CN218202285U - 一种内置导流与调温功能螺旋板的树脂吸附装置 - Google Patents
一种内置导流与调温功能螺旋板的树脂吸附装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218202285U CN218202285U CN202222598308.3U CN202222598308U CN218202285U CN 218202285 U CN218202285 U CN 218202285U CN 202222598308 U CN202222598308 U CN 202222598308U CN 218202285 U CN218202285 U CN 218202285U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spiral plate
- end cover
- spiral
- resin
- built
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种内置导流与调温功能螺旋板的树脂吸附装置,包括罐体,所述罐体底部设置有连通器,该罐体包括筒体,其中筒体底部通过下法兰连接有出口端盖,且筒体顶部通过上法兰连接有进口端盖,所述进口端盖内设置有与其顶部进液管连接的布水器;所述筒体内设置有由出口端盖支撑固定的螺旋板,其中螺旋板为立体螺旋上升式平滑结构,所述螺旋板上设置有塑料衬层,其中螺旋板侧壁中还设置有内腔,且内腔中设置有加热组件。本发明通过优化树脂吸附装置的结构,从而提高树脂的吸附效率。
Description
技术领域
本发明涉及树脂吸附废水处理技术领域,特别涉及一种内置导流与调温功能螺旋板的树脂吸附装置。
背景技术
大孔吸附树脂分离技术是20世纪60年代末发展起来的继离子交换树脂后的分离新技术之一,随着对大孔吸附树脂研究的进一步加深,它的应用也越来越广泛。目前,大孔吸附树脂主要应用于环保、医药工业、化学工业、分析化学、临床鉴定等多个领域。
大孔吸附树脂是一种人工合成的具有多孔立体结构的聚合物吸附剂,它主要依靠和被吸附的分子(吸附质)之间的范德华引力,通过巨大的比表面进行物理吸附而工作的。大孔吸附树脂不溶于酸、碱及有机溶剂,化学性质稳定,并可通过分子间的作用力,从水溶液中富集、分离和回收有机物质,与活性炭相比,大孔吸附树脂具有孔分布窄、机械强度好、容易脱附再生等优点。
在实际工程应用过程中,吸附装置的设计对吸附分离的效果影响显著,主要影响因素有温度、接触时间、料液流速等。大孔吸附树脂的吸附过程是放热的,提高温度树脂的吸附能力将下降,所以提高解吸时的温度有利于树脂再生得更彻底,一般运行温度以不超过60℃为宜。接触时间与树脂罐高径比、料液流速、循环倍率等因素相关,高径比越大、料液流速越小、循环倍率越大接触时间越长,实际应用较多的是采用大高径比来延长接触时间,但由于树脂罐的制造工艺、经济性及现场的安全性问题,一般树脂罐直径为0.6~2m、树脂层高与塔径比(简称高径比)为2~3(±0.3),实际工程应用中的高径比偏小,料液与树脂接触时间较短,难以实现较高的吸附率。
专利CN202120425400.2公开了树脂吸附装置。其主要技术优、缺点为:通过在树脂罐内部中心沿竖直方向设置电驱动旋转的搅拌轴及盘旋设置于所述搅拌轴上的中心、外围绞龙叶片,使得树脂与液体混合更充分,有助于提高树脂的平均利用率;但是搅拌机构旋转过程中树脂容易被挤压而使得树脂颗粒粉碎,从而使树脂床压得更密实而更容易板结,另外搅拌过程中,沿着叶片旋转方向,叶片正面与前方的树脂呈挤压状态,叶片背面与后方的树脂呈脱离状态,导致叶片前后方的树脂空隙不一样,部分料液下降过程中可能贴着叶片背面向下流出树脂床层,造成短流,降低树脂吸附率。
专利CN201410636205.9公开了一种大孔树脂吸附分离装置。其主要技术优、缺点为:设置搅拌机构的优缺点与上述专利所述的优缺点相同;不同的是在罐体的外周侧设置有加热组件,在罐体内设有温度传感器,通过提高解吸过程中的树脂床层温度可加快解吸进程;但是由于加热组件设置于罐体外周,存在传热效果差、树脂床层温度分布由外周向中心逐渐降低,树脂解吸不均匀。
发明内容
本发明的目的就是提供一种内置导流与调温功能螺旋板的树脂吸附装置,优化树脂吸附装置的结构,从而提高树脂的吸附效率。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
一种内置导流与调温功能螺旋板的树脂吸附装置,包括罐体:
所述罐体底部设置有连通器,该罐体包括筒体,其中筒体底部通过下法兰连接有出口端盖,且筒体顶部通过上法兰连接有进口端盖,所述进口端盖内设置有与其顶部进液管连接的布水器;
所述筒体内设置有由出口端盖支撑固定的螺旋板,其中螺旋板为立体螺旋上升式平滑结构,所述螺旋板上设置有塑料衬层,其中螺旋板固定安装于所述筒体内壁上,所述螺旋板与所述筒体的连接方式为嵌套式连接,具体为利用热胀冷缩原理将所述螺旋板冷却至一定温度收缩后置于所述筒体内,当所述螺旋板升至常温时即可紧贴所述筒体内壁,同时由于所述出口端盖为渐缩结构,故所述螺旋板在所述出口端盖支承作用下与所述筒体固定为一体,所述螺旋板侧壁中还设置有内腔,且内腔中设置有加热组件;
所述布水器包括螺旋盘管及位于螺旋盘管底部的出液口。
进一步地,所述进口端盖上部连接进水管路。
进一步地,所述筒体直径为0.5~6米。
进一步地,所述螺旋板的曲面宽度与筒体开口内的半径相等。
进一步地,所述螺旋板为多层螺旋环绕结构,其至少是两层以上,可根据实际接触时间大小需要确定层数。
进一步地,所述加热组件材质为电加热板。
进一步地,所述连通器一端连接所述出口端盖下部,且其另一端连接排水口,所述连通器的顶部弯折处设置有B点,其中筒体与进口端盖之间的连接处设置有A点,且B点位置高于A点位置。
进一步地,所述出液口处设置有喷头,所述进液管上外套有套管,其中套管两侧径向设置有横杆,且螺旋盘管通过卡箍固定在对应横杆上。
本发明的有益效果是:
1、本发明中内置有螺旋板,螺旋环绕结构具有导流作用,可以增大料液的流程长度、增加料液与树脂的接触时间,树脂床层不存在流动死角,从而提高树脂吸附率。
2、本发明中螺旋板内腔装有加热组件,当树脂吸附饱和需要再生时,可启动加热组件来提高树脂床层及料液的温度,因螺旋板及加热组件内置于筒体内部,增加了传热面积,树脂床层及料液的温度更稳定、分布更均匀,树脂解吸更充分,再生后的吸附容量更大。
3、本发明中螺旋板为平滑曲面形状,逆流再生时再生液可自下而上顺畅地流经树脂床层,树脂与再生液充分接触,不存在流动死角,解吸更完全。
4、本发明罐体的出口设置了连通器,根据流通器原理,在装置意外停止进水时树脂床层依然能处于被料液浸没的状态,可防止树脂床层因落干失水而失效。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中螺旋板的剖视图;
图3是本发明中布水器的结构示意图。
图中:1.进口端盖;2.筒体;201.上法兰;202.下法兰;3.螺旋板;301.加热组件;302.塑料衬层;4.出口端盖;5.连通器;6.布水器;601.螺旋盘管;602.喷头;603.套管;604.横杆;605.卡箍。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种内置导流与调温功能螺旋板的树脂吸附装置,包括罐体,其中罐体由进口端盖(1)、筒体(2)、上法兰(201)、下法兰(202)及出口端盖(4)组成,同时还包括位于筒体(2)内的螺旋板(3),其中螺旋板(3)上设置有塑料衬层(302),而螺旋板(3)侧壁中还设置有内腔,并且内腔中设置有加热组件(301),同时出口端盖(4)底部设置有连通器(5),所述进口端盖(1)内设置有与其顶部进液管连接的布水器(6);
其中料液经由进水管路进入树脂吸附罐,树脂吸附罐由进口端盖(1)、上法兰(201)、筒体(2)、下法兰(202)及出口端盖(4)自上而下依次连接而成,料液通过布水器(6)进入进口端盖(1)后,在自然重力的作用下沿着螺旋板(3)的螺旋环绕方向向下穿过树脂床层,螺旋板(3)的螺旋环绕结构具有导流作用,可以增大料液的流程长度,增加料液与树脂的接触时间,树脂床层不存在流动死角,从而提高树脂吸附率;螺旋板(3)的环绕层数可根据实际接触时间需要进行改变,实现在相同罐体的情况下获得不同的接触时间;螺旋板(3)内腔装有加热组件(301),具有加热功能,当树脂吸附饱和需要再生时,可启动加热组件(301)来提高树脂床层及料液的温度,因螺旋板(3)及加热组件(301)内置于筒体(2)内部,增加了传热面积,树脂床层及料液的温度更稳定、分布更均匀,树脂解吸更充分,再生后的吸附容量更大;螺旋板(3)为平滑曲面形状,逆流再生时再生液可自下而上顺畅地流经树脂床层,树脂与再生液充分接触,不存在流动死角,解吸更完全。料液中的待分离成分被树脂吸附而从料液中分离出来,被树脂吸附净化后的料液则通过出口端盖(4)经由连通器(5)排出装置,其中连通器(5)的B点位置高于A点位置,由连通器的原理可知:即使出现意外突发状况导致停止进水,树脂吸附罐内的液面也能始终高于A点位置即树脂床层始终被料液浸没,避免了停止进水时树脂因落干失水而失效的情况。
所述布水器(6)包括螺旋盘管(601)及位于螺旋盘管(601)底部的出液口,所述出液口处设置有喷头(602),所述进液管上外套有套管(603),其中套管(603)两侧径向设置有横杆(604),且螺旋盘管(601)通过卡箍(605)固定在对应横杆(604)上。
本实施例中罐体的顶部设有供废水流入的进液管,进液管的一端延伸至罐体内,且与螺旋盘管(601)连通,废水从进液管流入螺旋盘管(601)后再从喷头(602)流出,并最终流向树脂填充层上,再由树脂填充层内的树脂吸附废水中的杂质。
其中螺旋盘管(601)可最大化的覆盖整个树脂填充层的顶端面,以使得由若干喷头(602)喷出废水能覆盖整个树脂填充层的顶端面,提高树脂填充层的树脂利用率及整体的吸附效果。
而通过螺旋盘管(601)及进液管固定套管(603),使得套管(603)通过横杆(604)及卡箍(605)可对螺旋盘管(601)的悬空端起到固定作用,防止其大面积悬空后受液体流动影响易于发生弯折塌陷的问题。
以上对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种内置导流与调温功能螺旋板的树脂吸附装置,包括罐体,其特征在于:
所述罐体底部设置有连通器,该罐体包括筒体,其中筒体底部通过下法兰连接有出口端盖,且筒体顶部通过上法兰连接有进口端盖,所述进口端盖内设置有与其顶部进液管连接的布水器;
所述筒体内设置有由出口端盖支撑固定的螺旋板,其中螺旋板为立体螺旋上升式平滑结构,所述螺旋板上设置有塑料衬层,其中螺旋板侧壁中还设置有内腔,且内腔中设置有加热组件;
所述布水器包括螺旋盘管及位于螺旋盘管底部的出液口。
2.根据权利要求1所述的一种内置导流与调温功能螺旋板的树脂吸附装置,其特征在于:所述进口端盖上部连接进水管路。
3.根据权利要求1所述的一种内置导流与调温功能螺旋板的树脂吸附装置,其特征在于:所述筒体直径为0.5~6米。
4.根据权利要求1所述的一种内置导流与调温功能螺旋板的树脂吸附装置,其特征在于:所述螺旋板的曲面宽度与筒体开口内的半径相等。
5.根据权利要求1所述的一种内置导流与调温功能螺旋板的树脂吸附装置,其特征在于:所述螺旋板为多层螺旋环绕结构,其至少是两层以上。
6.根据权利要求1所述的一种内置导流与调温功能螺旋板的树脂吸附装置,其特征在于:所述加热组件材质为电加热板。
7.根据权利要求1所述的一种内置导流与调温功能螺旋板的树脂吸附装置,其特征在于:所述连通器一端连接所述出口端盖下部,且其另一端连接排水口,所述连通器的顶部弯折处设置有B点,其中筒体与进口端盖之间的连接处设置有A点,且B点位置高于A点位置。
8.根据权利要求1所述的一种内置导流与调温功能螺旋板的树脂吸附装置,其特征在于:所述出液口处设置有喷头,所述进液管上外套有套管,其中套管两侧径向设置有横杆,且螺旋盘管通过卡箍固定在对应横杆上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222598308.3U CN218202285U (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 一种内置导流与调温功能螺旋板的树脂吸附装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222598308.3U CN218202285U (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 一种内置导流与调温功能螺旋板的树脂吸附装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218202285U true CN218202285U (zh) | 2023-01-03 |
Family
ID=84639374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222598308.3U Active CN218202285U (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 一种内置导流与调温功能螺旋板的树脂吸附装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218202285U (zh) |
-
2022
- 2022-09-29 CN CN202222598308.3U patent/CN218202285U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203060888U (zh) | 甲缩醛深度脱水净化装置 | |
CN106430108A (zh) | 一种超重力条件下利用蒽醌法制备过氧化氢的系统及方法 | |
CN103613169A (zh) | 超重力多级牺牲阳极电Fenton法处理难降解废水的装置及工艺 | |
CN218202285U (zh) | 一种内置导流与调温功能螺旋板的树脂吸附装置 | |
CN109092215A (zh) | 一种丙烯合成反应器 | |
CN205527857U (zh) | 一种超声气升式环流反应器 | |
CN102580504A (zh) | 一种新型氨法脱硫吸收装置 | |
CN203123608U (zh) | 立式三段冷凝冷却器 | |
CN208394816U (zh) | 一种闪蒸板式降膜蒸发器 | |
CN2785674Y (zh) | 设在流化床内具有液体分布器的原料液体蒸发装置 | |
CN101565471B (zh) | 一种合成橡胶工艺的节能方法及其设备 | |
CN102872788A (zh) | 一种超重力多功能反应器 | |
CN211689086U (zh) | 一种蛋白多肽饲料发酵装置 | |
CN107008024A (zh) | 一种可节能高效获取纯净蒸汽的一体化蒸发塔的工艺结构 | |
CN209383514U (zh) | 医药中间体生产用废水处理装置 | |
CN202762277U (zh) | 圆块孔式石墨降膜吸收器 | |
CN114247386A (zh) | 一种蒸发式等温加氢反应方法及蒸发式等温反应系统 | |
CN207371540U (zh) | 一种均相催化剂再生装置 | |
CN208130532U (zh) | 一种大型短程蒸馏器 | |
CN214973886U (zh) | 一种螺旋进液热浴管和进液预热的超重力旋转床 | |
CN206621957U (zh) | 一种尾气净化及资源化回收装置 | |
CN219415802U (zh) | 一种脱氢塔冷却器 | |
CN115193366B (zh) | 一种硝化反应装置及利用该反应装置进行硝化反应的方法 | |
CN205360905U (zh) | 一种适用于处理污泥干化设备蒸发尾气冷凝器 | |
CN205095440U (zh) | 高效夹套式传热闪蒸液储罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |