CN218199285U - 一种药用包装材料加工用贴标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药用包装附属装置的技术领域,特别是涉及一种药用包装材料加工用贴标装置,可以自动进行药用包装材料加工贴标,提高贴标生产效率,包括标签纸,还包括自动贴标装置,自动贴标装置包括安装板、标签纸辊、衬纸辊、压辊、废纸辊、第一减速电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带,标签纸辊的后端与安装板的前端轴承连接,安装板的前端设置有第一安装轴和第二安装轴,第一安装轴的后端与安装板的前端轴承连接,第二安装轴的后端与安装板的前端轴承连接,衬纸辊的后端与第一安装轴的前端连接,废纸辊的后端与第二安装轴的前端连接,安装板的后端设置有第一底座,第一减速电机安装在第一底座上。
Description
技术领域
本实用新型涉及药用包装附属装置的技术领域,特别是涉及一种药用包装材料加工用贴标装置。
背景技术
众所周知,药用包装材料是指用于医药产品生产,满足产品包装要求所使用的材料,其在药品生产的领域中得到了广泛的使用。
现有的药用包装材料在进行贴标时,即将标签纸从衬纸上撕下来,贴到包装材料表面。
现有的贴标中发现,人工贴标签费时费力,且后续的废纸和衬纸还要单独进行整理回收,贴标生产效率较低,从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以自动进行药用包装材料加工贴标,提高贴标生产效率,从而增强实用性的药用包装材料加工用贴标装置。
本实用新型的一种药用包装材料加工用贴标装置,包括标签纸,还包括自动贴标装置,
自动贴标装置包括安装板、标签纸辊、衬纸辊、压辊、废纸辊、第一减速电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带,标签纸辊的后端与安装板的前端轴承连接,安装板的前端设置有第一安装轴和第二安装轴,第一安装轴的后端与安装板的前端轴承连接,第二安装轴的后端与安装板的前端轴承连接,衬纸辊的后端与第一安装轴的前端连接,废纸辊的后端与第二安装轴的前端连接,安装板的后端设置有第一底座,第一减速电机安装在第一底座上,第一减速电机的输出端与第二安装轴的后端连接,第一皮带轮套装在第一安装轴的后部,第二皮带轮套装在第二安装轴的后部,第一皮带轮的左端和第二皮带轮的右端均与皮带转动连接,压辊的下侧设置有自动输送装置,压辊的后端设置有调整装置,压辊通过调整装置与安装板的前端连接。
本实用新型的一种药用包装材料加工用贴标装置,自动输送装置包括第二减速电机、支架、两组滚筒和传送带,支架安装在安装板的前侧,支架的前侧设置有第二底座,第二减速电机安装在第二底座上,两组滚筒分别安装在支架的左右两端的顶部,两组滚筒的前后两端均与支架的前后两端轴承连接,第二减速电机的输出端与左侧滚筒的前端连接,传送带的左端与左侧滚筒的左端转动连接,传送带的右端与右侧滚筒的右端转动连接。
本实用新型的一种药用包装材料加工用贴标装置,还包括弹性阻力垫,弹性阻力垫套装在标签纸辊的后端,弹性阻力垫的后端与安装板的前端紧贴。
本实用新型的一种药用包装材料加工用贴标装置,调整装置包括调节板和锁紧螺栓,安装板的前端设置有贯穿长孔,调节板的后端设置有螺纹孔,锁紧螺栓穿过贯穿长孔与螺纹孔螺纹连接,调节板的前端设置有第三安装轴,压辊的后端与第三安装轴的前端轴承连接。
本实用新型的一种药用包装材料加工用贴标装置,还包括衬纸辊和废纸辊均设置有贯穿卡槽。
本实用新型的一种药用包装材料加工用贴标装置,还包括卡环,废纸辊的前部设置有卡槽,卡环与卡槽卡装。
本实用新型的一种药用包装材料加工用贴标装置,还包括软橡胶套,软橡胶套包覆在压辊的外侧。
本实用新型的一种药用包装材料加工用贴标装置,传送带表面设置有凹槽花纹。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在进行贴标加工时,将标签纸套装在标签纸辊上,将标签纸撕开,衬纸连接到衬纸辊上,废纸从压辊下端穿过与废纸辊连接,根据标签纸的间隔调整包装材料的距离,然后开启第一减速电机和输送装置,开始进行贴标,当包装材料走到压辊下时进行贴标,衬纸和废纸各被相应的辊收集起来;通过该装置,可以自动进行药用包装材料加工贴标,提高了贴标生产效率,从而增强了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的左侧滚筒和支架结构示意图;
图4是本实用新型的调整装置结构示意图;
图5是本实用新型的弹性阻力垫结构示意图;
附图中标记:1、标签纸;2、安装板;3、标签纸辊;4、衬纸辊;5、压辊;6、废纸辊;7、第一减速电机;8、第一皮带轮;9、第二皮带轮;10、皮带;11、第一安装轴;12、第二安装轴;13、第一底座;14、第二减速电机;15、支架;16、滚筒;17、传送带;18、第二底座;19、弹性阻力垫;20、调节板;21、锁紧螺栓;22、第三安装轴;23、卡环;24、软橡胶套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种药用包装材料加工用贴标装置,包括标签纸1,还包括自动贴标装置,
自动贴标装置包括安装板2、标签纸辊3、衬纸辊4、压辊5、废纸辊6、第一减速电机7、第一皮带轮8、第二皮带轮9和皮带10,标签纸辊3的后端与安装板2的前端轴承连接,安装板2的前端设置有第一安装轴11和第二安装轴12,第一安装轴11的后端与安装板2 的前端轴承连接,第二安装轴12的后端与安装板2的前端轴承连接,衬纸辊4的后端与第一安装轴11的前端连接,废纸辊6的后端与第二安装轴12的前端连接,安装板2的后端设置有第一底座13,第一减速电机7安装在第一底座13上,第一减速电机7的输出端与第二安装轴12的后端连接,第一皮带轮8套装在第一安装轴11的后部,第二皮带轮9套装在第二安装轴12的后部,第一皮带轮8的左端和第二皮带轮9的右端均与皮带10转动连接,压辊5的下侧设置有自动输送装置,压辊5的后端设置有调整装置,压辊5通过调整装置与安装板2的前端连接;在进行贴标加工时,将标签纸套装在标签纸辊上,将标签纸撕开,衬纸连接到衬纸辊上,废纸从压辊下端穿过与废纸辊连接,根据标签纸的间隔调整包装材料的距离,然后开启第一减速电机和输送装置,开始进行贴标,当包装材料走到压辊下时进行贴标,衬纸和废纸各被相应的辊收集起来;通过该装置,可以自动进行药用包装材料加工贴标,提高了贴标生产效率,从而增强了实用性。
本实用新型的一种药用包装材料加工用贴标装置,自动输送装置包括第二减速电机14、支架15、两组滚筒16和传送带17,支架15 安装在安装板2的前侧,支架15的前侧设置有第二底座18,第二减速电机14安装在第二底座18上,两组滚筒16分别安装在支架15的左右两端的顶部,两组滚筒16的前后两端均与支架15的前后两端轴承连接,第二减速电机14的输出端与左侧滚筒16的前端连接,传送带17的左端与左侧滚筒16的左端转动连接,传送带17的右端与右侧滚筒16的右端转动连接;当第二减速电机开启后,可以自动将放置在传送带上的包装材料进行向右输送,进行贴标作业,通过该装置,可以实现自动送料,省时省力,提高贴标效率,从而增强了实用性。
本实用新型的一种药用包装材料加工用贴标装置,还包括弹性阻力垫19,弹性阻力垫19套装在标签纸辊3的后端,弹性阻力垫19 的后端与安装板2的前端紧贴;弹性阻力垫可以保证标签纸辊在转动送纸的过程中有一定的摩擦力,实现跟着第一减速电机转动,提高系统运行的稳定性,从而增强了实用性。
本实用新型的一种药用包装材料加工用贴标装置,调整装置包括调节板20和锁紧螺栓21,安装板2的前端设置有贯穿长孔,调节板 20的后端设置有螺纹孔,锁紧螺栓21穿过贯穿长孔与螺纹孔螺纹连接,调节板20的前端设置有第三安装轴22,压辊5的后端与第三安装轴22的前端轴承连接;调整装置可以对压辊进行上下调整,以适应包装材料的尺寸高度,缩小局限性,从而增强了实用性。
本实用新型的一种药用包装材料加工用贴标装置,还包括衬纸辊 4和废纸辊6均设置有贯穿卡槽;卡槽可以方便对衬纸和废纸的头端进行固定,从而增强了实用性。
本实用新型的一种药用包装材料加工用贴标装置,还包括卡环 23,废纸辊6的前部设置有卡槽,卡环23与卡槽卡装;卡环可以限制标签纸转动时出现偏移脱辊,提高贴标的质量,从而增强了实用性。
本实用新型的一种药用包装材料加工用贴标装置,还包括软橡胶套24,软橡胶套24包覆在压辊5的外侧;软橡胶套既可以保证贴标的质量,也可以保证对包装材料没有损坏,从而增强了实用性。
本实用新型的一种药用包装材料加工用贴标装置,传送带17表面设置有凹槽花纹;凹槽花纹可以提高传送带的摩擦力,提高贴标的稳定性,从而增强了实用性。
本实用新型的一种药用包装材料加工用贴标装置,其在工作时,将标签纸套装在标签纸辊上,将标签纸撕开,衬纸卡到衬纸辊的卡槽上,废纸从压辊下端穿过卡到废纸辊的卡槽,然后把卡环安装到卡槽里,根据包装材料的高度调整压辊与传送带的距离,根据标签纸的间隔调整包装材料的距离,然后开启第一减速电机和第二输送电机,开始进行贴标,当包装材料走到压辊下时进行贴标,衬纸辊和废纸辊通过皮带开始同步转动,衬纸和废纸各自被相应的辊收集起来。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种药用包装材料加工用贴标装置,包括标签纸(1),其特征在于,还包括自动贴标装置,
自动贴标装置包括安装板(2)、标签纸辊(3)、衬纸辊(4)、压辊(5)、废纸辊(6)、第一减速电机(7)、第一皮带轮(8)、第二皮带轮(9)和皮带(10),标签纸辊(3)的后端与安装板(2)的前端轴承连接,安装板(2)的前端设置有第一安装轴(11)和第二安装轴(12),第一安装轴(11)的后端与安装板(2)的前端轴承连接,第二安装轴(12)的后端与安装板(2)的前端轴承连接,衬纸辊(4)的后端与第一安装轴(11)的前端连接,废纸辊(6)的后端与第二安装轴(12)的前端连接,安装板(2)的后端设置有第一底座(13),第一减速电机(7)安装在第一底座(13)上,第一减速电机(7)的输出端与第二安装轴(12)的后端连接,第一皮带轮(8)套装在第一安装轴(11)的后部,第二皮带轮(9)套装在第二安装轴(12)的后部,第一皮带轮(8)的左端和第二皮带轮(9)的右端均与皮带(10)转动连接,压辊(5)的下侧设置有自动输送装置,压辊(5)的后端设置有调整装置,压辊(5)通过调整装置与安装板(2)的前端连接。
2.如权利要求1所述的一种药用包装材料加工用贴标装置,其特征在于,自动输送装置包括第二减速电机(14)、支架(15)、两组滚筒(16)和传送带(17),支架(15)安装在安装板(2)的前侧,支架(15)的前侧设置有第二底座(18),第二减速电机(14)安装在第二底座(18)上,两组滚筒(16)分别安装在支架(15)的左右两端的顶部,两组滚筒(16)的前后两端均与支架(15)的前后两端轴承连接,第二减速电机(14)的输出端与左侧滚筒(16)的前端连接,传送带(17)的左端与左侧滚筒(16)的左端转动连接,传送带(17)的右端与右侧滚筒(16)的右端转动连接。
3.如权利要求2所述的一种药用包装材料加工用贴标装置,其特征在于,还包括弹性阻力垫(19),弹性阻力垫(19)套装在标签纸辊(3)的后端,弹性阻力垫(19)的后端与安装板(2)的前端紧贴。
4.如权利要求3所述的一种药用包装材料加工用贴标装置,其特征在于,调整装置包括调节板(20)和锁紧螺栓(21),安装板(2)的前端设置有贯穿长孔,调节板(20)的后端设置有螺纹孔,锁紧螺栓(21)穿过贯穿长孔与螺纹孔螺纹连接,调节板(20)的前端设置有第三安装轴(22),压辊(5)的后端与第三安装轴(22)的前端轴承连接。
5.如权利要求4所述的一种药用包装材料加工用贴标装置,其特征在于,衬纸辊(4)和废纸辊(6)均设置有贯穿卡槽。
6.如权利要求5所述的一种药用包装材料加工用贴标装置,其特征在于,还包括卡环(23),废纸辊(6)的前部设置有卡槽,卡环(23)与卡槽卡装。
7.如权利要求6所述的一种药用包装材料加工用贴标装置,其特征在于,还包括软橡胶套(24),软橡胶套(24)包覆在压辊(5)的外侧。
8.如权利要求7所述的一种药用包装材料加工用贴标装置,其特征在于,传送带(17)表面设置有凹槽花纹。
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