实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型实施例提供了一种可定位线缆放置位置的通信工程施工装置,包括:机架、卷线盘、转动轴、第一直线移动气缸、第二直线移动气缸、定位装置和移动轮。本实用新型设置的第一直线移动气缸和第二直线移动气缸可以实现定位装置在垂直、水平方向的任意位置调节,进而可以准确将线缆放置在需要定位的位置。
(2)技术方案
本实用新型的实施例提出了一种可定位线缆放置位置的通信工程施工装置,包括:
机架;
卷线盘,所述卷线盘为圆柱体结构,其圆柱体的旋转轴线上设有通孔,所述卷线盘的外周壁上卷绕有线缆;
转动轴,所述转动轴插设在所述卷线盘的通孔内,所述卷线盘围绕所述转动轴所在直线可进行相对转动,所述转动轴的两端搭接在所述机架的上端;
第一直线移动气缸,所述第一直线移动气缸竖直设置,且所述第一直线移动气缸包括第一固定端和第一移动端,所述第一固定端固定在所述机架上;
第二直线移动气缸,所述第二直线移动气缸水平设置,且所述第二直线移动气缸包括第二固定端和第二移动端,所述第二固定端与所述第一移动端垂直连接;
定位装置,所述定位装置设置在所述第二移动端上;
移动轮,所述移动轮设置在所述机架的下侧。
进一步地,所述机架的上端设有半圆槽和上端盖,所述半圆槽的开口方向朝上设置,所述转动轴设置在所述半圆槽内,且所述上端盖与所述半圆槽通过螺栓固定连接。
进一步地,所述通信工程施工装置还包括气源、第一开关阀和第一换向阀,所述气源通过输气管道依次与所述第一开关阀、所述第一换向阀连接,所述第一换向阀与所述第一直线移动气缸连接。
进一步地,所述通信工程施工装置还包括第二开关阀和第二换向阀,所述气源通过输气管道依次与所述第二开关阀、所述第二换向阀连接,所述第二换向阀与所述第二直线移动气缸连接。
进一步地,所述定位装置包括第一辊和第二辊,所述第一辊和所述第二辊相对设置,所述卷线盘上卷绕的线缆的一端从所述第一辊和所述第二辊之间的位置处向外延伸;所述第一辊、所述第二辊与所述线缆接触。
进一步地,所述第一辊与驱动装置连接,所述驱动装置用于驱动所述第一辊转动。
进一步地,所述定位装置还包括定位管,所述定位管设置在线缆的放置方向上。
进一步地,所述第一辊和所述第二辊由上至下设置。
(3)有益效果
本实用新型设置的第一直线移动气缸和第二直线移动气缸可以实现定位装置在垂直、水平方向的任意位置调节,进而可以准确将线缆放置在需要定位的位置。在实际使用时,抽出的电缆在定位装置的定位下进行移动。由此,只需要调节第一直线移动气缸和第二直线移动气缸的位置即可实现线缆准确定位、布置的有益效果。且本实用新型可以自由移动,便于线缆的布线放置,整个装置具有结构简单、使用方便的优点。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型的原理,但不能用来限制本实用新型的范围,即本实用新型不限于所描述的实施例,在不脱离本实用新型的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参照附图1-附图4并结合实施例来详细说明本申请。
参阅附图1-附图4所示,根据本实用新型实施例的一种可定位线缆放置位置的通信工程施工装置,包括:
机架1;
卷线盘2,所述卷线盘2为圆柱体结构,其圆柱体的旋转轴线上设有通孔,所述卷线盘2的外周壁上卷绕有线缆;
转动轴3,所述转动轴3插设在所述卷线盘2的通孔内,所述卷线盘2围绕所述转动轴3所在直线可进行相对转动,所述转动轴3的两端搭接在所述机架1的上端;
第一直线移动气缸4,所述第一直线移动气缸4竖直设置,且所述第一直线移动气缸4包括第一固定端41和第一移动端42,所述第一固定端41固定在所述机架1上;
第二直线移动气缸5,所述第二直线移动气缸5水平设置,且所述第二直线移动气缸5包括第二固定端51和第二移动端52,所述第二固定端51与所述第一移动端42垂直连接;
定位装置6,所述定位装置6设置在所述第二移动端52上;
移动轮7,所述移动轮7设置在所述机架1的下侧。
在本实用新型实施例中,为了实现对线缆放置位置的准确定位,首先设置有卷线盘2,这样在放置线缆时,线缆可以从卷线盘2上抽出,另外,卷线盘2通过转动轴3放置在机架1上,可以便于线缆在抽出时,卷线盘2的自由转动。
本实用新型在第一直线移动气缸4和第二直线移动气缸5,第一直线移动气缸4竖直设置,第二直线移动气缸5水平设置,第二直线移动气缸5的第二固定端51与第一移动端42垂直连接,且定位装置6设置在第二直线移动气缸5的第二移动端52上。这样设置以后,可以实现定位装置6在垂直、水平方向的任意位置调节,进而可以准确将线缆放置在需要定位的位置。在实际使用时,抽出的电缆在定位装置6的定位下进行移动。由此,只需要调节第一直线移动气缸4和第二直线移动气缸5的位置即可实现线缆准确定位、布置的有益效果。
除此之外,本实用新型实施例还设置有移动轮7,移动轮7设置在机架1的下侧,这样可以通过移动轮7带动整个装置移动,进而实现线缆的布线放置的作用。
综上所述,本实用新型实施例设置的第一直线移动气缸4和第二直线移动气缸5可以实现定位装置6在垂直、水平方向的任意位置调节,进而可以准确将线缆放置在需要定位的位置。在实际使用时,抽出的电缆在定位装置6的定位下进行移动。由此,只需要调节第一直线移动气缸4和第二直线移动气缸5的位置即可实现线缆准确定位、布置的有益效果。且本实用新型可以自由移动,便于线缆的布线放置,整个装置具有结构简单、使用方便的优点。
具体地,参阅附图2所示,所述机架1的上端设有半圆槽11和上端盖12,所述半圆槽11的开口方向朝上设置,所述转动轴3设置在所述半圆槽11内,且所述上端盖12与所述半圆槽11通过螺栓固定连接。通过这样设置,可以稳定支撑转动轴3,且方便取出转动轴3,进而便于当线缆布线结束或完成以后及时更换卷线盘2。
具体地,参阅附图3所示,所述通信工程施工装置还包括气源8、第一开关阀81和第一换向阀82,所述气源8通过输气管道依次与所述第一开关阀81、所述第一换向阀82连接,所述第一换向阀82与所述第一直线移动气缸4连接。当需要调节第一直线移动气缸4的长度时,可以开启第一开关阀81,使得气源8中的高压气体通过第一开关阀81到达第一换向阀82,再通过第一换向阀82的换向,使得气体进入第一直线移动气缸4或者从第一直线移动气缸4中排出,进而使得第一直线移动气缸4实现伸出/缩回来调节长度的目的,进而实现调节定位装置6的高度,实现定位装置6在竖直方向上的位置调节。
具体地,参阅附图3所示,所述通信工程施工装置还包括第二开关阀83和第二换向阀84,所述气源8通过输气管道依次与所述第二开关阀83、所述第二换向阀84连接,所述第二换向阀84与所述第二直线移动气缸5连接。当需要调节第二直线移动气缸5的长度时,可以开启第二开关阀83,使得气源8中的高压气体通过第二开关阀83到达第二换向阀84,再通过第二换向阀84的换向,使得气体进入第二直线移动气缸5或者从第二直线移动气缸5中排出,进而使得第二直线移动气缸5实现伸出/缩回来调节长度的目的,进而实现调节定位装置6的水平位置,实现定位装置6在水平方向上的位置调节。配合第一直线移动气缸4的调节,可以实现定位装置6在竖直、水平方向的调节,进而准确调节定位装置6的位置,便实现了调节设置在定位装置6上线缆位置的目的。
具体地,参阅附图1所示,所述定位装置6包括第一辊61和第二辊62,所述第一辊61和所述第二辊62相对设置,所述卷线盘2上卷绕的线缆的一端从所述第一辊61和所述第二辊62之间的位置处向外延伸;所述第一辊61、所述第二辊62与所述线缆接触。在本实用新型实施例中,由于第一辊61、第二辊62与线缆接触以后,随着第一辊61、第二辊62的转动,进而利用互相接触的摩擦力,可以带动线缆的运动,进而实现线缆布线设置的有益效果,且由于定位装置6在第一直线移动气缸4、第二直线移动气缸5的位置调节下实现了准确定位,进而便实现了线缆的准确定位、布线的有益效果。
具体地,所述第一辊61与驱动装置连接,所述驱动装置用于驱动所述第一辊61转动。利用驱动装置驱动第一辊61,可以实现第一辊61的主动转动,进而可以实现第一辊61对线缆的驱动。
具体地,参阅附图4所示,所述定位装置6还包括定位管63,所述定位管63设置在线缆的放置方向上。线缆由第一辊61和第二辊62驱动以后,随即向前移动,在第一辊61和第二辊62的前侧,设置定位管63,可以通过定位管63套住线缆,进而实现线缆放置方向的进一步定位。
具体地,参阅附图1所示,所述第一辊61和所述第二辊62由上至下设置。
需要明确的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。对于方法的实施例而言,相关之处可参见设备实施例的部分说明。本实用新型并不局限于上文所描述并在图中示出的特定步骤和结构。并且,为了简明起见,这里省略对已知方法技术的详细描述。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不限制于本申请。在不脱离本实用新型的范围的情况下对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围内。