CN218199631U - 一种用于生产甲醇钠收集存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产甲醇钠收集存放装置,属于甲醇钠存储技术领域,针对了现有的甲醇钠储存桶往往直接放置在地面上,使得增大了甲醇钠储存桶底部进水的可能和风险,不利于安全存放和不便于将甲醇钠储存桶过多的堆叠存放,存储空间利用率较低的问题,包括底板,底板的顶端侧面上固定有凹形滑座,两个凹形滑座上共同滑动连接有放置板a,放置板a的底端和凹形滑座之间设置有滑动导向机构,两个丝杆上通过升降机构共同连接有位于放置板a上方的放置板b;本实用新型中通过升降机构和滑动导向机构将多个甲醇钠储存桶堆叠存放到放置板a和放置板b顶端侧面上,增高仓储利用率,同时使得甲醇钠储存桶不与地面直接接触,有利于安全存放。
Description
技术领域
本实用新型属于甲醇钠存储技术领域,具体涉及一种用于生产甲醇钠收集存放装置。
背景技术
甲醇钠,危险化学制品,具有腐蚀性、可自燃性。主要用于医药工业,有机合成中用作缩合剂、化学试剂、食用油脂处理的催化剂等。甲醇钠有着比较广泛的用途,主要用于生产磺胺类药物、甲醇钠也是一种有机合成的催化剂,用于农药生产和油脂加工工业,甲醇钠在生产过程中,制备成的甲醇钠成品需要存放专门的甲醇钠储存桶内,进行存储和运输。
甲醇钠储存桶在存放时,一般将多个甲醇钠储存桶直接放置在仓库的底面上,待使用或者转运运输,但甲醇钠在存放时存在以下不足:
①甲醇钠在储存过程中需要进行防潮和通风处理,现有的甲醇钠存放时,甲醇钠储存桶往往直接放置在地面上,使得增大了甲醇钠储存桶底部进水的可能和风险,不利于安全存放。
②甲醇钠在存放时,现有的甲醇钠进行存储过程中往往不便于将甲醇钠储存桶过多的堆叠存放,存储空间利用率较低。
因此,需要一种用于生产甲醇钠收集存放装置,解决现有的甲醇钠储存桶往往直接放置在地面上,使得增大了甲醇钠储存桶底部进水的可能和风险,不利于安全存放和不便于将甲醇钠储存桶过多的堆叠存放,存储空间利用率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产甲醇钠收集存放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产甲醇钠收集存放装置,包括底板,所述底板的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的凹形滑座,两个所述凹形滑座上共同滑动连接有放置板a,所述放置板a的底端和凹形滑座之间设置有滑动导向机构,所述底板的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的丝杆座,两个所述丝杆座位于放置板a的两端,所述丝杆座内设置有两端与丝杆座的顶端和底端转动连接的丝杆,所述丝杆座的顶端固定有输出端与丝杆的端部同轴固定的伺服电机,所述丝杆上传动连接有升降机构,两个所述丝杆上通过升降机构共同连接有位于放置板a上方的放置板b。
方案中需要说明的是,所述升降机构包括固定于放置板b两端的滑动板且呈对称分布的两个滑动板,所述滑动板内固定有与丝杆螺纹配合的丝杆螺母,所述丝杆座内开设有与滑动板滑动适配的滑槽。
进一步值得说明的是,所述滑动导向机构包括与贯穿开设于凹形滑座内部的滑槽a,所述放置板a的底端固定有与滑槽a滑动配合的条形块,所述条形块的侧面上固定有两个呈对称分布的限位柱,所述凹形滑座的侧面上贯穿开设有与限位柱滑动配合的滑槽b。
更进一步需要说明的是,所述条形块的底端侧面上滚动连接有滚珠,所述滚珠表面与滑槽a的底端侧面接触,所述滚珠设置有多个且呈等距分布。
作为一种优选的实施方式,放置板a的顶端侧面上开设有多个呈等距分布的放置槽a,所述放置板b的顶端侧面上开设有多个呈等距分布的放置槽b。
作为一种优选的实施方式,所述放置板a的一端侧面中间位置固定有拉手,所述拉手的表面上贴合套设有橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种用于生产甲醇钠收集存放装置,至少包括如下有益效果:
(1)通过升降机构和滑动导向机构将多个甲醇钠储存桶堆叠存放到放置板a和放置板b顶端侧面上,有效提高甲醇钠储存桶存放单位空间利用率,增高仓储利用率。
(2)通过将多个甲醇钠储存桶堆叠存放到放置板a和放置板b顶端侧面上,使得甲醇钠储存桶不与地面直接接触,降低水分从地面与甲醇钠储存桶导致甲醇钠储存桶内部物质受潮的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滑动板局部结构示意图;
图3为本实用新型的滚珠局部结构示意图;
图4为本实用新型的滑槽b局部结构示意图。
图中:1、升降机构;101、滑动板;102、丝杆螺母;103、滑槽;2、滑动导向机构;201、条形块;202、滚珠;203、滑槽a;204、限位柱;205、滑槽b;3、放置板a;4、底板;5、丝杆座;6、伺服电机;7、放置板b;8、放置槽a;9、放置槽b;10、拉手;11、凹形滑座;12、橡胶套;13、丝杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种用于生产甲醇钠收集存放装置,包括底板4,底板4的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的凹形滑座11,两个凹形滑座11上共同滑动连接有放置板a3,放置板a3的底端和凹形滑座11之间设置有滑动导向机构2,底板4的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的丝杆座5,两个丝杆座5位于放置板a3的两端,丝杆座5内设置有两端与丝杆座5的顶端和底端转动连接的丝杆13,丝杆座5的顶端固定有输出端与丝杆13的端部同轴固定的伺服电机6,丝杆13上传动连接有升降机构1,两个丝杆13上通过升降机构1共同连接有位于放置板a3上方的放置板b7;进行使用时,先向外拉动放置板a3,放置板a3通过滑动导向机构2在凹形滑座11上滑动,将放置板a3拉出,方便将甲醇钠储存桶放置到低处的放置板a3上顶端侧面上,放置多个并排放整齐,再启动两个伺服电机6同步进行工作,伺服电机6的输出端带动丝杆13转动,两个丝杆13通过升降机构1带动放置板b7进行下移,从而将放置板b7的高度下降,方便将甲醇钠储存桶放置到低处的放置板a3上顶端侧面上,放置多个并排放整齐,再通过伺服电机6带动丝杆13反转,丝杆13通过升降机构1带动放置板b7进行上移,再将放置板a3推入到底板4的顶端上方,从而将多个甲醇钠储存桶堆叠存放到放置板a3和放置板b7顶端侧面上,有效提高甲醇钠储存桶存放单位空间利用率,增高仓储利用率,同时使得甲醇钠储存桶不与地面直接接触,降低水分从地面与甲醇钠储存桶导致甲醇钠储存桶内部物质受潮的问题。
进一步地如图1和图2所示,值得具体说明的是,升降机构1包括固定于放置板b7两端的滑动板101且呈对称分布的两个滑动板101,滑动板101内固定有与丝杆13螺纹配合的丝杆螺母102,丝杆座5内开设有与滑动板101滑动适配的滑槽103;启动两个伺服电机6同步进行工作,伺服电机6的输出端带动丝杆13转动,两个丝杆13同步转动通过两个丝杆螺母102带动滑动板101在滑槽103内滑动,从而使得滑动板101带动放置板b7进行下移,从而将放置板b7的高度下降,方便将甲醇钠储存桶放置到低处的放置板a3上顶端侧面上,放置多个并排放整齐,再通过伺服电机6带动丝杆13反转,带动放置板b7进行上移,再将放置板a3推入到底板4的顶端上方,从而将多个甲醇钠储存桶堆叠存放到放置板a3和放置板b7顶端侧面上,有效提高甲醇钠储存桶存放单位空间利用率,增高仓储利用率。
进一步地如图1、图3和图4所示,值得具体说明的是,滑动导向机构2包括与贯穿开设于凹形滑座11内部的滑槽a203,放置板a3的底端固定有与滑槽a203滑动配合的条形块201,条形块201的侧面上固定有两个呈对称分布的限位柱204,凹形滑座11的侧面上贯穿开设有与限位柱204滑动配合的滑槽b205;进行使用时,先向外拉动放置板a3,放置板a3底端的条形块201在滑槽a203内滑动,条形块201带动限位柱204在滑槽b205内滑动,限位柱204和滑槽b205的配合对放置板a3的移动进行导向限位,从而将放置板a3拉出,方便将甲醇钠储存桶放置到低处的放置板a3上顶端侧面上,放置多个并排放整齐。
进一步地如图3和图4所示,值得具体说明的是,条形块201的底端侧面上滚动连接有滚珠202,滚珠202表面与滑槽a203的底端侧面接触,滚珠202设置有多个且呈等距分布;具体工作时,设置的滚珠202有效减小了条形块201在滑槽a203内滑动时的摩擦阻力,有效减小拉动和推入放置板a3时的阻力,操作省力。
本方案具备以下工作过程:先向外拉动放置板a3,放置板a3底端的条形块201在滑槽a203内滑动,设置的滚珠202有效减小了条形块201在滑槽a203内滑动时的摩擦阻力,条形块201带动限位柱204在滑槽b205内滑动,限位柱204和滑槽b205的配合对放置板a3的移动进行导向限位,从而将放置板a3拉出,方便将甲醇钠储存桶放置到低处的放置板a3上顶端侧面上,放置多个并排放整齐,再启动两个伺服电机6同步进行工作,伺服电机6的输出端带动丝杆13转动,两个丝杆13同步转动通过两个丝杆螺母102带动滑动板101在滑槽103内滑动,从而使得滑动板101带动放置板b7进行下移,从而将放置板b7的高度下降,方便将甲醇钠储存桶放置到低处的放置板a3上顶端侧面上,放置多个并排放整齐,再通过伺服电机6带动丝杆13反转,带动放置板b7进行上移,再将放置板a3推入到底板4的顶端上方,从而将多个甲醇钠储存桶堆叠存放到放置板a3和放置板b7顶端侧面上。
根据上述工作过程可知:通过升降机构和滑动导向机构将多个甲醇钠储存桶堆叠存放到放置板a3和放置板b7顶端侧面上,有效提高甲醇钠储存桶存放单位空间利用率,增高仓储利用率,同时使得甲醇钠储存桶不与地面直接接触,降低水分从地面与甲醇钠储存桶导致甲醇钠储存桶内部物质受潮的问题。
进一步地如图1所示,值得具体说明的是,放置板a3的顶端侧面上开设有多个呈等距分布的放置槽a8,放置板b7的顶端侧面上开设有多个呈等距分布的放置槽b9;具体工作时,通过将甲醇钠储存桶底端放入到放置槽a8和放置槽b9内,从而有效提高甲醇钠储存桶放置在放置板a3顶端侧面和放置板b7顶端侧面上的稳定性。
进一步地如图3所示,值得具体说明的是,放置板a3的一端侧面中间位置固定有拉手10,拉手10的表面上贴合套设有橡胶套12;具体工作时,通过拉手10拉动和推入放置板a3,方便操作。
综上:通过升降机构和滑动导向机构将多个甲醇钠储存桶堆叠存放到放置板a3和放置板b7顶端侧面上,有效提高甲醇钠储存桶存放单位空间利用率,增高仓储利用率,同时使得甲醇钠储存桶不与地面直接接触,降低水分从地面与甲醇钠储存桶导致甲醇钠储存桶内部物质受潮的问题,通过将甲醇钠储存桶底端放入到放置槽a8和放置槽b9内,从而有效提高甲醇钠储存桶放置在放置板a3顶端侧面和放置板b7顶端侧面上的稳定性,通过拉手10拉动和推入放置板a3,方便操作。
伺服电机6可采用市场购置,伺服电机6配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义,本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件,“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于生产甲醇钠收集存放装置,包括底板(4),其特征在于,所述底板(4)的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的凹形滑座(11),两个所述凹形滑座(11)上共同滑动连接有放置板a(3),所述放置板a(3)的底端和凹形滑座(11)之间设置有滑动导向机构(2),所述底板(4)的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的丝杆座(5),两个所述丝杆座(5)位于放置板a(3)的两端,所述丝杆座(5)内设置有两端与丝杆座(5)的顶端和底端转动连接的丝杆(13),所述丝杆座(5)的顶端固定有输出端与丝杆(13)的端部同轴固定的伺服电机(6),所述丝杆(13)上传动连接有升降机构(1),两个所述丝杆(13)上通过升降机构(1)共同连接有位于放置板a(3)上方的放置板b(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产甲醇钠收集存放装置,其特征在于,所述升降机构(1)包括固定于放置板b(7)两端的滑动板(101)且呈对称分布的两个滑动板(101),所述滑动板(101)内固定有与丝杆(13)螺纹配合的丝杆螺母(102),所述丝杆座(5)内开设有与滑动板(101)滑动适配的滑槽(103)。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产甲醇钠收集存放装置,其特征在于,所述滑动导向机构(2)包括与贯穿开设于凹形滑座(11)内部的滑槽a(203),所述放置板a(3)的底端固定有与滑槽a(203)滑动配合的条形块(201),所述条形块(201)的侧面上固定有两个呈对称分布的限位柱(204),所述凹形滑座(11)的侧面上贯穿开设有与限位柱(204)滑动配合的滑槽b(205)。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产甲醇钠收集存放装置,其特征在于,所述条形块(201)的底端侧面上滚动连接有滚珠(202),所述滚珠(202)表面与滑槽a(203)的底端侧面接触,所述滚珠(202)设置有多个且呈等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产甲醇钠收集存放装置,其特征在于,放置板a(3)的顶端侧面上开设有多个呈等距分布的放置槽a(8),所述放置板b(7)的顶端侧面上开设有多个呈等距分布的放置槽b(9)。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产甲醇钠收集存放装置,其特征在于,所述放置板a(3)的一端侧面中间位置固定有拉手(10),所述拉手(10)的表面上贴合套设有橡胶套(12)。
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