CN218202248U - 一种含磷废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了废水处理领域内的一种含磷废水处理系统，包括消解罐和反应池，消解罐的出料口接反应池的进料口，反应池接含磷废水，消解罐内添加有生石灰，反应池包括第一反应池和第二反应池，第一反应池通过溢流的方式与第二反应池相连，消解罐的底部设有第一出料口，第一出料口通过管道接第一反应池，消解罐的中部设有第二出料口，第二出料口通过管道接第二反应池，解决现有生石灰消耗量大、沉淀多的问题，可用于磷肥企业生产中。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种含磷废水处理系统。
背景技术
我国磷肥企业在生成过程中往往会产生大量含磷废水，除去部分含磷含氟较高的废水进入工艺水循环利用外，绝大部分磷含量较低废水不满足使用要求，通常需要经过处理才能达标排放。
现有技术中常用的处理系统如图2所示，包括消解罐、反应池、沉降池以及卧螺机，消解罐内添加生石灰，经消解罐加入反应池，与反应池内的含磷废水反应后送入沉降池，沉降池内溢流水达标排放，沉淀渣送入卧螺机，分离的水调浆经管道送回消解池，干渣送入渣场堆放。
上述系统存在的不足为：原消解罐只有底部一个石灰乳出口，生石灰消解后通过管道连接反应池进行使用，由于生石灰每次质量不稳定带来石灰乳指标不稳定，在遇到污水总磷偏高、出水量快速增大等只能通过加大石灰乳使用量来确保指标，造成石灰极大浪费；另外，原系统只有一套沉淀装置，得到干渣杂质太多不利于后续利用，因此，每年消耗生石灰消耗量较高，生成沉淀给渣场堆放带来压力。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种含磷废水处理系统，解决现有生石灰消耗量大、沉淀多的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种含磷废水处理系统，包括消解罐和反应池，所述消解罐的出料口接反应池的进料口，所述反应池接含磷废水，所述消解罐内添加有生石灰，所述反应池包括第一反应池和第二反应池，所述第一反应池通过溢流的方式与第二反应池相连，所述消解罐的底部设有第一出料口，所述第一出料口通过管道接第一反应池，所述消解罐的中部设有第二出料口，所述第二出料口通过管道接第二反应池。
作为本实用新型的进一步限定，所述第二反应池通过溢流的方式与排放罐相连，所述排放罐还通过反馈的方式与第二反应池相连，所述排放罐用以检测废水是否达标，检测达标直接排放，不达标送回第二反应池。
作为本实用新型的进一步限定，所述第一反应池的出渣口连接渣场。
作为本实用新型的进一步限定，所述第二反应池的出渣口接压滤机。
本实用新型工作时，将生石灰加入消解罐，由于粉末状石灰在热力学上不稳定有团聚趋势与较重杂质结合沉降在消解罐中下层，利用管道将其与含磷废水在第一反应池反应，底流处理后，得到沉淀堆放渣场；第一反应池溢流水进入第二反应池加入消解罐中层石灰乳，底流处理后，利用板框压滤机得到干渣，第二反应池的溢流水进入排放罐进行检测，检测达标后排放，检测不达标送回第二反应池继续反应，如此循环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1）本实用新型将消解罐底部与中部分别用管道连接第一反应池和第二反应池，优先使用富含惰性氢氧化钙和石灰石杂质的底层石灰乳与含磷废水接触，增强石灰的利用率；
2）本实用新型只将第一反应池的干渣杂质处理后排入渣场，减少了渣场的堆放；
3）本实用新型第二反应池内得到的沉淀处理后可作为生产磷酸氢钙或过磷酸钙的原料，实现了资源再利用，避免了资源的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为现有技术中处理系统示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示的一种含磷废水处理系统，包括消解罐、第一反应池、第二反应池以及排放罐，反应池的进水口通过管道接含磷废水，消解罐内添加有生石灰，第一反应池通过溢流的方式与第二反应池相连，消解罐的底部设有第一出料口，第一出料口通过管道接第一反应池，消解罐的中部设有第二出料口，第二出料口通过管道接第二反应池，第二反应池通过溢流的方式经管道与排放罐相连，排放罐还通过管道经反馈的方式与第二反应池相连；第一反应池的出渣口连接卧螺机，卧螺机的出渣口连接渣场；第二反应池的出渣口接压滤机，上述管道上均设有阀门。
本实用新型工作时，将生石灰加入消解罐，由于粉末状石灰在热力学上不稳定有团聚趋势与较重杂质结合沉降在消解罐中下层，利用管道将其与含磷废水在第一反应池反应，底流处理后，得到沉淀送入卧螺机（图中未示出），经卧螺机处理后堆放渣场；第一反应池溢流水进入第二反应池，加入消解罐中层石灰乳，底流通过添加絮凝剂经多次渣水分离后，利用板框压滤机得到干渣，第二反应池的溢流水进入排放罐进行检测，检测达标后排放，检测不达标送回第二反应池继续反应，如此循环。
两反应池分别对消解罐底部和中部的消解石灰进行利用，大大提高了石灰的利用率，使得需要排入渣场的废渣排入渣场，还有利用价值的废渣通过压滤机回收再利用，有利于节能减排。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种含磷废水处理系统，包括消解罐和反应池，所述消解罐的出料口接反应池的进料口，所述反应池接含磷废水，其特征在于，所述消解罐内添加有生石灰，所述反应池包括第一反应池和第二反应池，所述第一反应池通过溢流的方式与第二反应池相连，所述消解罐的底部设有第一出料口，所述第一出料口通过管道接第一反应池，所述消解罐的中部设有第二出料口，所述第二出料口通过管道接第二反应池。
2.根据权利要求1所述的一种含磷废水处理系统，其特征在于，所述第二反应池通过溢流的方式与排放罐相连，所述排放罐还通过反馈的方式与第二反应池相连，所述排放罐用以检测废水是否达标，检测达标直接排放，不达标送回第二反应池。
3.根据权利要求1或2所述的一种含磷废水处理系统，其特征在于，所述第一反应池的出渣口连接渣场。
4.根据权利要求1或2所述的一种含磷废水处理系统，其特征在于，所述第二反应池的出渣口接压滤机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222631258.4U CN218202248U (zh) | 2022-10-08 | 2022-10-08 | 一种含磷废水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222631258.4U CN218202248U (zh) | 2022-10-08 | 2022-10-08 | 一种含磷废水处理系统 |
Publications (1)
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| CN218202248U true CN218202248U (zh) | 2023-01-03 |
Family
ID=84640022
Family Applications (1)
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| CN202222631258.4U Active CN218202248U (zh) | 2022-10-08 | 2022-10-08 | 一种含磷废水处理系统 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-08 CN CN202222631258.4U patent/CN218202248U/zh active Active
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