图；

图5是本实用新型的实施例所提供的图1中A处放大结构示意图；

图6是本实用新型的实施例所提供的图2中B处放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、转动座；3、顶板；4、第一电机；5、转轴；6、调节槽；7、主动齿轮；8、卡块；9、定位孔；10、从动齿轮；11、齿环；12、第一气缸；13、定位杆；14、放置腔；15、第二电机；16、传动轴；17、传动辊；18、传动带；19、第三电机；20、第一螺纹杆；21、螺纹套；22、调节座；23、第四电机；24、第一锥形齿轮；25、第二锥形齿轮；26、连接轴；27、第三锥形齿轮；28、第四锥形齿轮；29、第二螺纹杆；30、升降板；31、切刀；32、套管；33、顶杆；34、第二气缸；35、限位块；36、缓冲弹簧；37、导向槽；38、主动锥形齿轮；39、第一从动锥形齿轮；40、第一传动杆；41、第二从动锥形齿轮；42、第二传动杆；43、第三从动锥形齿轮；44、第三传动杆；45、封门；46、收集槽；47、落料槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-6所示，一种无纺布多方位裁切装置，包括工作台1和主动齿轮7，其特征在于：工作台1的顶端设有转动座2，且转动座2的上方分布有顶板3，工作台1的内腔中部安装有第一电机4，且第一电机4的输出端连接有转轴5，转轴5的外表面开设有调节槽6，主动齿轮7套设于转轴5的外侧，且主动齿轮7的内侧连接有卡块8，主动齿轮7通过齿牙于所述从动齿轮10啮合连接，且从动齿轮10沿主动齿轮7的竖直中心线对称分布，主动齿轮7的表面开设有定位孔9，主动齿轮7的一侧连接有从动齿轮10，且从动齿轮10远离主动齿轮7的一侧连接有齿环11，转动座2的内腔底部安装有第一气缸12，转动座2的内腔上方设置有定位杆13。

根据上述结构，当第一电机4带动主动齿轮7转动时会使两侧的从动齿轮10随之进行转动，进而结合齿环11的使用可以实现整个转动座2的转动，以此来调节无纺布在切割时的位置，实现多方位切割，而利用第一气缸12可以推动主动齿轮7，从而可以实现转动座2旋转时变速的目的，提高装置整体的实用性。

参照附图1和附图2，转动座2的顶部开设有放置腔14，所述转动座2的前端连接有第二电机15，且所述第二电机15的输出端连接有传动轴16，所述传动轴16的外表面套设有传动辊17，且所述传动辊17的一侧设有传动带18。

参照附图1和附图5，顶板3的一侧安装有第三电机19，且所述第三电机19的输出端连接有第一螺纹杆20，所述第一螺纹杆20的外表面套设有螺纹套21，且所述螺纹套21的底部固定安装有调节座22。

进一步的，当第三电机19工作带动第一螺纹杆20使螺纹套21进行横向转动时会使底部连接的调节座22随之进行横向运动，进而可以实现裁切结构位置的横向调节。

参照附图1和附图5，调节座22的底端中部安装有第四电机23，且所述第四电机23的输出端连接有第一锥形齿轮24，第一锥形齿轮24与所述第二锥形齿轮25通过螺纹构成传动连接，且所述第二锥形齿轮25与所述第三锥形齿轮27外径尺寸一致，所述第一锥形齿轮24的一侧连接有第二锥形齿轮25，且所述第二锥形齿轮25的另一侧连接有连接轴26，所述连接轴26远离所述第二锥形齿轮25的一端连接有第三锥形齿轮27，且所述第三锥形齿轮27的底部连接有第四锥形齿轮28，所述第四锥形齿轮28的底部连接有第二螺纹杆29，所述调节座22的下方设有升降板30，且所述升降板30的底部安装有切刀31。

进一步的，当第四电机23带动第一锥形齿轮24转动时可以使两侧的第二锥形齿轮25带动第三锥形齿轮27随之进行转动，而后在第三锥形齿轮27的转动作用下会使底部连接的第二螺纹杆29进行转动，以此来实现底部螺纹连接的升降板30进行纵向位置上的细微调节。

参照附图1和附图3，工作台1的顶部两侧均固定安装有套管32，且所述套管32的内腔连接有顶杆33，所述顶杆33的底部连接有第二气缸34，所述顶杆33的外表面套设有限位块35，且所述限位块35的底部连接有缓冲弹簧36，所述套管32的内侧壁开设有导向槽37。

进一步的，当第二气缸34推动顶杆33时，会使限位块35带动缓冲弹簧36发生形变，而后利用缓冲弹簧36形变所产生的反向作用力来辅助第二气缸34带动顶杆33进行回缩。

参照附图2和附图6，转轴5的顶端连接有主动锥形齿轮38，且所述主动锥形齿轮38的一侧连接有第一传动杆40，所述第一传动杆40的另一端啮合连接有第二从动锥形齿轮41，且所述第二从动锥形齿轮41的顶部固定连接有第二传动杆42，所述第二传动杆42的顶部啮合连接有第三从动锥形齿轮43，且所述第三从动锥形齿轮43的一侧连接有第三传动杆44，所述第三传动杆44的另一端连接有封门45，所述转动座2的内腔开设有收集槽46，且所述收集槽46的顶部连通有落料槽47。

进一步的，当主动锥形齿轮38转动时会使两侧的第一传动杆40带动第二传动杆42随之进行转动，而后在第二传动杆42的作用下会使第三从动锥形齿轮43带动第三传动杆44随之进行转动，而由于第三传动杆44与封门45之间为传动连接，所以封门45会在第三传动杆44的转动作用下随之向两侧进行运动，随后裁切时所产生的废料会落入到收集槽46的内部进行收集。

本实用新型的工作原理为：首先将无纺布放置于放置腔14的内部，而后启动第二电机15，利用第二电机15带动传动轴16时传动带18随之进行转动，而后在传动带18的转动作用下带动传动辊17随之进行转动，而后无纺布的两侧则会经过传动辊17输入到多个传动辊17的内侧，进而利用传动辊17将无纺布的两侧进行按压限位，而后利用第三电机19来带动第一螺纹杆20进行转动，而后在第一螺纹杆20的转动作用下使螺纹套21带动底部连接的调节座22进行横移，进而来调节底部整个裁切结构的位置，而当横向位置调节完毕后，启动第二气缸34，利用第二气缸34的工作来带动顶杆33进行纵向运动，实现顶板3的纵向运动，进而来调节裁切机构的纵向位置；

而后当切割机构大致的位置调节完毕后，启动第四电机23，利用第四电机23带动第一锥形齿轮24进行转动，从而使第二锥形齿轮25带动连接轴26进行同步转动，而后在连接轴26的作用下使第三锥形齿轮27带动底部啮合连接的第四锥形齿轮28随之进行旋转，以此来实现第二螺纹杆29的旋转，而由于第二螺纹杆29与升降板30之间通过螺纹啮合连接，所以当第二螺纹杆29转动时会带使升降板30随之进行升降，进而来对底部切刀31的位置进行细微的调节，而需要对夹持完成后的布料进行裁切时，可以事先转动转轴5，而后在转轴5的作用下带动主动锥形齿轮38随之进行转动，而后在主动锥形齿轮38的转动作用下会使第一从动锥形齿轮39带动第一传动杆40随之进行旋转，以此来使第二从动锥形齿轮41带动第二传动杆42随之进行转动，而当第二传动杆42转动时会使第三从动锥形齿轮43带动第三传动杆44随之进行旋转，由于第三传动杆44与封门45啮合连接，所以当第三传动杆44转动时会带动两侧的封门45随之进行横移，便于裁切时产生的废料落入到收集槽46的内部。

最后，当需要转动座2进行旋转时，利用第一电机4带动转轴5进行旋转，而后使主动齿轮7带动从动齿轮10随之进行同步转动，而后从动齿轮10在齿环11的内部旋转带动整个转动座2进行转动，以此来实现无纺布的多方位切割，而利用第一气缸12可以推动主动齿轮7，从而使主动齿轮7内侧开设的定位孔9与定位杆13进行卡合，利用主动齿轮7的转动直接带动整个转动座2进行转动，以此来调节转动座2的转速，进而来提高装置的灵活性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种无纺布多方位裁切装置，包括工作台(1)和主动齿轮(7)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设有转动座(2)，且所述转动座(2)的上方分布有顶板(3)，所述工作台(1)的内腔中部安装有第一电机(4)，且所述第一电机(4)的输出端连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面开设有调节槽(6)，所述主动齿轮(7)套设于所述转轴(5)的外侧，且所述主动齿轮(7)的内侧连接有卡块(8)，所述主动齿轮(7)的表面开设有定位孔(9)，所述主动齿轮(7)的一侧连接有从动齿轮(10)，且所述从动齿轮(10)远离所述主动齿轮(7)的一侧连接有齿环(11)，所述转动座(2)的内腔底部安装有第一气缸(12)，所述转动座(2)的内腔上方设置有定位杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布多方位裁切装置，其特征在于：所述转动座(2)的顶部开设有放置腔(14)，所述转动座(2)的前端连接有第二电机(15)，且所述第二电机(15)的输出端连接有传动轴(16)，所述传动轴(16)的外表面套设有传动辊(17)，且所述传动辊(17)的一侧设有传动带(18)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布多方位裁切装置，其特征在于：所述顶板(3)的一侧安装有第三电机(19)，且所述第三电机(19)的输出端连接有第一螺纹杆(20)，所述第一螺纹杆(20)的外表面套设有螺纹套(21)，且所述螺纹套(21)的底部固定安装有调节座(22)。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布多方位裁切装置，其特征在于：所述调节座(22)的底端中部安装有第四电机(23)，且所述第四电机(23)的输出端连接有第一锥形齿轮(24)，所述第一锥形齿轮(24)的一侧连接有第二锥形齿轮(25)，且所述第二锥形齿轮(25)的另一侧连接有连接轴(26)，所述连接轴(26)远离所述第二锥形齿轮(25)的一端连接有第三锥形齿轮(27)，且所述第三锥形齿轮(27)的底部连接有第四锥形齿轮(28)，所述第四锥形齿轮(28)的底部连接有第二螺纹杆(29)，所述调节座(22)的下方设有升降板(30)，且所述升降板(30)的底部安装有切刀(31)。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布多方位裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部两侧均固定安装有套管(32)，且所述套管(32)的内腔连接有顶杆(33)，所述顶杆(33)的底部连接有第二气缸(34)，所述顶杆(33)的外表面套设有限位块(35)，且所述限位块(35)的底部连接有缓冲弹簧(36)，所述套管(32)的内侧壁开设有导向槽(37)。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布多方位裁切装置，其特征在于：所述转轴(5)的顶端连接有主动锥形齿轮(38)，且所述主动锥形齿轮(38)的一侧连接有第一传动杆(40)，所述第一传动杆(40)的另一端啮合连接有第二从动锥形齿轮(41)，且所述第二从动锥形齿轮(41)的顶部固定连接有第二传动杆(42)，所述第二传动杆(42)的顶部啮合连接有第三从动锥形齿轮(43)，且所述第三从动锥形齿轮(43)的一侧连接有第三传动杆(44)，所述第三传动杆(44)的另一端连接有封门(45)，所述转动座(2)的内腔开设有收集槽(46)，且所述收集槽(46)的顶部连通有落料槽(47)。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布多方位裁切装置，其特征在于：所述主动齿轮(7)通过齿牙于所述从动齿轮(10)啮合连接，且所述从动齿轮(10)沿所述主动齿轮(7)的竖直中心线对称分布。

8.根据权利要求4所述的一种无纺布多方位裁切装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(24)与所述第二锥形齿轮(25)通过螺纹构成传动连接，且所述第二锥形齿轮(25)与所述第三锥形齿轮(27)外径尺寸一致。

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