CN218199078U - 一种陶瓷砂颗粒自动打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷砂颗粒自动打包装置，涉及打包装置技术领域，具体为包括箱体和工作台，所述箱体位于工作台的上方，所述工作台的上表面固定连接有下料管，所述箱体的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有环套。该陶瓷砂颗粒自动打包装置，通过弧形夹板的设置，使该装置具备了加持的效果，通过弧形夹板和支撑台的配合设置，在使用的过程中可以下落之后的陶瓷通过出料管进行出料，同时工作人员将包装袋套着出料管外表面，同时启动液压缸带动弧形夹板将包装袋进行固定，进行接收陶瓷颗粒，从而起到了加持的作用。

Description

一种陶瓷砂颗粒自动打包装置

技术领域

本实用新型涉及打包装置技术领域，具体为一种陶瓷砂颗粒自动打包装置。

背景技术

陶瓷颗粒路面具有防滑防水耐高温低温抗拉性、弹性、延展性好，不易脆化、松脱。在极端温度下，性能依旧出色，耐磨性强，使用寿命长防水性好。完全将原有的沥青或水泥混凝土路面与水隔绝，增强了路面的抗车辙性，防止路面开裂，延长道路使用寿命。防滑性能高。

但是现在的打包装置在使用时，陶瓷颗粒的性状为颗粒状，将陶瓷颗粒放入打包装置内进行下料打包时，不能进行调节下料速度，容易造成陶瓷颗粒下料速度过快，打包不及时造成溢出，而且再打包时，通常人工进行手持包装袋接陶瓷颗粒，浪费人工，因此需要一种陶瓷砂颗粒自动打包装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷砂颗粒自动打包装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷砂颗粒自动打包装置，包括箱体和工作台，所述箱体位于工作台的上方，所述工作台的上表面固定连接有下料管，所述箱体的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有环套，所述环套的外表面固定连接有搅拌杆，所述下料管的上表面与箱体固定连接，所述下料管的内壁设置有下料口，所述下料口的外表面设置有电磁阀门。

可选的，所述下料管的内壁固定连接有下料筒，所述下料管的一侧固定连接有支板。

可选的，所述支板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转块。

可选的，所述旋转块的外表面开设有料槽，所述料槽的数量为三个，三个所述料槽均匀分布在旋转块的外表面。

可选的，所述下料筒的内壁固定连接有弧形板，所述弧形板的数量为两个，两个所述弧形板均分布在下料筒的内侧壁。

可选的，所述工作台的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面与箱体固定连接。

可选的，所述工作台的下表面固定连接有支杆，所述工作台下表面设置有出料管，所述支杆的下表面固定连接有底座。

可选的，所述底座的上表面固定连接有放置台，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的一侧固定连接有弧形夹板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种陶瓷砂颗粒自动打包装置，具备以下有益效果：

1、该陶瓷砂颗粒自动打包装置，通过箱体的设置，使装置具备了调整下料速度的效果，通过第一电机和第二电机的配合设置，在使用的过程中可以工作人员将陶瓷颗粒放入箱体之后，通过启动第一电机带动转杆和搅拌杆进行转动对箱体内的陶瓷进行搅动，避免造成堆积底部，而造成对下料管堵塞，打开电磁阀门陶瓷颗粒进入下料筒内，启动第二电机带动旋转块进行转动，下落的陶瓷颗粒进入料槽内，可以通过调整旋转块的转速，进行调整下料速度，从而起到了调整下料速度的作用，达到了调整下料速度的目的。

2、该陶瓷砂颗粒自动打包装置，通过弧形夹板的设置，使该装置具备了加持的效果，通过弧形夹板和支撑台的配合设置，在使用的过程中可以下落之后的陶瓷通过出料管进行出料，同时工作人员将包装袋套着出料管外表面，同时启动液压缸带动弧形夹板将包装袋进行固定，进行接收陶瓷颗粒，从而起到了加持的作用，达到了加持的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型侧视的结构示意图。

图中：1、箱体；2、工作台；3、下料管；4、支撑板；5、第一电机；6、转杆；7、搅拌杆；8、下料口；9、下料筒；10、支板；11、第二电机；12、旋转块；13、料槽；14、弧形板；15、支撑杆；16、支杆；17、出料管；18、底座；19、放置台；20、固定板；21、液压缸；22、弧形夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种陶瓷砂颗粒自动打包装置，包括箱体1和工作台2，箱体1位于工作台2的上方，工作台2的上表面固定连接有下料管3，下料管3的内壁固定连接有下料筒9，下料管3的一侧固定连接有支板10，支板10的上表面固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有旋转块12，旋转块12的外表面开设有料槽13，料槽13的数量为三个，三个料槽13均匀分布在旋转块12的外表面，下料筒9的内壁固定连接有弧形板14，弧形板14的数量为两个，两个弧形板14均分布在下料筒9的内侧壁，箱体1的上表面固定连接有支撑板4，支撑板4的上表面固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有转杆6，转杆6的外表面固定连接有环套，环套的外表面固定连接有搅拌杆7，下料管3的上表面与箱体1固定连接，下料管3的内壁设置有下料口8，下料口8的外表面设置有电磁阀门。

使用时，该陶瓷砂颗粒自动打包装置，通过箱体1的设置，使装置具备了调整下料速度的效果，通过第一电机5和第二电机11的配合设置，在使用的过程中可以工作人员将陶瓷颗粒放入箱体1之后，通过启动第一电机5带动转杆6和搅拌杆7进行转动对箱体1内的陶瓷进行搅动，避免造成堆积底部，而造成对下料管3堵塞，打开电磁阀门陶瓷颗粒进入下料筒9内，启动第二电机11带动旋转块12进行转动，下落的陶瓷颗粒进入料槽13内，可以通过调整旋转块12的转速，进行调整下料速度，从而起到了调整下料速度的作用，达到了调整下料速度的目的。

实施例2

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种陶瓷砂颗粒自动打包装置，包括箱体1和工作台2，工作台2的上表面固定连接有支撑杆15，支撑杆15的上表面与箱体1固定连接，工作台2的下表面固定连接有支杆16，工作台2下表面设置有出料管17，支杆16的下表面固定连接有底座18，底座18的上表面固定连接有放置台19，底座18的上表面固定连接有固定板20，固定板20的内壁固定连接有液压缸21，液压缸21的一侧固定连接有弧形夹板22，箱体1位于工作台2的上方，工作台2的上表面固定连接有下料管3，箱体1的上表面固定连接有支撑板4，支撑板4的上表面固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有转杆6，转杆6的外表面固定连接有环套，环套的外表面固定连接有搅拌杆7，下料管3的上表面与箱体1固定连接，下料管3的内壁设置有下料口8，下料口8的外表面设置有电磁阀门。

使用时，该陶瓷砂颗粒自动打包装置，通过弧形夹板22的设置，使该装置具备了加持的效果，通过弧形夹板22和放置台19的配合设置，在使用的过程中可以下落之后的陶瓷通过出料管17进行出料，同时工作人员将包装袋套着出料管17外表面，同时启动液压缸21带动弧形夹板22将包装袋进行固定，进行接收陶瓷颗粒，从而起到了加持的作用，达到了加持的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶瓷砂颗粒自动打包装置，包括箱体(1)和工作台(2)，其特征在于：所述箱体(1)位于工作台(2)的上方，所述工作台(2)的上表面固定连接有下料管(3)，所述箱体(1)的上表面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的外表面固定连接有环套，所述环套的外表面固定连接有搅拌杆(7)，所述下料管(3)的上表面与箱体(1)固定连接，所述下料管(3)的内壁设置有下料口(8)，所述下料口(8)的外表面设置有电磁阀门。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂颗粒自动打包装置，其特征在于：所述下料管(3)的内壁固定连接有下料筒(9)，所述下料管(3)的一侧固定连接有支板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷砂颗粒自动打包装置，其特征在于：所述支板(10)的上表面固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有旋转块(12)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷砂颗粒自动打包装置，其特征在于：所述旋转块(12)的外表面开设有料槽(13)，所述料槽(13)的数量为三个，三个所述料槽(13)均匀分布在旋转块(12)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷砂颗粒自动打包装置，其特征在于：所述下料筒(9)的内壁固定连接有弧形板(14)，所述弧形板(14)的数量为两个，两个所述弧形板(14)均分布在下料筒(9)的内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂颗粒自动打包装置，其特征在于：所述工作台(2)的上表面固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的上表面与箱体(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷砂颗粒自动打包装置，其特征在于：所述工作台(2)的下表面固定连接有支杆(16)，所述工作台(2)下表面设置有出料管(17)，所述支杆(16)的下表面固定连接有底座(18)。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷砂颗粒自动打包装置，其特征在于：所述底座(18)的上表面固定连接有放置台(19)，所述底座(18)的上表面固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的内壁固定连接有液压缸(21)，所述液压缸(21)的一侧固定连接有弧形夹板(22)。

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