CN218197572U - 一种用于圆柱体喷墨打印的夹具机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于圆柱体喷墨打印的夹具机构,其技术方案是:包括前机箱和电机箱,所述电机箱固定设在前机箱前侧,所述前机箱一侧设有多个阵列分布的夹具组件,所述前机箱内部设有传动组件;所述夹具组件包括框架,所述框架两侧分别设置有前板和后板,所述框架内部设有多组辊轴组,所述辊轴组包括两个相邻分布的辊轴以及固定设在辊轴内的转轴,一种用于圆柱体喷墨打印的夹具机构有益效果是:通过设置相邻两个辊轴组间距大于同一辊轴组内的两个辊轴间距,从而使得较大的瓶子,例如矿泉水瓶子,可以放置在两个滚轴组之间,较小的瓶子,例如口红瓶子可以放置在同一滚轴组的两个滚轴之间,从而适配大小两种规格的瓶子来加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印技术领域,具体涉及一种用于圆柱体喷墨打印的夹具机构。
背景技术
UV喷墨打印指的是他用的是UV墨水,而UV墨水的单调办法是UV单调,也便是说墨水经过UV光来固化。优点是保证墨水能打印在任何的质料上面。只需经过紫外光(设备自带)就制动单调,所以打印不限质料;
正是因为UV喷墨打印的如此有点,很多瓶类加工时通常选择UV喷墨打印进行瓶身表面图案的打印,但是由于每批所加工的瓶子不同,其大小也不同,传统UV喷墨打印机的夹具无法快速调整适应各种大小型号的瓶子,影响打印效率。
因此,发明一种用于圆柱体喷墨打印的夹具机构很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种用于圆柱体喷墨打印的夹具机构,通过由框架、多组辊轴组、转轴等零件组成的夹具组件以及由电机、同步带、同步轮和张紧轮等零件组成的传动组件,以解决传统UV喷墨打印机的夹具无法快速调整适应各种大小型号的瓶子,影响打印效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于圆柱体喷墨打印的夹具机构,包括前机箱和电机箱,所述电机箱固定设在前机箱前侧,所述前机箱一侧设有多个阵列分布的夹具组件,所述前机箱内部设有传动组件;
所述夹具组件包括框架,所述框架两侧分别设置有前板和后板,所述框架内部设有多组辊轴组,所述辊轴组包括两个相邻分布的辊轴以及固定设在辊轴内的转轴,所述转轴两端贯穿前板和后板并与前板和后板连接处均通过轴承活动连接,所述框架内部还设有多个均匀分布的顶针,所述顶针位于辊轴顶部且与辊轴垂直分布;
所述传动组件包括固定套设在多个转轴端部的同步轮以及转动设置在前板上的多个张紧轮,所述张紧轮位于同步轮底部,所述电机箱内部安装有电机,所述电机输出端固定设置有主动轮,所述主动轮外侧套设有同步带,所述同步带依次套设在多个同步轮和张紧轮上。
优选的,多个所述夹具组件的转轴之间通过联轴器相连接。
优选的,相邻两个所述辊轴组间距大于同一辊轴组内的两个辊轴间距。
优选的,所述前机箱另一侧开设有多个观察孔,多个所述观察孔与多个同步轮一一对应。
本实用新型实施例具有如下优点:
1、通过由框架、多组辊轴组、转轴等零件组成的夹具组件以及由电机、同步带、同步轮和张紧轮等零件组成的传动组件,在使用本实用新型时可将需要打印的瓶子放置在辊轴上,通过电机驱动,带动主动轮和同步轮转动,从而使得转轴和辊轴同步转动,而后放置辊轴上的瓶子将会被带动而转动,以方便UV打印机的打印头对瓶子瓶身进行完整的打印,无需人力转动瓶子;
通过设置相邻两个辊轴组间距大于同一辊轴组内的两个辊轴间距,从而使得较大的瓶子,例如矿泉水瓶子,可以放置在两个滚轴组之间,较小的瓶子,例如口红瓶子可以放置在同一滚轴组的两个滚轴之间,从而适配大小两种规格的瓶子来加工。
2、本实用新型通过设置多组可快速装配的夹具组件,可以适配不同长度规格的打印机,只需将各个夹具组件之间的转轴通过联轴器快速连接即可。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的整体结构爆炸图;
图3为本实用新型提供的使用状态图。
图中:1前机箱、2电机箱、3框架、4前板、5后板、6辊轴、7转轴、8顶针、9同步轮、10张紧轮、11电机、12主动轮、13同步带、14联轴器、15观察孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-3,本实用新型提供的一种用于圆柱体喷墨打印的夹具机构,包括前机箱1和电机箱2,电机箱2固定设在前机箱1前侧,前机箱1一侧设有多个阵列分布的夹具组件,前机箱1内部设有传动组件;
夹具组件包括框架3,框架3两侧分别设置有前板4和后板5,框架3内部设有多组辊轴6组,辊轴6组包括两个相邻分布的辊轴6以及固定设在辊轴6内的转轴7,转轴7两端贯穿前板4和后板5并与前板4和后板5连接处均通过轴承活动连接,框架3内部还设有多个均匀分布的顶针8,顶针8位于辊轴6顶部且与辊轴6垂直分布;
传动组件包括固定套设在多个转轴7端部的同步轮9以及转动设置在前板4上的多个张紧轮10,张紧轮10位于同步轮9底部,电机箱2内部安装有电机11,电机11输出端固定设置有主动轮12,主动轮12外侧套设有同步带13,同步带13依次套设在多个同步轮9和张紧轮10上;
本实施方案中,将瓶子放置在辊轴6上,电机11驱动带动多个同步轮9和辊轴6转动,瓶子被带动转动,UV打印机可对瓶子瓶身进行完整的打印,无需人力转动瓶子。
其中,为了实现方便连接的目的,本装置采用如下技术方案实现的:多个夹具组件的转轴7之间通过联轴器14相连接,通过多组夹具组件的设置,可以适配不同长度规格的UV打印机,在装配时,如图3所示,只需要将多组夹具组件的转轴7通过联轴器14连接起来即可;
其中,为了实现适配不同瓶子的目的,本装置采用如下技术方案实现的:相邻两个辊轴6组间距大于同一辊轴6组内的两个辊轴6间距,通过这样的设计,较大的瓶子,例如矿泉水瓶子,可以放置在两个滚轴组之间,较小的瓶子,例如口红瓶子可以放置在同一滚轴组的两个滚轴之间,从而适配大小两种规格的瓶子来加工;
其中,为了实现方便检修的目的,本装置采用如下技术方案实现的:前机箱1另一侧开设有多个观察孔15,多个观察孔15与多个同步轮9一一对应,通过观察孔15可以观察检修各个同步轮9转动情况,也方便维修。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时可将需要打印的瓶子放置在辊轴6上,通过电机11驱动,带动主动轮12转动,再通过同步带13驱动,带动多个同步轮9转轮,从而使得转轴7和辊轴6同步转动,张紧轮10可有效保证同步带13张紧状态,以此保证同步带13的传动效率,当辊轴6转动时,放置辊轴6上的瓶子将会被带动而转动,此时UV打印机的打印头,会在本实用新型顶部来回往复移动,同时喷墨打印,从而可对瓶子瓶身进行完整的打印,无需人力转动瓶子。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种用于圆柱体喷墨打印的夹具机构,包括前机箱(1)和电机箱(2),其特征在于:所述电机箱(2)固定设在前机箱(1)前侧,所述前机箱(1)一侧设有多个阵列分布的夹具组件,所述前机箱(1)内部设有传动组件;
所述夹具组件包括框架(3),所述框架(3)两侧分别设置有前板(4)和后板(5),所述框架(3)内部设有多组辊轴组,所述辊轴组包括两个相邻分布的辊轴(6)以及固定设在辊轴(6)内的转轴(7),所述转轴(7)两端贯穿前板(4)和后板(5)并与前板(4)和后板(5)连接处均通过轴承活动连接,所述框架(3)内部还设有多个均匀分布的顶针(8),所述顶针(8)位于辊轴(6)顶部且与辊轴(6)垂直分布;
所述传动组件包括固定套设在多个转轴(7)端部的同步轮(9)以及转动设置在前板(4)上的多个张紧轮(10),所述张紧轮(10)位于同步轮(9)底部,所述电机箱(2)内部安装有电机(11),所述电机(11)输出端固定设置有主动轮(12),所述主动轮(12)外侧套设有同步带(13),所述同步带(13)依次套设在多个同步轮(9)和张紧轮(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱体喷墨打印的夹具机构,其特征在于:多个所述夹具组件的转轴(7)之间通过联轴器(14)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆柱体喷墨打印的夹具机构,其特征在于:相邻两个所述辊轴组间距大于同一辊轴组内的两个辊轴(6)间距。
4.根据权利要求1所述的一种用于圆柱体喷墨打印的夹具机构,其特征在于:所述前机箱(1)另一侧开设有多个观察孔(15),多个所述观察孔(15)与多个同步轮(9)一一对应。
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