CN218203066U - 不锈钢表面钝化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了不锈钢表面钝化处理装置,涉及金属酸洗钝化设备技术领域,包括酸洗槽,酸洗槽底部固定连接有支撑底座,支撑底座共设有四个,酸洗槽顶部固定连接有支撑架,支撑架共设有两个,支撑架上设置有限位孔,限位孔共设有多个,支撑架外壁活动连接有滑板,滑板呈L形,滑板外端贯穿连接有调节机构,调节机构包括有调节杆以及调节板,调节板上设置有滑槽,滑槽与滑板贯穿连接,调节板共设有四个,调节板上设置有调节孔,调节孔与调节杆相适配,调节杆与支撑架贯穿连接,调节杆外壁设置有第一弹簧,调节板外壁固定连接有连接杆,连接杆共设有四个。本实用新型其优点在于便于对不锈钢进行酸洗钝化。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属酸洗钝化设备技术领域,尤其涉及不锈钢表面钝化处理装置。
背景技术
钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理,使表面变为不活泼态即钝态的过程,是使金属表面转化为不易被氧化的钝化膜,而延缓金属的腐蚀速度的方法。酸洗钝化槽是用于化学处理清除各种金属制件表面铁锈、氧化皮等杂物的容器。
现有技术中,不锈钢表面钝化处理装置一般是将不锈钢制品投入酸洗钝化槽,通过酸洗溶液对不锈钢制品进行酸洗。
但是,上述装置在使用时,现有的酸洗钝化槽只是将不锈钢制品投入酸洗槽中,使不锈钢制品静止的与酸洗溶液接触,导致酸洗溶液对不锈钢制品不能充分的接触,使得不锈钢制品表面出现缺陷,且酸洗完成后,需要工作人员手动用夹持部件将酸洗槽中的不锈钢制品取出,在这过程中,因为滑动而导致夹持部件无法将不锈钢制品取出,从而需要反复重复该过程,耽误工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的不锈钢表面钝化处理装置。其优点在于便于对不锈钢进行酸洗钝化。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
不锈钢表面钝化处理装置,包括酸洗槽,所述酸洗槽底部固定连接有支撑底座,所述支撑底座共设有四个,所述酸洗槽顶部固定连接有支撑架,所述支撑架共设有两个,所述支撑架上设置有限位孔,所述限位孔共设有多个,所述支撑架外壁活动连接有滑板,所述滑板呈L形,所述滑板外端贯穿连接有调节机构。
通过以上技术方案:首先移动滑板,使滑板根据不锈钢制品的大小而移动位置,当滑板移动到适当位置后,将不锈钢制品放在第一支撑杆上,通过调节机构的作用,使第一支撑杆向下移动,当第一支撑杆向下移动时带动不锈钢制品一起向下移动,从而使不锈钢制品被完全浸泡在酸洗溶液之中,且通过驱动电机和扇叶的配合,使酸洗槽中的酸洗溶液被搅动,从而使第一支撑杆上的不锈钢制品能够充分与酸洗溶液接触,进而提高酸洗效率。
本实用新型进一步设置为,所述调节机构包括有调节杆以及调节板,所述调节板上设置有滑槽,所述滑槽与所述滑板贯穿连接,所述调节板共设有四个,所述调节板上设置有调节孔,所述调节孔与所述调节杆相适配,所述调节杆与所述支撑架贯穿连接,所述调节杆外壁设置有第一弹簧,所述调节板外壁固定连接有连接杆,所述连接杆共设有四个,每两个所述连接杆之间设置有第一支撑杆。
通过以上技术方案:通过拉动调节杆,使调节杆远离调节孔,当调节杆远离调节孔时,即可移动调节板的位置,使调节板的高度得到调节移动,当调节板上下移动到适当高度后,即可松开调节杆,通过第一弹簧的作用,使调节杆与调节孔接触,通过两者接触,即可对调节板进行限制固定,使调节板固定在指定的高度上,当调节板调节好高度后,即可将不锈钢制品放在第一支撑杆上,且通过调节板的高度下降后,即可使第一支撑杆上的不锈钢制品完全被浸泡在酸洗槽中酸洗溶液之中。
本实用新型进一步设置为,所述滑板上贯穿连接有限位杆,所述限位杆与所述限位孔相适配。
通过以上技术方案:通过限位杆的作用,拉动限位杆,使限位杆与限位孔分离,两者分离的同时,拖动滑板,使滑板左右移动,滑板移动时带动调节板移动,使调节板带动第一支撑杆移动到适当的位置,从而使该装置适用于不同大小的不锈钢制品,提高适用性。
本实用新型进一步设置为,所述限位杆外壁设置有第二弹簧,所述第二弹簧共设有多个。
通过以上技术方案:通过第二弹簧的作用,当滑板移动到适当位置后,通过第二弹簧的作用,使限位杆与第二弹簧贴紧,从而对滑板限制固定,避免滑板松动。
本实用新型进一步设置为,所述酸洗槽底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端上设置有扇叶。
通过以上技术方案:通过启动驱动电机,使驱动电机带动扇叶转动,通过扇叶的转动,使酸洗槽内的酸洗溶液被搅动,从而使第一支撑杆上的不锈钢制品能够充分与酸洗溶液接触,进而提高酸洗效率。
本实用新型进一步设置为,所述酸洗槽外壁活动连接有支撑板,所述支撑板共设有两个,所述支撑板外壁固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆共设有多个。
通过以上技术方案:通过第二支撑杆的作用,当不锈钢制品出现滑落的情况时,使不锈钢制品与第一支撑杆脱离,通过第二支撑杆的作用,对滑落的不锈钢制品进行拖住,避免不锈钢制品落到酸洗槽底部,增加拿取难度。
本实用新型进一步设置为,所述支撑板上设置有螺杆,所述螺杆共设有多个。
通过以上技术方案:通过螺杆的作用,对支撑板进行限制固定,防止支撑板移动。
本实用新型的有益效果为:
1、该不锈钢表面钝化处理装置,通过拉动调节杆,使调节杆远离调节孔,当调节杆远离调节孔时,即可移动调节板的位置,使调节板的高度得到调节移动,当调节板上下移动到适当高度后,即可松开调节杆,通过第一弹簧的作用,使调节杆与调节孔接触,通过两者接触,即可对调节板进行限制固定,使调节板固定在指定的高度上,当调节板调节好高度后,即可将不锈钢制品放在第一支撑杆上,且通过调节板的高度下降后,即可使第一支撑杆上的不锈钢制品完全被浸泡在酸洗槽中酸洗溶液之中。
2、该不锈钢表面钝化处理装置,通过限位杆的作用,拉动限位杆,使限位杆与限位孔分离,两者分离的同时,拖动滑板,使滑板左右移动,滑板移动时带动调节板移动,使调节板带动第一支撑杆移动到适当的位置,从而使该装置适用于不同大小的不锈钢制品,提高适用性。
3、该不锈钢表面钝化处理装置,通过启动驱动电机,使驱动电机带动扇叶转动,通过扇叶的转动,使酸洗槽内的酸洗溶液被搅动,从而使第一支撑杆上的不锈钢制品能够充分与酸洗溶液接触,进而提高酸洗效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的不锈钢表面钝化处理装置整体的立体结构第一视角示意图;
图2为本实用新型提出的不锈钢表面钝化处理装置整体的立体结构第二视角示意图;
图3为本实用新型提出的不锈钢表面钝化处理装置整体的立体结构第三视角示意图;
图4为本实用新型剖面结构示意图;
图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中:1、酸洗槽;101、支撑底座;102、支撑架;103、限位孔;104、滑板;105、限位杆;106、第二弹簧;107、驱动电机;108、扇叶;109、支撑板;110、第二支撑;111、螺杆;2、调节机构;201、调节杆;202、调节板;203、滑槽;204、调节孔;205、第一弹簧;206、连接杆;207、第一支撑杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例一
参照图1、图2、图3、图4和图5,不锈钢表面钝化处理装置,包括酸洗槽1,酸洗槽1底部固定连接有支撑底座101,支撑底座101共设有四个,酸洗槽1顶部固定连接有支撑架102,支撑架102共设有两个,支撑架102上设置有限位孔103,限位孔103共设有多个,支撑架102外壁活动连接有滑板104,滑板104呈L形,滑板104外端贯穿连接有调节机构2。
实施例二
参照图2和图5,调节机构2包括有调节杆201以及调节板202,调节板202上设置有滑槽203,滑槽203与滑板104贯穿连接,调节板202共设有四个,调节板202上设置有调节孔204,调节孔204与调节杆201相适配,调节杆201与支撑架102贯穿连接,调节杆201外壁设置有第一弹簧205,调节板202外壁固定连接有连接杆206,连接杆206共设有四个,每两个连接杆206之间设置有第一支撑杆207,利用拉动调节杆201,使调节杆201远离调节孔204,当调节杆201远离调节孔204时,即可移动调节板202的位置,使调节板202的高度得到调节移动,当调节板202上下移动到适当高度后,即可松开调节杆201,通过第一弹簧205的作用,使调节杆201与调节孔204接触,通过两者接触,即可对调节板202进行限制固定,使调节板202固定在指定的高度上,当调节板202调节好高度后,即可将不锈钢制品放在第一支撑杆207上,且通过调节板202的高度下降后,即可使第一支撑杆207上的不锈钢制品完全被浸泡在酸洗槽1中酸洗溶液之中。
实施例三
参照图1、图2、图3和图4,滑板104上贯穿连接有限位杆105,限位杆105与限位孔103相适配,利用限位杆105的作用,拉动限位杆105,使限位杆105与限位孔103分离,两者分离的同时,拖动滑板104,使滑板104左右移动,滑板104移动时带动调节板202移动,使调节板202带动第一支撑杆207移动到适当的位置,从而使该装置适用于不同大小的不锈钢制品,提高适用性;限位杆105外壁设置有第二弹簧106,第二弹簧106共设有多个,利用第二弹簧106的作用,当滑板104移动到适当位置后,通过第二弹簧106的作用,使限位杆105与第二弹簧106贴紧,从而对滑板104限制固定,避免滑板104松动;酸洗槽1底部固定连接有驱动电机107,驱动电机107的输出端上设置有扇叶108,利用启动驱动电机107,使驱动电机107带动扇叶108转动,通过扇叶108的转动,使酸洗槽1内的酸洗溶液被搅动,从而使第一支撑杆207上的不锈钢制品能够充分与酸洗溶液接触,进而提高酸洗效率;酸洗槽1外壁活动连接有支撑板109,支撑板109共设有两个,支撑板109外壁固定连接有第二支撑杆110,第二支撑杆110共设有多个,利用第二支撑杆110的作用,当不锈钢制品出现滑落的情况时,使不锈钢制品与第一支撑杆207脱离,通过第二支撑杆110的作用,对滑落的不锈钢制品进行拖住,避免不锈钢制品落到酸洗槽1底部,增加拿取难度;支撑板109上设置有螺杆111,螺杆111共设有多个,利用螺杆111的作用,对支撑板109进行限制固定,防止支撑板109移动。
工作原理:利用拉动调节杆201,使调节杆201远离调节孔204,当调节杆201远离调节孔204时,即可移动调节板202的位置,使调节板202的高度得到调节移动,当调节板202上下移动到适当高度后,即可松开调节杆201,通过第一弹簧205的作用,使调节杆201与调节孔204接触,通过两者接触,即可对调节板202进行限制固定,使调节板202固定在指定的高度上,当调节板202调节好高度后,即可将不锈钢制品放在第一支撑杆207上,且通过调节板202的高度下降后,即可使第一支撑杆207上的不锈钢制品完全被浸泡在酸洗槽1中酸洗溶液之中。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.不锈钢表面钝化处理装置,包括酸洗槽(1),其特征在于,所述酸洗槽(1)底部固定连接有支撑底座(101),所述支撑底座(101)共设有四个,所述酸洗槽(1)顶部固定连接有支撑架(102),所述支撑架(102)共设有两个,所述支撑架(102)上设置有限位孔(103),所述限位孔(103)共设有多个,所述支撑架(102)外壁活动连接有滑板(104),所述滑板(104)呈L形,所述滑板(104)外端贯穿连接有调节机构(2)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢表面钝化处理装置,其特征在于,所述调节机构(2)包括有调节杆(201)以及调节板(202),所述调节板(202)上设置有滑槽(203),所述滑槽(203)与所述滑板(104)贯穿连接,所述调节板(202)共设有四个,所述调节板(202)上设置有调节孔(204),所述调节孔(204)与所述调节杆(201)相适配,所述调节杆(201)与所述支撑架(102)贯穿连接,所述调节杆(201)外壁设置有第一弹簧(205),所述调节板(202)外壁固定连接有连接杆(206),所述连接杆(206)共设有四个,每两个所述连接杆(206)之间设置有第一支撑杆(207)。
3.根据权利要求1所述的不锈钢表面钝化处理装置,其特征在于,所述滑板(104)上贯穿连接有限位杆(105),所述限位杆(105)与所述限位孔(103)相适配。
4.根据权利要求3所述的不锈钢表面钝化处理装置,其特征在于,所述限位杆(105)外壁设置有第二弹簧(106),所述第二弹簧(106)共设有多个。
5.根据权利要求1所述的不锈钢表面钝化处理装置,其特征在于,所述酸洗槽(1)底部固定连接有驱动电机(107),所述驱动电机(107)的输出端上设置有扇叶(108)。
6.根据权利要求1所述的不锈钢表面钝化处理装置,其特征在于,所述酸洗槽(1)外壁活动连接有支撑板(109),所述支撑板(109)共设有两个,所述支撑板(109)外壁固定连接有第二支撑杆(110),所述第二支撑杆(110)共设有多个。
7.根据权利要求6所述的不锈钢表面钝化处理装置,其特征在于,所述支撑板(109)上设置有螺杆(111),所述螺杆(111)共设有多个。
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