CN218196925U - 牵引装置及一种吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牵引装置，和一种具有牵引装置的吹膜机，其中牵引装置包括连接有进水管、排水管的转轴，所述转轴内部具有进水管道、排水管道；护泡辊，转动连接于所述转轴，所述护泡辊的外侧套接有一层珍珠棉，所述进水管道、所述排水管道分别连通所述进水管、所述排水管，所述护泡辊两端与所述转轴的连接处设置有密封圈，所述转轴的一端设有进水口、另一端设有排水口，并且所述进水口、所述排水口位于两个所述密封圈之间，所述护泡辊与所述转轴之间形成冷却空腔，所述进水口、所述排水口连通所述冷却空腔。能够对牵引装置进行内冷却，确保膜生产质量。

Description

牵引装置及一种吹膜机

技术领域

本实用新型涉及吹膜装置领域，特别涉及一种牵引装置及一种吹膜机。

背景技术

吹膜机是一种用于将塑料粒子加热融化后吹成薄膜的机器，主要由挤出机、机头、模头、人字板、牵引装置、卷取装置等组成。通常情况下薄膜由吹膜机吹出后，由于气体的填充而膨胀为柱状。

膜的生产极其容易起死折或过电晕架后出现点晕刀刮线等质量问题，普通的金属材料牵引装置目前无法满足高强度的生产。吹膜机吹出的膜一般带有较高的温度，在长时间的使用下，高温影响了转轴的转动，导致死折。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种牵引装置，具有内冷却结构，减小温度对牵引装置的影响，确保膜生产的质量。

本实用新型还提出一种具有上述牵引装置的吹膜机。

根据本实用新型的第一方面实施例的牵引装置，包括转轴，所述转轴的一端连接有进水管、排水管，所述转轴内部具有进水管道、排水管道；护泡辊，转动连接于所述转轴，所述护泡辊的外侧套接有一层珍珠棉，所述进水管道、所述排水管道分别连通所述进水管、所述排水管，所述护泡辊两端与所述转轴的连接处设置有密封圈，所述转轴的一端设有进水口、另一端设有排水口，并且所述进水口、所述排水口位于两个所述密封圈之间，所述护泡辊与所述转轴之间形成冷却空腔，所述进水口、所述排水口连通所述冷却空腔。

根据本实用新型实施例的牵引装置，至少具有如下有益效果：膜经由吹膜机吹出后，通过牵引装置最后进入收卷装置生成。牵引装置套接一层珍珠棉，珍珠棉能够增大与膜之间的摩擦力，起到更好的传动效果，并且质量轻，不会影响牵引装置的转动。塑料粒子加热融化后吹成的膜具有较高的热量和温度，通过护泡辊表面传递到转轴，冷却水通过进水管流入并充满转轴与护泡辊之间的冷却空腔，冷却水吸收了热量并通过排水管排出，以此对转轴进行间接的冷却，确保转轴的正常工作，进而保证膜的质量。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，还包括有水箱，所述水箱设置有水泵，所述水箱通过所述水泵连接于所述进水管，所述排水管直接连接于所述水箱。

根据本实用新型的第二方面实施例的吹膜机，包括上述的牵引装置和支撑架、挤出机，所述挤出机包括进料桶和出膜口，所述进料桶的内部设置有螺杆，所述螺杆连接有传动轮，所述传动轮连接有带动所述传动轮转动的驱动件，所述支撑架设置有平台，所述进料桶和所述出膜口位于所述平台的下端，所述平台设有牵引口，所述牵引口与所述出膜口的位置对应，所述平台具有牵引支架，所述牵引装置连接于所述牵引支架。所述支撑架连接有挡风层，所述挡风层完全包围所述出膜口，并且所述挡风层说只在所述平台的底面与水平地面之间。

根据本实用新型实施例的空调室外机，至少具有如下有益效果：立式的分层的吹膜机能够确保膜成型的空间，并且最大限度的节省占地面积，适用于多场景。挤出机加热胶粒通过螺杆搅拌，外接风机，经由风机吹送吹出出膜口，再通过平台的牵引口，经过牵引装置后再进入收卷装置完成生产。平台的边缘设置挡风层完全包围出膜口，防止生产现场的空气流动导致膜抖动、转向产生折痕，也能防止空气中的尘埃颗粒附着在薄膜上，导致其加工出来的薄膜质量不佳，进一步确保了膜的生产质量。

根据本实用新型第二方面的一些实施例，多个所述牵引装置围绕所述牵引支架倾斜设置，倾斜的所述牵引装置围绕成一个圆形牵引通道。

根据本实用新型第二方面的一些实施例，所述出膜口连接有稳泡棒，所述稳泡棒不高于所述平台，所述稳泡棒设置在所述出膜口的中部顶端。

根据本实用新型第二方面的一些实施例，所述稳泡棒的内部中空。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型第一方面实施例的牵引装置的截面图；

图2为本实用新型第二方面实施例的吹膜机的示意图。

附图标记：牵引装置100、牵引支架101、转轴110、护泡辊120、珍珠棉130、进水管道140、进水管141、进水口142、排水管道150、排水管151、排水口152、支撑架160、平台161、牵引口162、挤出机200、进料桶210、出膜口220、稳泡棒230、挡风层300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型的第一方面实施例的牵引装置100，包括转轴110，所述转轴110的一端连接有进水管141、排水管151，所述转轴110内部具有进水管道140、排水管道150；护泡辊120，转动连接于所述转轴110，所述护泡辊120的外侧套接有一层珍珠棉130，所述进水管道140、所述排水管道150分别连通所述进水管141、所述排水管151，所述护泡辊120两端与所述转轴110的连接处设置有密封圈，所述转轴110的一端设有进水口142、另一端设有排水口152，并且所述进水口142、所述排水口152位于两个所述密封圈之间，所述护泡辊120与所述转轴110之间形成冷却空腔，所述进水口142、所述排水口152连通所述冷却空腔。

膜经由吹膜机吹出后，通过牵引装置100最后进入收卷装置生成。牵引装置100套接一层珍珠棉130，珍珠棉130能够增大与膜之间的摩擦力，起到更好的传动效果，并且质量轻，不会影响牵引装置100的转动。塑料粒子加热融化后吹成的膜具有较高的热量和温度，通过护泡辊120表面传递到转轴110，冷却水通过进水管道140流入并充满转轴110与护泡辊120之间的冷却空腔，冷却水吸收了热量并通过排水管道150排出，以此对转轴110进行间接的冷却，确保转轴110的正常工作，进而保证膜的质量。

可选地，本实用新型的一些实施例中，还包括有水箱，所述水箱设置有水泵，所述水箱通过所述水泵连接于所述进水管141，所述排水管151直接连接于所述水箱。水箱通过水泵提供动力泵出冷却水，冷却水在水泵的动力作用下通入到进水管141，充满进水流道后通过进水口142进入到冷却空腔，吸收护泡辊120传递的热量。排水管151直接连接于水箱，吸收够热量后或冷却空腔充满后，在水泵动力的带动下，冷却水通过排水口152进入到排水流道，再由排水管151排到水箱中。可以理解的是排水管151、进水管141连接的是同一水箱，优选地，水箱的内壁可以设置若干个冷却槽，增大水与水箱内壁的接触面积，或尽可能的设置大容积的水箱，加快排出的冷却水散热，保证冷却组件的冷却效率和效果。循化利用冷却水更是能降低污染、减少成本，有利于生产。

优选地，转轴110可选耐热材料制成，以确保转轴110的正常运转，进一步保证膜的生产质量。

参照图2，本实用新型的第二方面实施例的吹膜机，包括上述的牵引装置100和支撑架160、挤出机200，所述挤出机200包括进料桶210和出膜口220，所述进料桶210的内部设置有螺杆，所述螺杆连接有传动轮，所述传动轮连接有带动所述传动轮转动的驱动件，所述支撑架160设置有平台161，所述进料桶210和所述出膜口220位于所述平台161的下端，所述平台161设有牵引口162，所述牵引口162与所述出膜口220的位置对应，所述平台161具有牵引支架101，所述牵引装置100连接于所述牵引支架101。所述支撑架160连接有挡风层300，所述挡风层300完全包围所述出膜口220，并且所述挡风层300说只在所述平台161的底面与水平地面之间。

立式的分层的吹膜机能够确保膜成型的空间，并且最大限度的节省占地面积，适用于多场景。挤出机200加热胶粒通过螺杆搅拌，外接风机，经由风机吹送吹出出膜口220，再通过平台161的牵引口162，经过牵引装置100后再进入收卷装置完成生产。平台161的边缘设置挡风层300完全包围出膜口220，防止生产现场的空气流动导致膜抖动、转向产生折痕，也能防止空气中的尘埃颗粒附着在薄膜上，导致其加工出来的薄膜质量不佳，进一步确保了膜的生产质量。

优选地，参照图2，多个所述牵引装置100围绕所述牵引支架101倾斜设置，倾斜的所述牵引装置100围绕成一个圆形牵引通道。可以理解的是，出膜口220为圆形，膜被吹出的时候呈圆柱形膜管，牵引装置100适配膜管的形状，取代了原有的人字板形状，最大化与膜的接触面积，确保牵引效果，并减少折痕的产生，保证膜的质量。

优选地，参照图2，所述出膜口220连接有稳泡棒230，所述稳泡棒230不高于所述平台161，所述稳泡棒230设置在所述出膜口220的中部顶端。所述稳泡棒230的内部中空。稳泡棒230的内部中空，可通冷却组件，水冷却方便操控，吹风冷却性好提高膜管成型质量。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种牵引装置，其特征在于，包括：

转轴，所述转轴的一端连接有进水管、排水管，所述转轴内部具有进水管道、排水管道；

护泡辊，转动连接于所述转轴，所述护泡辊的外侧套接有一层珍珠棉，所述进水管道、所述排水管道分别连通所述进水管、所述排水管，所述护泡辊两端与所述转轴的连接处设置有密封圈，所述转轴的一端设有进水口、另一端设有排水口，并且所述进水口、所述排水口位于两个所述密封圈之间，所述护泡辊与所述转轴之间形成冷却空腔，所述进水口、所述排水口连通所述冷却空腔。

2.根据权利要求1所述的牵引装置，其特征在于，还包括有水箱，所述水箱设置有水泵，所述水箱通过所述水泵连接于所述进水管，所述排水管直接连接于所述水箱。

3.一种吹膜机，包括权利要求1-2任一所述的牵引装置和支撑架、挤出机，所述挤出机包括进料桶和出膜口，所述进料桶的内部设置有螺杆，所述螺杆连接有传动轮，所述传动轮连接有带动所述传动轮转动的驱动件，所述支撑架设置有平台，所述进料桶和所述出膜口位于所述平台的下端，所述平台设有牵引口，所述牵引口与所述出膜口的位置对应，所述平台具有牵引支架，所述牵引装置连接于所述牵引支架，所述支撑架连接有挡风层，所述挡风层完全包围所述出膜口，并且所述挡风层设置在所述平台的底面与水平地面之间。

4.根据权利要求3所述的吹膜机，其特征在于，多个所述牵引装置围绕所述牵引支架倾斜设置，倾斜的所述牵引装置围绕成一个圆形牵引通道。

5.根据权利要求3所述的吹膜机，其特征在于，所述出膜口连接有稳泡棒，所述稳泡棒不高于所述平台，所述稳泡棒设置在所述出膜口的中部顶端。

6.根据权利要求5所述的吹膜机，其特征在于，所述稳泡棒的内部中空。

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