CN218203246U - 一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备，包括有基座组件与烘干机构，所述基座组件的一端上方设置有螺栓装配的进收料机构，所述基座组件的顶侧设置有润湿组件，所述基座组件的另一端上方设置有螺栓装配的拉伸组件。该实用新型装置主要是利用润湿组件的输出后将浸润的纱条搭载在拉伸组件上，通过丝杆的运行，将斜条内边侧的拉轴杆能够使得纱条进行拉伸将水体进行初步的挤出，而且让纱条的整体进行拉伸后，以达到半径的整合，而且在拉伸后纱条输出到烘干机构，通过热风的输出将烘干机构上利用延长滑杆所搭载的纱条进行烘干，以达到蓬松的效果，使得在纱条最终收卷后，不会产生内卷部位造成受压受损，提升了纱条的完好度。

Description

一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备

技术领域

本实用新型涉及纺纱纺织技术领域，尤其是一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备。

背景技术

靠涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱，由于用涡流代替机械的加拈和凝聚作用而不需要回转的机件，因而结构简单，纺纱速度较高，一般可比环锭纺纱高约六倍。

现有预湿设备在使用时，一般是利用喷水的组件将水体喷射到因为轴承杆所承载的原料上，以达到浸润的效果，并在一端利用收料轴将纱条进行收卷，如申请号CN202110002381.7尤其涉及一种涡流纺纱线纺纱用预湿技术，包括有箱体，所述箱体的外侧固定连接有控制器，所述箱体的内部开设有箱室；然而上述技术中，是直接将浸润的纱条进行收卷，这样容易造成纱条因此水体进浸润造成重力压住，产生内卷部位被压受损，为此，我们提出一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备，该涡流纺纱线纺纱用预湿设备主要是利用润湿组件的输出后将浸润的纱条搭载在拉伸组件上，通过丝杆的运行，将斜条内边侧的拉轴杆能够使得纱条进行拉伸将水体进行初步的挤出，而且让纱条的整体进行拉伸后，以达到半径的整合，而且在拉伸后纱条输出到烘干机构，通过热风的输出将烘干机构上利用延长滑杆所搭载的纱条进行烘干，以达到蓬松的效果，使得在纱条最终收卷后，不会产生内卷部位造成受压受损，提升了纱条的完好度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备，包括有基座组件与烘干机构，所述基座组件的一端上方设置有螺栓装配的进收料机构，所述基座组件的顶侧设置有润湿组件，所述基座组件的另一端上方设置有螺栓装配的拉伸组件，所述润湿组件的边侧上方设置有螺栓装配的烘干机构。

作为一种进一步的技术方案，所述基座组件包括基底板、减震器、垫盘、气动轮架、移动轮、底座板、排水阀和排水管，所述基底板的顶侧设置有减震器，且所述减震器的顶侧设置有底座板，所述底座板的内边侧设置有排水阀，且所述排水阀的输出端连接有排水管，所述基底板的底侧设置有垫盘，所述垫盘的一端下方通过气动轮架与移动轮轴承连接。

作为一种进一步的技术方案，所述进收料机构包括第一侧架、进料辊、第一气缸、顺滑杆、第二辊轴、第一电机、梳纱轮、收料轴、第二气缸和第二电机，所述第一侧架设置在所述底座板的一端上方，所述第一侧架的底内侧设置有连接第一气缸输出端的进料辊，所述第一侧架的中部内侧设置有多组平行分布的顺滑杆。

作为一种进一步的技术方案，所述第一侧架的上内侧设置有连接第一电机输出端的第二辊轴，且所述第二辊轴的外侧设置有梳纱轮，所述第一侧架的外端内侧设置有连接有第二气缸和第二电机输出端的收料轴。

作为一种进一步的技术方案，所述润湿组件包括第一封侧板、第一对夹棒、第二封侧板、进水管、开闭阀、分液座、喷水罩、网格罩、下导棒、上导棒和控制面板，所述第一封侧板与第二封侧板设置在所述底座板的顶侧，所述第一封侧板的内边侧设置有第一对夹棒，所述第二封侧板的外侧设置有控制面板，所述第二封侧板的内边侧设置有相互平行分布的下导棒与上导棒。

作为一种进一步的技术方案，所述第二封侧板的另一侧设置有进水管，且所述进水管连接有开闭阀的输出端，所述进水管的另一端贯穿所述第二封侧板连接有分液座，所述分液座的下方设置有安装网格罩的喷水罩。

作为一种进一步的技术方案，所述拉伸组件包括第二侧架、第二对夹棒、双盒、丝杆、滑块、斜条和拉轴杆，所述第二侧架设置在所述底座板的另一端上方，所述第二侧架的一端内侧设置有第二对夹棒，所述第二侧架的内边侧设置有双盒，且所述双盒上通过丝杆螺纹连接有滑块，所述滑块的内边侧设置有斜条，且所述斜条的内边侧设置有拉轴杆。

作为一种进一步的技术方案，所述烘干机构包括顶侧板、端对辊、载液盒、延长滑杆、顶基座、风箱、加热棒、风罩和风扇，所述顶侧板设置在所述第二封侧板的上边侧，所述顶侧板的端内侧设置有端对辊，所述顶侧板的内顶侧设置有载液盒，所述顶侧板的内边侧设置有延长滑杆，所述顶侧板的顶侧设置有顶基座。

作为一种进一步的技术方案，所述顶基座的顶侧设置有安装加热棒的风箱，所述顶基座的内边侧设置有安装风扇的风罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型装置主要是利用润湿组件的输出后将浸润的纱条搭载在拉伸组件上，通过丝杆的运行，将斜条内边侧的拉轴杆能够使得纱条进行拉伸将水体进行初步的挤出，而且让纱条的整体进行拉伸后，以达到半径的整合，而且在拉伸后纱条输出到烘干机构，通过热风的输出将烘干机构上利用延长滑杆所搭载的纱条进行烘干，以达到蓬松的效果，使得在纱条最终收卷后，不会产生内卷部位造成受压受损，提升了纱条的完好度。

附图说明

图1为一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备的结构示意图；

图2为本实用新型中仰视的结构示意图；

图3为本实用新型中润湿组件的内部结构示意图；

图4为本实用新型中拉伸组件的结构示意图；

图5为本实用新型中烘干机构的结构示意图；

图6为本实用新型中风罩与风扇的结构示意图。

图中：1、基座组件；101、基底板；102、减震器；103、垫盘；104、气动轮架；105、移动轮；106、底座板；107、排水阀；108、排水管；2、进收料机构；201、第一侧架；202、进料辊；203、第一气缸；204、顺滑杆；205、第二辊轴；206、第一电机；207、梳纱轮；208、收料轴；209、第二气缸；2010、第二电机；3、润湿组件；301、第一封侧板；302、第一对夹棒；303、第二封侧板；304、进水管；305、开闭阀；306、分液座；307、喷水罩；308、网格罩；309、下导棒；3010、上导棒；3011、控制面板；4、拉伸组件；401、第二侧架；402、第二对夹棒；403、双盒；404、丝杆；405、滑块；406、斜条；407、拉轴杆；5、烘干机构；501、顶侧板；502、端对辊；503、载液盒；504、延长滑杆；505、顶基座；506、风箱；507、加热棒；508、风罩；509、风扇。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备，包括有基座组件1与烘干机构5，基座组件1的一端上方设置有螺栓装配的进收料机构2，基座组件1的顶侧设置有润湿组件3，基座组件1的另一端上方设置有螺栓装配的拉伸组件4，润湿组件3的边侧上方设置有螺栓装配的烘干机构5。

基座组件1包括基底板101、减震器102、垫盘103、气动轮架104、移动轮105、底座板106、排水阀107和排水管108，基底板101的顶侧设置有减震器102，且减震器102的顶侧设置有底座板106，底座板106的内边侧设置有排水阀107，且排水阀107的输出端连接有排水管108，基底板101的底侧设置有垫盘103，垫盘103的一端下方通过气动轮架104与移动轮105轴承连接。

本实用新型的实施例中，通过在气动轮架104下方轴承连接的移动轮105作用下，将设备移动的适合的加工地点，通过调节气动轮架104使得移动轮105抬升，让垫盘103将基底板101进行支撑起来，使得在基底板101的顶侧利用减震器102将底座板106进行支撑，这样底座板106的顶侧可将进收料机构2、润湿组件3与拉伸组件4依次装配起来。

进收料机构2包括第一侧架201、进料辊202、第一气缸203、顺滑杆204、第二辊轴205、第一电机206、梳纱轮207、收料轴208、第二气缸209和第二电机2010，第一侧架201设置在底座板106的一端上方，第一侧架201的底内侧设置有连接第一气缸203输出端的进料辊202，第一侧架201的中部内侧设置有多组平行分布的顺滑杆204。

本实用新型的实施例中，通过将原料放置在进料辊202上，利用第一气缸203进行夹持固定好进料辊202在第一侧架201的底内侧，这时让原料通过进料辊202输出到第一侧架201中部内侧的顺滑杆204上，以进行绷直运行。

第一侧架201的上内侧设置有连接第一电机206输出端的第二辊轴205，且第二辊轴205的外侧设置有梳纱轮207，第一侧架201的外端内侧设置有连接有第二气缸209和第二电机2010输出端的收料轴208。

本实用新型的实施例中，启动第一电机206输出动力带动第二辊轴205与梳纱轮207的转动对于原料进行梳纱操作，在梳纱结束后使得原料运行到收料轴208上，利用第二电机2010输出动力带动第二电机2010输出端带动收料轴208将原料进行不间断的收卷。

润湿组件3包括第一封侧板301、第一对夹棒302、第二封侧板303、进水管304、开闭阀305、分液座306、喷水罩307、网格罩308、下导棒309、上导棒3010和控制面板3011，第一封侧板301与第二封侧板303设置在底座板106的顶侧，第一封侧板301的内边侧设置有第一对夹棒302，第二封侧板303的外侧设置有控制面板3011，第二封侧板303的内边侧设置有相互平行分布的下导棒309与上导棒3010。

本实用新型的实施例中，在顺滑杆204上绷直运行的原料输出后，输出到第一封侧板301的一组第一对夹棒302，并在第一对夹棒302输出后，通过四组轴承连接的下导棒309进行延长输出，使得下导棒309搭载的原料运行到上导棒3010上进行顺滑绷直，让上导棒3010将原料输送到第一封侧板301的另一组第一对夹棒302输出润湿组件3。

第二封侧板303的另一侧设置有进水管304，且进水管304连接有开闭阀305的输出端，进水管304的另一端贯穿第二封侧板303连接有分液座306，分液座306的下方设置有安装网格罩308的喷水罩307。

本实用新型的实施例中，在需要浸润时，利用开闭阀305连接上外接水体，通过开闭阀305开启通道，让水体通过开闭阀305输出到进水管304之中，通过进水管304输入到第二封侧板303内顶侧的分液座306通过分液座306将水体利用喷水罩307和网格罩308的作用下喷射到下导棒309与上导棒3010所承载在原料上，并开启排水阀107让水体通过排水管108排出润湿组件3。

拉伸组件4包括第二侧架401、第二对夹棒402、双盒403、丝杆404、滑块405、斜条406和拉轴杆407，第二侧架401设置在底座板106的另一端上方，第二侧架401的一端内侧设置有第二对夹棒402，第二侧架401的内边侧设置有双盒403，且双盒403上通过丝杆404螺纹连接有滑块405，滑块405的内边侧设置有斜条406，且斜条406的内边侧设置有拉轴杆407。

本实用新型的实施例中，在润湿组件3将原料浸润后输出时，原料通过第二侧架401一端内侧的第二对夹棒402进行夹持对向输出，通过第二对夹棒402输出后，这样原料通过拉轴杆407依次进行顺滑搭载，接着启动双盒403内边侧的丝杆404输出动力带动丝杆404外侧的滑块405进行运行，使得滑块405带动斜条406进行往复式的上下运行，以达到利用拉轴杆407将原料进行拉伸的作用。

烘干机构5包括顶侧板501、端对辊502、载液盒503、延长滑杆504、顶基座505、风箱506、加热棒507、风罩508和风扇509，顶侧板501设置在第二封侧板303的上边侧，顶侧板501的端内侧设置有端对辊502，顶侧板501的内顶侧设置有载液盒503，顶侧板501的内边侧设置有延长滑杆504，顶侧板501的顶侧设置有顶基座505。

本实用新型的实施例中，原料在拉伸组件4上拉伸完成后，通过顶侧板501一端的端对辊502输出到顶侧板501内部的延长滑杆504依次的进行顺滑延长运行，这时启动风箱506内边侧的加热棒507产生热量，并启动风罩508内边侧的风扇509输出风力产生热风对于延长滑杆504上所搭载的原料进行初步的烘干，下落的水体运行到载液盒503，通过热风的作用进行蒸发。

顶基座505的顶侧设置有安装加热棒507的风箱506，顶基座505的内边侧设置有安装风扇509的风罩508。

本实用新型的实施例中，在初步干燥后，通过顶侧板501另一端的端对辊502输出设备，以运行到第二辊轴205外侧的梳纱轮207上。

本实用新型的工作原理是：首先，通过在气动轮架104下方轴承连接的移动轮105作用下，将设备移动的适合的加工地点，通过调节气动轮架104使得移动轮105抬升，让垫盘103将基底板101进行支撑起来，使得在基底板101的顶侧利用减震器102将底座板106进行支撑，这样底座板106的顶侧可将进收料机构2、润湿组件3与拉伸组件4依次装配起来，通过将原料放置在进料辊202上，利用第一气缸203进行夹持固定好进料辊202在第一侧架201的底内侧，这时让原料通过进料辊202输出到第一侧架201中部内侧的顺滑杆204上，以进行绷直运行，在顺滑杆204上绷直运行的原料输出后，输出到第一封侧板301的一组第一对夹棒302，并在第一对夹棒302输出后，通过四组轴承连接的下导棒309进行延长输出，使得下导棒309搭载的原料运行到上导棒3010上进行顺滑绷直，让上导棒3010将原料输送到第一封侧板301的另一组第一对夹棒302输出润湿组件3，在需要浸润时，利用开闭阀305连接上外接水体，通过开闭阀305开启通道，让水体通过开闭阀305输出到进水管304之中，通过进水管304输入到第二封侧板303内顶侧的分液座306通过分液座306将水体利用喷水罩307和网格罩308的作用下喷射到下导棒309与上导棒3010所承载在原料上，并开启排水阀107让水体通过排水管108排出润湿组件3，在润湿组件3将原料浸润后输出时，原料通过第二侧架401一端内侧的第二对夹棒402进行夹持对向输出，通过第二对夹棒402输出后，这样原料通过拉轴杆407依次进行顺滑搭载，接着启动双盒403内边侧的丝杆404输出动力带动丝杆404外侧的滑块405进行运行，使得滑块405带动斜条406进行往复式的上下运行，以达到利用拉轴杆407将原料进行拉伸的作用，原料在拉伸组件4上拉伸完成后，通过顶侧板501一端的端对辊502输出到顶侧板501内部的延长滑杆504依次的进行顺滑延长运行，这时启动风箱506内边侧的加热棒507产生热量，并启动风罩508内边侧的风扇509输出风力产生热风对于延长滑杆504上所搭载的原料进行初步的烘干，下落的水体运行到载液盒503，通过热风的作用进行蒸发，在初步干燥后，通过顶侧板501另一端的端对辊502输出设备，以运行到第二辊轴205外侧的梳纱轮207上，启动第一电机206输出动力带动第二辊轴205与梳纱轮207的转动对于原料进行梳纱操作，在梳纱结束后使得原料运行到收料轴208上，利用第二电机2010输出动力带动第二电机2010输出端带动收料轴208将原料进行不间断的收卷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备，包括有基座组件(1)与烘干机构(5)，其特征在于：所述基座组件(1)的一端上方设置有螺栓装配的进收料机构(2)，所述基座组件(1)的顶侧设置有润湿组件(3)，所述基座组件(1)的另一端上方设置有螺栓装配的拉伸组件(4)，所述润湿组件(3)的边侧上方设置有螺栓装配的烘干机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备，其特征在于：所述基座组件(1)包括基底板(101)、减震器(102)、垫盘(103)、气动轮架(104)、移动轮(105)、底座板(106)、排水阀(107)和排水管(108)，所述基底板(101)的顶侧设置有减震器(102)，且所述减震器(102)的顶侧设置有底座板(106)，所述底座板(106)的内边侧设置有排水阀(107)，且所述排水阀(107)的输出端连接有排水管(108)，所述基底板(101)的底侧设置有垫盘(103)，所述垫盘(103)的一端下方通过气动轮架(104)与移动轮(105)轴承连接。

3.根据权利要求2所述的一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备，其特征在于：所述进收料机构(2)包括第一侧架(201)、进料辊(202)、第一气缸(203)、顺滑杆(204)、第二辊轴(205)、第一电机(206)、梳纱轮(207)、收料轴(208)、第二气缸(209)和第二电机(2010)，所述第一侧架(201)设置在所述底座板(106)的一端上方，所述第一侧架(201)的底内侧设置有连接第一气缸(203)输出端的进料辊(202)，所述第一侧架(201)的中部内侧设置有多组平行分布的顺滑杆(204)。

4.根据权利要求3所述的一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备，其特征在于：所述第一侧架(201)的上内侧设置有连接第一电机(206)输出端的第二辊轴(205)，且所述第二辊轴(205)的外侧设置有梳纱轮(207)，所述第一侧架(201)的外端内侧设置有连接有第二气缸(209)和第二电机(2010)输出端的收料轴(208)。

5.根据权利要求2所述的一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备，其特征在于：所述润湿组件(3)包括第一封侧板(301)、第一对夹棒(302)、第二封侧板(303)、进水管(304)、开闭阀(305)、分液座(306)、喷水罩(307)、网格罩(308)、下导棒(309)、上导棒(3010)和控制面板(3011)，所述第一封侧板(301)与第二封侧板(303)设置在所述底座板(106)的顶侧，所述第一封侧板(301)的内边侧设置有第一对夹棒(302)，所述第二封侧板(303)的外侧设置有控制面板(3011)，所述第二封侧板(303)的内边侧设置有相互平行分布的下导棒(309)与上导棒(3010)。

6.根据权利要求5所述的一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备，其特征在于：所述第二封侧板(303)的另一侧设置有进水管(304)，且所述进水管(304)连接有开闭阀(305)的输出端，所述进水管(304)的另一端贯穿所述第二封侧板(303)连接有分液座(306)，所述分液座(306)的下方设置有安装网格罩(308)的喷水罩(307)。

7.根据权利要求2所述的一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备，其特征在于：所述拉伸组件(4)包括第二侧架(401)、第二对夹棒(402)、双盒(403)、丝杆(404)、滑块(405)、斜条(406)和拉轴杆(407)，所述第二侧架(401)设置在所述底座板(106)的另一端上方，所述第二侧架(401)的一端内侧设置有第二对夹棒(402)，所述第二侧架(401)的内边侧设置有双盒(403)，且所述双盒(403)上通过丝杆(404)螺纹连接有滑块(405)，所述滑块(405)的内边侧设置有斜条(406)，且所述斜条(406)的内边侧设置有拉轴杆(407)。

8.根据权利要求5所述的一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备，其特征在于：所述烘干机构(5)包括顶侧板(501)、端对辊(502)、载液盒(503)、延长滑杆(504)、顶基座(505)、风箱(506)、加热棒(507)、风罩(508)和风扇(509)，所述顶侧板(501)设置在所述第二封侧板(303)的上边侧，所述顶侧板(501)的端内侧设置有端对辊(502)，所述顶侧板(501)的内顶侧设置有载液盒(503)，所述顶侧板(501)的内边侧设置有延长滑杆(504)，所述顶侧板(501)的顶侧设置有顶基座(505)。

9.根据权利要求8所述的一种涡流纺纱线纺纱用预湿设备，其特征在于：所述顶基座(505)的顶侧设置有安装加热棒(507)的风箱(506)，所述顶基座(505)的内边侧设置有安装风扇(509)的风罩(508)。

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