CN218196727U - 一种自动注胶设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动注胶设备，具体涉及注胶设备领域，本申请包括工作台，所述工作台的上表面安装有支架，所述支架的上端安装有移动机构，所述支架的上端安装有两个注胶器，所述注胶器与移动机构传动连接，所述注胶器的下端安装有注胶嘴，所述工作台的上表面安装有两个模具，所述注胶器的侧壁设有防滴结构，所述防滴结构包括滑轨，所述滑轨与注胶器的侧壁固定连接，所述滑轨的表面滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定连接有连接板，所述连接板的竖直截面呈“L”形，本申请通过设置防滴结构，达到对注胶嘴内残留的液体硅胶进行收纳，从而方便工作人员对液体硅胶集中进行处理，提高了使用注胶机时便捷性的作用。

Description

一种自动注胶设备

技术领域

本申请涉及注胶设备领域，尤其是涉及一种自动注胶设备。

背景技术

在生产加工硅胶制品时，常用注胶机自动将液体硅胶注入模具内，相较于人工操作，注胶机具有更高生产效率。

现有技术中注胶机一般由工作台、安装在工作台上的支架、以及带动支架上注胶器移动的移动机构和安装在注胶器上的注胶嘴构成，在使用注胶机时，注胶嘴会将液体硅胶注入工作台上的模具内，但是在此过程中，注胶嘴内容易残留一定量的液体硅胶，当注胶嘴从模具内拔出后，残留的液体硅胶容易滴落在工作台上，导致工作台被污染的情况发生。

为了解决残留的液体硅胶容易滴落在工作台上的问题，现有技术是采用借助纸板对滴落的硅胶进行承接进行处理，但是这种操作方式容易造成需要频繁移动纸板的情况出现，无法很好地对滴落液体硅胶进行收集，进而导致降低了使用注胶机时便捷性的问题。

实用新型内容

本申请为解决无法很好地对滴落液体硅胶进行收集的问题所提出一种自动注胶设备。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种自动注胶设备，包括工作台，所述工作台的上表面安装有支架，所述支架的上端安装有移动机构，所述支架的上端安装有两个注胶器，所述注胶器与移动机构传动连接，所述注胶器的下端安装有注胶嘴，所述工作台的上表面安装有两个模具，所述注胶器的侧壁设有防滴结构，所述防滴结构包括滑轨，所述滑轨与注胶器的侧壁固定连接，所述滑轨的表面滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定连接有连接板，所述连接板的竖直截面呈“L”形，所述连接板短臂的表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板内水平滑动贯穿有插板，所述插板远离连接板短臂的一侧固定连接有收纳框，所述收纳框与安装板滑动连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置防滴结构，达到对注胶嘴内残留的液体硅胶进行收纳，从而方便工作人员对液体硅胶集中进行处理，提高了使用注胶机时便捷性的作用。

优选的，所述收纳框的内壁固定连接有海绵垫，所述海绵垫与注胶嘴滑动连接。

上述部件所达到的效果为：当海绵垫与注胶嘴接触后，海绵垫达到对注胶嘴圆弧面残留的液体硅胶进行擦拭清理的作用。

优选的，所述滑轨的表面固定连接有凸块，所述凸块位于滑板的下方。

上述部件所达到的效果为：凸块移动会与滑板接触并带动滑板同步移动，凸块达到尽量防止滑板与滑轨脱离接触的作用。

优选的，所述安装板靠近电动伸缩杆的一侧固定连接有圆杆，所述圆杆贯穿连接板短臂。

上述部件所达到的效果为：安装板移动会带动圆杆沿连接板的表面滑动，此时圆杆达到尽量防止安装板旋转的作用。

优选的，所述插板远离收纳框的一侧固定连接有引导板，所述引导板的横截面呈三角形。

上述部件所达到的效果为：三角形结构的引导板达到方便将插板插入安装板内的作用。

优选的，所述安装板的表面设有限位结构，所述限位结构包括矩形板，所述矩形板固定连接在安装板的表面，所述矩形板的上表面转动连接有螺母，所述螺母的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿矩形板，所述螺杆的下端转动连接有梯形块，所述插板相对于梯形块的位置开设有方孔，所述梯形块的斜面与插板上方孔的内壁滑动连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位结构，达到对插板的位置进行限制，从而保证收纳框能够被正常使用的作用。

优选的，所述螺母的表面固定套有圆套，所述圆套的圆弧面均匀开设有若干个防滑槽。

上述部件所达到的效果为：转动圆套，圆套转动会带动螺母转动，圆套达到方便转动螺母的作用，防滑槽达到增大圆套圆弧面摩擦力的作用。

优选的，所述矩形板的下表面固定连接有固定板，所述固定板与梯形块滑动连接。

上述部件所达到的效果为：梯形块沿固定板的表面滑动时，固定板达到限制梯形块滑动路径的作用。

综上所述，本申请的有益效果为：

通过设置防滴结构，达到对注胶嘴内残留的液体硅胶进行收纳，从而方便工作人员对液体硅胶集中进行处理，提高了使用注胶机时便捷性的作用。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图。

图2是本申请图1的部分结构示意图。

图3是本申请防滴结构的部分结构示意图。

图4是本申请安装板处的结构示意图。

图5是本申请收纳框的结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、支架；3、移动机构；4、注胶器；5、注胶嘴；6、模具；7、防滴结构；701、滑轨；702、滑板；703、连接板；704、电动伸缩杆；705、安装板；706、插板；707、收纳框；708、海绵垫；709、圆杆；710、凸块；711、引导板；8、限位结构；81、矩形板；82、螺母；83、螺杆；84、梯形块；85、方孔；86、圆套；87、固定板。

具体实施方式

参照图1和图2以及图3所示，本实施例公开了一种自动注胶设备，包括工作台1、插板706、安装板705和收纳框707，工作台1的上表面安装有支架2，支架2的上端安装有移动机构3，支架2的上端安装有两个注胶器4，移动机构3为现有注胶设备中移动注胶器4的结构，在此不过多阐述内部结构。注胶器4与移动机构3传动连接，注胶器4的下端安装有注胶嘴5，工作台1的上表面安装有两个模具6。注胶器4的侧壁设有防滴结构7，通过设置防滴结构7，达到对注胶嘴5内残留的液体硅胶进行收纳，从而方便工作人员对液体硅胶集中进行处理，提高了使用注胶机时便捷性的作用。安装板705的表面设有限位结构8，通过设置限位结构8，达到对插板706的位置进行限制，从而保证收纳框707能够被正常使用的作用。

参照图2和图3以及图4所示，本实施例公开了防滴结构7包括滑轨701，滑轨701与注胶器4的侧壁固定连接，滑轨701的表面滑动连接有滑板702，滑板702的表面固定连接有连接板703，连接板703的竖直截面呈“L”形，连接板703短臂的表面固定连接有电动伸缩杆704，安装板705固定连接在电动伸缩杆704的输出端，电动伸缩杆704的输出端移动会带动安装板705移动。插板706与安装板705内水平滑动贯穿，收纳框707固定连接在插板706远离连接板703短臂的一侧，收纳框707与安装板705滑动连接。

参照图2和图3以及图5所示，本实施例公开了收纳框707的内壁固定连接有海绵垫708，海绵垫708与注胶嘴5滑动连接，当海绵垫708与注胶嘴5接触后，海绵垫708达到对注胶嘴5圆弧面残留的液体硅胶进行擦拭清理的作用。滑轨701的表面固定连接有凸块710，凸块710位于滑板702的下方。凸块710移动会与滑板702接触并带动滑板702同步移动，凸块710达到尽量防止滑板702与滑轨701脱离接触的作用。安装板705靠近电动伸缩杆704的一侧固定连接有圆杆709，圆杆709贯穿连接板703短臂，安装板705移动会带动圆杆709沿连接板703的表面滑动，此时圆杆709达到尽量防止安装板705旋转的作用。插板706远离收纳框707的一侧固定连接有引导板711，引导板711的横截面呈三角形，三角形结构的引导板711达到方便将插板706插入安装板705内的作用。

参照图4和图5所示，本实施例公开了限位结构8包括矩形板81，矩形板81固定连接在安装板705的表面，矩形板81的上表面转动连接有螺母82，螺母82的内壁螺纹连接有螺杆83，螺杆83贯穿矩形板81，螺杆83的下端转动连接有梯形块84，插板706相对于梯形块84的位置开设有方孔85，梯形块84的斜面与插板706上方孔85的内壁滑动连接。螺母82的表面固定套有圆套86，转动圆套86，圆套86转动会带动螺母82转动，圆套86达到方便转动螺母82的作用。圆套86的圆弧面均匀开设有若干个防滑槽，防滑槽达到增大圆套86圆弧面摩擦力的作用。矩形板81的下表面固定连接有固定板87，固定板87与梯形块84滑动连接，梯形块84沿固定板87的表面滑动时，固定板87达到限制梯形块84滑动路径的作用。

工作原理为：在进行注胶前，移动收纳框707，收纳框707移动会带动插板706移动，插板706移动会带动引导板711移动，在此过程中，三角形结构的引导板711达到方便将插板706插入安装板705内的作用，当收纳框707与安装板705接触后，转动圆套86，圆套86转动会带动螺母82转动，螺母82转动时会借助螺纹带动螺杆83向下移动，螺杆83穿过矩形板81会带动梯形块84移动，此时梯形块84会沿固定板87的表面滑动，固定板87达到限制梯形块84滑动路径的作用，当梯形块84的斜面与方孔85的内壁接触后，梯形块84会挤压插板706，插板706移动会带动收纳框707移动，使收纳框707与安装板705紧密接触，梯形块84达到限制插板706位置，从而限制收纳框707位置的作用。

在进行注胶时，将模具6固定在工作台1上，然后借助移动机构3移动注胶器4的位置，注胶器4移动会带动注胶嘴5移动，当注胶嘴5与模具6对齐后，使注胶器4向下带动注胶嘴5插入模具6内自动进行注胶，在此过程中，收纳框707会与模具6接触，此时模具6会阻止收纳框707继续向下滑动，而滑轨701会沿滑板702的内壁向下滑动，当注胶完毕后，借助注胶器4将注胶嘴5从模具6内拔出，然后启动电动伸缩杆704，电动伸缩杆704的输出端开始伸展，电动伸缩杆704的输出端移动会带动安装板705移动，安装板705移动会带动圆杆709沿连接板703的表面滑动，此时圆杆709达到尽量防止安装板705旋转的作用，安装板705移动会带动收纳框707移动，收纳框707移动会带动海绵垫708移动，当海绵垫708与注胶嘴5接触后，海绵垫708达到对注胶嘴5圆弧面残留的液体硅胶进行擦拭清理的作用，收纳框707达到尽量防止液体硅胶滴落的作用。

当注胶器4向上移动时，滑轨701会借助注胶器4移动带动凸块710移动，凸块710移动会与滑板702接触并带动滑板702同步移动，凸块710达到尽量防止滑板702与滑轨701脱离接触的作用。

Claims (8)

1.一种自动注胶设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面安装有支架（2），所述支架（2）的上端安装有移动机构（3），所述支架（2）的上端安装有两个注胶器（4），所述注胶器（4）与移动机构（3）传动连接，所述注胶器（4）的下端安装有注胶嘴（5），所述工作台（1）的上表面安装有两个模具（6），所述注胶器（4）的侧壁设有防滴结构（7），所述防滴结构（7）包括滑轨（701），所述滑轨（701）与注胶器（4）的侧壁固定连接，所述滑轨（701）的表面滑动连接有滑板（702），所述滑板（702）的表面固定连接有连接板（703），所述连接板（703）的竖直截面呈“L”形，所述连接板（703）短臂的表面固定连接有电动伸缩杆（704），所述电动伸缩杆（704）的输出端固定连接有安装板（705），所述安装板（705）内水平滑动贯穿有插板（706），所述插板（706）远离连接板（703）短臂的一侧固定连接有收纳框（707），所述收纳框（707）与安装板（705）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动注胶设备，其特征在于：所述收纳框（707）的内壁固定连接有海绵垫（708），所述海绵垫（708）与注胶嘴（5）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动注胶设备，其特征在于：所述滑轨（701）的表面固定连接有凸块（710），所述凸块（710）位于滑板（702）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种自动注胶设备，其特征在于：所述安装板（705）靠近电动伸缩杆（704）的一侧固定连接有圆杆（709），所述圆杆（709）贯穿连接板（703）短臂。

5.根据权利要求1所述的一种自动注胶设备，其特征在于：所述插板（706）远离收纳框（707）的一侧固定连接有引导板（711），所述引导板（711）的横截面呈三角形。

6.根据权利要求1所述的一种自动注胶设备，其特征在于：所述安装板（705）的表面设有限位结构（8），所述限位结构（8）包括矩形板（81），所述矩形板（81）固定连接在安装板（705）的表面，所述矩形板（81）的上表面转动连接有螺母（82），所述螺母（82）的内壁螺纹连接有螺杆（83），所述螺杆（83）贯穿矩形板（81），所述螺杆（83）的下端转动连接有梯形块（84），所述插板（706）相对于梯形块（84）的位置开设有方孔（85），所述梯形块（84）的斜面与插板（706）上方孔（85）的内壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动注胶设备，其特征在于：所述螺母（82）的表面固定套有圆套（86），所述圆套（86）的圆弧面均匀开设有若干个防滑槽。

8.根据权利要求6所述的一种自动注胶设备，其特征在于：所述矩形板（81）的下表面固定连接有固定板（87），所述固定板（87）与梯形块（84）滑动连接。

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