CN218202326U - 一种碱性电解水生成系统装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种碱性电解水生成系统装置,包括电解槽,电解槽的内腔中设置有隔膜,隔膜将电解槽的内腔分隔为第一腔室和第二腔室,第一腔室内设置有第一电极片,第二腔室内设置有第二电极片,电解时,第一电极片接入供电装置正极,第二电极片接入供电装置负极;对隔膜进行反冲洗时,第一电极片接入供电装置负极,第二电极片接入供电装置正极;第一腔室外接原料液储罐,第二腔室外接纯水储罐。本实用新型利用碳酸钾生成氢氧化钾电解水,并使用于显示面板产品的清洗,提升其清洗效果。此外,在电解结束后,通过切换第一电极片和第二电极片的极性,对电解槽内腔中残留的离子进行反向冲洗,保证电解槽内腔的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型属于碱性电解水生成技术领域,涉及一种碱性电解水生成系统装置。
背景技术
面板显示在日常生活中愈发更加重要,给人们生活带来了很多方便。但是,面板生产过程是非常复杂的,而且每个过程都是紧密联系在一起的。这里其中重要的一环就是工艺过程中的清洗制程,为了提升整个生产的良率,清洗的能力就非常重要。
在产品清洗过程中,常使用清洗剂以加强其清洗效果。以往的清洗剂常使用以下几种:氯类溶剂(对人体健康,对大气层影响有危害)、碳氢化合物类溶剂(需要防爆政策,设备成本高)、使用界面活性剂的水性清洗剂(清洗废液处理成本高)、碱性清洗剂(稍加处理即可排放,无环保压力)。其中碱性清洗剂以氢氧化钾溶液为主。
氢氧化钾是一种常见的无机碱,极易吸收空气中的水分而潮解,吸收空气中的二氧化碳而形成碳酸钾,且溶解于水时会产生大量热量,有安全隐患。在平板显示领域中,常使用液态氢氧化钾,但在其运输及使用过程中,对储存容器以及使用环境要求较高,否则易生成碳酸钾,影响氢氧化钾纯度,从而影响清洗效果。
CN104176793A一种单侧制取强碱性电解水的生产工艺,用纯水输送水泵将纯水通过纯水输送管路从电解槽底部进入,同时盐碱溶液输送泵将通过盐碱溶液取出管路从电解槽底部注入,在纯水中混入电解质进行电解,电解槽中设有阴极电极板和阳极电极板,其中间采用离子膜分隔,于离子膜阴极侧生成的碱性电解水由电解槽顶部通过碱性电解水输出管路送至强碱性电解水储存水箱。所述强碱性电解水储存水箱底部连接碱性电解水循环泵进水口,通过碱性电解水循环泵使落入强碱性电解水储存水箱中的碱性电解水在电解槽循环电解,得到PH值达13以上的强碱性电解水。
CN112250227A公开了一种零排放的碱性电解水生产装置,包括碱性电解水设备、碱性电解水箱、原料水箱、酸性电解水箱、混合水箱、在线pH监测仪和pH调节试剂添加设备,碱性电解水设备将水制成酸性水和碱性水分别收集在酸性电解水箱和碱性电解水箱中,酸性电解水流回混合水箱与原料水混合,pH调节试剂添加设备位于酸性水去混合水箱的管路上或混合水去电解设备的管路上,在线pH监测仪位于pH调节试剂添加设备后,pH调节试剂添加设备根据在线pH监测仪控制,使碱性电解水设备进水的pH值波动不超过±0.2。
CN106977022A公开了一种强碱性电解水生产系统,由原水净化装置、电解水生成装置、电解水存储分装装置依次装接而成;其中原水净化装置由原水容器、第一增压泵、软水机、纯水机和纯水存储容器依次连通装接而成;电解水生成装置由第二增压泵和强碱性电解水机连通装接而成;电解水存储分装装置由电解水自动分储器、第三增压泵、电解水存储容器、第四增压泵和分装机依次连通装接而成。
在平板显示领域中,常使用液态氢氧化钾,但在其运输及使用过程中,对储存容器以及使用环境要求较高,否则易生成碳酸钾,影响氢氧化钾纯度,从而影响清洗效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种碱性电解水生成系统装置,本实用新型提供了一种碱性电解水生成系统装置,利用碳酸钾生成氢氧化钾电解水,并使用于显示面板产品的清洗,提升其清洗效果。此外,在电解结束后,通过切换第一电极片和第二电极片的极性,对电解槽内腔中残留的离子进行反向冲洗,保证电解槽内腔的洁净度。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
第一方面,本实用新型提供了一种碱性电解水生成系统装置,所述碱性电解水生成系统装置包括电解槽,所述电解槽的内腔中设置有隔膜,所述隔膜将电解槽的内腔分隔为第一腔室和第二腔室,所述第一腔室内设置有第一电极片,所述第二腔室内设置有第二电极片,电解时,所述第一电极片接入供电装置正极,所述第二电极片接入供电装置负极;对所述隔膜进行反冲洗时,所述第一电极片接入供电装置负极,所述第二电极片接入供电装置正极;
所述第一腔室外接原料液储罐,所述第二腔室外接纯水储罐,所述原料液储罐和所述纯水储罐分别向第一腔室和第二腔室内通入原料液和纯水,原料液发生电解并于所述第二腔室内生成碱性电解水。
本实用新型提供了一种碱性电解水生成系统装置,利用碳酸钾生成氢氧化钾电解水,并使用于显示面板产品的清洗,提升其清洗效果。此外,在电解结束后,通过切换第一电极片和第二电极片的极性,对电解槽内腔中残留的离子进行反向冲洗,保证电解槽内腔的洁净度。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述原料液储罐与所述第一腔室之间的连接管路上设置有原料液供给泵。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第一腔室内设置有第一pH计,所述第一pH计电性连接控制器,所述控制器反馈控制所述原料液供给泵,所述第一pH计检测到所述第一腔室内的原料液的pH值达到预设值时,向所述控制器发出反馈信号,所述控制器控制所述原料液供给泵开启,通过所述原料液供给泵向所述第一腔室内补充新的原料液。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第一腔室的侧壁并联接入原料液循环管路,所述原料液循环管路上设置有原料液循环泵,所述第一腔室内的原料液经所述原料液循环泵进行外循环。
本实用新型在电解槽外部设置了由原料液循环泵和原料液循环管路组成的原料液循环系统,保证电解过程中原料液的浓度均一性。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第二腔室与所述纯水储罐之间的连接管路上设置有纯水供给泵。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第二腔室的侧壁并联接入电解水循环管路,所述电解水循环管路上设置有电解水循环泵,所述第二腔室内经电解生成的电解水经所述电解水循环泵进行外循环。
本实用新型在电解槽外部设置了由电解水循环泵和电解水循环管路组成的电解水循环管路,保证电解过程中电解水的浓度均一性,能有效控制氢氧化钾电解水的浓度及纯度。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第二腔室还外接电解水储罐,所述第二腔室内生成的碱性电解水流入所述电解水储罐内储存。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第二腔室与所述电解水储罐之间的连接管路上设置有电解水输出泵。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第二腔室内设置有第二pH计,所述第二pH计电性连接控制器,所述控制器反馈控制所述电解水输出泵,所述第二pH计检测到所述第二腔室内生成的碱性电解水的pH值达标后向所述控制器发出反馈信号,所述控制器控制所述电解水输出泵开启,将所述第二腔室内的电解水抽入所述电解水储罐内。
本实用新型在第一腔室内设置第一pH计,通过对第一腔室内的原料液的pH进行检测,并及时补充新的原料液,确保第一腔室内的原料液的浓度稳定。在第二腔室内设置第二pH计,根据碱性电解水的溶液pH值控制电解结束时间。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第一腔室和第二腔室内分别设置有第一液位传感器和第二液位传感器,所述第一液位传感器和第二液位传感器分别独立地电性连接控制器,所述控制器反应控制所述供电装置,所述第一液位传感器和第二液位传感器检测到第一腔室和第二腔室内的溶液达到指定液位后向所述控制器发出反馈信号,所述控制器控制所述供电装置开启,进行电解。
示例性地,本实用新型提供的碱性电解水生成系统装置的工作原理为:
(1)连接设备,将第一电极片接入供电装置正极,第二电极片接入供电装置负极,通过原料液储罐和纯水储罐分别向第一腔室和第二腔室内通入原料液(碳酸钾溶液)和纯水;
(2)第一液位传感器和第二液位传感器检测到第一腔室和第二腔室内的溶液达到指定液位后向控制器发出反馈信号,控制器控制供电装置开启,进行电解;
(3)在电解过程中,第一pH计对第一腔室内的原料液的pH值进行实时检测,当检测到原料液的pH值达到预设值时,向控制器发出反馈信号,控制器控制原料液供给泵开启,通过原料液供给泵向所述第一腔室内补充新的原料液;
第二pH计对第二腔室内生成的碱性电解水(氢氧化钾溶液)的pH值进行实时检测,当检测到碱性电解水的pH值达标后向控制器发出反馈信号,控制器控制电解水输出泵开启,将第二腔室内的碱性电解水抽入电解水储罐内,电解完成;
(5)电解结束后,切换第一电极片和第二电极片的极性,将第一电极片接入供电装置负极,第二电极片接入供电装置正极,对电解槽内腔中残留的离子进行反向冲洗。
所述系统是指设备系统、装置系统或生产装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供了一种碱性电解水生成系统装置,利用碳酸钾生成氢氧化钾电解水,并使用于显示面板产品的清洗,提升其清洗效果。此外,在电解结束后,通过切换第一电极片和第二电极片的极性,对电解槽内腔中残留的离子进行反向冲洗,保证电解槽内腔的洁净度。
附图说明
图1为本实用新型一个具体实施方式提供的碱性电解水生产系统装置的结构示意图。
其中,1-电解槽;2-第一腔室;3-第二腔室;4-第一电极片;5-第二电极片;6-供电装置;7-原料液储罐;8-原料液供给泵;9-原料液循环泵;10-原料液循环管路;11-电解水循环泵;12-电解水循环管路;13-纯水储罐;14-纯水供给泵;15-电解水储罐;16-电解水输出泵;17-第一pH计;18-第二pH计;19-第一液位传感器;20-第二液位传感器。
具体实施方式
需要理解的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本领域技术人员理应了解的是,本实用新型中必然包括用于实现工艺完整的必要管线、常规阀门和通用泵设备,但以上内容不属于本实用新型的主要创新点,本领域技术人员可以基于工艺流程和设备结构选型可以自行增设布局,本实用新型对此不做特殊要求和具体限定。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在一个具体实施方式中,本实用新型提供了一种碱性电解水生成系统装置,如图1所示,所述碱性电解水生成系统装置包括电解槽1,所述电解槽1的内腔中设置有隔膜,所述隔膜将电解槽1的内腔分隔为第一腔室2和第二腔室3,所述第一腔室2内设置有第一电极片4,所述第二腔室3内设置有第二电极片5,电解时,所述第一电极片4接入供电装置6正极,所述第二电极片5接入供电装置6负极;对所述隔膜进行反冲洗时,所述第一电极片4接入供电装置6负极,所述第二电极片5接入供电装置6正极;
所述第一腔室2外接原料液储罐7,所述第二腔室3外接纯水储罐13,所述原料液储罐7和所述纯水储罐13分别向第一腔室2和第二腔室3内通入原料液和纯水,原料液发生电解并于所述第二腔室3内生成碱性电解水。
本实用新型提供了一种碱性电解水生成系统装置,利用碳酸钾生成氢氧化钾电解水,并使用于显示面板产品的清洗,提升其清洗效果。此外,在电解结束后,通过切换第一电极片4和第二电极片5的极性,对电解槽1内腔中残留的离子进行反向冲洗,保证电解槽1内腔的洁净度。
进一步地,所述原料液储罐7与所述第一腔室2之间的连接管路上设置有原料液供给泵8。
进一步地,所述第一腔室2内设置有第一pH计17,所述第一pH计17电性连接控制器,所述控制器反馈控制所述原料液供给泵8,所述第一pH计17检测到所述第一腔室2内的原料液的pH值达到预设值时,向所述控制器发出反馈信号,所述控制器控制所述原料液供给泵8开启,通过所述原料液供给泵8向所述第一腔室2内补充新的原料液。
进一步地,所述第一腔室2的侧壁并联接入原料液循环管路10,所述原料液循环管路10上设置有原料液循环泵9,所述第一腔室2内的原料液经所述原料液循环泵9进行外循环。
本实用新型在电解槽1外部设置了由原料液循环泵9和原料液循环管路10组成的原料液循环系统,保证电解过程中原料液的浓度均一性。
进一步地,所述第二腔室3与所述纯水储罐13之间的连接管路上设置有纯水供给泵14。
进一步地,所述第二腔室3的侧壁并联接入电解水循环管路12,所述电解水循环管路12上设置有电解水循环泵11,所述第二腔室3内经电解生成的电解水经所述电解水循环泵11进行外循环。
本实用新型在电解槽1外部设置了由电解水循环泵11和电解水循环管路12组成的电解水循环管路12,保证电解过程中电解水的浓度均一性,能有效控制氢氧化钾电解水的浓度及纯度。
进一步地,所述第二腔室3还外接电解水储罐15,所述第二腔室3内生成的碱性电解水流入所述电解水储罐15内储存。
进一步地,所述第二腔室3与所述电解水储罐15之间的连接管路上设置有电解水输出泵16。
进一步地,所述第二腔室3内设置有第二pH计18,所述第二pH计18电性连接控制器,所述控制器反馈控制所述电解水输出泵16,所述第二pH计18检测到所述第二腔室3内生成的碱性电解水的pH值达标后向所述控制器发出反馈信号,所述控制器控制所述电解水输出泵16开启,将所述第二腔室3内的电解水抽入所述电解水储罐15内。
本实用新型在第一腔室2内设置第一pH计17,通过对第一腔室2内的原料液的pH进行检测,并及时补充新的原料液,确保第一腔室2内的原料液的浓度稳定。在第二腔室3内设置第二pH计18,根据碱性电解水的溶液pH值控制电解结束时间。
进一步地,所述第一腔室2和第二腔室3内分别设置有第一液位传感器19和第二液位传感器20,所述第一液位传感器19和第二液位传感器20分别独立地电性连接控制器,所述控制器反应控制所述供电装置6,所述第一液位传感器19和第二液位传感器20检测到第一腔室2和第二腔室3内的溶液达到指定液位后向所述控制器发出反馈信号,所述控制器控制所述供电装置6开启,进行电解。
在另一个具体实施方式中,本实用新型提供的碱性电解水生成系统装置的工作原理为:
(1)连接设备,将第一电极片4接入供电装置6正极,第二电极片5接入供电装置6负极,通过原料液储罐7和纯水储罐13分别向第一腔室2和第二腔室3内通入原料液(碳酸钾溶液)和纯水;
(2)第一液位传感器19和第二液位传感器20检测到第一腔室2和第二腔室3内的溶液达到指定液位后向控制器发出反馈信号,控制器控制供电装置6开启,进行电解;
(3)在电解过程中,第一pH计17对第一腔室2内的原料液的pH值进行实时检测,当检测到原料液的pH值达到预设值时,向控制器发出反馈信号,控制器控制原料液供给泵8开启,通过原料液供给泵8向所述第一腔室2内补充新的原料液;
第二pH计18对第二腔室3内生成的碱性电解水(氢氧化钾溶液)的pH值进行实时检测,当检测到碱性电解水的pH值达标后向控制器发出反馈信号,控制器控制电解水输出泵16开启,将第二腔室3内的碱性电解水抽入电解水储罐15内,电解完成;
(5)电解结束后,切换第一电极片4和第二电极片5的极性,将第一电极片4接入供电装置6负极,第二电极片5接入供电装置6正极,对电解槽1内腔中残留的离子进行反向冲洗。
申请人声明,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,所属技术领域的技术人员应该明了,任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种碱性电解水生成系统装置,其特征在于,所述碱性电解水生成系统装置包括电解槽,所述电解槽的内腔中设置有隔膜,所述隔膜将电解槽的内腔分隔为第一腔室和第二腔室,所述第一腔室内设置有第一电极片,所述第二腔室内设置有第二电极片,电解时,所述第一电极片接入供电装置正极,所述第二电极片接入供电装置负极;对所述隔膜进行反冲洗时,所述第一电极片接入供电装置负极,所述第二电极片接入供电装置正极;
所述第一腔室外接原料液储罐,所述第二腔室外接纯水储罐,所述原料液储罐和所述纯水储罐分别向第一腔室和第二腔室内通入原料液和纯水,原料液发生电解并于所述第二腔室内生成碱性电解水。
2.根据权利要求1所述的碱性电解水生成系统装置,其特征在于,所述原料液储罐与所述第一腔室之间的连接管路上设置有原料液供给泵。
3.根据权利要求2所述的碱性电解水生成系统装置,其特征在于,所述第一腔室内设置有第一pH计,所述第一pH计电性连接控制器,所述控制器反馈控制所述原料液供给泵,所述第一pH计检测到所述第一腔室内的原料液的pH值达到预设值时,向所述控制器发出反馈信号,所述控制器控制所述原料液供给泵开启,通过所述原料液供给泵向所述第一腔室内补充新的原料液。
4.根据权利要求1所述的碱性电解水生成系统装置,其特征在于,所述第一腔室的侧壁并联接入原料液循环管路,所述原料液循环管路上设置有原料液循环泵,所述第一腔室内的原料液经所述原料液循环泵进行外循环。
5.根据权利要求1所述的碱性电解水生成系统装置,其特征在于,所述第二腔室与所述纯水储罐之间的连接管路上设置有纯水供给泵。
6.根据权利要求1所述的碱性电解水生成系统装置,其特征在于,所述第二腔室的侧壁并联接入电解水循环管路,所述电解水循环管路上设置有电解水循环泵,所述第二腔室内经电解生成的电解水经所述电解水循环泵进行外循环。
7.根据权利要求1所述的碱性电解水生成系统装置,其特征在于,所述第二腔室还外接电解水储罐,所述第二腔室内生成的碱性电解水流入所述电解水储罐内储存。
8.根据权利要求7所述的碱性电解水生成系统装置,其特征在于,所述第二腔室与所述电解水储罐之间的连接管路上设置有电解水输出泵。
9.根据权利要求8所述的碱性电解水生成系统装置,其特征在于,所述第二腔室内设置有第二pH计,所述第二pH计电性连接控制器,所述控制器反馈控制所述电解水输出泵,所述第二pH计检测到所述第二腔室内生成的碱性电解水的pH值达标后向所述控制器发出反馈信号,所述控制器控制所述电解水输出泵开启,将所述第二腔室内的电解水抽入所述电解水储罐内。
10.根据权利要求1所述的碱性电解水生成系统装置,其特征在于,所述第一腔室和第二腔室内分别设置有第一液位传感器和第二液位传感器,所述第一液位传感器和第二液位传感器分别独立地电性连接控制器,所述控制器反应控制所述供电装置,所述第一液位传感器和第二液位传感器检测到第一腔室和第二腔室内的溶液达到指定液位后向所述控制器发出反馈信号,所述控制器控制所述供电装置开启,进行电解。
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