CN218201333U - 保鲜袋生产收卷张力稳定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了保鲜袋生产收卷张力稳定装置,涉及保鲜袋生产技术领域,包括安装架和薄膜,所述安装架的顶部开设置有固定槽,所述固定槽内转动连接有收料辊,所述安装架的前侧设置有驱动电机且与收料辊传动连接,所述安装架的顶部设置有限位组件,所述薄膜搭接在限位组件上且一端绕接在收料辊上,所述安装架的顶部设置有固定架,所述固定架底部设置有限位架,所述限位架内设置有压紧辊,所述压紧辊上套接有压紧套,所述压紧套用于将薄膜压紧。本实用新型中,解决了现有的保鲜袋生产装置大多在收卷薄膜时无法对薄膜压紧,导致薄膜在收卷时容易因张力过大而影响质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及保鲜袋生产技术领域,尤其涉及保鲜袋生产收卷张力稳定装置。
背景技术
保鲜袋,主要指用食品保鲜膜制作的主要用于保藏蔬菜、水果、谷物、熟食等其他食物的袋子。
保鲜袋在生产的过程中需要将生产完成的薄膜收卷,但是现有的保鲜袋薄膜收卷装置在实际收卷时可能会因薄膜的张力而变形,导致后期生产完成的保鲜袋质量低下,难以达到合格标准,为此,我们设计了保鲜袋生产收卷张力稳定装置用来解决上述所出现的问题。
实用新型内容
本实用新型提供保鲜袋生产收卷张力稳定装置,解决了现有的保鲜袋生产装置大多在收卷薄膜时无法对薄膜压紧,导致薄膜在收卷时容易因张力过大而影响质量。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的保鲜袋生产收卷张力稳定装置,包括安装架和薄膜,所述安装架的顶部开设置有固定槽,所述固定槽内转动连接有收料辊,所述安装架的前侧设置有驱动电机,且所述驱动电机的驱动轴与收料辊的一端传动连接,所述安装架的顶部设置有限位组件,所述薄膜搭接在限位组件上且一端绕接在收料辊上,所述安装架的顶部设置有固定架,所述固定架底部设置有限位架,所述限位架内设置有压紧辊,所述压紧辊上套接有压紧套,所述压紧套用于将薄膜压紧,通过设置压紧套,并使压紧套压紧收卷的薄膜,可起到对薄膜涨紧的效果。
优选的,所述压紧套为木席,可有效的保护薄膜,可使薄膜在收卷时不会因张力过大而影响质量。
优选的,所述压紧套的一端对称设置有两个定位头,所述压紧套的另一端对称设置有两个定位槽,所述定位头滑动插接在定位槽内,所述压紧套内设置有两个定位机构,所述定位机构用于对定位头定位,所述定位机构包括滑件、定位杆和支撑弹簧,所述滑件设置在压紧套内,所述定位头一侧开设有滑口,所述定位杆的两端分别与滑口与滑件插接和固定连接,所述支撑弹簧套接在定位杆上,且所述支撑弹簧的两端均设置在压紧套内,通过水平拉动拉块,可使定位杆滑出滑口外,方便将压紧套从压紧辊上拆卸,从而方便更换压紧套。
优选的,所述压紧套的内部对称设置有两个安装腔,所述滑件滑动连接在安装腔内,所述支撑弹簧的一端固定连接在滑件一侧,所述支撑弹簧的另一端设置在安装腔侧壁。
优选的,还包括驱动组件,所述驱动组件用于对滑件驱动,所述驱动组件包括拉杆和拉口,所述拉杆设置在滑件的前侧,所述拉口开设在压紧套前侧,所述拉杆另一端滑动连接在拉口内并设置有拉块。
优选的,还包括升降调节机构,所述升降调节机构用于调节压紧套的高度,所述升降调节机构包括滑板、连接件、传动孔和传动组件,所述滑板设置在固定架内,所述连接件的两端分别与滑板底部和限位架的顶部固定连接,所述传动孔开设在滑板内,所述传动组件与传动孔连接,开启伺服电机,可使压紧套竖直上下移动,可方便调节压紧套的高度,从而可适用于压紧厚度不同的薄膜。
优选的,所述传动组件包括转动轴、转盘、伺服电机和传动轴,所述固定架的内部设置有空腔,所述转动轴转动连接在空腔内,所述转盘固定套接在转动轴上,所述伺服电机设置在固定架一侧,且所述伺服电机的驱动轴与转动轴的一端传动连接,所述传动轴设置在转盘的前侧,且所述传动轴滑动连接在传动孔内。
优选的,所述限位组件包括限位辊和两个安装板,两个所述安装板对称设置在安装架的顶部,所述限位辊转动连接在两个安装板相对的一侧,所述薄膜搭接在限位辊上,可在薄膜收卷时起到导向作用。
与相关技术相比较,本实用新型提供的保鲜袋生产收卷张力稳定装置具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过设置压紧套,并使压紧套压紧收卷的薄膜,可起到对薄膜涨紧的效果,通过设置压紧套为木席,可有效的保护薄膜,可使薄膜在收卷时不会因张力过大而影响质量。
2、本实用新型中,通过水平拉动拉块,可使定位杆滑出滑口外,方便将压紧套从压紧辊上拆卸,从而方便更换压紧套,开启伺服电机,可使压紧套竖直上下移动,可方便调节压紧套的高度,从而可适用于压紧厚度不同的薄膜。
附图说明
图1为保鲜袋生产收卷张力稳定装置外部的立体结构示意图;
图2为保鲜袋生产收卷张力稳定装置固定架侧面内部的平面结构示意图;
图3为保鲜袋生产收卷张力稳定装置压紧套侧面外部的平面结构示意图;
图4为图2中A处的放大图;
图5为图3中B处的放大图。
图中标号:1、安装架;2、收料辊;3、驱动电机;4、安装板;5、限位辊;6、薄膜;7、固定架;8、限位架;9、压紧辊;10、压紧套;11、定位头;12、定位槽;13、滑件;14、定位杆;15、支撑弹簧;16、拉杆;17、滑口;18、拉块;19、滑板;20、连接件;21、传动孔;22、转动轴;23、转盘;24、伺服电机;25、传动轴。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一,由图1-4给出,保鲜袋生产收卷张力稳定装置,包括安装架1和薄膜6,安装架1的顶部开设置有固定槽,固定槽内转动连接有收料辊2,安装架1的前侧设置有驱动电机3,且驱动电机3的驱动轴与收料辊2的一端传动连接,安装架1的顶部设置有限位组件,薄膜6搭接在限位组件上且一端绕接在收料辊2上,安装架1的顶部设置有固定架7,固定架7底部设置有限位架8,限位架8内设置有压紧辊9,压紧辊9上套接有压紧套10,压紧套10用于将薄膜6压紧。通过设置压紧套10,并使压紧套10压紧收卷的薄膜6,可起到对薄膜6涨紧的效果。
压紧套10为木席。通过设置压紧套10为木席,可有效的保护薄膜6,可使薄膜6在收卷时不会因张力过大而影响质量。
限位组件包括限位辊5和两个安装板4,两个安装板4对称设置在安装架1的顶部,限位辊5转动连接在两个安装板4相对的一侧,薄膜6搭接在限位辊5上。可在薄膜6收卷时起到导向作用。
由图2-4给出,实施例二,在实施例一的基础上,压紧套10的一端对称设置有两个定位头11,压紧套10的另一端对称设置有两个定位槽12,定位头11滑动插接在定位槽12内,压紧套10内设置有两个定位机构,定位机构用于对定位头11定位,定位机构包括滑件13、定位杆14和支撑弹簧15,滑件13设置在压紧套10内,定位头11一侧开设有滑口,定位杆14的两端分别与滑口与滑件13插接和固定连接,支撑弹簧15套接在定位杆14上,且支撑弹簧15的两端均设置在压紧套10内,还包括驱动组件,驱动组件用于对滑件13驱动,驱动组件包括拉杆16和拉口17,拉杆16设置在滑件13的前侧,拉口17开设在压紧套10前侧,拉杆16另一端滑动连接在拉口17内并设置有拉块18。
通过水平拉动拉块18,可使定位杆14滑出滑口外,方便将压紧套10从压紧辊9上拆卸,从而方便更换压紧套10。
为了减少拉动拉块18出现打滑的问题,我们在拉块18的外表面设置了防滑纹路,可增加人员手部与拉块18的摩擦力,从而有助于解决在拉动拉块18时出现打滑的问题。
实施例三
由图1-2给出,在实施例一的基础上,还包括升降调节机构,升降调节机构用于调节压紧套10的高度,升降调节机构包括滑板19、连接件20、传动孔21和传动组件,滑板19设置在固定架7内,连接件20的两端分别与滑板19底部和限位架8的顶部固定连接,传动孔21开设在滑板19内,传动组件与传动孔21连接,传动组件包括转动轴22、转盘23、伺服电机24和传动轴25,固定架7的内部设置有空腔,转动轴22转动连接在空腔内,转盘23固定套接在转动轴22上,伺服电机24设置在固定架7一侧,且伺服电机24的驱动轴与转动轴22的一端传动连接,传动轴25设置在转盘23的前侧,且传动轴25滑动连接在传动孔21内。
开启伺服电机24,可使压紧套10竖直上下移动,可方便调节压紧套10的高度,从而可适用于压紧厚度不同的薄膜6。
为了方便人员控制伺服电机24,我们在安装架1的前侧设置了控制器,且控制器与伺服电机24电性连接,通过操作控制器,使控制器发送电信号激活伺服电机24开合,方便人员对伺服电机24的开合控制。
工作原理:
当该收卷装置需要使用时:
首先开启驱动电机3,使收料辊2转动,使收料辊2上绕接的薄膜6收卷,在此过程中开启伺服电机24,使转动轴22带动转盘23转动,使得传动轴25在传动孔21内滑动并推动滑板19带动连接件20和限位架8竖直向下移动,当压紧套10压紧薄膜6时关闭伺服电机24,此时伺服电机24的驱动轴处于抱死状态,即可对薄膜6压紧,可使薄膜6在收卷时不会因张力过大而影响质量。
当需要将压紧套10安装在压紧辊9上时,首先将压紧套10套接在压紧辊9上,然后拉动拉块18,使拉块18带动拉杆16和滑件13水平移动,此过程中滑件13带动定位杆14跟着水平移动,使定位杆14滑入安装腔内,然后将定位头11插入定位槽12内,随后放开拉块18,支撑弹簧15因自身弹力将定位杆14推入滑口内,即可将压紧套10稳定套设在压紧辊9上,当需要更换压紧套10时,按上原理操作即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.保鲜袋生产收卷张力稳定装置,包括安装架(1)和薄膜(6),其特征在于,所述安装架(1)的顶部开设置有固定槽,所述固定槽内转动连接有收料辊(2),所述安装架(1)的前侧设置有驱动电机(3)且与收料辊(2)传动连接,所述安装架(1)的顶部设置有限位组件,所述薄膜(6)搭接在限位组件上且一端绕接在收料辊(2)上,所述安装架(1)的顶部设置有固定架(7),所述固定架(7)底部设置有限位架(8),所述限位架(8)内设置有压紧辊(9),所述压紧辊(9)上套接有压紧套(10),所述压紧套(10)用于将薄膜(6)压紧。
2.根据权利要求1所述的保鲜袋生产收卷张力稳定装置,其特征在于,所述压紧套(10)为木席。
3.根据权利要求1所述的保鲜袋生产收卷张力稳定装置,其特征在于,所述压紧套(10)的两端分别对称设置有两个定位头(11)和定位槽(12),所述定位头(11)滑动插接在定位槽(12)内,所述压紧套(10)内设置有两个定位机构,所述定位机构包括滑件(13)、定位杆(14)和支撑弹簧(15),所述滑件(13)设置在压紧套(10)内,所述定位头(11)一侧开设有滑口,所述定位杆(14)的两端分别与滑口与滑件(13)插接和固定连接,所述支撑弹簧(15)套接在定位杆(14)上。
4.根据权利要求3所述的保鲜袋生产收卷张力稳定装置,其特征在于,所述压紧套(10)的内部对称设置有两个安装腔,所述滑件(13)滑动连接在安装腔内,所述支撑弹簧(15)的一端固定连接在滑件(13)一侧,另一端设置在安装腔侧壁。
5.根据权利要求1所述的保鲜袋生产收卷张力稳定装置,其特征在于,还包括驱动组件,所述驱动组件用于对滑件(13)驱动,所述驱动组件包括拉杆(16)和拉口(17),所述拉杆(16)设置在滑件(13)的前侧,所述拉口(17)开设在压紧套(10)前侧,所述拉杆(16)另一端滑动连接在拉口(17)内并设置有拉块(18)。
6.根据权利要求1所述的保鲜袋生产收卷张力稳定装置,其特征在于,还包括升降调节机构,所述升降调节机构包括滑板(19)、连接件(20)、传动孔(21)和传动组件,所述滑板(19)设置在固定架(7)内,所述连接件(20)的两端分别与滑板(19)底部和限位架(8)的顶部固定连接,所述传动孔(21)开设在滑板(19)内,所述传动组件与传动孔(21)连接。
7.根据权利要求6所述的保鲜袋生产收卷张力稳定装置,其特征在于,所述传动组件包括转动轴(22)、转盘(23)、伺服电机(24)和传动轴(25),所述固定架(7)的内部设置有空腔,所述转动轴(22)转动连接在空腔内,所述转盘(23)固定套接在转动轴(22)上,所述伺服电机(24)设置在固定架(7)一侧且与转动轴(22)传动连接,所述传动轴(25)设置在转盘(23)的前侧且另一端滑动连接在传动孔(21)内。
8.根据权利要求1所述的保鲜袋生产收卷张力稳定装置,其特征在于,所述限位组件包括限位辊(5)和两个安装板(4),两个所述安装板(4)对称设置在安装架(1)的顶部,所述限位辊(5)转动连接在两个安装板(4)相对的一侧,所述薄膜(6)搭接在限位辊(5)上。
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