CN207903438U - 一种版辊加工车间内部原料传输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种版辊加工车间内部原料传输设备，包括龙骨，所述龙骨的两端内侧均连接有滚轮，所述滚轮的外部套接有传输带，物料传输到置物轮上的时候将没有继续运动的传递，可以短暂停留在置物轮上，这时工作人员可以直接从置物轮上将物料取下，这样可以防止工人操作出现误差或者速度过慢不能及时将物料取下导致其从传输带上掉落摔坏，且在置物轮的表面设置有橡胶摩擦层，橡胶摩擦层的表面还设置有摩擦凸粒，利用橡胶材质对物料之间摩擦系数高，可以提高相互之间的摩擦力，避免了物料从传输带上传输之后产生的惯性大于与置物轮之间的摩擦力导致从其上脱落，使设备使用稳定性更强，更加安全。

Description

一种版辊加工车间内部原料传输设备

技术领域

本实用新型属于版辊加工相关技术领域，具体涉及一种版辊加工车间内部原料传输设备。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。版辊也叫钢辊。又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。版辊加工过程中需要使用到原料传输装置。

现有的传输装置技术存在以下问题：使用的时候物料在传输到尾端的时候，如果工人出现操作失误，或者操作过慢，这时物料会直接从传输带上直接掉落，由于传输带高度一定，掉落的物料会被摔坏，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种版辊加工车间内部原料传输设备，以解决上述背景技术中提出的使用的时候物料在传输到尾端的时候，如果工人出现操作失误，或者操作过慢，这时物料会直接从传输带上直接掉落，由于传输带高度一定，掉落的物料会被摔坏，造成经济损失问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种版辊加工车间内部原料传输设备，包括龙骨，所述龙骨的两端内侧均连接有滚轮，所述滚轮的外部套接有传输带，所述龙骨的顶部位于传输带的前后两侧位置连接有挡料板，所述滚轮的右侧设置有置物轮，所述置物轮的外部套接有橡胶摩擦层，所述橡胶摩擦层的外部表面连接有摩擦凸粒，所述置物轮与龙骨通过转轴进行转动连接，所述龙骨的底部连接有立柱，所述立柱的左侧连接有动力电机，所述动力电机的一侧旋轴连接有主动轮，所述主动轮的上方与滚轮的连接处设置有传动轮，所述动力电机与外部电源电性连接。

优选的，所述挡料板与龙骨通过焊接的方式固定连接，所述挡料板紧靠传输带的侧边。

优选的，所述立柱与龙骨垂直连接，且立柱的内侧连接有牵引杆。

优选的，所述置物轮共设置有四个，且四个置物轮相互之间没有传动连接，所述每个置物轮分别通过转轴与龙骨发生相对转动。

优选的，所述传输带表面为光滑结构。

优选的，所述橡胶摩擦层与转轴可以通过弹力进行分离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：物料传输到传输带的尾端之后会首先进入置物轮上，由于置物轮自身没有动力传输，所以物料传输到置物轮上的时候将没有继续运动的传递，可以短暂停留在置物轮上，这时工作人员可以直接从置物轮上将物料取下，这样可以防止工人操作出现误差或者速度过慢不能及时将物料取下导致其从传输带上掉落摔坏，且在置物轮的表面设置有橡胶摩擦层，橡胶摩擦层的表面还设置有摩擦凸粒，利用橡胶材质对物料之间摩擦系数高，可以提高相互之间的摩擦力，避免了物料从传输带上传输之后产生的惯性大于与置物轮之间的摩擦力导致从其上脱落，使设备使用稳定性更强，更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的置物轮结构示意图；

图中：1、动力电机；2、主动轮；3、传动轮；4、滚轮；5、传输带；6、挡料板；7、龙骨；8、置物轮；9、转轴；10、立柱；11、摩擦凸粒；12、橡胶摩擦层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种版辊加工车间内部原料传输设备，包括龙骨7，龙骨7的两端内侧均连接有滚轮4，滚轮4的外部套接有传输带5，龙骨7的顶部位于传输带5的前后两侧位置连接有挡料板6，滚轮4的右侧设置有置物轮8，置物轮8的外部套接有橡胶摩擦层12，橡胶摩擦层12的外部表面连接有摩擦凸粒11，置物轮8与龙骨7通过转轴9进行转动连接，龙骨7的底部连接有立柱10，立柱10的左侧连接有动力电机1，动力电机1的一侧旋轴连接有主动轮2，主动轮2的上方与滚轮4的连接处设置有传动轮3，动力电机1与外部电源电性连接。

本实用新型中，滚轮4通过支撑轴可转动地设置在龙骨7上，传动轮3固定在支撑轴上，主动轮2通过传动皮带带动传动轮3转动，从而带动滚轮4和传输带5转动。

为了可以防止物料在传输过程中从传输带5侧边滑落，本实施例，优选的，挡料板6与龙骨7通过焊接的方式固定连接，挡料板6紧靠传输带5的侧边。

为了可以稳定支撑，本实施例，优选的，立柱10与龙骨7垂直连接，且立柱10的内侧连接有牵引杆。

为了防止物料运输到尾端不能及时搬走导致掉落，本实施例，优选的，置物轮8共设置有四个，且四个置物轮8相互之间没有传动连接，每个置物轮8分别通过转轴9与龙骨7发生相对转动。

为了避免划伤物料的表面，本实施例，优选的，传输带5表面为光滑结构。

为了可以根据需要进行拆卸，本实施例，优选的，橡胶摩擦层12与转轴9可以通过弹力进行分离。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备稳定放置在需要物料传输的车间内部，然后接通电源，这时设备上的动力电机1开始进行转动，动力电机1转动的时候带动主动轮2进行转动，主动轮2转动的时候会通过皮带将动力传递到传动轮3上，这时转动的传动轮3开始带动一侧的滚轮4进行转动，滚轮4转动的时候会带动外部套接的传输带5进行传动，然后可以将需要使用的物料放置在传输带5上进行传输，物料在传输带5表面会开始向其尾端传输，传输过程中两侧的挡料板6可以阻挡物料，防止物料在传输过程中发生脱落，物料传输到传输带5的尾端之后会首先进入置物轮8上，由于置物轮8自身没有动力传输，所以物料传输到置物轮8上的时候将没有继续运动的传递，可以短暂停留在置物轮8上，这时工作人员可以直接从置物轮8上将物料取下，这样可以防止工人操作出现误差或者速度过慢不能及时将物料取下导致其从传输带5上掉落摔坏，且在置物轮8的表面设置有橡胶摩擦层12，橡胶摩擦层12的表面还设置有摩擦凸粒11，利用橡胶材质对物料之间摩擦系数高，可以提高相互之间的摩擦力，避免了物料从传输带5上传输之后产生的惯性大于与置物轮8之间的摩擦力导致从其上脱落，使设备使用稳定性更强，更加安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种版辊加工车间内部原料传输设备，包括龙骨(7)，其特征在于：所述龙骨(7)的两端内侧均连接有滚轮(4)，所述滚轮(4)的外部套接有传输带(5)，所述龙骨(7)的顶部位于传输带(5)的前后两侧位置连接有挡料板(6)，所述滚轮(4)的右侧设置有置物轮(8)，所述置物轮(8)的外部套接有橡胶摩擦层(12)，所述橡胶摩擦层(12)的外部表面连接有摩擦凸粒(11)，所述置物轮(8)与龙骨(7)通过转轴(9)进行转动连接，所述龙骨(7)的底部连接有立柱(10)，所述立柱(10)的左侧连接有动力电机(1)，所述动力电机(1)的一侧旋轴连接有主动轮(2)，所述主动轮(2)的上方与滚轮(4)的连接处设置有传动轮(3)，所述动力电机(1)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种版辊加工车间内部原料传输设备，其特征在于：所述挡料板(6)与龙骨(7)通过焊接的方式固定连接，所述挡料板(6)紧靠传输带(5)的侧边。

3.根据权利要求1所述的一种版辊加工车间内部原料传输设备，其特征在于：所述立柱(10)与龙骨(7)垂直连接，且立柱(10)的内侧连接有牵引杆。

4.根据权利要求1所述的一种版辊加工车间内部原料传输设备，其特征在于：所述置物轮(8)共设置有四个，且四个置物轮(8)相互之间没有传动连接，所述每个置物轮(8)分别通过转轴(9)可转动地连接在龙骨(7)上。

5.根据权利要求1所述的一种版辊加工车间内部原料传输设备，其特征在于：所述传输带(5)表面为光滑结构。

6.根据权利要求1所述的一种版辊加工车间内部原料传输设备，其特征在于：所述橡胶摩擦层(12)可拆卸地套设在转轴(9)外。