CN218203326U - 一种双面机的防翘针结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面机的防翘针结构，包括双面机本体，双面机本体上表面的中端固定连接有针盘，双面机本体上表面的四周均固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有顶板，顶板下表面的左右两侧均固定连接有固定盒，固定盒内侧的下端固定连接有限位环，固定盒下表面的外侧固定连接有电机盒，电机盒内腔顶部的中端固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿固定盒内腔的底部并固定连接有第一齿轮，固定盒内腔底部的外侧固定连接有安装板。本实用新型设置了防翘环、螺杆、连接杆和伺服电机，达到了防翘针的目的，解决了现有的双面机不包含防翘针结构，导致其使用时易产生翘针情况，影响加工效率的问题。

Description

一种双面机的防翘针结构

技术领域

本实用新型涉及双面机技术领域，具体为一种双面机的防翘针结构。

背景技术

双面机即为针织大圆机，针织大圆机的学名是针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，而现有的双面机不包含防翘针结构，导致其使用时易产生翘针情况，影响加工效率，为此，我们提出一种双面机的防翘针结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双面机的防翘针结构，具备防翘针的优点，解决了现有的双面机不包含防翘针结构，导致其使用时易产生翘针情况，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面机的防翘针结构，包括双面机本体，所述双面机本体上表面的中端固定连接有针盘，所述双面机本体上表面的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板下表面的左右两侧均固定连接有固定盒，所述固定盒内侧的下端固定连接有限位环，所述固定盒下表面的外侧固定连接有电机盒，所述电机盒内腔顶部的中端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿固定盒内腔的底部并固定连接有第一齿轮，所述固定盒内腔底部的外侧固定连接有安装板，所述安装板外侧的中端活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮的外侧贯穿安装板内侧的中端并固定连接有螺杆，所述螺杆外表面的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块下表面的中端活动连接有连接杆，所述连接杆的底端活动连接有防翘环。

优选的，所述防翘环上表面的左右两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面与限位环的内表面接触。

优选的，所述电机盒的内侧开设有若干散热孔，所述散热孔的内表面嵌设有防尘网。

优选的，所述双面机本体的左右两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的上表面固定连接有控制面板。

优选的，所述固定柱外侧的下端固定连接有电源灯，所述电源灯的外表面设置有保护罩。

优选的，所述双面机本体外表面的下端固定连接有若干支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了防翘环、螺杆、连接杆和伺服电机，通过设置的支撑腿与固定板，可增加双面机本体的稳定性，通过设置的电源灯，便于查看双面机本体的工作状态，通过设置的控制面板，便于控制双面机本体，通过开设的散热孔，便于为伺服电机散热，通过外置控制器开启伺服电机工作，伺服电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过第二齿轮带动螺杆旋转，螺杆带动滑块在固定盒的内腔左右滑动，滑块通过连接杆带动防翘环上下滑动，通过设置的限位杆与限位环，可增加防翘环的稳定性，达到了防翘针的目的，解决了现有的双面机不包含防翘针结构，导致其使用时易产生翘针情况，影响加工效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型顶板剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、双面机本体；2、电源灯；3、针盘；4、防翘环；5、顶板；6、支撑柱；7、控制面板；8、固定柱；9、支撑腿；10、固定板；11、滑块；12、固定盒；13、螺杆；14、连接杆；15、第二齿轮；16、第一齿轮；17、伺服电机；18、安装板；19、散热孔；20、电机盒；21、限位杆；22、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种双面机的防翘针结构，包括双面机本体1，双面机本体1的左右两侧均固定连接有固定柱8，固定柱8的上表面固定连接有控制面板7，固定柱8外侧的下端固定连接有电源灯2，电源灯2的外表面设置有保护罩，双面机本体1外表面的下端固定连接有若干支撑腿9，支撑腿9的底端固定连接有固定板10，双面机本体1上表面的中端固定连接有针盘3，双面机本体1上表面的四周均固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶端固定连接有顶板5，顶板5下表面的左右两侧均固定连接有固定盒12，固定盒12内侧的下端固定连接有限位环22，防翘环4上表面的左右两侧均固定连接有限位杆21，限位杆21的外表面与限位环22的内表面接触，固定盒12下表面的外侧固定连接有电机盒20，电机盒20的内侧开设有若干散热孔19，散热孔19的内表面嵌设有防尘网，电机盒20内腔顶部的中端固定连接有伺服电机17，伺服电机17的输出端贯穿固定盒12内腔的底部并固定连接有第一齿轮16，固定盒12内腔底部的外侧固定连接有安装板18，安装板18外侧的中端活动连接有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮16啮合，第二齿轮15的外侧贯穿安装板18内侧的中端并固定连接有螺杆13，螺杆13外表面的外侧螺纹连接有滑块11，滑块11下表面的中端活动连接有连接杆14，连接杆14的底端活动连接有防翘环4，设置了防翘环4、螺杆13、连接杆14和伺服电机17，通过设置的支撑腿9与固定板10，可增加双面机本体1的稳定性，通过设置的电源灯2，便于查看双面机本体1的工作状态，通过设置的控制面板7，便于控制双面机本体1，通过开设的散热孔19，便于为伺服电机17散热，通过外置控制器开启伺服电机17工作，伺服电机17带动第一齿轮16旋转，第一齿轮16通过第二齿轮15带动螺杆13旋转，螺杆13带动滑块11在固定盒12的内腔左右滑动，滑块11通过连接杆14带动防翘环4上下滑动，通过设置的限位杆21与限位环22，可增加防翘环4的稳定性，达到了防翘针的目的。

使用时，设置了防翘环4、螺杆13、连接杆14和伺服电机17，通过设置的支撑腿9与固定板10，可增加双面机本体1的稳定性，通过设置的电源灯2，便于查看双面机本体1的工作状态，通过设置的控制面板7，便于控制双面机本体1，通过开设的散热孔19，便于为伺服电机17散热，通过外置控制器开启伺服电机17工作，伺服电机17带动第一齿轮16旋转，第一齿轮16通过第二齿轮15带动螺杆13旋转，螺杆13带动滑块11在固定盒12的内腔左右滑动，滑块11通过连接杆14带动防翘环4上下滑动，通过设置的限位杆21与限位环22，可增加防翘环4的稳定性，达到了防翘针的目的，解决了现有的双面机不包含防翘针结构，导致其使用时易产生翘针情况，影响加工效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双面机的防翘针结构，包括双面机本体(1)，其特征在于：所述双面机本体(1)上表面的中端固定连接有针盘(3)，所述双面机本体(1)上表面的四周均固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)下表面的左右两侧均固定连接有固定盒(12)，所述固定盒(12)内侧的下端固定连接有限位环(22)，所述固定盒(12)下表面的外侧固定连接有电机盒(20)，所述电机盒(20)内腔顶部的中端固定连接有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端贯穿固定盒(12)内腔的底部并固定连接有第一齿轮(16)，所述固定盒(12)内腔底部的外侧固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)外侧的中端活动连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)与第一齿轮(16)啮合，所述第二齿轮(15)的外侧贯穿安装板(18)内侧的中端并固定连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)外表面的外侧螺纹连接有滑块(11)，所述滑块(11)下表面的中端活动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的底端活动连接有防翘环(4)。

2.根据权利要求1所述的一种双面机的防翘针结构，其特征在于：所述防翘环(4)上表面的左右两侧均固定连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)的外表面与限位环(22)的内表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种双面机的防翘针结构，其特征在于：所述电机盒(20)的内侧开设有若干散热孔(19)，所述散热孔(19)的内表面嵌设有防尘网。

4.根据权利要求1所述的一种双面机的防翘针结构，其特征在于：所述双面机本体(1)的左右两侧均固定连接有固定柱(8)，所述固定柱(8)的上表面固定连接有控制面板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种双面机的防翘针结构，其特征在于：所述固定柱(8)外侧的下端固定连接有电源灯(2)，所述电源灯(2)的外表面设置有保护罩。

6.根据权利要求1所述的一种双面机的防翘针结构，其特征在于：所述双面机本体(1)外表面的下端固定连接有若干支撑腿(9)，所述支撑腿(9)的底端固定连接有固定板(10)。

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