CN218202008U - 一种高效稳定的货物提升设备 - Google Patents

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朱良
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Abstract

本实用新型公开了一种高效稳定的货物提升设备,包括设备架、万向轮、支撑架以及支撑轮,所述万向轮设置在所述设备架底面四角处,所述支撑架固定在所述设备架上,所述支撑轮设置在所述支撑架底部,所述设备架上设置有提升结构,所述提升结构,包括:顶架、升降部以及放货部,所述顶架通过升降部连接在所述设备架上,所述放货部设置在所述顶架上。本实用新型采用竖直的螺杆驱动放货板进行上、下移动,移动过程更加稳定,不会出现震动,并且在底部有支撑滑轮提高稳定性,放货板可向上以及向下摆动一定角度,可将货物直接向下滑落,卸货速度更快稳定性腔,安全性高。

Description

一种高效稳定的货物提升设备
技术领域
本实用新型涉及货物提升装置技术领域,尤其是涉及一种高效稳定的货物提升设备。
背景技术
在仓库储存中,需要对货物进行高度提升,即把货物从低处运往高处然后放入至货架上,一般都是使用提升机,但是提升机无法将货物直接放置到货架上,还需要人力或其它工具将货物推入,使用不方便,而且升降不稳定,因此针对上述问题做出改善。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种高效稳定的货物提升设备,包括设备架、万向轮、支撑架以及支撑轮,所述万向轮设置在所述设备架底面四角处,所述支撑架固定在所述设备架上,所述支撑轮设置在所述支撑架底部,所述设备架上设置有提升结构;
所述提升结构,包括:顶架、升降部以及放货部;
所述顶架通过升降部连接在所述设备架上,所述放货部设置在所述顶架上。
更进一步的,所述升降部,包括:活动腔、驱动电机、螺杆、传动齿轮、升降块、底杆以及辅助滑轮;
所述活动腔开在所述设备架侧表面,所述驱动电机固定在所述设备架上且输出端位于所述活动腔内,所述螺杆转动连接在所述活动腔内,所述传动齿轮设置在所述螺杆上以及所述驱动电机输出端,所述升降块螺纹套装连接在所述螺杆上且与所述顶架相连接,所述底杆固定在所述顶架底面,所述辅助滑轮设置在所述底杆下端且支撑在所述支撑架侧表面,所述辅助滑轮位于所述活动腔两侧。
更进一步的,所述放货部,包括:连接块、放货板、矩形槽、滚动杆、液压伸缩杆、挡板以及倾斜架;
所述连接块固定子啊所述顶架上端面,所述放货板销轴转动连接在所述连接块上,所述矩形槽开在所述放货板表面,所述滚动杆转动连接在所述矩形槽内,所述液压伸缩杆通过销轴转动连接在所述顶架与所述放货板之间,所述挡板固定在所述放货板表面一端,所述倾斜架固定在所述放货板侧端面。
优选的,所述倾斜架横截面呈三角形结构。
优选的,所述升降块横截面呈T字形结构。
优选的,所述放货板向上、下转动角度均为30°。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,采用竖直的螺杆驱动放货板进行上、下移动,移动过程更加稳定,不会出现震动,并且在底部有支撑滑轮提高稳定性,放货板可向上以及向下摆动一定角度,可将货物直接向下滑落,卸货速度更快稳定性腔,安全性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种高效稳定的货物提升设备的结构示意图;
图2为本实施例提供的一种高效稳定的货物提升设备的传动齿轮部分的局部放大图;
图3为本实施例提供的一种高效稳定的货物提升设备的液压伸缩杆部分的局部放大图;
图中所示:1、设备架;2、万向轮;3、支撑架;4、支撑轮;5、顶架;6、活动腔;7、驱动电机;8、螺杆;9、传动齿轮;10、升降块;11、底杆;12、辅助滑轮;13、连接块;14、放货板;15、矩形槽;16、滚动杆;17、液压伸缩杆;18、挡板;19、倾斜架。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,由说明书附图1-3可知,本方案一种高效稳定的货物提升设备,包括设备架1、万向轮2、支撑架3以及支撑轮4,所述万向轮2设置在所述设备架1底面四角处,所述支撑架3固定在所述设备架1上,所述支撑轮4设置在所述支撑架3底部,所述设备架1上设置有提升结构;
所述提升结构,包括:顶架5、升降部以及放货部;
所述顶架5通过升降部连接在所述设备架1上,所述放货部设置在所述顶架5上。
所述升降部,包括:活动腔6、驱动电机7、螺杆8、传动齿轮9、升降块10、底杆11以及辅助滑轮12;
所述活动腔6开在所述设备架1侧表面,所述驱动电机7固定在所述设备架1上且输出端位于所述活动腔6内,所述螺杆8转动连接在所述活动腔6内,所述传动齿轮9设置在所述螺杆8上以及所述驱动电机7输出端,所述升降块10螺纹套装连接在所述螺杆8上且与所述顶架5相连接,所述底杆11固定在所述顶架5底面,所述辅助滑轮12设置在所述底杆11下端且支撑在所述支撑架3侧表面,所述辅助滑轮12位于所述活动腔6两侧;
由上述内容可知:在顶架5底部的底杆11一端的辅助滑轮12一直支撑在支撑架3侧表面,跟随顶架5以及升降块10的上下移动,加强支撑效果提高稳定性,并且通过螺杆8传动输送,提高稳定性。
所述放货部,包括:连接块13、放货板14、矩形槽15、滚动杆16、液压伸缩杆17、挡板18以及倾斜架19;
所述连接块13固定子啊所述顶架5上端面,所述放货板14销轴转动连接在所述连接块13上,所述矩形槽15开在所述放货板14表面,所述滚动杆16转动连接在所述矩形槽15内,所述液压伸缩杆17通过销轴转动连接在所述顶架5与所述放货板14之间,所述挡板18固定在所述放货板14表面一端,所述倾斜架19固定在所述放货板14侧端面;
由上述内容可知:液压伸缩杆17输出端可推拉放货板14,并通过挡板18支撑货物,提高安全性以及方便卸货。
由上述内容可知:所述倾斜架19横截面呈三角形结构,用于接触货架以及滑动货物。
由上述内容可知:所述升降块10横截面呈T字形结构,增加接触面积并与活动腔6内滑动贴合更加稳定。
由上述内容可知:所述放货板14向上、下转动角度均为30°,向上升起货物时放货板14向上翻起,卸货时向下翻转。
其中,需要重点指出的是,在具体实施过程中,将货物放在放货板14的滚动杆16上,然后液压伸缩杆17输出端推动放货板14,将货物向挡板18一侧滑动并支撑,然后通过万向轮2进行移动,支撑架3一端可插入到货架底部内,同时上端的顶架5也位于货架表面上,然后液压伸缩杆17输出端收缩拉动放货板14向下翻转至30°,货物通过滚动杆16滑落到货架上,然后向外拉动设备架1抽出,即可完成装货。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种高效稳定的货物提升设备,包括设备架(1)、万向轮(2)、支撑架(3)以及支撑轮(4),所述万向轮(2)设置在所述设备架(1)底面四角处,所述支撑架(3)固定在所述设备架(1)上,所述支撑轮(4)设置在所述支撑架(3)底部,其特征在于,所述设备架(1)上设置有提升结构;
所述提升结构,包括:顶架(5)、升降部以及放货部;
所述顶架(5)通过升降部连接在所述设备架(1)上,所述放货部设置在所述顶架(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种高效稳定的货物提升设备,其特征在于,所述升降部,包括:活动腔(6)、驱动电机(7)、螺杆(8)、传动齿轮(9)、升降块(10)、底杆(11)以及辅助滑轮(12);
所述活动腔(6)开在所述设备架(1)侧表面,所述驱动电机(7)固定在所述设备架(1)上且输出端位于所述活动腔(6)内,所述螺杆(8)转动连接在所述活动腔(6)内,所述传动齿轮(9)设置在所述螺杆(8)上以及所述驱动电机(7)输出端,所述升降块(10)螺纹套装连接在所述螺杆(8)上且与所述顶架(5)相连接,所述底杆(11)固定在所述顶架(5)底面,所述辅助滑轮(12)设置在所述底杆(11)下端且支撑在所述支撑架(3)侧表面,所述辅助滑轮(12)位于所述活动腔(6)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种高效稳定的货物提升设备,其特征在于,所述放货部,包括:连接块(13)、放货板(14)、矩形槽(15)、滚动杆(16)、液压伸缩杆(17)、挡板(18)以及倾斜架(19);
所述连接块(13)固定子啊所述顶架(5)上端面,所述放货板(14)销轴转动连接在所述连接块(13)上,所述矩形槽(15)开在所述放货板(14)表面,所述滚动杆(16)转动连接在所述矩形槽(15)内,所述液压伸缩杆(17)通过销轴转动连接在所述顶架(5)与所述放货板(14)之间,所述挡板(18)固定在所述放货板(14)表面一端,所述倾斜架(19)固定在所述放货板(14)侧端面。
4.根据权利要求3所述的一种高效稳定的货物提升设备,其特征在于,所述倾斜架(19)横截面呈三角形结构。
5.根据权利要求2所述的一种高效稳定的货物提升设备,其特征在于,所述升降块(10)横截面呈T字形结构。
6.根据权利要求3所述的一种高效稳定的货物提升设备,其特征在于,所述放货板(14)向上、下转动角度均为30°。
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