CN218196864U - 一种led灯罩成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种LED灯罩成型装置，包括底座、支撑杆、顶板、模具、驱动装置、导气管和收卷装置；上下对称设置的所述顶板和所述底座通过多个所述支撑杆连接固定，所述模具包括上模和下模，所述下模固定设置在所述底座的上端面，设置在所述顶板下端面的所述驱动装置用于推动所述上模上下移动，所述导气管从上到下贯穿所述顶板后与所述上模的进气口固定连接，所述收卷装置设置在所述顶板的上端面，所述收卷装置用于收卷所述导气管；本实用新型通过设置收卷装置，能够在上模向下移动时，将收卷装置内收卷的导气管拉出，在上模上移时，能够将导气管收卷，从而保证导气管使用的安全性和可靠性。

Description

一种LED灯罩成型装置

技术领域

本实用新型涉及灯罩生产设备技术领域，具体为一种LED灯罩成型装置。

背景技术

在对灯罩进行加工的时候，需要对加工板料进行热处理，一般是通过烤箱或者烤炉进行烘烤加热，使板料达到成型的温度，然后把热处理后的板料置于成型装置中，通过成型机进行吹塑成型。

例如申请号为：202210244319.3的专利，包括成型架、上成型模具、下成型模具、加工底座和电动伸缩杆，所述加工底座的顶部固定安装有成型架，所述成型架的内壁顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有上成型模具，所述加工底座的顶部固定安装有下成型模具，所述下成型模具位于上成型模具的正下方，所述成型架的顶部设置有进风箱。

虽然上述发明通过设置的弹性件、活动杆、上压块、下压块、加热管、成型压板、透气孔和空气输送管之间的配合，通过加热管对周围的空气进行加热，从而使空气输送管输送的空气能够将加热管周围加热的空气吹向成型压板，使加热后的空气通过透气孔，进而能够对加热后的板料进行软化。

但上述实用新型的导气管(空气输送管)在上模(上成型模具)上下移动的过程中会随着上模上下移动，显然导气管会预留足够的长度，当上模位于最上端时，多余的导气管会在成型架内或者成型架上端缠绕堆叠，一方面容易造成安全隐患，另一方面也容易造成导气管破损。

本实用新型的目的在于提供一种LED灯罩成型装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供一种LED灯罩成型装置，包括底座、支撑杆、顶板、模具、驱动装置、导气管和收卷装置；上下对称设置的所述顶板和所述底座通过多个所述支撑杆连接固定，所述模具包括上模和下模，所述下模固定设置在所述底座的上端面，设置在所述顶板下端面的所述驱动装置用于推动所述上模上下移动，所述导气管从上到下贯穿所述顶板后与所述上模的进气口固定连接，所述收卷装置设置在所述顶板的上端面，所述收卷装置用于收卷所述导气管。

优选的，所述收卷装置包括第一安装架、第二安装架、导向轮和活动轮，所述导向轮转动安装在所述第一安装架的上端，可上下移动的所述活动轮活动安装在所述第二安装架内，左右对称设置的所述第一安装架分别设置在所述第二安装架的左右两侧，所述导气管从右往左依次从右侧的所述导向轮上端、所述活动轮下端和左侧的所述导向轮上端穿过。

优选的，所述导向轮和所述活动轮均设有用于限制所述导气管位置的凹槽。

优选的，所述第二安装架包括前后对称设置的安装板，前后对称的所述安装板对应设有贯穿槽，所述活动轮设有转轴，所述转轴的前后两端分别伸出前后对应的所述贯穿槽。

优选的，所述转轴伸出所述贯穿槽的一端固设有配重块。

优选的，还包括套筒，所述套筒通过螺纹安装在所述转轴的外壁，所述套筒位于所述配重块不与所述安装板接触的一侧。

优选的，所述套筒的外壁设置至少一对相互平行的平面。

优选的，所述平面设有伸入所述套筒内壁的螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有内六角平端紧定螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置收卷装置，能够在上模向下移动时，将收卷装置内收卷的导气管拉出，在上模上移时，能够将导气管收卷，从而保证导气管使用的安全性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第二安装架侧视图；

图3为本实用新型的导向轮侧视图；

图4为本实用新型的套筒截面图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、模具；41、上模；42、下模；5、驱动装置；6、导气管；7、收卷装置；71、第一安装架；72、第二安装架；73、导向轮；74、活动轮；75、配重块；721、安装板；722、贯穿槽；731、凹槽；741、转轴；8、套筒；81、平面；82、螺纹孔；83、内六角平端紧定螺钉。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种LED灯罩成型装置，包括底座1、支撑杆2、顶板3、模具4、驱动装置5、导气管6和收卷装置7；上下对称设置的所述顶板3和所述底座1通过多个所述支撑杆2连接固定，所述模具4包括上模41和下模42，所述下模42固定设置在所述底座1的上端面，设置在所述顶板3下端面的所述驱动装置5用于推动所述上模41上下移动，所述导气管6从上到下贯穿所述顶板3后与所述上模41的进气口固定连接，所述收卷装置7设置在所述顶板3的上端面，所述收卷装置7用于收卷所述导气管6。

请着重参考图1、图2、图3，通过设置第一安装架71、第二安装架72、导向轮73和活动轮74，将导气管6从右往左依次从右侧的导向轮73上端、活动轮74下端和左侧的导向轮73上端穿过后贯穿顶板3与上模41的进气口固定连接，从而能够通过活动轮74上下移动实现收卷导气管6和拉出导气管6；进一步的，通过在导向轮73和活动轮74中部设置凹槽731，能够将导气管6限位；进一步的，通过在安装板721上设置贯穿槽722，从而能够将活动轮74的转轴741穿过贯穿槽722，通过转轴741配合贯穿槽722实现活动轮74的上下移动，且能够限制活动轮74的左右位置；进一步的，通过设置配重块75，能够通过配重块75的重力带动活动轮74向下滑动，实现收卷导气管6。

请着重参考图2、图4，通过设置套筒8，能够通过套筒8与转轴741的螺纹连接将两者相对固定，进而将配重块75相对固定进一步的，通在套筒8的外壁设置相互平行的平面81，能够通过扳手方便的拧动套筒8；进一步的，通过设置螺纹孔82和内六角平端紧定螺钉83，能够进一步将套筒8相对转轴741固定。

实施例一的具体操作方式如下：

将经过烤箱加热到预定温度的板料放入到下模42的成型腔内；启动驱动装置5，驱动装置5带动上模41向下移动，在此过程中，活动轮74被导气管6带动向上移动，从而使得左右两侧导向轮73和活动轮74之间收卷的导气管6被拉出，上模41与下模42贴紧后，气体通过导气管6和上模41的进气口喷入到成型腔内，将板料吹塑成型，加工完成后，驱动装置5向上移动回复到初始位置，活动轮74在自身重量和配重块75的作用下，向下移动，将导气管6收卷到左右两侧的导向轮73和活动轮74之间。

需要说明的是，本实用新型的驱动装置5为气缸；活动轮74和安装板721之间、配重块75和安装板721之间均设有垫片。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LED灯罩成型装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑杆(2)、顶板(3)、模具(4)、驱动装置(5)、导气管(6)和收卷装置(7)；

上下对称设置的所述顶板(3)和所述底座(1)通过多个所述支撑杆(2)连接固定，所述模具(4)包括上模(41)和下模(42)，所述下模(42)固定设置在所述底座(1)的上端面，设置在所述顶板(3)下端面的所述驱动装置(5)用于推动所述上模(41)上下移动，所述导气管(6)从上到下贯穿所述顶板(3)后与所述上模(41)的进气口固定连接，所述收卷装置(7)设置在所述顶板(3)的上端面，所述收卷装置(7)用于收卷所述导气管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯罩成型装置，其特征在于：所述收卷装置(7)包括第一安装架(71)、第二安装架(72)、导向轮(73)和活动轮(74)，所述导向轮(73)转动安装在所述第一安装架(71)的上端，可上下移动的所述活动轮(74)活动安装在所述第二安装架(72)内，左右对称设置的所述第一安装架(71)分别设置在所述第二安装架(72)的左右两侧，所述导气管(6)从右往左依次从右侧的所述导向轮(73)上端、所述活动轮(74)下端和左侧的所述导向轮(73)上端穿过。

3.根据权利要求2所述的一种LED灯罩成型装置，其特征在于：所述导向轮(73)和所述活动轮(74)均设有用于限制所述导气管(6)位置的凹槽(731)。

4.根据权利要求3所述的一种LED灯罩成型装置，其特征在于：所述第二安装架(72)包括前后对称设置的安装板(721)，前后对称的所述安装板(721)对应设有贯穿槽(722)，所述活动轮(74)设有转轴(741)，所述转轴(741)的前后两端分别伸出前后对应的所述贯穿槽(722)。

5.根据权利要求4所述的一种LED灯罩成型装置，其特征在于：所述转轴(741)伸出所述贯穿槽(722)的一端固设有配重块(75)。

6.根据权利要求5所述的一种LED灯罩成型装置，其特征在于：还包括套筒(8)，所述套筒(8)通过螺纹安装在所述转轴(741)的外壁，所述套筒(8)位于所述配重块(75)不与所述安装板(721)接触的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种LED灯罩成型装置，其特征在于：所述套筒(8)的外壁设置至少一对相互平行的平面(81)。

8.根据权利要求7所述的一种LED灯罩成型装置，其特征在于：所述平面(81)设有伸入所述套筒(8)内壁的螺纹孔(82)，所述螺纹孔(82)内通过螺纹连接有内六角平端紧定螺钉(83)。

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