CN218197480U - 一种包装盒印刷精度对位设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒印刷精度对位设备，该印刷精度对位设备旨在解决现在的包装盒印刷采用三侧围合定位锁定效果差，包装盒易松动的技术问题。该印刷精度对位设备包括定位台、设置于所述定位台前后两侧的送料机构。该印刷精度对位设备采用正向锁定机构和侧向锁定机构对包装盒的四面起到封闭围合作用，加强包装盒印刷时的定位稳定性，防止印刷时包装盒从锁定机构之间向外滑出导致印刷图案错位或脱空，提升印刷质量，侧向锁定机构配合送料机构具有对包装盒的移动导向作用，令包装盒在定位台和送料机构之间转移的过程中不发生水平偏位，防止掉落出送料机构，电动控制的正向锁定机构实现对包装盒的自动锁定，定位快速简单。

Description

一种包装盒印刷精度对位设备

技术领域

本实用新型属于印刷设备领域，具体涉及一种包装盒印刷精度对位设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，包装盒越来越成为人们生活必不可少的日用生活品。根据不同的礼品配套包装盒的需求层次也不一样，包装盒作为一种存放重要礼品的容器已成为日常生活的必备物品，另外一个包装盒的美观度成为产品销售能力的一部分。

为了提升包装盒的美观度，一般通过印刷工艺将美观的图案和文字印刷在包装盒上，现有公告号为CN213138226U的中国实用新型，公开了一种包装盒印刷精度对位设备，包括包括主机台，主机台的上下两端分别设有出料连接带和进料连接带，主机台上设有滑动设置的挡板，主机台的一侧设有副机台，副机台中设有伸缩端朝向主机台的推动气缸，推动气缸的伸缩端固定连接平行于挡板的推板，主机台靠近进料连接带的一端设有检测机盒，主机台靠近出料连接带的一端设有转动安装的转动板，该包装盒印刷精度对位设备有效的完成对包装盒的高精度印刷对位，并提供了印刷时必要的固定效果，避免定位和固定效果不佳导致的印刷残次品，此外，其便于操作和调节，满足不同规格的包装盒的印刷定位需求，有利于提高包装盒印刷环节的工作效率。该专利文件通过可调节的三侧围合结构对不同尺寸的包装盒进行锁定，但是，这种三侧围合固定的方式还是有一侧可以令包装盒脱出，稳定性较差。

因此，针对上述包装盒三侧围合的定位装置对包装盒的锁定效果有限的情况，开发一种新型定位装置，利用可调节的四面围合机构，大大加强包装盒的锁定效果，提升印刷品质。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种包装盒印刷精度对位设备，该印刷精度对位设备旨在解决现在的包装盒印刷采用三侧围合定位锁定效果差，包装盒易松动的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种包装盒印刷精度对位设备，该印刷精度对位设备包括定位台、设置于所述定位台前后两侧的送料机构，所述定位台下端安装有支撑于地面的支架，所述定位台左右两侧错位设置有两组正向锁定机构，所述定位台左右两侧对称设置有两组侧向锁定机构，所述侧向锁定机构设置于所述正向锁定机构之间。

使用本技术方案的一种包装盒印刷精度对位设备时，包装盒从送料机构上输送到定位台上，正向锁定机构将包装盒的前后两侧围合锁定，同时，侧向锁定机构对包装盒的左右两侧围合锁定，将包装盒固定在定位台中间，然后处于定位台上方的印刷设备对包装盒的上表面进行印刷作业。

优选的，所述正向锁定机构包括电机、水平设置于所述定位台上方的横梁，所述电机上端安装有做圆周运动的传动轴，所述横梁一端固定连接于所述传动轴顶端。包装盒从送料机构上运输到定位台上后，电机将原本平行于定位台侧面的横梁旋转到垂直于定位台的侧面，令包装盒处于两个横梁之间。

优选的，所述横梁朝向送料机构一侧安装有油缸，所述油缸一端安装有水平伸缩的轴杆，所述轴杆顶端固定连接有正向夹持板。油缸控制正向夹持板对向移动，将包装盒夹紧，防止其在定位台上纵向滑移。

优选的，所述横梁上端安装有压力传感器，所述正向夹持板对向一侧横向等距安装有胶垫，所述胶垫表面设置有与所述压力传感器电控连接的压力触点。受到包装盒的反向作用力，胶垫上的压力触点将信号传递给压力传感器，压力传感器反馈给油缸停止运行。

优选的，所述侧向锁定机构包括垂直于所述定位台一侧的滑轨，所述滑轨上端活动连接有活动座，所述活动座一端固定连接有压迫杆件，所述压迫杆件顶端固定连接有侧向夹持板。活动座通过与滑轨之间的活动连接可以稳定的轴向滑移，控制侧向夹持板靠近包装盒的左右两侧。

优选的，所述支架左右两端安装有丝杆，所述丝杆设置于所述滑轨两侧，所述丝杆外侧螺纹连接有螺母。用手拧动螺母，通过其在丝杆上的同步轴向移动，使侧向夹持板保持平行于定位台侧边的状态。

优选的，所述螺母上端之间活动连接有联动架，所述联动架上端固定连接于所述活动座外端。联动架通过与螺母的连接，随着螺母的移动，活动座与联动架形成的整体结构同步移动。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种包装盒印刷精度对位设备采用正向锁定机构和侧向锁定机构对包装盒的四面起到封闭围合作用，加强包装盒印刷时的定位稳定性，防止印刷时包装盒从锁定机构之间向外滑出导致印刷图案错位或脱空，提升印刷质量，侧向锁定机构配合送料机构具有对包装盒的移动导向作用，令包装盒在定位台和送料机构之间转移的过程中不发生水平偏位，防止掉落出送料机构，电动控制的正向锁定机构实现对包装盒的自动锁定，定位快速简单。

附图说明

图1为本实用新型一种包装盒印刷精度对位设备具体实施方式的平面结构示意图；

图2为本实用新型一种包装盒印刷精度对位设备具体实施方式的正面结构示意图；

图3为本实用新型一种包装盒印刷精度对位设备具体实施方式的侧面结构示意图；

图4为本实用新型一种包装盒印刷精度对位设备具体实施方式的立体结构示意图。

附图中的标记为：1、定位台；2、支架；3、送料机构；4、正向锁定机构；5、侧向锁定机构；6、电机；7、传动轴；8、横梁；9、油缸；10、轴杆；11、正向夹持板；12、压力传感器；13、胶垫；14、滑轨；15、活动座；16、压迫杆件；17、侧向夹持板；18、丝杆；19、螺母；20、联动架。

具体实施方式

本具体实施方式是用于一种包装盒印刷精度对位设备，其平面结构示意图如图1所示，正面结构示意图如图2所示，侧面结构示意图如图3所示，立体结构示意图如图4所示，该印刷精度对位设备包括定位台1、设置于定位台1前后两侧的送料机构3，定位台1下端安装有支撑于地面的支架2，定位台1左右两侧错位设置有两组正向锁定机构4，定位台1左右两侧对称设置有两组侧向锁定机构5，侧向锁定机构5设置于正向锁定机构4之间。

针对本具体实施方式，油缸9运行令胶垫13挤压贴合在包装盒的前后两侧表面，受到包装盒的反向作用力，胶垫13上的压力触点将信号传递给压力传感器12，压力传感器12反馈给油缸9停止运行，防止将包装盒挤压变形。

其中，正向锁定机构4包括电机6、水平设置于定位台1上方的横梁8，电机6上端安装有做圆周运动的传动轴7，横梁8一端固定连接于传动轴7顶端，横梁8朝向送料机构3一侧安装有油缸9，油缸9一端安装有水平伸缩的轴杆10，轴杆10顶端固定连接有正向夹持板11，横梁8上端安装有压力传感器12，正向夹持板11对向一侧横向等距安装有胶垫13，胶垫13表面设置有与压力传感器12电控连接的压力触点。包装盒从送料机构3上运输到定位台1上后，电机6将原本平行于定位台1侧面的横梁8旋转到垂直于定位台1的侧面，令包装盒处于两个横梁8之间，油缸9控制正向夹持板11对向移动，将包装盒夹紧，防止其在定位台1上纵向滑移，受到包装盒的反向作用力，胶垫13上的压力触点将信号传递给压力传感器12，压力传感器12反馈给油缸9停止运行。

同时，侧向锁定机构5包括垂直于定位台1一侧的滑轨14，滑轨14上端活动连接有活动座15，活动座15一端固定连接有压迫杆件16，压迫杆件16顶端固定连接有侧向夹持板17，支架2左右两端安装有丝杆18，丝杆18设置于滑轨14两侧，丝杆18外侧螺纹连接有螺母19，螺母19上端之间活动连接有联动架20，联动架20上端固定连接于活动座15外端。活动座15通过与滑轨14之间的活动连接可以稳定的轴向滑移，控制侧向夹持板17靠近包装盒的左右两侧，用手拧动螺母19，通过其在丝杆18上的同步轴向移动，使侧向夹持板17保持平行于定位台1侧边的状态，联动架20通过与螺母19的连接，随着螺母19的移动，活动座15与联动架20形成的整体结构同步移动。

使用本技术方案的一种包装盒印刷精度对位设备时，使用人根据包装盒的外部尺寸，用手拧动螺母19，令其沿丝杆18轴向移动，通过联动架20的连接，令活动座15沿滑轨14对向移动，使侧向夹持板17之间的距离等距包装盒的宽度，包装盒从送料机构3上输送到定位台1上，正向锁定机构4通过电机6驱动，使横梁8由平行于定位台1侧边的状态旋转到垂直于定位台1侧边的状态，然后启动油缸9，驱动轴杆10轴向伸长，令正向夹持板11将包装盒的前后两侧围合锁定，胶垫13上的压力触点受到包装盒的反向作用力，将信号传递给压力传感器12，控制油缸9停止运行，同时，侧向锁定机构5通过侧向夹持板17对包装盒的左右两侧围合锁定，将包装盒固定在定位台1中间，然后处于定位台1上方的印刷设备对包装盒的上表面进行印刷作业。

Claims (7)

1.一种包装盒印刷精度对位设备，该印刷精度对位设备包括定位台、设置于所述定位台前后两侧的送料机构；其特征在于，所述定位台下端安装有支撑于地面的支架，所述定位台左右两侧错位设置有两组正向锁定机构，所述定位台左右两侧对称设置有两组侧向锁定机构，所述侧向锁定机构设置于所述正向锁定机构之间。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷精度对位设备，其特征在于，所述正向锁定机构包括电机、水平设置于所述定位台上方的横梁，所述电机上端安装有做圆周运动的传动轴，所述横梁一端固定连接于所述传动轴顶端。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒印刷精度对位设备，其特征在于，所述横梁朝向送料机构一侧安装有油缸，所述油缸一端安装有水平伸缩的轴杆，所述轴杆顶端固定连接有正向夹持板。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒印刷精度对位设备，其特征在于，所述横梁上端安装有压力传感器，所述正向夹持板对向一侧横向等距安装有胶垫，所述胶垫表面设置有与所述压力传感器电控连接的压力触点。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷精度对位设备，其特征在于，所述侧向锁定机构包括垂直于所述定位台一侧的滑轨，所述滑轨上端活动连接有活动座，所述活动座一端固定连接有压迫杆件，所述压迫杆件顶端固定连接有侧向夹持板。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒印刷精度对位设备，其特征在于，所述支架左右两端安装有丝杆，所述丝杆设置于所述滑轨两侧，所述丝杆外侧螺纹连接有螺母。

7.根据权利要求6所述的一种包装盒印刷精度对位设备，其特征在于，所述螺母上端之间活动连接有联动架，所述联动架上端固定连接于所述活动座外端。

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