CN210260676U - 一种电缆生产用缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用缠绕装置，包括底板和支撑组件，所述支撑组件设置于该底板上方，且支撑组件顶部内侧设置有卷线筒，所述支撑组件一侧设置有用以带动卷线筒转动的驱动组件，所述支撑组件正面的底板上设置有排线组件。有益效果在于：本实用新型通过向外拉动导向块，同时导向块支撑转轴滑动，当转轴和驱动轴间距扩大到大于卷线筒长度后，即可将卷线筒与支撑架分离，从而将卷线筒拆下，更换速度更快，且操作更加省力便捷，实用性更强。

Description

一种电缆生产用缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产器械领域，具体涉及一种电缆生产用缠绕装置。

背景技术

电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。与架空线相比,电缆的优点是线间绝缘距离小,占地空间小，地下敷设而不占地面以上空间，不受周围环境污染影响，送电可靠性高，对人身安全和周围环境干扰小，电缆多应用于人口密集和电网稠密区及交通拥挤繁忙处。电缆制作完成后需要进行缠绕收卷处理，因此，电缆的缠绕器械是生产过程中常用的设备之一。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的电缆缠绕装置在使用过程中，需要拆卸转轴结构以对完成缠绕收卷的绕线筒取下，从而更换未进行绕线的卷筒，操作过程中需要频繁拆卸绕线筒的支撑转动结构，使用方法较为繁琐，且生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆生产用缠绕装置，无需拆卸支撑转动结构即可将完成卷线的绕线筒取下，更换速度更快，且操作更加省力便捷，实用性更强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种电缆生产用缠绕装置，包括底板和支撑组件，所述支撑组件设置于该底板上方，且支撑组件顶部内侧设置有卷线筒，所述支撑组件一侧设置有用以带动卷线筒转动的驱动组件，所述支撑组件正面的底板上设置有排线组件；

所述支撑组件包括两条支撑架和一导向块，两条所述支撑架对称设置于所述底板顶部两侧，且导向块水平贯穿其中一条支撑架顶部，且导向块与所述支撑架滑动配合，所述导向块上方的所述支撑架顶部设置有一定位部，所述导向块内部水平设置有一转轴，该转轴与导向块转动配合，且该转轴端部伸入卷线筒内一端；

所述驱动组件包括一驱动轴，该驱动轴与所述转轴对应且所述驱动轴与另一条支撑架转动配合，所述驱动轴伸入所述卷线筒内另一端。

采用上述一种电缆生产用缠绕装置，在使用时，通过向外拉动所述导向块，通过导向块支撑转轴向外侧滑动，此时所述转轴和所述驱动轴相对侧的间距扩大，直至该间距大于卷线筒长度后，将卷线筒一端内壁搭在所述驱动轴端部，而后推动所述导向块，带动转轴伸入到卷线筒另一端内壁内，通过转轴以及驱动轴对绕线筒的两端进行支撑，此时绕线筒内壁顶部两端分别与转轴和驱动轴相接触，完成卷线筒的安装过程；需要拆下卷线筒时，向外侧拉动导向块，通过导向块带动转轴与卷线筒分离，从而将卷线筒拆下。

作为优选，所述定位部包括一开口朝下的U形安装架，该安装架内部竖向贯穿设置有一撑杆，该撑杆顶端设置连接有一拉环，且该撑杆穿入所述支撑架，且该撑杆底端与所述导向块顶部一凹槽抵接。

作为优选，所述驱动轴底部连接有减速机，且该减速机底部的底板上设置有电动机，该电动机与所述减速机通过齿轮啮合连接。

作为优选，所述排线组件包括一往复丝杆，所述往复丝杆对应所述卷线筒且该往复丝杆两端均转动设置有一定位块，所述定位块固定于所述底板顶面，且所述往复丝杆一端贯穿定位块且与一步进电机相接，所述往复丝杆上设置有一滑块，该滑块与所述往复丝杆通过螺纹配合。

作为优选，所述滑块顶部设置有一导线环，且该滑块下方的底板上设置有一滑轨，该滑轨长度方向与所述往复丝杆轴向平行，且所述滑块与该滑轨滑动配合。

作为优选，所述导向块顶部远离驱动组件一端设置有一拉手。

有益效果在于：本实用新型通过向外拉动导向块，通过导向块支撑转轴向外侧滑动，当转轴和驱动轴间距扩大到大于卷线筒长度后，即可将卷线筒拆下更换，无需拆卸支撑结构，更换速度更快，且操作更加省力便捷，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构图；

图2是本实用新型的内部结构图；

图3是本实用新型定位部的结构图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、排线组件；201、滑块；202、往复丝杆；203、步进电机；204、滑轨；205、导线环；3、支撑组件；301、支撑架；302、转轴；303、导向块；304、定位部；304a、拉环；304b、安装架；304c、撑杆；304d、弹簧；304e、挡块；4、卷线筒；5、驱动组件；501、驱动轴；502、减速机；503、电动机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种电缆生产用缠绕装置，包括底板1和支撑组件3，支撑组件3设置于该底板1上方，且支撑组件3顶部内侧设置有卷线筒4，卷线筒4用以将电缆进行缠绕收卷，支撑组件3一侧设置有用以带动卷线筒4转动的驱动组件5，支撑组件3正面的底板1上设置有排线组件2。

支撑组件3包括两条支撑架301和一导向块303，两条支撑架301对称设置于底板1顶部两侧，且导向块303水平贯穿其中一条支撑架301顶部，且导向块303与支撑架301滑动配合，导向块303上方的支撑架301顶部设置有一定位部304，定位部304包括一开口朝下的U形安装架304b，该安装架304b内部竖向贯穿设置有一撑杆304c，该撑杆304c顶端设置连接有一拉环304a，且该撑杆304c穿入支撑架301，且该撑杆304c底端与导向块303顶部一凹槽抵接，支撑架301顶部的撑杆304c上设置有一挡块304e，该挡块304e和安装架304b之间的撑杆304c上套接有弹簧304d，通过弹簧304d对挡块进行支撑，确保撑杆304c底端伸入到导向块303顶部位置，通过撑杆304c与导向块303顶部的凹槽抵接，从而通过撑杆304c对导向块303的移动状态进行锁定，防止卷线筒4收卷过程中导向块303产生滑移，需要移动导向块303时，向上拉动拉环304a，从而带动撑杆304c向上升，同时弹簧304d在挡块304e的带动下压缩，所述撑杆304c端部从导向块303顶部的凹槽中脱出，此时导向块303的锁定状态解除，便于操作人员对导向块303的位置进行调整，导向块303内部水平设置有一转轴302，该转轴302与导向块303转动配合，且该转轴302端部伸入卷线筒4内一端，导向块303用以带动转轴302移动，从而调整转轴302伸入卷线筒4内的长度。驱动组件5包括一驱动轴501，该驱动轴501与转轴302对应且驱动轴501与另一条支撑架301转动配合，驱动轴501伸入卷线筒4内另一端，且驱动轴501端部设置有橡胶套，通过橡胶套增加驱动轴501与卷线筒4内壁的摩擦力，确保驱动轴501和支撑卷线筒4进行旋转，驱动轴501底部连接有减速机502，且该减速机502底部的底板1上设置有电动机503，该电动机503与减速机502通过齿轮啮合连接，通过电动机503驱动减速机502工作，从而通过减速机502带动驱动轴501旋转，以带动卷线筒4转动并将电缆进行缠绕收卷。

作为可选的实施方式，排线组件2包括一往复丝杆202，往复丝杆202对应卷线筒4且该往复丝杆202两端均转动设置有一定位块，定位块固定于底板1顶面，且往复丝杆202一端贯穿定位块且与一步进电机203相接，往复丝杆202上设置有一滑块201，该滑块201与往复丝杆202通过螺纹配合，滑块201顶部设置有一导线环205，且该滑块201下方的底板1上设置有一滑轨204，该滑轨204长度方向与往复丝杆202轴向平行，且滑块201与该滑轨204滑动配合通过步进电机203带动往复丝杆202旋转，从而通过往复丝杆202支撑滑块201沿滑轨204进行往复滑动，以通过滑块201支撑导线环205沿卷线筒4长度方向移动，从而对穿入导线环205内的电缆进行导向，防止电缆缠绕收卷过程中产生偏移。导向块303顶部远离驱动组件5一端设置有一拉手，通过拉手拉动导向块303，提高移动导向块303的便捷性，操作更加方便。

采用上述结构，在使用时，通过向外拉动导向块303，通过导向块303支撑转轴302向外侧滑动，此时转轴302和驱动轴501相对侧的间距扩大，直至该间距大于卷线筒4长度后，将卷线筒4一端内壁搭在驱动轴501端部，而后推动导向块303，带动转轴302伸入到卷线筒4另一端内壁内，通过转轴302以及驱动轴501对绕线筒的两端进行支撑，此时绕线筒内壁顶部两端分别与转轴302和驱动轴501相接触，完成卷线筒4的安装过程；需要拆下卷线筒4时，向外侧拉动导向块303，通过导向块303带动转轴302与卷线筒4分离，从而将卷线筒4拆下；

通过向外拉动导向块303，同时导向块303支撑转轴302滑动，当转轴302和驱动轴501间距扩大到大于卷线筒4长度后，即可将卷线筒4与支撑架301分离，从而将卷线筒4拆下，更换速度更快，且操作更加省力便捷，实用性更强。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：包括底板(1)和支撑组件(3)，所述支撑组件(3)设置于该底板(1)上方，且支撑组件(3)顶部内侧设置有卷线筒(4)，所述支撑组件(3)一侧设置有用以带动卷线筒(4)转动的驱动组件(5)，所述支撑组件(3)正面的底板(1)上设置有排线组件(2)；

所述支撑组件(3)包括两条支撑架(301)和一导向块(303)，两条所述支撑架(301)对称设置于所述底板(1)顶部两侧，且导向块(303)水平贯穿其中一条支撑架(301)顶部，且导向块(303)与所述支撑架(301)滑动配合，所述导向块(303)上方的所述支撑架(301)顶部设置有一定位部(304)，所述导向块(303)内部水平设置有一转轴(302)，该转轴(302)与导向块(303)转动配合，且该转轴(302)端部伸入卷线筒(4)内一端；

所述驱动组件(5)包括一驱动轴(501)，该驱动轴(501)与所述转轴(302)对应且所述驱动轴(501)与另一条支撑架(301)转动配合，所述驱动轴(501)伸入所述卷线筒(4)内另一端。

2.根据权利要求1所述一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述定位部(304)包括一开口朝下的U形安装架(304b)，该安装架(304b)内部竖向贯穿设置有一撑杆(304c)，该撑杆(304c)顶端设置连接有一拉环(304a)，且该撑杆(304c)穿入所述支撑架(301)，且该撑杆(304c)底端与所述导向块(303)顶部一凹槽抵接。

3.根据权利要求1所述一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述驱动轴(501)底部连接有减速机(502)，且该减速机(502)底部的底板(1)上设置有电动机(503)，该电动机(503)与所述减速机(502)通过齿轮啮合连接。

4.根据权利要求1所述一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述排线组件(2)包括一往复丝杆(202)，所述往复丝杆(202)对应所述卷线筒(4)且该往复丝杆(202)两端均转动设置有一定位块，所述定位块固定于所述底板(1)顶面，且所述往复丝杆(202)一端贯穿定位块且与一步进电机(203)相接，所述往复丝杆(202)上设置有一滑块(201)，该滑块(201)与所述往复丝杆(202)通过螺纹配合。

5.根据权利要求4所述一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述滑块(201)顶部设置有一导线环(205)，且该滑块(201)下方的底板(1)上设置有一滑轨(204)，该滑轨(204)长度方向与所述往复丝杆(202)轴向平行，且所述滑块(201)与该滑轨(204)滑动配合。

6.根据权利要求1所述一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述导向块(303)顶部远离驱动组件(5)一端设置有一拉手。

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